JPS6093021A - 振動部品供給機 - Google Patents
振動部品供給機Info
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- JPS6093021A JPS6093021A JP20026483A JP20026483A JPS6093021A JP S6093021 A JPS6093021 A JP S6093021A JP 20026483 A JP20026483 A JP 20026483A JP 20026483 A JP20026483 A JP 20026483A JP S6093021 A JPS6093021 A JP S6093021A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- ball
- bowl
- drive unit
- vibrating
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1421—Vibratory movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は振動部品供給機に関する。
振動部品供給機は一般にパーツフィーダとも呼（１）
ばれ、内側面にスパイラル状の部品移送用トラックを形
成させたわん状容器（ボール）をねじシ振動させること
によりトラック上の部品を移送し、−個宛、次工程に供
給するようにしている。複数の工程に同種の又は異種の
部品を一個宛供給する場合には、複数のパーツフィーダ
が必要とされる。
成させたわん状容器（ボール）をねじシ振動させること
によりトラック上の部品を移送し、−個宛、次工程に供
給するようにしている。複数の工程に同種の又は異種の
部品を一個宛供給する場合には、複数のパーツフィーダ
が必要とされる。
このような場合、それだけ全パーツフィーダの設置面積
が大きくなｐ１敷地面積が限定されている工場では種々
の不都合を生ずる。
が大きくなｐ１敷地面積が限定されている工場では種々
の不都合を生ずる。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、複数台必要とする
場合でも敷地面積を増加させることのない振動部品供給
機を提供することを目的とする。
場合でも敷地面積を増加させることのない振動部品供給
機を提供することを目的とする。
この目的は本発明の第１発明によれば、各々、内側面に
スパイラル状の部品移送用トラックを形成させた複数の
わん状容器を中心軸に沿って相互に上下方向に間隔をお
いて同心的に配設して、一体化し、共通のねじシ振動駆
動部にょシ、前記各わん状容器を前記中心軸のまわシに
ねじシ振動させるようにしたことを特徴とする振動部品
供給機、に工って達成される。
スパイラル状の部品移送用トラックを形成させた複数の
わん状容器を中心軸に沿って相互に上下方向に間隔をお
いて同心的に配設して、一体化し、共通のねじシ振動駆
動部にょシ、前記各わん状容器を前記中心軸のまわシに
ねじシ振動させるようにしたことを特徴とする振動部品
供給機、に工って達成される。
゛まだ以上の目的は本発明の第２発明によれば、各々、
内側面にスパイラル状の部品移送用トラックを形成させ
、かつ中央部に円筒部を形成させた複数のわん状容器を
、直立円筒体に相互に上下方向に間隔をおいて前記円筒
部で低層固定し、前記直立円筒体をねじり振動駆動部に
ニジその中心軸のまわシにねじり振動させるようにした
ことを特徴とする振動部品供給機、によって達成される
。
内側面にスパイラル状の部品移送用トラックを形成させ
、かつ中央部に円筒部を形成させた複数のわん状容器を
、直立円筒体に相互に上下方向に間隔をおいて前記円筒
部で低層固定し、前記直立円筒体をねじり振動駆動部に
ニジその中心軸のまわシにねじり振動させるようにした
ことを特徴とする振動部品供給機、によって達成される
。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示すが、図に
おいてパーツフィーダは全体として（ＩＪで示され、上
段ボール（２）、中段ボール（３）及び下段ボール（４
）を備え、これらは中心軸に沿って上下方向に間隔をお
いて同心的に配設されている。下方には共通のねじシ振
動駆動部（５）が配設される。これは公知の構造を有し
接極子（６）がベース（７）に複数の傾斜板はね（８）
によって結合され、ベース（７）上にはコイルａ０を巻
装した電磁石（９）が固定されている。
おいてパーツフィーダは全体として（ＩＪで示され、上
段ボール（２）、中段ボール（３）及び下段ボール（４
）を備え、これらは中心軸に沿って上下方向に間隔をお
いて同心的に配設されている。下方には共通のねじシ振
動駆動部（５）が配設される。これは公知の構造を有し
接極子（６）がベース（７）に複数の傾斜板はね（８）
によって結合され、ベース（７）上にはコイルａ０を巻
装した電磁石（９）が固定されている。
駆動部（５）全体はカバーｑυによって被覆され、パー
ツフィーダ（１１全体は防振ゴム（ロ）に↓ｐ基台上に
支持されている。
ツフィーダ（１１全体は防振ゴム（ロ）に↓ｐ基台上に
支持されている。
下段ボール（４）の底部には駆動部取付用２レームα葎
が一体的に固定され、これはボルトαΦによす駆動部（
５）の接オケ子（６）に固定される。下段ボール（４）
の゛内側面にはスパイラル状の部品移送用トラックに）
が形成され、その下流側端部には一体的に供給トラック
翰が連設されている。マ九下段ボール（４）の中央部に
は中段ボール取付用の円筒状のフレーム（イ）が固定さ
肛ており、これにＷ数のねじ孔を有する取付リング（１
６ａ）が一体重に固定されている。
が一体的に固定され、これはボルトαΦによす駆動部（
５）の接オケ子（６）に固定される。下段ボール（４）
の゛内側面にはスパイラル状の部品移送用トラックに）
が形成され、その下流側端部には一体的に供給トラック
翰が連設されている。マ九下段ボール（４）の中央部に
は中段ボール取付用の円筒状のフレーム（イ）が固定さ
肛ており、これにＷ数のねじ孔を有する取付リング（１
６ａ）が一体重に固定されている。
この取付リング（１６ａ）に重ねてスペーサリング０７
）が配設される。スペーサリングａ″Ｉ）も複数のねじ
孔を有し、上記の取付リング（１６ａ）の各ねじ孔と整
列するように配設される。
）が配設される。スペーサリングａ″Ｉ）も複数のねじ
孔を有し、上記の取付リング（１６ａ）の各ねじ孔と整
列するように配設される。
中段ボール（３）の底部には下段ボール（４）を取り付
けるための取付リング（ト）が固定され、複数の段付孔
を有している。これら段付孔にポル） （Ｉｔｌ）を挿
通し上述のスペーサリングαη及び取ｉリング（１６ａ
）のねじ孔に螺合させることにより中段ボール（３）と
下段ボール（４）とは一体化される。なお、中段ボール
（３）の底部にはボルトαＯを挿通させるために複数の
孔が形成されるがボルト０すの挿通後、図示せずともゴ
ムキャップのような部材で閉塞するようにしてもよい。
けるための取付リング（ト）が固定され、複数の段付孔
を有している。これら段付孔にポル） （Ｉｔｌ）を挿
通し上述のスペーサリングαη及び取ｉリング（１６ａ
）のねじ孔に螺合させることにより中段ボール（３）と
下段ボール（４）とは一体化される。なお、中段ボール
（３）の底部にはボルトαＯを挿通させるために複数の
孔が形成されるがボルト０すの挿通後、図示せずともゴ
ムキャップのような部材で閉塞するようにしてもよい。
これにょ９小型の部品を供給するよう々場合には、部品
が孔で移動が妨げられるという不都合は防止される。
が孔で移動が妨げられるという不都合は防止される。
中段ボール（３）の内側面にもスパイラル状のトラック
Ｇｌｌが形成され、その下流側端部には供給トラ′ ツ
ク（３０１が連設されている。また底部には上段ボール
（２）を取付けるための取付用円筒部（２２１が一体的
に形成され、この上端部分に固定された円板（ハ）及び
これに重ねられたスペーサ（至）には複数の位置決めビ
ン（ハ）が植設されている。また円板（ハ）の中心部に
ねじ孔ブロック（２５１が一体的に固定され、これに整
列して円板（ハ）及びスペーサ（２）Ｋもねじ孔が形成
されている。
Ｇｌｌが形成され、その下流側端部には供給トラ′ ツ
ク（３０１が連設されている。また底部には上段ボール
（２）を取付けるための取付用円筒部（２２１が一体的
に形成され、この上端部分に固定された円板（ハ）及び
これに重ねられたスペーサ（至）には複数の位置決めビ
ン（ハ）が植設されている。また円板（ハ）の中心部に
ねじ孔ブロック（２５１が一体的に固定され、これに整
列して円板（ハ）及びスペーサ（２）Ｋもねじ孔が形成
されている。
上段ボール（２〕の底部中央には中段ボール（３）を取
付けるための取付用ブロック（ハ）が一体重に固定され
、この中央孔にポル） （２９１’＆挿通させ、スペー
サ（２看、円板＆３１．ねじ孔ブロック（至）のねじ孔
に螺合させることにより上段ボール（２）と中段ボール
（３）とが一体化される。また、上段ボール（２）の底
部には位置決めリング（２）が固定されており、これに
形成された孔に中段ボール（３）側の位置決めピン（２
６）を係合させることにより上段ボール（２）は中段ボ
ール（３３Ｋ対して同方向において位置決めされる。上
段ボール（２）の内側面にもスパイラル状のトラック０
１）が形成され、その下流側端部には供給トラックＯり
が連設されている。
付けるための取付用ブロック（ハ）が一体重に固定され
、この中央孔にポル） （２９１’＆挿通させ、スペー
サ（２看、円板＆３１．ねじ孔ブロック（至）のねじ孔
に螺合させることにより上段ボール（２）と中段ボール
（３）とが一体化される。また、上段ボール（２）の底
部には位置決めリング（２）が固定されており、これに
形成された孔に中段ボール（３）側の位置決めピン（２
６）を係合させることにより上段ボール（２）は中段ボ
ール（３３Ｋ対して同方向において位置決めされる。上
段ボール（２）の内側面にもスパイラル状のトラック０
１）が形成され、その下流側端部には供給トラックＯり
が連設されている。
以上のようにして上段ボール（２）、中段ボール（８）
及び下段ボール（４）は一体化されるが、ねじり振動駆
動部（５）の電磁石（９）のコイル００に交流を通電す
ると、ねじり振動力が発生し、こ肛によシ各ボール（２
） （３） （４）は中心軸のまわシにねじ夛振動を行
う。図示せずとも各ボール（２） （３） （４）には
各ホッパーがら適宜シュートを介して部品が供給されて
いるものとする。各ボール（２） （３） （４）内で
は部品がトラックＯＩ′１ｌ（２１１Ｏυに沿って上昇
して行き、それぞれ供給トラック０４ｑ（ホ）から−個
宛部品が図示しない次工程に供給される。なお、各ボー
ル（２） （３） （４）内に公知の部品整列手段を設
けて、部品を整列状態で一個宛供給するようにしてもよ
い。また各ボール（２） （３） （４）に対して同種
の部品を供給するようにしても↓いし、異種の部品を供
給するようにしてもよい。同種の部品を供給する場合に
は一個のホッパーから各シ−トを介して各ボール（２）
（ｓ） （４）に部品を供給することができる。
及び下段ボール（４）は一体化されるが、ねじり振動駆
動部（５）の電磁石（９）のコイル００に交流を通電す
ると、ねじり振動力が発生し、こ肛によシ各ボール（２
） （３） （４）は中心軸のまわシにねじ夛振動を行
う。図示せずとも各ボール（２） （３） （４）には
各ホッパーがら適宜シュートを介して部品が供給されて
いるものとする。各ボール（２） （３） （４）内で
は部品がトラックＯＩ′１ｌ（２１１Ｏυに沿って上昇
して行き、それぞれ供給トラック０４ｑ（ホ）から−個
宛部品が図示しない次工程に供給される。なお、各ボー
ル（２） （３） （４）内に公知の部品整列手段を設
けて、部品を整列状態で一個宛供給するようにしてもよ
い。また各ボール（２） （３） （４）に対して同種
の部品を供給するようにしても↓いし、異種の部品を供
給するようにしてもよい。同種の部品を供給する場合に
は一個のホッパーから各シ−トを介して各ボール（２）
（ｓ） （４）に部品を供給することができる。
以上述べたように本実施例によれば、３個のボール（２
） （３） （４）から部品が供給されるにも拘らず、
こノハーツフィーグ（１）の設置面積は一個のボールの
場合とはゾ同一とすることができる。一般にパーツフィ
ーダの高さは余９大きくないので、本実施例のような構
成でも余り大きくなく、種々の工場内でも問題とはなら
斤い。
） （３） （４）から部品が供給されるにも拘らず、
こノハーツフィーグ（１）の設置面積は一個のボールの
場合とはゾ同一とすることができる。一般にパーツフィ
ーダの高さは余９大きくないので、本実施例のような構
成でも余り大きくなく、種々の工場内でも問題とはなら
斤い。
また、本実施例ではねじり振動駆動部（５ン一つで３つ
のボール（２） （３） （４） ｋ振動させることが
できるので、駆動部のコストを従来よシ低下さセること
かできる。もっとも３つのボール（２） （３） （４
） ？ｒ共通に駆動するために駆動部（５）の容量は一
つのボールを駆動する場合に比べ大きくなるが、幾何学
的な大きさは殆んど変らない。
のボール（２） （３） （４） ｋ振動させることが
できるので、駆動部のコストを従来よシ低下さセること
かできる。もっとも３つのボール（２） （３） （４
） ？ｒ共通に駆動するために駆動部（５）の容量は一
つのボールを駆動する場合に比べ大きくなるが、幾何学
的な大きさは殆んど変らない。
第３図〜第５図は本発明の第２実施例を示すが、図にお
いてパーツフィーダ全体は＋４１で示され、５個のボー
ル（５４） （５５） ５ｆ９５９６〜を直立円筒体６
３）に嵌合させ、これに固定している。各ボール６４）
〜（支）は同一の構成を有し、内側面にスパイラル状の
トラック（５１を形成させている。トラック（５（ト）
の下流側端部は直線的な供給トラック（６０）に連設さ
れている。
いてパーツフィーダ全体は＋４１で示され、５個のボー
ル（５４） （５５） ５ｆ９５９６〜を直立円筒体６
３）に嵌合させ、これに固定している。各ボール６４）
〜（支）は同一の構成を有し、内側面にスパイラル状の
トラック（５１を形成させている。トラック（５（ト）
の下流側端部は直線的な供給トラック（６０）に連設さ
れている。
各ボール（５４）〜５８において、中央部には円筒部ｆ
ｉｌｌが一体的に形成され、その下端部はボール（５４
）〜５印の底部から突出しており、補強用リング曽を固
定している。円筒部但υで各ボール（！ｉ４）〜關は直
立円筒体（５濠に嵌合している。換言すれば、６円筒部
６υに直立円筒体（５３）を挿通させている６円筒部但
υには第３図及び第５図に示す工うに上下方向にスリッ
ト（６１ａ）が形成されておシ、更にこの上端部には径
方向外方に突出する一対の耳部（６３ａ）（６３りが形
成されている。これら耳部＜６３ａ）＜６３ｂ）の孔に
上下一対のボルト（６４ａ）（６４ｂ）を挿通し、これ
にナラトラ螺合締付けることにより、円筒部＋６Ｄは径
を減少させるべく弾性変形し、これにニジ各ボール（５
４）〜賭は直立円筒体（５３）に固定される。
ｉｌｌが一体的に形成され、その下端部はボール（５４
）〜５印の底部から突出しており、補強用リング曽を固
定している。円筒部但υで各ボール（！ｉ４）〜關は直
立円筒体（５濠に嵌合している。換言すれば、６円筒部
６υに直立円筒体（５３）を挿通させている６円筒部但
υには第３図及び第５図に示す工うに上下方向にスリッ
ト（６１ａ）が形成されておシ、更にこの上端部には径
方向外方に突出する一対の耳部（６３ａ）（６３りが形
成されている。これら耳部＜６３ａ）＜６３ｂ）の孔に
上下一対のボルト（６４ａ）（６４ｂ）を挿通し、これ
にナラトラ螺合締付けることにより、円筒部＋６Ｄは径
を減少させるべく弾性変形し、これにニジ各ボール（５
４）〜賭は直立円筒体（５３）に固定される。
直立円筒体５３）は中空であるが、これに異物が侵入し
ないように上端部には蓋（６５１が固定され、これには
更にフック（６６）が固定されている。このフック（６
０を利用して例えばクレーンにＪニジパーツフィーダ（
４１全体を搬送することができる。
ないように上端部には蓋（６５１が固定され、これには
更にフック（６６）が固定されている。このフック（６
０を利用して例えばクレーンにＪニジパーツフィーダ（
４１全体を搬送することができる。
直立円筒体（５階の下方にはねじシ振動駆動部（４１）
が配設されている。この駆動部（４１）においても第１
実施例と同様に接極子（４２１とベース（４りとは複数
の傾斜板ばね（財）によシ結合され、ベース（４３上に
はコイル（４６）を巻装した電磁石（伯が固定されてい
る。駆動部（４υ全体はカバー（４１によって被覆され
、パーツフィーダ（４１全体は防振ゴム（４樟にエリ基
礎上に支持される。
が配設されている。この駆動部（４１）においても第１
実施例と同様に接極子（４２１とベース（４りとは複数
の傾斜板ばね（財）によシ結合され、ベース（４３上に
はコイル（４６）を巻装した電磁石（伯が固定されてい
る。駆動部（４υ全体はカバー（４１によって被覆され
、パーツフィーダ（４１全体は防振ゴム（４樟にエリ基
礎上に支持される。
接極子（４功の上面には一体的に取付板（４９）が固定
され、厘立円筒体曽の下端に固定された取付板（５０）
とポル）５１）によシ固定される。直立円筒体（ト）の
下端部には更に補強用円板（５２が固定されている。図
示セずとも、各ボール５４）−（５１Ｃには各ホッパー
から適宜シュートを介して部品が供給されるものとする
。
され、厘立円筒体曽の下端に固定された取付板（５０）
とポル）５１）によシ固定される。直立円筒体（ト）の
下端部には更に補強用円板（５２が固定されている。図
示セずとも、各ボール５４）−（５１Ｃには各ホッパー
から適宜シュートを介して部品が供給されるものとする
。
ねじ９振動駆動部（４υの電磁石（４５１のコイル（４
６）に交流を通電すると、ねじり振動力が発生し、こｎ
にょシ各ボール（！ｉ４）〜５ａｌは直立円筒体６Ｊの
中心軸の筐ゎシにねじり振動を行う。各ボール５４）〜
Ｇ３１Ｖ′３では部品がトラック（５９）に沿って上昇
して行き、それぞれ供給トラック（６０）から−個宛部
品が図示しない次工程に供給される。なお、各ボール（
５４）〜部内に公知の部品整列手段を設けて、部品を整
列状態で一個宛供給するようにしても工い。また各ボー
ル（５４１〜５８１に対して同種の部品を供給するよう
にしてもよいし、異種の部品を供給するようにしてもよ
い。
６）に交流を通電すると、ねじり振動力が発生し、こｎ
にょシ各ボール（！ｉ４）〜５ａｌは直立円筒体６Ｊの
中心軸の筐ゎシにねじり振動を行う。各ボール５４）〜
Ｇ３１Ｖ′３では部品がトラック（５９）に沿って上昇
して行き、それぞれ供給トラック（６０）から−個宛部
品が図示しない次工程に供給される。なお、各ボール（
５４）〜部内に公知の部品整列手段を設けて、部品を整
列状態で一個宛供給するようにしても工い。また各ボー
ル（５４１〜５８１に対して同種の部品を供給するよう
にしてもよいし、異種の部品を供給するようにしてもよ
い。
同種の部品を供給する場合には一個のホッパーから各シ
ュートを介して各ボールｔ５（イ）〜５印に部品を供給
することができる。
ュートを介して各ボールｔ５（イ）〜５印に部品を供給
することができる。
本実施例も第１実施例と同様な効果’ｋＷするが、更に
次のような効果も奏する。
次のような効果も奏する。
すなわち、直立円筒体（５ａｌの高さの範囲内であれば
、各ボール（５４）−（５１Ｄの高さを自由に選定する
ことができる。また、図示した実施例では供給トラック
ｖ３αの周方向における位置を各ボール５４）〜５ｇＪ
に対し一定としたが、この位置も自由に選定することが
できる。すなわち、ポル） （６４ａ）（６４ｂ）ｋゆ
るめた後、ボール５（イ）〜５急を直立円筒体（５３）
の外周面に沿って周方向に回動させることにＪニジ所望
の回動位置に簡単に設定することができる。これは、例
えば各ボールと次工程との接続位置を調整するのに役立
つ。
、各ボール（５４）−（５１Ｄの高さを自由に選定する
ことができる。また、図示した実施例では供給トラック
ｖ３αの周方向における位置を各ボール５４）〜５ｇＪ
に対し一定としたが、この位置も自由に選定することが
できる。すなわち、ポル） （６４ａ）（６４ｂ）ｋゆ
るめた後、ボール５（イ）〜５急を直立円筒体（５３）
の外周面に沿って周方向に回動させることにＪニジ所望
の回動位置に簡単に設定することができる。これは、例
えば各ボールと次工程との接続位置を調整するのに役立
つ。
更に、各ボール６４）〜（５径は共通の直立円筒５３）
に嵌合するので芯出し作業が容易となる。その他、円筒
部６υの内径さえ同じにすれば、その他のボールに取シ
変えることも自由であるなど種々の効果を奏するもので
ある。すなわち、図示した例では各ボール５４１−１５
ｆ９ ｉ１ｃ全く同一の構成としたが、異種のボールを
嵌合させるようにしてもよい。
に嵌合するので芯出し作業が容易となる。その他、円筒
部６υの内径さえ同じにすれば、その他のボールに取シ
変えることも自由であるなど種々の効果を奏するもので
ある。すなわち、図示した例では各ボール５４１−１５
ｆ９ ｉ１ｃ全く同一の構成としたが、異種のボールを
嵌合させるようにしてもよい。
以上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本発
明はこれに限定されることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形がＤＪ能である。
明はこれに限定されることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形がＤＪ能である。
例えば、以上の実施例ではねじ９振動駆動部は電磁石型
であるが、これに代えて公知のように一対の振動電動機
を用いる型のものであってもよい。
であるが、これに代えて公知のように一対の振動電動機
を用いる型のものであってもよい。
ま九以上の実施例ではねじシ振動駆動部は複数のボール
の下方に配設されたが、これに代えて上方に配設するよ
うにしてもよい。
の下方に配設されたが、これに代えて上方に配設するよ
うにしてもよい。
また、第１図及び第２図の実施例では上段ボール（２）
、中段ボール（３）及び下段ボール（４）の径を上から
順に大きくしていったが、同一の径としてもよい。また
、段数も３つに限ることなく、２段でも４段以上であっ
てもよい。第３図〜ｗＳ５図の実施例についても同様で
、各々径の異なるボールを用いるようにしてもよい。
、中段ボール（３）及び下段ボール（４）の径を上から
順に大きくしていったが、同一の径としてもよい。また
、段数も３つに限ることなく、２段でも４段以上であっ
てもよい。第３図〜ｗＳ５図の実施例についても同様で
、各々径の異なるボールを用いるようにしてもよい。
以上、述べたように本発明の振動部品供給機によれば、
複数のボールを有するにも拘らず設置面積は従来の一個
のボールの場合と殆んど同じであシ、−個のねじシ振動
躯動部な共通に駆動部として用いるので、駆動部のコス
Ｉ−を低下させることができる。
複数のボールを有するにも拘らず設置面積は従来の一個
のボールの場合と殆んど同じであシ、−個のねじシ振動
躯動部な共通に駆動部として用いるので、駆動部のコス
Ｉ−を低下させることができる。
第１図は本発明の第１実施例によるパーツフィーダの一
部破断側断面図、第２図は同平面図、第３図は本発明の
第２実施例によるパーツフィーダの一部破断側断面図、
第４図は同平面図□、及び第５図は同パーツフィーダの
上端部分の斜視図である。 なお図において、 （ＩＪ （４ｔ）−−一・・・・・・・・・・・・・・
・／＜−ツフイーダ（２）・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・上段ボール（３）・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・中段ボール（４
）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
下段ボール（５）（４υ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ねじり振動駆動部に）（２１１３１）
５ｇ１ ・・・・・・・・・スパイラル状トラックＱ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・匣立
円筒体５４）−５１・・・・・・・・・・・・・・・ボ
ール１１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・ 円 筒 部（６３ａ）（６３ｂ）−・・・−
耳 部（６４ａ）（６４ｂ） ・・・・”ボ ル ト代
理人 飯阪泰雄 第１図 第５図 ４０
部破断側断面図、第２図は同平面図、第３図は本発明の
第２実施例によるパーツフィーダの一部破断側断面図、
第４図は同平面図□、及び第５図は同パーツフィーダの
上端部分の斜視図である。 なお図において、 （ＩＪ （４ｔ）−−一・・・・・・・・・・・・・・
・／＜−ツフイーダ（２）・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・上段ボール（３）・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・中段ボール（４
）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
下段ボール（５）（４υ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ねじり振動駆動部に）（２１１３１）
５ｇ１ ・・・・・・・・・スパイラル状トラックＱ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・匣立
円筒体５４）−５１・・・・・・・・・・・・・・・ボ
ール１１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・ 円 筒 部（６３ａ）（６３ｂ）−・・・−
耳 部（６４ａ）（６４ｂ） ・・・・”ボ ル ト代
理人 飯阪泰雄 第１図 第５図 ４０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （υ 各々、内側面にスパイラル状の部品移送用トラッ
クを形成させた複数のわん状容器を中心軸に沿って相互
に上下方向に間隔全おいて同心的に配設して、一体化し
、共通のねじシ振動駆動部にニジ、前記各わん状容器を
前記中心軸のまわシにねじシ振動させるようにし次こと
を特徴とする振動部品供給機。 （２）各々、内側面にスパイラル状の部品移送用トラッ
クを形成させ、かつ中央部に円筒部を形成させた複数の
わん状答器’ｈｉｍ立円筒体に相互に上下方向に間隔を
おいて前記円筒部で嵌着固定し、前記匝立円筒体をねじ
シ振動駆動部によりその中心軸のまわりにねじり振動さ
せるようにしたことを％徴とする振動部品供給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20026483A JPS6093021A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 振動部品供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20026483A JPS6093021A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 振動部品供給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093021A true JPS6093021A (ja) | 1985-05-24 |
| JPS6344643B2 JPS6344643B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=16421444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20026483A Granted JPS6093021A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 振動部品供給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093021A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934295U (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-26 | ||
| JPS5526126A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-25 | Yamaha Motor Co Ltd | Unit type bowl feeder |
| JPS5682712A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-06 | Yamaha Motor Co Ltd | Parts feeder |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20026483A patent/JPS6093021A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4934295U (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-26 | ||
| JPS5526126A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-25 | Yamaha Motor Co Ltd | Unit type bowl feeder |
| JPS5682712A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-06 | Yamaha Motor Co Ltd | Parts feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344643B2 (ja) | 1988-09-06 |
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