JPS6093048A - 印刷装置用装紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は印刷装置用製紙装置に関するものであり、更
に詳しくは印刷装置に組合されて内部の給糸源に積上げ
られた紙シートを１枚ずつ給紙路に沿って連続的に印刷
装置に供給する製紙装置に関するものである。

（従来技術） 最近いわゆるオフィスオートメーションが急速に進んで
おり、従来型のタイプライタ−はミニコンピユータ−ワ
ードプロセッサーにどんどんとって代えられている。こ
れらの機器が紙に印字する速度は相当に高いものである
。これにつれて印字作業は、印刷する形式に情報を集合
組織化する主機能に対して、補助的なものとなっている
。柔軟性と速度を具えるために多くのシステムが開発さ
れ、そこではオペレーターがスクリーン」二で言葉を処
理して所望の形式に作り上げてゆく。これらの機器の開
発上ネックとなっているのは紙を印刷ヘッドに通して最
終的なバートコビイを得るのに要する時間である。

勿論コンピューターで行なわれているように連続した穿
孔紙をインパクトプリンターに通すことも可能である。

しかしこれは特殊な用紙を必要とするので−膜内ぎでは
ない。

コピイ機械および印刷機械のいずれにあっても、印刷も
しくは再生部を通して自動的に紙を供給するものは多数
ある。これらの機器は同期運転するもので、紙が供給さ
れる時点の前に紙に与えられるべき情報が既に組織化さ
れ、紙は連続的に印刷ヘッドを通過する。しかしこのや
り方はインパクトプリント装置には適していない。なぜ
ならばインパクトプリントは紙が動かずに不動状で行な
われるものであるからである。更に通常のタイプライタ
一式タイプ印刷は、紙を間欠的のみならず印刷する情報
のいかんによっては前後方向に動かす必要があるからで
ある。更に加えて、現存の機器にあっては、紙を手送り
で供給することができず、そうするには装置を印刷装置
から分離してやらなければならない。

本出願人の所有になるアメリカ特許第４，３２８，８１
５号に開示された給紙装置は現存の印刷装置に適合でき
、印刷装置と一緒に販売されることのできるものである
。この給紙装置の特性は現存するインパクトプリント装
置の諸要求にがなったものであり、高速紙送りのために
大幅な仕様変更を必要としないものである。

このような紙供給装置は営業的には成功しているが、給
紙装置と印刷装置について別個の据付作業と保全作業が
必要となり、給紙装置のために余分のスペースが必要と
なり、かつ作業中に発生ずる雑音を遮断するために別個
の遮音対策が必要となる。

更に組合せ式の場合には紙Ｉ・レイを引き出す前にレバ
ー操作が必要となる。レバーを操作しないと、引き出す
際にトレイが壊れてしまう。

（発明の目的） この発明の目的は紙トレイを損なうことなしに、挿入、
引き出すことを可能にすることにある。

（発明の基本的構成） この発明においては紙収容手段上に第１とｐＪＳ２のカ
ム面が形成されており、係合手段にはカム従動手段が付
設されていてこれが第１とｆｆ１２のカム面に係合する
とき係合手段が作用と非作用位置間を動くことを特徴と
するものである。

（実施態様） 以下一連の図面により更に詳細にこの発明を説明するが
、各図において同一の参照符号をなした要素は実質的に
同一の構造、機能を有している。

第１図に示すのはこの発明のプリンター／送紙器ユニッ
トの一例である。このプリンター／送紙器ユニット２は
頂板５とこれに裏打ちされた遮音材６（第２図参照）具
えた遮音ケースを有している。ユニット２の動作から生
じる音を遮断するには例えば発泡ウレタンなどを用いる
とよい。ケース４の前面には」二下して一対の方形の受
口８．８′が形成されていて、第１および第２群の紙シ
ート１４を収容するトレイ１０．１２を受けるようにな
っている。これらのトレイ１Ｏ１１２には蓋１３が付設
されていて、トレイをケースに挿入するとこれが受口８
．８′を閉塞する。トレイ１０．１２にも遮音材を設け
て、特に蓋１３の周囲に遮音材を設けてユニット２が発
する音を遮断してやるとよい。頂板５中には積上トレイ
１６が取外し自在に設けられていて、ユニッＩ・２から
送り出されたプリント済みの紙シー１−１４を順に収受
する。

積上トレイ１６上には遮音カバー１８が設けられていて
、積上トレイ１６上の紙シート１４を保護するとともに
、ユニット２によって発せられる音を遮断する働きをす
る。この遮音カバー１８の端縁にはゴムなどのようなパ
ツキン帯２０．２０′が取付けられていて、カバーを頂
板５に取外し自在にシールしている。同様にゴムなどか
らなるパツキン帯２０″を積上トレイ１６に近接して頂
板内に設けて、遮音カバーの端縁とシール係合させてい
る。遮音カバー１８の後には袋体室カバー２２が配設さ
れていて、これによりユニット２に供給される袋体の積
上げに触れることができるようになっている。袋体室カ
バー２２の内面には遮音材６が設けられていて、やはり
発生される音を遮断している。ユニット２を使用者が操
作するために頂板５内の適所には制御パネル２４が設け
られている。

このようにこの発明のプリンター／送紙型ユニット２は
非常に小型で場所をとらず、動作中に発生する音もよく
遮断されており、しかも頂板５を開きさえすれば中の部
品にも容易に触れることができる。

第２図に示すようにプリンター／送紙型ユニット２は印
刷装置２６を有しており、この印刷装置２６は紙シーｌ
−１４を進行させるための印字機構２８とこの印字機構
２８の横断方向に往復して紙シートに印刷を行う印刷ヘ
ッド支持機構３０とを有している。

印字機構２８は一対の側板３４．３６間に延在してかつ
横軸について回転する印字体３２を有している。この印
字体３２の長手方向に沿って紙ガイド３８が設けられて
いて、送紙路から上方印字体の周りに紙シー１１４を導
く。

複数の抑圧ローラー４０が導紙板２８８に支承されて印
字体３２の前方下部に係合している。印字体３２の中央
後部に沿っても複数の抑圧ローラー４０′　（第１４図
参照）が設けられており、紙シートを手送りする際に動
作する。

第２図に示すように印刷されるべき紙シーＩ・１４は印
字体３２と紙ガイド３８との間に２９かれ、印字体の回
転と抑圧ローラー４０との係合によれ前後に動かされる
。

印字ヘッド支持機構３０は印刷リボンを収容するリボン
カートリッジ４２と、印字ホイル４４と、この印字ホイ
ルを支持機構３０の取外し可能に固定する保持体４６お
よび図示しない印字ホイルモーターとエンコーダーとを
有している。リボンカートリッジ４２と印字ホイル４４
ど保持体４６には適宜公知のものを使用すればよい。印
刷ヘッド支持機構３０は印字体３２の近傍において例え
ば１対のスライドブツシュ５２などによって横方向に延
在する１対のレール４８．５０に可動架設されている。

レール４８．５０間には遊動プーリー５６と駆動プーリ
ー（図示せず）に係合するベルト５４が延在しており、
支持機構３０はこれに固定されている。この遊動プーリ
ー５６１：１１ ユニット２の左端においてブラケット６０により側板３
６に取つけられている。駆動プーリー５６はユニットの
右端にあり、駆動モーター５８に連結されている。

」−述したように印字ホイル４４は印刷ヘッド支持機構
３０に支持されており、駆動モーター５８の作用により
後者が印字体３２に沿って往復動する。印字ホイル４４
は印字体３２から僅かに離れるように配設されており、
支持機構３０が印字体の端部間を移動すると行状に印刷
が行われる。逆に印字体３２の方を印字ホイル４４に対
して移動させてもよい。印刷動作中印字体３２はその軸
について間欠回転して印刷ホイル４４に対して紙シート
１４を進行させて次々と行を変えて印刷を行わせる。

以−上述べた印刷装置２６の動作においては、印刷ヘッ
ド支持機構３０を紙シート１４に対して横動させ、印字
体３２の回転と押圧ローラー４０との係合により紙シー
）１４を縦進させることにより、次々と行が変ってゆく
。この際、従来のタイ２ ブタイタ−のように左から右に向けて印刷していっても
よく、ある行は左から右に次の行は右から左にというよ
うに印刷してもよい。最近で１士後者のやり方の法が一
般的である。

この発明においては多くの場合、印刷装置２６が自動印
刷もしくはタイプ能力を具えたものを用いている。即ち
使用者の支持がなくとも、あるいは最小限の指示で１頁
の印刷が自動的に完遂される。この場合印刷対象のテキ
ストは予めディスクその他の記憶装置に記録されるか、
使用者が所望の形式で印刷対象物を映出したスクリーン
の記憶素子に記憶される。これら記録内容を読１１１す
だけで自動印刷が行われる。

一般に印刷作業においては、印刷対象あるいは情報は１
行分がいっぺんに印刷され、紙シート１４はその後部の
行の印刷のために自動送りされ。

これが全頁の印刷が終わる迄くり返される。そのような
印刷装置２６はインパクト型であって、ハンマーが印字
ホイルを叩き、印字ホイルが紙シート１４を印字体３２
に叩きつける。しかしそのはかにもインクジェット型、
マトリックス型、サーマル型、熱転移型、レーザー型、
ライン型、ノンインパクト静電気型などの印刷装置２６
を用いてもよい。

印刷ヘッド支持機構には更にセンサー６２が設けられて
いて後述のような働きをするし、ケース４にはパネルス
イ・ンチ６４が設けられていて頂板５−トのＪｆｉ−ト
ドレイ１６が持」二げられるとプリンター／送紙器ユニ
ット２への電力供給を遮断する。第３に咬紙機構６６を
示す。この咬紙機構６６は紙放出６８を有しており、印
刷完了後の紙シート１４を印刷装置２６から放出する。

紙放出部６８は一対の放出ローラー７０．７２から構成
されてり、これらは側板３４．３６間でユニット２の後
側に支承されており、印刷装置２６から出てきた紙シー
ト１４をこの間に受取る。印刷中紙シート１４は一対の
放出ローラー７０．７２間に導かれる。これらの放出ロ
ーラーは印字体３２の制御下に紙シート１４が自由に動
ける程度に離間している。印刷後紙シート１４を放出し
たいときには、後方の放出ローラー７０が前方の静１に
している放出ローラー７２の方に向けて動かされ、その
間に紙シート１４を咬持する。放出ローラー７２は連続
回転され、複数のＯ−リング７４の働きにより紙シート
１４を上方に引っ張り積−Ｉｌトレイ１６」二に導く。

同様の咬紙機構６６は印字体３２の前方の側板３４．３
６間に設けられた咬紙バー７８からなる絞紙部７６を有
してなり、これが開閉動して紙シート１４を咬持する。

この咬紙バー７８はＯ−リング８０を介して通常は印字
体３２と係合している。印刷中紙シート１４は印字体３
２と導紙バー７８間に導かれる。但し紙シート１４この
状態で自由に動けるようになっている。印刷後に新しい
紙シート１４を挿入したいときは、咬紙バー７８を印字
体３２から敲して紙シート１４が印字体の制御下に自由
に動けるようにしてやる。紙シー）１４が印字体３２に
よって正しく位置ずけされると、咬紙バー７８が元の位
置に戻される。

放出ローラー７０．７２は印字体３２の上方に５ おいて側板３４．３６間に延在架設されている。

固定放出ローラー７２は紙放出路の前方において回転す
る。放出ローラー７０は紙放出路の後方において一対の
放出アーム８２．８２′間に延在し、これらが放出ロー
ラー７０を軸転させて放出ローラー７２と係合させ、こ
れにより紙シート１４を印刷装置２６から積上トレイ１
６に放出する。紙放出路に沿って凹面状の放出ガイド板
８４が設けられており、印字体３２の上方で紙放出路に
臨みかつ放出ローラー７０．７２の係合点まで延在して
、紙シート１４を印刷装置２６から紙放出路に沿って放
出ローラーに導く働きをしている。

絞紙部７６において、咬紙バー７８は印字体アーム８６
．８６′間に延在して印字体３２の前方上方に位置して
いる。第１３ａ−１３ｃ図に示すように、印字体アーム
８６．８６′はピン８８．８８′によって側板３４．３
６に軸承されており、印字体３２の前方下方に位置して
いる。またその下端には孔９０が形成されている。アー
ム６ ８６．８６′の下端にはバネ９２．９２′が旧設されて
いて、印字体３２と係合すべく咬紙バー７８を付勢して
いる。

同様に放出アーム８２．８２′はビン９４．９４′によ
って側板３４．３６に軸承され印字体３２の上方に位置
している。放出ローラー７０は放出アーム８２．８２′
の」二輪間に架設され、またこれらアームの下端には孔
９６が形成されている。放出アーム８２．８２′の上端
にはバネ９８．９８’が固定されて、放出ローラー７０
を紙放出路の後方に付勢して放出ローラー７２から引離
し、紙ソート１４が印字体３２と咬紙バー７８との間を
通って上に進めるようにしている。

咬紙機構６６の放出部６８と絞紙部７６とはストップ１
０２を有した扇形歯車１００により制御される。この扇
形歯車１００は軸１０４に軸承されて側板３４．３６間
に延在し、かつ側板には一対のケーブルプーリー１０６
，１０６’が付設されている。

可逆モーター１０８は扇形歯車ｌＯＯと噛合う駆動歯車
１１０を有しており、軸１０４およびケーブルプーリー
１０６．１０６′を回転駆動する。中心部をケーブルプ
ーリー１０６．１０６′に固定してケーブル１１２，１
１２′が設けられており、その端部に取付けた保持体１
１４は印字体アーム８６．８６′および放出アーム８２
．８２′の孔９０．９６内に第１３ａ図に示すように摺
動自在に捕捉されている。加えて放出アーム８２．８２
′の孔９６内にはバネ１１６が設けられていて、これを
ケーブル１１２，１１２′が貫通している。このバネは
保持体１１４に圧縮される。扇形歯車１００の中心部か
らはビン１１８が突出して、機械的マイクロスイッチ１
２０の励動レバーと係合している。

第１３　ａ〜１３ｃ図において、咬紙レバー７８は通常
は印字体３２の外面上に係合しており、放出ローラー７
０は通常は放出ローラー７２から離れている。即ちバネ
９８が放出アーム８２を放出ローラー７２から偏倚させ
、バネ９２が印字体アーム８６を印字体３２の方に偏倚
させて絞紙バー７８と係合させている。加えて駆動歯車
１１０が扇形歯車１００のストップ１０２間の中央に位
置することにより、この状態が保たれている。

第１３ａ図中で駆動歯車１１０が反時計回転すると、扇
形歯車１００が時計回転し、第１３　ｂ図に示すように
両者が後者の上側ストップ１０２に所定量近づく。する
とプーリー１０６に取付けられてケーブル１１２が放出
アームを反時計揺動させ、この結果放出ローラー７０．
７２が係合する。この際バネ１１６が扇形歯車ｌＯＯの
過駆動を吸収して、放出アーム８２の損傷を防１トする
。

扇形歯車１００が時計回転するとピン１１８が開いてい
たマイクロスイッチ１２０を閉じる。

第１３ｃ図に示すように駆動歯車１１０が時計回転する
と扇形歯車ｌＯＯは反時計回転し、前者が下側のストッ
プ１０２に近づく。するとケーブル１１２が印字体アー
ム８６を反時計１工動させ、絞紙バー７８を印字体３２
との係合から隙す。

ケーブル１１２の端部は印字体アーム８６と放出アーム
８２の孔９０．９６内に摺動自在に捕１７ｊさ９ れているから、扇形歯車ｌＯＯの時計回転は放出アーム
８２の軸点により放出ローラー７０を放出ローラー７２
に係合させるものの、印字体アーム８６は絞紙バー７８
を印字体３２と係合させている位置に１にまる。同様に
扇形歯車１００が反時計回転すると印字体アーム８６が
反時計揺動し、絞紙バー７８が印字体３２との係合から
離れて放出ローラー７０．７２が離れる。

第４図に印字体遊動歯車機構１２２を示す。この歯車機
構１２２は前方の放出歯車１２６と後方の印字体歯車１
２８との間に介装された中央歯車１２４を有しており、
モーター１３４に連結されてプーリー１３２に係合する
タイミングベルト１３０によって回転される。放出ロー
ラー７２は同様に前方放出歯車１２６と放出ローラーに
固定されたプーリー１３８間に介装されてタイミングベ
ル）１３６により回転される。印字体３２はその一端に
付設された駆動歯車１４０と噛合う印字体歯車１２８に
よって駆動される。かくしてモーター１３４の制御され
た動作により印字体３２と０ 放出ローラー７２とが同時回転する訳である。

第５ａ、５ｂ、６．７図に製紙機構１４２を示す。この
製紙機構１４２は数本のロッド１４８によって離間並設
された側板１４４，１４６を有しており、これら側板１
４４．１４．６は内側を向いたＵ字形トラック１５０．
１５２を上下−封有している。そしてこれらトラック１
５０．１５２１１１１にトレイ１０．１２が収受され得
るだけの間隔が側板１４４．１４６間におかれている。

製紙機構１４２は上側のトラック１５０内にトレイｌＯ
を受け、下側のトラック１５２内にトレイ１２を受ける
。

第５ａ図に示すように側板１４４．１４６の後端側でト
ラック１５０の上方には送紙軸１５４が横断状に設けら
れて固定された一対のローラー１５６を有している。ト
レイ１０をトラック１５０に挿入すると、上側の紙シー
ト１４にローラー１５６が係合する。送紙軸１５４の側
板１４４に近い端部は中央に一方向クラッチ１６０を有
した歯車１５８に連結されている。９５７図に示すよう
に、この歯車１５８は可逆モーター１６４に連結された
駆動歯車１６２によって駆動される。

同様にして下側の送紙軸１５４′は一方向クラッチ１６
０′を有した歯車１５８′に連結され、遊動歯車１６６
を介して駆動歯車１６２により駆動される。一方向クラ
・ンチ１６０．１６０′の動きにより、歯車１５８．１
５８′は送紙軸１５４．１５４′に対して一方向、例え
ば時計方向には自由回転するが、逆の方向については送
紙軸に錠止される。従って、モータ１６４により歯車１
５８．１５８′が反時計回転されると、送紙軸１５４．
１５４′とローラー１５６はこれと共に回転してＩ・レ
イ１Ｏ１１２の紙シート１４の１枚に係合してこれを前
進させる。歯車１５８．１５８′が回転を停止して手動
もしくは紙放出部６８の動作により１枚の紙シート１４
がトレイ１０．１２から引！１１されるときには、ロー
ラー１５６．１５６′は自由回転する。

即ちモーター１６４の回転方向のいかんに応じてＩ・レ
イｔｏ、１２のいずれか一方から１枚の紙シート１４が
供給される。

モーター１６４によって歯車１６２が時計回転すると、
歯車１５８とクラッチ１６０とが反１”ｒＡ１回転し、
送紙軸１５４とローラー１５６が反時旧回転して、トレ
イ１０から１枚の紙シーＩ・１４を供給する。しかし駆
動１６２が時計回転すると介在する誘導歯車１６６の故
に歯車１５８′とクラッチ１６０′は時計回転する。ク
ラッチ１６０′が時計回転するとき送紙軸１５４′とロ
ーラー１５６とは回転せず、従ってトレイ１０からのみ
紙シート１４が１枚供給される。駆動歯車１６２が反時
計回転すると、遊動歯車１６６のため歯車１５８′とク
ラッチ１６０′は反時旧回転する。この結果送紙軸１５
４′とローラー１５６′とは反時計回転し、トレイ１２
の方から１枚の紙シート１４が供給される。

駆動歯車１６２が反時計回転すると、歯車１５８とクラ
ッチ１６０とが時計回転するが、送紙軸１５４とローラ
ー１５６とは回転しない。しかして、モーター１６４に
よる駆動歯車１６２の回転３ 方向に応じてトレイ１０．１２から交互に紙シー）・の
供給が行なわれる。

送紙軸１５４の前方には側板１４４．１４６間に延在し
て回転抑圧軸１６８が設けられており、その中央から上
方に突出する抑圧アーム１７０の平らな端部には突起１
７２が形成されている。側板１４４のトラック１５０近
傍において押圧軸１６８の端部にはブラケット１７４が
固定されており、これには第６図に示すようにコロ７６
が回転自在に架設されている。このコロ１７６は押圧軸
１６８の軸芯の後方にある水平軸について回転する。ま
た第１０ａ図に示すように押圧軸１６８がその通常位置
にあるとき、コロ１７６の」二下の広がりは抑圧ローラ
ーのそれを超えたものとなる。

第５ａ図に示すように、ブラケット１７４と側板１４４
の一部に取付けたバネ１７８の作用により抑圧軸１８８
は通常はその作用位置に偏倚されている。抑圧軸１６８
の下側で若干前方側には側板１４４．１４６間に延在し
て紙センサ−アーム１８０が設けられており、その中央
には探針１８４ ２が取付けられている。センザーアーム１８０の左端は
側板１４６を貫通延在してマイクロスイッチ１８４に作
動連結されている。センーリーーアーム１８０とマイク
ロスイッチ１８４はＩＩＡ（ｆ）して、トレイｌＯ中に
おける紙シート１４の有無を検知する。

側板１４６上のトラック１５０の孔１８６内にはローラ
ー機構１８８が設けられており、ブラケッ）１９０と垂
直軸について回転自在なローラー１９２を有している。

孔１８６中においてブラケット１９０は側板１４６に軸
承されており、これによりローラー１９２がバネ１９４
の作用によりトラック１５０内に突出している。側板１
４４．１４６間１とは更に一対の導紙板１９６．１９８
が上下に延在して設けられており、第１４図に示すよう
にトレイ１２からの給紙路を画定している。

第８．９図にトレイ１Ｏ１１２の構造を示す。

これらのトレイは同一構造のものであり、かつ、製紙機
構１４２のトラック１５０．１５２のいずれの間にも挿
入するのに適したものである。従って以下一方のｌ・１
／イ１０についてのみ説明する。

トレイｌＯは箱体２００とその底部に軸承された支板２
０２とを有している。箱体２００の」法は収容する紙シ
ート１４のそれより大きく、従って種々の寸法の紙シー
トを収容できるようになっている。紙シー１−１４は複
数の可調節紙ガイド２０４と紙ストップ２０６間におい
て支板２０２上に載置される。紙ガイド２０４は箱体２
００の長孔２０８内に可調節に固定されて種々の幅の紙
シートに適合する。同様に紙ストップ２０６は長孔２１
０内に可調節に置かれ、種々の長さの紙シートに適合す
る。紙ガイド２０４と紙ストップ２０６は支板２０２の
面より」−に突出して紙シートの積」一群を収容する。

トレイ１０の前端縁にはタブ２１２などの保持手段を設
けて、紙シート１４を保持するとともに分離させ、抑圧
軸１６８により紙シートが１枚ずつ送り出されてゆくよ
うにする。箱体２００の長孔２１６中に可調節に固定さ
れた保持レバー２１４により可調節に離間されている。

支板２０２の前端には孔２１８が形成されていてセンサ
ーアーム１８０の探側１８２を収受する。同様に箱体２
００の前端に形成された孔２２０は押圧軸１６８の押圧
アーム１７０を収受する。箱体２００の左端には長手方
向に延在してｉ・ラック２２２が形成されており、これ
がローラー機構１８８のローラー１９２およびトラック
に沿って設けられた刻み目２２４と係合する。

以下余白 ７ 第９図に箱体２００の右端周りを示す。箱体２００の前
端には第１と第２の斜行カム面２２６．２２８が設けら
れ、水平カム面２３０がこれらの間に介設されている。

この第２のカム面２２８は孔２３２内に延在しており、
この孔はトレイ１０を製紙機構１４２に装填している間
ローラー機構１８８のローラー１９２を収受する。

次に第１０ａ〜１０ｃ図によりトレイ１０，１２の挿入
法を説明する。まず一群の紙シート１４が紙ガイド２０
４と紙ストップ２０６間で支板２０２の」；に積上げら
れる。一番上の紙シー）１４の前端をタブ２１２の下に
位置させ、積上群の前端を支板２０２の孔２１８の上に
もってくる。積上群の長手方向中心軸がトレイ１０の長
手方向中心軸と合致する。トレイ１０の前端を製紙機構
１４２に挿入し、トレイ１０の両側をトラック１５０に
受けｙせる。

トレイ１０が製紙機構１４２内に入ると、ローラー機構
１８８のローラー１９２がトレイの左側に設けられたト
ラック２２２と係合し、この結果８ トレイ１０が側板１４４の方に押しやられて、紙シート
１４が印刷装置に対して正確に位ｙ１出しされる。この
トレイ１０の挿入度合は側板上のストップ（図示せず）
により規制される。Ｉ・ラック２２２上を転動したロー
ラー１９２は刻み１１２２４により捕捉されるから、こ
れでトレイ１０が最も前進したことが分り、トレイが右
側の側板に寄せられる。かくしてトレイ１０は製紙機構
１４２内に正しく位置決めされ、紙シート１４が印字体
３２に対して芯出しされる。

第１０ａ図に示すように、ｌ・レイ１０が製紙機構１４
２に挿入されると、抑圧軸１６Ｂのブラケッ）１７４に
付設されたコロ１７６が第１のカム面２２６に係合する
。この結果抑圧軸１６８が時計回転して押圧アーム１７
０を軸転させてトレイ１０の前端との干渉から解放する
。

第１０ｂ図に示すように、コロ１７６が水平カム面２３
０に係合すると、抑圧アーム１７０が回動してその突起
１７２がトレイ１０の下側にくる。この位置に押圧アー
ム１７０があるとき、１・レイ１０はもつと製紙機構１
４２内に挿入することができる。

第１０　ｃ図に示すようにコロ１７６か第２のカム而２
２８と係合すると、押圧アーム１７０はトレイ底部の孔
２２０を通って反時計回動し、突起１７２によって支板
２０２の前端に係合する。コロ１７６が孔２３２内に捕
捉されると、支板２０２が押圧アーム１７０によって」
一方に軸転し、紙シート１４の前端をＩ・レイｌＯの前
端から持」二げてローラー１５６に係合させる。紙シー
）１４の前端は偏向板２３４の近くに位置される。

トレイ１０を製紙機構１４２から引出すには以北と逆の
手順によればよい。即ちコロ１７６がまず第２の力ｌ・
面２２８に係合し、抑圧アームが時計回動して支板２０
２から離れる。コロ１７６が水面カム面２３０と係合す
ると、押圧アーム１７０はトレイ１０の孔２２０の外側
に回動し製紙機構１４２からトレイ１０の引出しを可能
とする。

製紙機構１４２には既述のように紙シートの有無を検知
するセンサーアーム１８０，１８０’が設けられており
、それぞれのトレイを検知する。

センサーアーム１８０．１８０′には探４１８２１８２
′が設けられていて、トレイ１０．１２内の紙シート１
４に係合する。トレイｔｏ、１２内の孔２１８はセンサ
ーアーム１８０．１８０’の探針１８２．１８２′と一
線を為している。マイクロスイッチ１８４．１８４′は
センサーアーム１８０．１８０′に作動連結されており
、探Ｇｌ−１８２，１８２′の上下動に応じて開閉する
。裸銅は下方に向けて付勢されている。

トレイ１Ｏ１１２中に紙シート１４がある限りは、これ
が支板２０２を介して抑圧アーム１７０．１７０′によ
り押」二げられているから、探針１８２．１８２′も」
二９？位置にありマイクロスイッチ１８４，１８４′は
聞いている。最後の紙シート１４がトレイ１０．１２か
ら送り出されると、探針１８２．１８２’は支えを失い
マイクロスイッチ１８４．１８４′が閉じて紙シーＩ・
のないことが適宜表示される。

第１１．１２図に包装供給機構２３６と包装１・１ レイ２３８を示す包装トレイ２３８は第１２図に示すよ
うに支板２４０を有してなり、これからは可調節な側壁
２４２，２４４が立設され、その後壁２４６にはハンド
ルの役をする孔２４７が形成されている。包装２４８の
積上群は支板２４０上において側板２４２．２４４間に
指示されており、これら側板はトレイ１０．１２の場合
と同様に間隔を調節することができる。支板２４０の幅
は包装２４８の積上群のそれより小さい。また包装２４
８の前端は支板２４０からのり出しており、こののり出
した部分の中央は支板２４０から外方に延在する突起２
５０によって支承されている。支板２４０の後隅に架設
されたブロック２５４にはＵ字アーム２５２の端部が軸
承されており、このアーム２５２の前部は包装２４８の
のり出し部分の上方で一線になっており、これに取付け
たウェイＩ・２５６により包装２４８ののり出し部分を
突起２５０に押つけている。

第１１図に示すように包装供給機構２３６は側板３４．
３６間に延在した供給軸２５８を有して２ おり、これにはトレイ２３８中の包装２４８と係合する
ための一対のローラー２６０が架設されている。側板２
３４近くのモーター２６６に連結された歯車２６４と噛
合う駆動１４ｉ！１２６２により供給軸２５８は回転さ
れる。第１４図に示すように、この供給軸２５８は印字
体３２の下側後方に位置している。

側板３４．３６の後方を横切って延在するフレーム２６
８はフレームと供給軸２５８との間に凹所２７０を与え
、包装２４８の植−に群を内蔵したトレイ２３８をここ
に収受する。トレイ２３８が凹所２７０内に置かれると
トレイ中の一番下の包装２４８ののり出し部分が供給軸
２５８のローラー２６０と係合する。ローラー２６０が
回転すると一番下の包装２４８がトレイ２３８から引出
され、これが印字体３２の方に供給される。上シートの
トレイｔｏ、１２の場合と同様に、駆動歯車２６２には
一方面クラッチが付設されていて、これが供給軸２５８
を駆動歯車２６２の回転から切離し、その結果包装は印
字体３２によってトレイ２３８から引出されてゆく。こ
の際ローラー２６０からの干渉はない。

供給軸２５８の前方には側板３４．３６間に延在して１
対のガイド板２７２．２７４が設けられて印字体３２の
後部と一線をなす手動による供給路を画定している。ガ
イド板２７４の最下端には水平方向に延在する剥取体２
７６が設けられていて、供給路を間において供給軸２５
８のローラー２６０と対峙している。この剥取体２７６
は天然ゴムやウレタンなどのように摩擦係数が大きな材
料で形成されており、剥取体と包装との間の摩擦係数が
包装相互間のそれより大なるように設計されている。

供給軸２５８の下側には側板３４．３６間に延在して紙
ガイド２８０が一対設けられていて、レバーによって励
動されるマイクロスイッチ２８２と、包装センサー２８
４と紙センサ−２８６とを支承している。マイクロスイ
ッチ２８２はトレイ２３８中の包装がなくなったらこれ
を感知する。

このマイクロスイッチ２８２のレバーは、包装がトレイ
２３８内にありかつトレイが第１１図に示す凹所２７０
内にあるとき、一番下側の包装と係合する。マイクロス
イッチ２８２は包装の有無に応じて開開する。即ち最後
の包装２４８がトレイ２３８から引出されてしまうと、
あるいは！・レイが凹所２７０から引出されてしまうと
、マイクロスイッチ２８２を閉に保つ手段がなくなり、
その結果適宜な表示が行なわれる。

上記のセンサー２６２．２８４．２８６はいずれも光電
式であって、光線が放射され、反光が受取られるとセン
サーを閉じる型式のものである。

従って１枚の紙シート１４がセンサー６２．２８４．２
８６の前を通過すると、紙シートが光線を反射してこれ
をセンサーに戻し、センサーが閉じて紙シートがあるこ
とを表示する。紙センサ−２８６は紙ガイド２８０の下
端に設けられて供給路に臨んでいる。この紙センサ−２
８６ｔ−Ｕ紙シートの通過を検知して印字体３２の励動
を合図する。

同様に包装センサー２８４は紙ガイド２８０に取付けら
れ、包装の通過を検知して印字体３２の回５ 転を合図する。

センサー６２はリボンカートリッジ４２の頂部に架設さ
れて印字体３２に臨み、１枚の紙もしくは包装が印字体
によってつまみ上げられて送出路に沿って動かされると
、これを検知する。このセンサー６２はまた紙シート１
４に対しての印字ホイル４４の位置づけのための基準点
としても使われる。センサー６２は、紙シー）１４もし
くは包装２４８が印字体３２に供給されるとき、その前
端と左端とを検知する。またセンサー６２は紙シートの
底端を検知してその長さを知り、トレイ中の紙シートお
よび包装に対して適合した制御が行なわれるようにする
。

以上述べたプリンター／送紙器ユニット全体の動作はケ
ース４に内蔵されたコンピューターもしくはマイクロプ
ロセッサ−により適宜公知の方法で行なわれる。動作の
態様は種々プログラムすることが可能で、例えばアメリ
カ特許第４，３２８，８１５号に記載のような動作をさ
せてもよい。

第１４図において、紙シート１４は上下のトレ６ イ１０．１２の支板２０２−１−に積−にげられる。最
も上の紙シー１−１４の前端に第８図に示すようにタブ
２１２が係合する。Ｉ・レイ１Ｏ１１２は製紙機構１４
２のトラック１５０，１５２間に挿入され、押圧アーム
１７０．１７０’が支板２０２を傾斜させ、紙シー）１
４がローラー１５６．１５６′に係合する。これにはコ
ロ１７６がトレイ１０．１２のカム面２２６．２２８．
２３０に係合する。トレイ１Ｏ１１２中の紙シー１−１
４の前端は印字体３２に向っている供給路と一線をなし
、下側トレイ１２中の紙シート１４は偏向根２３４に接
近する。同様に」二側のＩ・レイ１０中の一番上の紙シ
ート１４は導紙板１９６と一線をなし、これが紙シート
を偏向させる。

包装に印刷をする場合には、一群の包装２４８を支板２
４０上に積」；げ、その前端イｉ１近で一番上の包装上
にＵ字アーム２５２のウェイＩ・２５６を位置させる。

トレイ２３８を凹所２７０に挿入し、底の包装ののり出
し部分を供給軸２５８上のローラーの周面に係合させる
。包装２４８の前端はガイド板２７４の裏面近くに位置
される。かくして底の包装２４８は供給路と一線をなし
、包装２４８がトレイ２３８内の積」二群の底から供給
されると、ウェイｌ−２５６が下方に転動して包装を一
定の圧力でローラー２６０に押つける。

トレイ　１０．１２．２３８の挿入が終ったらユニッｌ
−２の電源をオンにする。このとき制御パネル２４を用
いる。すると駆動歯車１１０の働きにより扇形歯車１０
０が時計回転し、放出ローラー７０と７２が係合して紙
シート１４を積上トレイ１６中に放出する。またマイク
ロスイッチ１２０はそのレバーがピン１８と係合して励
動され、扇形歯車ｌＯＯが反時計回転して通常の位置に
戻る。

紙シート１４がセンサー２８６を通過すると、若干の時
間遅れをもって印字体３２が回転される。センサー６２
が紙シート１４の前端を検知すると、扇形歯車ｌＯＯが
反時計回転されて導紙バー７８が印字体３２との保合か
ら脱する。印字体３２は続いて所定回数回転し、紙シー
ト１４の前端が導紙バー７８の下に位置され、扇形歯車
が時計回転して、導紙バー７８が印字体３２に係合して
紙シートを固定する。次いでセンサー６２が紙シート１
４の左端を検知し、印字ホイル４４が印刷に適した位置
に置かれる。

紙シート上に１行分の印刷がされる間、印字体３２は紙
シートを上方に巻上げて次の行の印刷にそなえる。印刷
の終った紙シートは放出路に導かれガイド板８４によっ
て放出ローラー７０．７２の方に導かれる。放出指令を
受けるかセンサー６２が紙シート１４の後端を検知する
と、扇形歯車１００が時計回転し、放出ローラー７０と
７２が係合して紙シート１４を積上トレイ１６内に放１
１１する。その後扇形歯車１００は原位置に復する。

紙シートの後端がまだローラー１５６，１５６′に咬え
られていても、前記のクラッチ１６０．１６０′の働き
により、印字体３２は円滑に紙シートを進めることがで
きる。

またガイド板８４かも立設されたガイド板２７２．２７
４間には手込りによる供給路が画定され９ ており、手込りに際しては例えば紙シートなどを印字体
３２と抑圧ローラー４０．４０′との間に係合させる。

制御パネル２４によって印字体３２は前後に手動で位置
合せできる。印刷は使われているテキスト中の指令によ
ってもできるし、制御パネル２４からの手動によっても
できる。後者の場合にはユニット２は個々の紙シート１
４を自動的に印刷装置２６に供給して印刷に供される。

印刷装置２６の紙シート受取部においては、印字体３２
とローラー４０との間に紙シート１４が導かれ、印字体
３２が回転するとともに印字ホイル４４を通過して印刷
に適した位置につけられる。紙シート１４はトレイ１０
．１２からローラー１５６，１５６’によって引出され
印字体によって進められる。紙シート１４が印字体３２
に収受されたら供給軸１５４．１５４’は停止し、クラ
ッチ１６０．１６０′の働きで紙シートが容易にトレイ
１０．１２から引っばり出され、印字ホイル４４と印刷
装置２６とを通って進む。

印刷作業中は紙シート１４の後端はトレイ１０ ０．１２やローラー１５６．１５６′の干渉を受けるこ
となく供給路に沿って前後できる。これはインパクト型
式の場合特に重要な４〜性であって。

なぜなら添字や作表のために印字体３２によって紙シー
トを前後させる必要があるからである。また紙シート１
４は後に動かして、その前端をセンサー６２に対して一
線にする。

また第１４図に示すように包装トレイ２３８はガイド板
２７４の右側で凹所２７０内に位置され、一番下の包装
２４８の前端がローラー２６０と係合する。ウェイト２
５６により包装２４８の積上群は常に押圧され、一番下
の包装２４８が必ずローラー２６０と係合する。

モーター２６６が起動すると、ローラー２６０が反時計
回転して一番下の包装２４８を印字体３２に供給する。

一番下の包装２４８が供給されるとき、２枚の包装が一
緒に引出される傾向があるが、これが起きると剥取体２
７６が上側の包装に係合し、剥取体と包装間の摩擦係数
が包装間のそれよりも大きいので、−１−側の包装は剥
取体２７６により保持されて一番下側の包装だけが引出
されてゆく。保持された包装はやがてはローラー２６０
のｆ＠きにより引出されてゆく。

包装２４８の連続引出しにつれウェイｌ−２５６は下方
に回動されてゆくからその効果は保たれ、一番下の包装
は常にローラー２６０と係合する。

（発明の効果） 以−上述べたようにこの発明の装置の各部は簡単な構造
の遮音ケース内に収納されているので、作業に伴なう雑
音の拡散が大幅に抑制される。しかも紙トレイや包装ト
レイはケースの受口から挿入できるのでケースを取外す
必要がなく、しかも遮音カバーを持上げるだけで簡単に
内部に触達することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図；この発明のプリンター／送紙蓋ユニツトの一例
を示す斜視図。 第２図：同ユニットのケース１一部を取外して示す斜視
図。 第３図；絞紙機構の一例を示す斜視図。 第４図；第３図中線４−４に沿ってとった断面図。 第５ａ、５ｂ図；装紙機構の一例を示す斜視図。 第６図；第５８図中線６−６に沿ってみた斜視図。 第７図；第５８図中線７−７に沿ってみた側面図。 第８図；紙トレイの一例を示ず斜視図。 第９図；第８図中線９−９に沿ってみた側面図。 第１Ｑ　ａ−１０ｃ図；紙トレイと製紙機構との保合を
示す側面図。 第１１図；包装供給機構の一例を示ずネ１視図。 第１２図；包装トレイの一例を示す斜視図。 第１３ａ〜１３ｃ図；絞紙機構用制御手段の３態を示す
図。 第１４図；プリンター／送紙蓋ユニツトの一例を示す側
面図。 ２・・・プリンター／送紙蓋ユニツト ４・・・遮音ケース　８．８′・・・受１−１１０．１
２・・・トレイ　１６・・・１品−トトレイ１８・・・
遮音カバー　２２・・・包装室カバー３ ２６・・・印刷装置　２８・・・印字機構３０・・・印
刷ヘッド支持機構　３２・・・印字体４４・・・印字ホ
イル　４８．５０・・・レール５８・・・駆動モーター
　６２・・・センサー６６・・・絞紙機構　６８・・・
紙放出部７０．７２・・・放出ローラー　７６・・・絞
紙部７８・・・絞紙バー　１００・・・扇形歯車１０８
・・・可逆モーター　１１２・・・ケーブル１２０・・
・マイクロスイッチ １２２・・・印字体遊動歯車機構 １３４・・・モーター　１４２・・・製紙機構１５４・
・・送紙軸　１５６・・・ローラー１６４・・・駆動モ
ーター　１８０・・・センサーアーム１８８・・・ロー
ラー機構　２００・・・箱体２０４・・・紙ガイド　２
０６・・・紙ストップ２２６．２２８．２３０・・・カ
ム面 ２３６・・・包装供給機構　２３８・・・包装トレイ２
４８・・・包装　２７９・・・凹所 ２７６・・・剥取体　２８４・・・包装センサー２８６
・・・紙センサ− ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 「１１紙シートを印刷装置に進める紙前進手段と、複数
   枚の紙シートを収容する紙収容手段（ｌＯ）手段と係合
   してこの巾に複数枚の紙シーＩ・を位置させる作用位置
   と不作用位置との間を移動する係合手段（１８８，１７
   ０）とを有してなり、紙収容手段上には第１と第２のカ
   ム面（２２６，２２８）が形成されており・ 係合手段にはカム従動手段（１７６）が設けられていて
   、上記のカム面に係合するとき係合手段を前記の作用お
   よび不作用位置に置き、紙収容手段を印刷装置に挿入し
   たとき、カム従動手段が第１のカム面に係合して、係合
   手段を不作用位置に動かし、かつ、 紙収容手段を印刷装置に更に挿入したとき、カム従動手
   段が第１のカム面に係合して、係合手段を不作用位置に
   動かし、かつ、 紙収容手段を印刷装置に更に挿入したとき、カム従動手
   段が第２のカム面に係合して、係合手段を作用位置に動
   かして紙収容手段と係合させることを特徴とする印刷装
   置用装紙装置。 ［２１前記の紙収容手段が給紙位置と数紙位置との間を
   傾動できる支板を有しており、 係合手段が、給紙路に対して横断延在してかつこれから
   立設されて支板に係合して係合手段が作用位置にあると
   きに支板を給紙位置に動かす立設体を有したロボット（
   １６８）を、有しており、カム従動手段が上記のロッド
   に連結されたブラケット　（１７４）に固定されたロー
   ラー（１７６）を有しており、かつ、 このローラーがロッドの長袖から離間した回転軸を有し
   ている ことを特徴とする特許請求の範囲第［１］項に記載の装
   置。 ［３１前記の第１と第２のカム面が紙収容手段の側端の
   下側に設けられている ことを特徴とする特許請求の範囲第［１］　もしくは［
   ２］項に記載の装置 ［４］前記の紙収容手段には第１と第２のカム面の間に
   更に第３のカム面（２３０）が設けられており、かつ、 紙収容手段を印刷装置に対して挿入、引出しする間カム
   従動手段がこの第３のカム面に係合して、係合手段を不
   作用位置に保つ ことを特徴とする特許請求の範囲第［１１〜［３］積上
   群中一番］二のものに係合するように設けられており、 前記の係合手段が、横断方向に延在するロッドに固定さ
   れて紙収容手段の下側の支板に係合して係合手段が作用
   位置にあるとき支板を上方に動かす部材を、有しており
   、 第１と第２のカム面が紙収容手段の下側にある端部に沿
   って設けられ、 紙収容手段が印刷装置に挿入されるときカム従動手段が
   まず第１のカム面（２２６）に係合してから第２のカム
   面（２２８）に係合するように設けられ、かつ カム従動手段（１７６）が前記ロッド（１６８）の長袖
   に対して動量配設され、かっロッドに連結されて、紙収
   容手段が印刷装置に挿入されるとき第１と第２のカム面
   に係合される ことを特徴とする特許請求の範囲ｔｉＳｍ〜「４１項の
   いずれかに記載の装置。 ［６１紙収容手段が、紙収容手段が完全に挿入されたと
   きｉこカム従動手段を第２のカム面と確実に係合させる
   べく印刷装置内で紙収容手段に適正な位置に確定する手
   段（１８８）を、有していることを特徴とする４￥詐請
   求の範囲第［１１〜［５１のいずれかに記載の装置。 ［７１前記の確定する手段が印刷装置内への紙収容装置
   手段の許容挿入度を制約する手段を有している ことを特徴とする特許請求の範囲第［６１項に記載の装
   置。 ［８］　前記の制約する手段が紙収容手段に設けられた
   溝（２２４）に係合するローラー（１９２）を有してい
   る ことを特徴とする特許請求の範囲第［７］項に記載の装
   置。 ［８１前記の印刷装置が、紙収容手段を印刷装置に挿入
   したときにその側端を受ける横方向に離間した１対のト
   ラック（１５０）を具えたケースを、有しており、かつ
   、 前記の確定する手段が紙収容手段をいずれかのトラック
   の方に動かす手段（１９２）を有している ことを特徴とする特許装置請求の範囲第［６１〜［８］
   項のいずれかに記載の装置。