JPS609233Y2 - エマルジヨン燃料の貯蔵装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はエマルジョン燃料の貯蔵装置に関するものであ
る。

油と水からなるエマルジョン燃料を貯蔵タンク内に長時
間静置しておくと、タンク内でエマルジョン燃料の油水
分離が進み、分散粒子の凝集や油水の混合斑が生じ、あ
るいはタンクの底部においてゲル状物を発生するように
なる。

ところが、従来のエマルジョン燃料の貯蔵タンクの液抜
出口は一般にタンクの底面に開口しているため、エマル
ジョン燃料を送液しようとするとき上記ゲル状物が送液
管に詰まり、送液不能に至らしめることがある。

このような問題を解決するために高価な乳化剤を分散剤
として添加することが行なわれているが、必ずしも上述
のようなゲル状物の発生を完全に防止するとは限らず、
また１、このような乳化剤を使うことは燃料のコストア
ップになるばかりでなく、その乳化剤によっては燃料の
燃焼効率を低下する要因にもなる。

本考案の目的は上述のような問題を解決し、高価な乳化
剤を必ずしも使用することを要せず、貯蔵タンクからの
エマルジョン燃料の抜出しに当り送液不能が起ることの
ないようにしたエマルジョン燃料の貯蔵装置を提供せん
とするものである。

上記目的を遠戚する本考案のエマルジョン燃料の貯蔵装
置は、貯蔵タンクの液抜出口に連結管を介してポンプと
モーションレスミキサとをこの順序で直列に連結し、再
び前記貯蔵タンクの液戻口に連結するように循環回路に
構威し、前記液抜出口を貯蔵タンクの底面より離れた上
方に開口するように位置せしめたことを特徴とするもの
である。

以下に図に示す本考案の実施例により具体的に説明する
。

第１図は本考案のエマルジョン燃料貯蔵装置を示す概略
図である。

図において、１は貯蔵タンクであり、上部には予備混合
あるいは完全混合された油と水のエマルジョン燃料を供
給する供給管２が連結されている。

３，４はそれぞれ貯蔵タンク１内のエマルジョン燃料の
量を検知するレベル計であり、レベル計３はアッパーリ
ミットを検知し、その信号により供給管２のバルブ２ａ
を閉じ、またレベル計４はロアリミットを検知し、その
信号により供給管２のバルブ２ａを開くようになってい
る。

貯蔵タンク１の下部において底面より離れた上方の位置
には液抜出口５が開口されており、また上部には噴射ノ
ズル６が内壁面近傍にその噴射方向がほぼタンジエンシ
ャル方向でかつ斜下方を向くように固定されている。

液抜出口５には連結管７によりポンプ８、モーションレ
スミキサ９、リリーフバルブ１０が直列に連結され、再
び上部の噴射ノズル６に連結される循環回路を構威して
いる。

また、この循環回路を構成するモーションレスミキサ９
とリリーフバルブ１０との間から燃焼装置（図示せず）
に連結する連通管１１が接続されている。

液抜口５は図に示すように貯蔵タンク１の底面に直接開
口するのではなく、底面から距離Ｈだけ離れた上方位置
にしである。

この距離Ｈは貯蔵タンク１の容量やエマルジョン燃料の
性質などにより好適な長さは異なってくるが、好ましく
は貯蔵タンク１の内直径をＤとするとき５／１００Ｄ以
上になるように設定するのがよい。

噴射ノズル６は、その噴射口端が液面下に位置するよう
に設けることが好ましい。

またその噴射口形状は、オリフィス形式とし、流速向上
を図るのが好ましい。

モーションレスミキサ９は可動部分をもたない所謂静止
混合器であり、たとえば管路中に設置した固定羽根など
により、流体の分離、相反転、再合流を繰返して行なう
ようにしたもので、公知のものがいずれも適用可能であ
る。

上述した装置において、供給管２から貯蔵タンク１に供
給されたエマルジョン燃料は液抜出口５から連結管７へ
とポンプ８により抜出され、モーションレスミキサ９に
おいて混合操作を受けて分散粒子が微細化され、次いで
一部は連通管１１に分流されて燃焼装置へ供給されるが
、残りはＩＪ ＩＪ−フバルブ１０を介して噴射ノズル
６から貯蔵タンク１内へ環流される。

噴射ノズル６から噴射されるエマルジョン燃料はそのタ
ンジエンシャルで斜下方に向けられる噴射エネルギによ
り槽内において旋回を行ない、液体白身による攪拌を行
なって油水の混合分散を常に一定に保つようにしている
。

上述のような液抜出操作を一定時間停止した状態から再
びポンプ８の運転を開始するときには、貯蔵中のエマル
ジョン燃料中で油水の分離が進み、水成分の多いタンク
底部にゲル状物が溜っていることがあるが、上述の装置
では液抜出口５がタンク底面にはなく、その底面より離
れた上方に位置しているのでゲル状物が抜出されること
はない。

したがって、このようなゲル状物の抜出しにより送液不
能に陥るようなこともないのである。

また、送液操作中はエマルジョン燃料は連結管７の循環
回路中を絶えず循環し、貯蔵タンク１において攪拌され
て油水混合分散を一定に保つと共に、モーションレスミ
キサ９により分散粒子をさらに微細化していく操作を繰
返すので、常に良好なエマルジョン状態を維持すること
ができる。

第２図は本考案の他の実施例を示した概略図である。

この第２図の実施例では、貯蔵タンク１における攪拌手
段を第１図の装置のように噴射ノズル６とはせず、モー
タにより回転駆動される攪拌羽根２６に置き換えたもの
である。

液抜出口５は貯蔵タンク１の下部において、その底面よ
り離れた上方に開口されている。

なお、攪拌羽根２６は、ロアリミットを検知するレベル
計４よりも下方の位置に位置せしめておいてもよい。

この第２図の装置の場合も、液抜出操作の開始時に貯蔵
タンク１の底に溜ったゲル状物を抜出することなく、か
つ送液操作中はエマルジョン燃料は常に良好なエマルジ
ョン状態を維持することができる。

上述したように本考案のエマルジョン燃料の貯蔵装置は
、貯蔵タンクの液抜出口に連結管を介してポンプとモー
ションレスミキサとをこの順序で直列に連結し、再び前
記貯蔵タンクの液戻口に連結するよに循環回路に構威し
、前記液抜出口を貯蔵タンクの底面より離れた上方に開
口するように位置せしめたので、長時間の静置中に貯蔵
タンクの底部に生成したゲル状物は、液抜出管の開口が
タンク底面より離れた上方に位置しているため、液抜山
開始時に吸引されて送液不能に陥るようなことはなく、
また送液操作中は循環回路中を循環することにより常に
良好なエマルジョン状態を維持することができる。

本考案は乳化剤の使用の有無に拘らず、エマルジョン燃
料の貯蔵に有効であるが、特にゲル状物を生威しやすい
乳化剤を添加しないエマルジョン燃料の貯蔵の場合に有
効である。

また、本考案は、以上においては貯蔵装置として説明し
たが、たとえば、油と水とからなるエマルジョン燃料の
調合にも用いることができ、本考案にいう貯蔵とは一定
量のエマルジョンを系内にとどめ調合する意味を含めて
解釈すべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置の実施例を示す概略図第２図は本
考案の他の実施例を示す概略図である。 １・・・・・・貯蔵タンク、５・・・・・・液抜出口、
７・・・・・・連結管、８・曲・ポンプ、９・・曲モー
ションレスミキサ、１０・・・・・・リリーフバルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貯蔵タンクの液抜出口に連結管を介してポンプとモーシ
   ョンレスミキサとをこの順序で直列に連結し、再び前記
   貯蔵タンクの液戻口に連結するように循環回路に構威し
   、前記液抜出口を貯蔵タンクの底面より離れた上方に開
   口するように位置せしめたことを特徴とするエマルジョ
   ン燃料の貯蔵装置。