JPS6096546A - 鉱物繊維組成物 - Google Patents
鉱物繊維組成物Info
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- JPS6096546A JPS6096546A JP20110883A JP20110883A JPS6096546A JP S6096546 A JPS6096546 A JP S6096546A JP 20110883 A JP20110883 A JP 20110883A JP 20110883 A JP20110883 A JP 20110883A JP S6096546 A JPS6096546 A JP S6096546A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本光明は、高炉スラグより得られる鉱物!l維特に耐ア
ルカリ性に優れた鉱物繊維組成物に関する。
ルカリ性に優れた鉱物繊維組成物に関する。
従来のガラス繊維は耐)Iルカリ性に乏しく、セメント
モルタル、コンクリ−1−の補強材としては不向きであ
ったので、ZrO2などを添加して耐アルカリ性を向上
づることが行なわれている。
モルタル、コンクリ−1−の補強材としては不向きであ
ったので、ZrO2などを添加して耐アルカリ性を向上
づることが行なわれている。
また、高炉スラグは製鉄事業において大mに副生じ、こ
の高炉スラグに成分調整材を加えてキュポラ、電気炉等
で溶融し、遠心力及び/又は流体圧により繊維化した鉱
物繊維(ロックウール、スラグウール1.鉱さい綿等と
称される)として利用されているが、ガラス繊維に比較
して強度は多少劣り、耐アルカリ性もガラス繊維同様劣
る。
の高炉スラグに成分調整材を加えてキュポラ、電気炉等
で溶融し、遠心力及び/又は流体圧により繊維化した鉱
物繊維(ロックウール、スラグウール1.鉱さい綿等と
称される)として利用されているが、ガラス繊維に比較
して強度は多少劣り、耐アルカリ性もガラス繊維同様劣
る。
本発明は、強度と共に耐アルカリ性を改善した鉱物繊維
を高炉スラグを主材としで提供せんとするもので、その
要旨は、高炉スラグ60〜90重量%、シリカ10〜4
0重量%、酸化銅2〜10重量%を配合したものであっ
て、5tO240〜60重量%、Al2O39〜13重
量%、Ca025〜38重量%、MgO3〜5重量%、
0002〜10重量%を主たる組成とすることを特徴と
するものである。
を高炉スラグを主材としで提供せんとするもので、その
要旨は、高炉スラグ60〜90重量%、シリカ10〜4
0重量%、酸化銅2〜10重量%を配合したものであっ
て、5tO240〜60重量%、Al2O39〜13重
量%、Ca025〜38重量%、MgO3〜5重量%、
0002〜10重量%を主たる組成とすることを特徴と
するものである。
すなわち、高炉スラグに引張強度をnめるためにシリカ
を添加する。シリカの添加量は多【プれば多いほどmm
の引張強度は高くなり、20重邑%以上の添加で、20
0kgr/ l11以上の高強度が得られるが、添加m
を増大し過ぎても強度の大きな増進はない。シリカの添
加量が多くなると、アルカリ溶1ff2浸漬時の強度劣
化が激しくなり、耐アルカリ性が低下する傾向がある。
を添加する。シリカの添加量は多【プれば多いほどmm
の引張強度は高くなり、20重邑%以上の添加で、20
0kgr/ l11以上の高強度が得られるが、添加m
を増大し過ぎても強度の大きな増進はない。シリカの添
加量が多くなると、アルカリ溶1ff2浸漬時の強度劣
化が激しくなり、耐アルカリ性が低下する傾向がある。
したがって、シリカの添加mは10〜40重量%、J、
り好ましくは20〜30重量%が適当である。
り好ましくは20〜30重量%が適当である。
高炉スラグ−シリカ系の鉱物繊維組成物に酸化銅(CI
O)を添加すると−1その繊維の耐アルカリ111は茗
しく向上し、玄武岩、輝緑岩系のロックウールやEガラ
ス繊維よりもはるかに耐アルjyり竹が優ったものとな
る。
O)を添加すると−1その繊維の耐アルカリ111は茗
しく向上し、玄武岩、輝緑岩系のロックウールやEガラ
ス繊維よりもはるかに耐アルjyり竹が優ったものとな
る。
CLIO(7)添加量が少な過ぎると耐アルカリ性の向
上効果が乏しく、CuOの添加mが多くなると連続繊維
化が困難となり、繊維の強度も低下づる。したがつ′ζ
、CuOの添加mは2〜10重句%、より好ましくは3
〜8重倒%が適当である。
上効果が乏しく、CuOの添加mが多くなると連続繊維
化が困難となり、繊維の強度も低下づる。したがつ′ζ
、CuOの添加mは2〜10重句%、より好ましくは3
〜8重倒%が適当である。
そして、繊維の化学組成としては、下記の範囲並びにに
り好ましい範囲とする。数値は何れl量%である。
り好ましい範囲とする。数値は何れl量%である。
適正範囲 より好ましい範囲
5f02 40〜6048〜54
AI203 9〜1310〜12
Ca O25〜38 30〜34
IVHIO3〜5 約4
CuO2〜103〜8
その他 約3 約3
シリカおよび酸化銅原料として天然原料を使用する際、
原料中に随伴する他の成分は本発明の効果に影響がない
。
原料中に随伴する他の成分は本発明の効果に影響がない
。
本発明の組成物は電気炉、キュポラ等の溶解炉で溶融し
、溶融物を紡糸孔から連°統的に引き出して長m維とす
ることができ、また、この艮#i維を火焔噴射法により
知謀雑にしたり、あるいは遠心力及び1又は流体圧によ
り繊維化して1:i繊維とすることもできる。
、溶融物を紡糸孔から連°統的に引き出して長m維とす
ることができ、また、この艮#i維を火焔噴射法により
知謀雑にしたり、あるいは遠心力及び1又は流体圧によ
り繊維化して1:i繊維とすることもできる。
本発明の組成物によれば、従来のガラス繊維と同等の効
果をもち、しかも耐アルカリ性に優れた鉱物繊維が得ら
れるので、セメ21〜モルタル、コンクリートあるいは
石こう製品等の補強材として広く用いることができる。
果をもち、しかも耐アルカリ性に優れた鉱物繊維が得ら
れるので、セメ21〜モルタル、コンクリートあるいは
石こう製品等の補強材として広く用いることができる。
以下実施例に−こって本発明の詳細な説明する。
第1表に示J化学成分を右づる8炉スラグ、けい砂おJ
:び酸化銅を用いて第2表に示i1組成の配合物をつく
り、白金ロジウムるつぼ中にて1300〜1400℃で
溶解し、連続繊維を製造した。
:び酸化銅を用いて第2表に示i1組成の配合物をつく
り、白金ロジウムるつぼ中にて1300〜1400℃で
溶解し、連続繊維を製造した。
8
.5
コ
上記連続紡糸した鉱物m維を適当に切断し、2NのNa
OH水溶液浸漬による耐アルカリ性試験前後の強度特性
を調査した。
OH水溶液浸漬による耐アルカリ性試験前後の強度特性
を調査した。
第1図には、高炉スラグ−シリカ系繊維の引張強度を示
し、第2図には、配合例1,2.5の高炉スラグ−シリ
カ−酸化銅系繊維の引張強度をそれぞれ示づ“。
し、第2図には、配合例1,2.5の高炉スラグ−シリ
カ−酸化銅系繊維の引張強度をそれぞれ示づ“。
シリカ添加mが多くなると連続m粗化が容易となり、第
1図から明らかなように、繊維強度も大となる。ただし
、シリカの添加mが20重量%以上になると強度の大き
な増進はない。
1図から明らかなように、繊維強度も大となる。ただし
、シリカの添加mが20重量%以上になると強度の大き
な増進はない。
また、第2図から明らかなように、高炉スラグ−シリカ
系に酸化銅を添加すると、繊維強度は添加量の増大にし
たがって低下する。
系に酸化銅を添加すると、繊維強度は添加量の増大にし
たがって低下する。
第3図には高炉スラグ−シリカ系繊維の耐アルカリ試験
前後の相対強度比(試験後の強度鎮/初期強度値)を示
す。この図はシリカの添加mが多くなるほど耐アルカリ
性が劣る傾向があることを示している。
前後の相対強度比(試験後の強度鎮/初期強度値)を示
す。この図はシリカの添加mが多くなるほど耐アルカリ
性が劣る傾向があることを示している。
第4図は、高炉スラグ−シリカ−酸化銅系繊紺の耐ノ!
ルbり試験結果を示すが、この図によれば酸化銅を添加
Jると耐アルカリ性は著しく改善され、第5図に他のZ
r Oz系、輝線層系L1ツクウール、Eガラスとの対
比を示したようにZrO2系耐アルカリガラス繊紺に匹
敵りる耐アルカリ性を示す。
ルbり試験結果を示すが、この図によれば酸化銅を添加
Jると耐アルカリ性は著しく改善され、第5図に他のZ
r Oz系、輝線層系L1ツクウール、Eガラスとの対
比を示したようにZrO2系耐アルカリガラス繊紺に匹
敵りる耐アルカリ性を示す。
本光明は以上のとJ3す、高炉スラグウールの耐アルカ
リ性を改善し、セメントモルタル、コンクリ−1・、石
こう製品等の補強材に有効に利用し得るようにしたもの
で、高炉スラブの有効利用の途を拡大ηるものであり、
その効果は顕著である。
リ性を改善し、セメントモルタル、コンクリ−1・、石
こう製品等の補強材に有効に利用し得るようにしたもの
で、高炉スラブの有効利用の途を拡大ηるものであり、
その効果は顕著である。
第1図はへ〃Jスラグーシリカ系11i紐の引張強度を
承りグラフ、第2図は高炉スラグ−シリカ−酸化銅系繊
維11の引張強度を示1グラフ、第3図は高炉スラグ−
シリカ−系m帷の耐アルカリ試験結果を示リグラフ、第
4図は烏かスラグ−シリカ−酸化銅系繊維の耐アルカリ
試験結果を示Jグラフ、第5図は比較用鉱物繊維の耐ア
ルカリ試験結果を示すグラフである。 特許出願人 新日本製畝化学工業株式会社 ほか2名 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏
承りグラフ、第2図は高炉スラグ−シリカ−酸化銅系繊
維11の引張強度を示1グラフ、第3図は高炉スラグ−
シリカ−系m帷の耐アルカリ試験結果を示リグラフ、第
4図は烏かスラグ−シリカ−酸化銅系繊維の耐アルカリ
試験結果を示Jグラフ、第5図は比較用鉱物繊維の耐ア
ルカリ試験結果を示すグラフである。 特許出願人 新日本製畝化学工業株式会社 ほか2名 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏
Claims (1)
- 畠炉スラグ60へ・90重量%、シリカ10へ・401
Pin%、酸化銅2〜10重量%を配合しIcものであ
って 、 Si0 240〜60fiii %、 Δ
1203 9〜13重量%、Ca 0 25〜38重f
fi%、Mg03〜5重量%、CuO2〜10重量%を
主lこる組成とすることを特徴と覆る鉱物繊維組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20110883A JPS6096546A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 鉱物繊維組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20110883A JPS6096546A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 鉱物繊維組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6096546A true JPS6096546A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16435533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20110883A Pending JPS6096546A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 鉱物繊維組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6096546A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818290A (en) * | 1984-12-21 | 1989-04-04 | Outokumpu Oy | Method for utilizing slag from ferroalloy production |
US4818289A (en) * | 1984-12-21 | 1989-04-04 | Outokumpu Oy | Method for utilizing slag from metal production |
KR101108029B1 (ko) * | 2009-09-21 | 2012-01-25 | 주식회사 이지플러스원 | 히트펌프 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20110883A patent/JPS6096546A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818290A (en) * | 1984-12-21 | 1989-04-04 | Outokumpu Oy | Method for utilizing slag from ferroalloy production |
US4818289A (en) * | 1984-12-21 | 1989-04-04 | Outokumpu Oy | Method for utilizing slag from metal production |
KR101108029B1 (ko) * | 2009-09-21 | 2012-01-25 | 주식회사 이지플러스원 | 히트펌프 |
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