JPS609527A - ワツシヤの総抜型 - Google Patents
ワツシヤの総抜型Info
- Publication number
- JPS609527A JPS609527A JP11786683A JP11786683A JPS609527A JP S609527 A JPS609527 A JP S609527A JP 11786683 A JP11786683 A JP 11786683A JP 11786683 A JP11786683 A JP 11786683A JP S609527 A JPS609527 A JP S609527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- punch
- outer diameter
- washer
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛合金や銀合金のような軟質材料を使用して寸
法精度が高いワッシャを一度に打抜く総抜型の構造に関
するものである。
法精度が高いワッシャを一度に打抜く総抜型の構造に関
するものである。
従来、一般に金属条からワッシャを打抜く場合には総抜
型を使用するか、或は順送り金型が使用されている。
型を使用するか、或は順送り金型が使用されている。
一般の総抜型は、第１図（Ａ）に示すように、下剤Ｌｘ
Ｖｉ上向きに固定され内径状ダイを兼ねた外径打抜ハ
ンチ１と、その外周にストリッパスプリング２で支承さ
れたストリッパ３から成り、１７ ｉ！ｌ ＬＴｌけ前
記内外径打抜パンチ１と同軸上にパンチ十ルダ４で支承
された内径パンチ５と外径状ダイ６及びノックアウトス
プリング７で支承され、外径状ダイ６に遊嵌されたノッ
クアウト８から成り、１−ＩＩＩＩＪユが昇降可能な構
造になっている。そ１．て下１ｔｌ ＩＪＩに材料９を
載置し、上形Ｕ１を下降させると笛１図ＣＢ）に示すよ
うに、外径状ダイ６が押下ボタン１０を介してス） Ｉ
Ｊツバ３を押下けると同時に外径打抜パンチ１と外径状
ダイ６で材料９の外径を打抜くと共に内径パンチ５で内
径を打抜く、沈圧、第１図（Ｃ）に示すように上型Ｕｌ
が上昇すると環状に打抜かれた製品ワッシャ１】はスト
リッパ３で１料９から分離し、矢印のように高速空気で
排出される、しかし上記の総抜型で、鉛−錫合金のよう
な軟質の材料を打抜くと材料が外径打抜パンチ１とノッ
クアウト８で圧縮されて、製品ワッシャ１】の厚さが減
少して寸法精度を悪くするという問題がある外、外径状
ダイ６とノックアウト８との摺動部に材料９の剪断層が
付着してノックアウト８の昇降が妨げられて操業不能に
なったり、外径状ダイ６の破損が生じたりする欠点があ
った。
Ｖｉ上向きに固定され内径状ダイを兼ねた外径打抜ハ
ンチ１と、その外周にストリッパスプリング２で支承さ
れたストリッパ３から成り、１７ ｉ！ｌ ＬＴｌけ前
記内外径打抜パンチ１と同軸上にパンチ十ルダ４で支承
された内径パンチ５と外径状ダイ６及びノックアウトス
プリング７で支承され、外径状ダイ６に遊嵌されたノッ
クアウト８から成り、１−ＩＩＩＩＪユが昇降可能な構
造になっている。そ１．て下１ｔｌ ＩＪＩに材料９を
載置し、上形Ｕ１を下降させると笛１図ＣＢ）に示すよ
うに、外径状ダイ６が押下ボタン１０を介してス） Ｉ
Ｊツバ３を押下けると同時に外径打抜パンチ１と外径状
ダイ６で材料９の外径を打抜くと共に内径パンチ５で内
径を打抜く、沈圧、第１図（Ｃ）に示すように上型Ｕｌ
が上昇すると環状に打抜かれた製品ワッシャ１】はスト
リッパ３で１料９から分離し、矢印のように高速空気で
排出される、しかし上記の総抜型で、鉛−錫合金のよう
な軟質の材料を打抜くと材料が外径打抜パンチ１とノッ
クアウト８で圧縮されて、製品ワッシャ１】の厚さが減
少して寸法精度を悪くするという問題がある外、外径状
ダイ６とノックアウト８との摺動部に材料９の剪断層が
付着してノックアウト８の昇降が妨げられて操業不能に
なったり、外径状ダイ６の破損が生じたりする欠点があ
った。
次に、順送り金型は第２図（Ａ）に示すように、下型Ｌ
２には内径ダイ１２ ａとパイロットホール１２１）及
び外径状ダイ１２ Ｑの各透孔が材料９の進行方向に等
ピッチで、かつ直列忙設けられている。また、上型Ｕ２
には前記内径ダイ１２ａ、パイロットホール１２ｂ、外
径状ダイ１２Ｃの各透孔の同軸上に夫々内径抜バンチ１
３、パイロットビン１４、外径状／センチ１５がパンチ
ホルダ１６にストリッパスプリング１７で隠事されたス
トリッパ１８を介して支承され、昇降可能になっている
。そして第２図（Ａ）のように、打抜く材料９を内径ダ
イ１２ ａの位置に載置し、上型Ｕ２を下降させて内径
を打抜き、上昇させてから、次に材料９を１ピッチ進め
て上型Ｕ２′ｔ−降昇させＺと、内径ダイ１．２ ａに
よって２番目の内径が打抜かれ、最初の内径にはパイロ
ットビン１４が挿入される。更に材料９を１ピッチ進め
て上型Ｕ２′５Ｌ−降下させれば、第２図ＣＢ）のよう
に３番目の内径が打抜かれると共に、最初の内径の外側
に外径が打抜か力、て製品のワッシャ加が完成する。
２には内径ダイ１２ ａとパイロットホール１２１）及
び外径状ダイ１２ Ｑの各透孔が材料９の進行方向に等
ピッチで、かつ直列忙設けられている。また、上型Ｕ２
には前記内径ダイ１２ａ、パイロットホール１２ｂ、外
径状ダイ１２Ｃの各透孔の同軸上に夫々内径抜バンチ１
３、パイロットビン１４、外径状／センチ１５がパンチ
ホルダ１６にストリッパスプリング１７で隠事されたス
トリッパ１８を介して支承され、昇降可能になっている
。そして第２図（Ａ）のように、打抜く材料９を内径ダ
イ１２ ａの位置に載置し、上型Ｕ２を下降させて内径
を打抜き、上昇させてから、次に材料９を１ピッチ進め
て上型Ｕ２′ｔ−降昇させＺと、内径ダイ１．２ ａに
よって２番目の内径が打抜かれ、最初の内径にはパイロ
ットビン１４が挿入される。更に材料９を１ピッチ進め
て上型Ｕ２′５Ｌ−降下させれば、第２図ＣＢ）のよう
に３番目の内径が打抜かれると共に、最初の内径の外側
に外径が打抜か力、て製品のワッシャ加が完成する。
しかし、上記の順送り金型を使用する場合、内径を打抜
いてから外径を打抜くため、々（径抜パンチ１５の圧力
で外形が第２図（Ｃ）のように凹形に変形する外、内径
寸法が縮少して製品の寸法精度が悪くなるという問題が
あった。
いてから外径を打抜くため、々（径抜パンチ１５の圧力
で外形が第２図（Ｃ）のように凹形に変形する外、内径
寸法が縮少して製品の寸法精度が悪くなるという問題が
あった。
本発明は、このような上記従来の欠点を除去−１−るた
め、中型に配設された外径状グイプレートの中でノック
アウトなしに内外径をｔｌは同時に打抜いた後、打抜か
れた製品ワッシャを排出部に押出すことにより軟質材料
から寸法精度の高いワッシャを連続的に製造する総抜型
を提供するものである。以下本発明の一実施例を図面に
より詳細に説明する。
め、中型に配設された外径状グイプレートの中でノック
アウトなしに内外径をｔｌは同時に打抜いた後、打抜か
れた製品ワッシャを排出部に押出すことにより軟質材料
から寸法精度の高いワッシャを連続的に製造する総抜型
を提供するものである。以下本発明の一実施例を図面に
より詳細に説明する。
第３図は本発明ワッシャの総抜型の一＄＃同を示す平面
図、第４図及び第５図は夫々第３図のＡ −Ａ’及びＢ
−Ｂ’断面図である、図に示すように下型２１には筒
状で、その長手方向の先端部の外径及び内径が夫々製品
ワッシャ額の外径及び内径にほぼ等しく、かつ基部の外
径は先端部より太くした鍔のある内径ダイ兼用外径パン
チｎが、外径パンチホルダ乙に穿設された外径パンチｎ
の下部外形に等しい透孔に、先端が上向きにかつ垂直に
嵌合し、下ダイセット２４にゲルト２３ａで締着されて
いる。
図、第４図及び第５図は夫々第３図のＡ −Ａ’及びＢ
−Ｂ’断面図である、図に示すように下型２１には筒
状で、その長手方向の先端部の外径及び内径が夫々製品
ワッシャ額の外径及び内径にほぼ等しく、かつ基部の外
径は先端部より太くした鍔のある内径ダイ兼用外径パン
チｎが、外径パンチホルダ乙に穿設された外径パンチｎ
の下部外形に等しい透孔に、先端が上向きにかつ垂直に
嵌合し、下ダイセット２４にゲルト２３ａで締着されて
いる。
また、上型２５４Ｃは円柱の長手方向の先端部の直径が
製品ワッシャ加の内径にほぼ等しく、基部に鍔のある内
径バンチ加が内径パンチホルダｎに穿設された内径パン
チあの外形にほぼ等しい透孔に、先端を下向きに、かつ
外径パンチｎと同一垂直線上に嵌合し、調整ブロック四
と共にゲルト２９ＰＬで上グイセット２８に締着されて
いる。
製品ワッシャ加の内径にほぼ等しく、基部に鍔のある内
径バンチ加が内径パンチホルダｎに穿設された内径パン
チあの外形にほぼ等しい透孔に、先端を下向きに、かつ
外径パンチｎと同一垂直線上に嵌合し、調整ブロック四
と共にゲルト２９ＰＬで上グイセット２８に締着されて
いる。
次に、中型加には製品ワッシャの外径ストリッパ３１と
内径ストリッパおとの間に外径ダイプレート３２が４夾
持されるようゲル）３３ａで固着されている。更に、中
型ｙ）はリターンスプリング３５７！び；つ５ａと上限
を決めるストッパ３６により下ダイセット冴に支承され
ている。そして外径ストリッパ３１には外径パンチｎの
中心軸と同軸上に外径パンチ２２の外径にｔ”ｔは等し
い透孔３１８．が穿設されて卦り、更に、上面にはその
中心軸と直交して打抜へ材料９（条材）を挿通するため
の溝３１ ｂが設けら１］、でいる。また、外径グイプ
レート３２には外径パンチ２２と同軸上に、この外径パ
ンチ２２の外径にほぼ等しい透孔３２ ａが穿設され、
上部には外径ストリッパ３１の溝３１１）と平行に製品
ワッシャ２０を風送する溝３２１）が設けられている。
内径ストリッパおとの間に外径ダイプレート３２が４夾
持されるようゲル）３３ａで固着されている。更に、中
型ｙ）はリターンスプリング３５７！び；つ５ａと上限
を決めるストッパ３６により下ダイセット冴に支承され
ている。そして外径ストリッパ３１には外径パンチｎの
中心軸と同軸上に外径パンチ２２の外径にｔ”ｔは等し
い透孔３１８．が穿設されて卦り、更に、上面にはその
中心軸と直交して打抜へ材料９（条材）を挿通するため
の溝３１ ｂが設けら１］、でいる。また、外径グイプ
レート３２には外径パンチ２２と同軸上に、この外径パ
ンチ２２の外径にほぼ等しい透孔３２ ａが穿設され、
上部には外径ストリッパ３１の溝３１１）と平行に製品
ワッシャ２０を風送する溝３２１）が設けられている。
内径ストリッパ３３の一ヒ面長手方向及び直角方向の寸
法は外径ストリッパ３１にほぼ等しく、下面の寸法は外
径グイプレート３２の寸法にほぼ等しくなっており、中
央には内径パンチ２６と同軸上にこの内径パンチがの外
径にほぼ等しい透孔３１ Ｃが穿設され、また外径ダイ
シレー ） ３２の溝３２ ｂと平行に風送管３４（第
５図参照）が固着されている。
法は外径ストリッパ３１にほぼ等しく、下面の寸法は外
径グイプレート３２の寸法にほぼ等しくなっており、中
央には内径パンチ２６と同軸上にこの内径パンチがの外
径にほぼ等しい透孔３１ Ｃが穿設され、また外径ダイ
シレー ） ３２の溝３２ ｂと平行に風送管３４（第
５図参照）が固着されている。
更に、上型５、中型蜀、下型２１の長手方向の両端部近
辺に各々透孔が穿設されており、ガイドロッド３７が貫
通しこのロッド３７に慴動して上型５及び中型側が同軸
上を垂直に昇降可能になっている。
辺に各々透孔が穿設されており、ガイドロッド３７が貫
通しこのロッド３７に慴動して上型５及び中型側が同軸
上を垂直に昇降可能になっている。
このように構成された本発明総抜型の動作を、第５図、
第６図を用いて説明する。
第６図を用いて説明する。
上型５が上限の位置にある状態（第５図参照）で打抜き
材料９ｆ図示してないリールを駆動［７、中型Ｉの外径
ス） ＩＪツバ３１のｙ１３１ｂに挿入し、−上ダイセ
ット２８ヲ図示されていない駆動装置で降下させると、
上型５も降下し、調整ブロック四が中型側の内径ストリ
ッパ３３ヲ押圧し、リターンメゾリング：Ｓ、３５ａを
圧縮して降下させる。その結果、第６図（Ｃ） Ｋ示す
ように材料９は外径グイプレート３２の透孔３２ ａの
中で外径パンチ２２と内径パンチ２６によって、はぼ同
時に内外径が打抜かれ、製品ワッシャ加が形成され、更
に外径パンチｎで外径グイプレート３２の溝３２ ｔ）
まで押−にけられる。この際、内径パンチがで打抜かれ
た製品ワッシャ頷の小円板の材料９ａは外径パンチｎの
透孔２２ａの中を落下して、下ダイセラ）２４の透孔２
４ａから排出されるが、円滑に落下させるためには、と
の透孔２２ ａは軍拡がり罠なっていることが望ま１７
い、次に、下死点に達した上グイセット２８及び−１−
π１１５が次第に上昇すると、中型側はすぞ一ンスプリ
ング：ｓ、３ｓａで押上げられ、ストッパあの位置で停
止し、上型５が更に上昇すると、内径パンチ２Ｇが内径
ストリッパ３３から引抜かれるので、溝３２ ｂ内の製
品ワッシャ加はフリーとなり、風送管３４の高速空気に
よって風送搬出される。そこで材↑・ｌｑを少し進め、
同様な動作を繰返すことにより連絆的に製品ワッシャ２
０を製造するととができる。寸だ。
材料９ｆ図示してないリールを駆動［７、中型Ｉの外径
ス） ＩＪツバ３１のｙ１３１ｂに挿入し、−上ダイセ
ット２８ヲ図示されていない駆動装置で降下させると、
上型５も降下し、調整ブロック四が中型側の内径ストリ
ッパ３３ヲ押圧し、リターンメゾリング：Ｓ、３５ａを
圧縮して降下させる。その結果、第６図（Ｃ） Ｋ示す
ように材料９は外径グイプレート３２の透孔３２ ａの
中で外径パンチ２２と内径パンチ２６によって、はぼ同
時に内外径が打抜かれ、製品ワッシャ加が形成され、更
に外径パンチｎで外径グイプレート３２の溝３２ ｔ）
まで押−にけられる。この際、内径パンチがで打抜かれ
た製品ワッシャ頷の小円板の材料９ａは外径パンチｎの
透孔２２ａの中を落下して、下ダイセラ）２４の透孔２
４ａから排出されるが、円滑に落下させるためには、と
の透孔２２ ａは軍拡がり罠なっていることが望ま１７
い、次に、下死点に達した上グイセット２８及び−１−
π１１５が次第に上昇すると、中型側はすぞ一ンスプリ
ング：ｓ、３ｓａで押上げられ、ストッパあの位置で停
止し、上型５が更に上昇すると、内径パンチ２Ｇが内径
ストリッパ３３から引抜かれるので、溝３２ ｂ内の製
品ワッシャ加はフリーとなり、風送管３４の高速空気に
よって風送搬出される。そこで材↑・ｌｑを少し進め、
同様な動作を繰返すことにより連絆的に製品ワッシャ２
０を製造するととができる。寸だ。
内径パンチかが摩耗等で長さが変った場合は％轡整ブロ
ック四の厚さｆ：Ｘ整することにより内径パンチがの打
抜き位置を調整することができる。
ック四の厚さｆ：Ｘ整することにより内径パンチがの打
抜き位置を調整することができる。
以上詳細に説明したように、本発明によれば外径グイグ
レートの中で内径も同時に打抜くζ七ができるので、軟
質材料を打抜く場合でも製品の変形がなく、かつ寸法精
度の高いワッシャＹ９’４造することができる。従って
電子機器のノ・ンダ付君料等外径が数削以下で寸法精度
を要求されるＩＩｖ品の製造用に最適である。更に打抜
かれたワッシャは風送室へ外径パンチで直接送９込まれ
、内径、ｏンチが抜きとられるため可動部に材料の微粉
が詰ってトラブルを生ずることもない。そのため稼動率
と製品歩留りが著しく向上し、極めて顕著々効果が得ら
れる。なお、本発明総抜型は軟質材料ばかりでなく、他
の金属や非金属の打抜きにも使用できることは当然であ
る。
レートの中で内径も同時に打抜くζ七ができるので、軟
質材料を打抜く場合でも製品の変形がなく、かつ寸法精
度の高いワッシャＹ９’４造することができる。従って
電子機器のノ・ンダ付君料等外径が数削以下で寸法精度
を要求されるＩＩｖ品の製造用に最適である。更に打抜
かれたワッシャは風送室へ外径パンチで直接送９込まれ
、内径、ｏンチが抜きとられるため可動部に材料の微粉
が詰ってトラブルを生ずることもない。そのため稼動率
と製品歩留りが著しく向上し、極めて顕著々効果が得ら
れる。なお、本発明総抜型は軟質材料ばかりでなく、他
の金属や非金属の打抜きにも使用できることは当然であ
る。
第１図（Ａ）、０）、（Ｃ）及び第２図体）、（Ｂ）、
（Ｃ）は夫々従来の総抜型及び順送り金型の説明図、第
３図は本発明総抜型の平面図、第４図及び第５図１夫々
第３図のＡ −Ａ’及びＢ −Ｂ’断面図、第６図（Ａ
）、（Ｂ）、（Ｃ）Ｆｉ同じくその動作説明図である。
（Ｃ）は夫々従来の総抜型及び順送り金型の説明図、第
３図は本発明総抜型の平面図、第４図及び第５図１夫々
第３図のＡ −Ａ’及びＢ −Ｂ’断面図、第６図（Ａ
）、（Ｂ）、（Ｃ）Ｆｉ同じくその動作説明図である。
Claims (1)
- ワッシャの内外径を同時に打抜いて排出する総抜型にお
いて、内径グイ兼用外径パンチを上向きに、かつ垂直に
取着した下型と、この外径パンチの中心軸と同軸−ヒ方
に内径パンチを下向きに、かつ垂直方向に設けた上型と
、との−上刑と下翌Ｓの中間で、かつ同軸上に外径グイ
プレート及び内径ストリッパを一体に形成し、リターン
スプリングで前記下型に支承した中型とから成り、上π
りで中ｉｌｌを押圧し、外径グイプレート内で被加工物
の内々（後金はぼ同時に打抜いたワッシャを内径ダイ兼
用外径パンチで排出部へ装入するように構成したことを
特徴とするワッシャの総抜型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786683A JPS609527A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ワツシヤの総抜型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786683A JPS609527A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ワツシヤの総抜型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609527A true JPS609527A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14722225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11786683A Pending JPS609527A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | ワツシヤの総抜型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609527A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197024A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 | Tamura Electric Works Ltd | プレス成形方法とその金型 |
| CN102962314A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 无锡市晓诚冲压件有限公司 | 一种用于制造垫片的治具 |
| CN104998959A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-28 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种方管冲孔机 |
| CN105013937A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 链条上料方管冲孔机 |
| CN105081087A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种连接片冲孔落料复合模 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11786683A patent/JPS609527A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197024A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 | Tamura Electric Works Ltd | プレス成形方法とその金型 |
| CN102962314A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 无锡市晓诚冲压件有限公司 | 一种用于制造垫片的治具 |
| CN105013937A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 链条上料方管冲孔机 |
| CN104998959A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-28 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种方管冲孔机 |
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