JPS5835090B2 - 石油貯蔵タンクの撹拌装置 - Google Patents
石油貯蔵タンクの撹拌装置Info
- Publication number
- JPS5835090B2 JPS5835090B2 JP53111287A JP11128778A JPS5835090B2 JP S5835090 B2 JPS5835090 B2 JP S5835090B2 JP 53111287 A JP53111287 A JP 53111287A JP 11128778 A JP11128778 A JP 11128778A JP S5835090 B2 JPS5835090 B2 JP S5835090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- oil
- gas
- pipe
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/403—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石油貯蔵タンクの攪拌装置に関するものであ
る。
る。
石油貯蔵タンクにおいてはスラッジ発生防止の目的で、
貯蔵された石油を効率よく攪拌させる必要がある。
貯蔵された石油を効率よく攪拌させる必要がある。
このタンク内攪拌のために従来から実施されてきた攪拌
装置としては、貯蔵タンクの底部に設けた複数の噴出口
から、払出しポンプによって吸入された石油を上向きに
噴出させるようにした手段とか、あるいはまたタンクの
側壁または浮屋根に設けた複数の攪拌機によって攪拌さ
せるようにした手段があるが、前者の手段では配設され
る噴出口付近の石油を強制的に上昇させることは可能で
あっても、噴出口から離れた部分の石油については攪拌
作用が半減し、同時に噴出口が上向きに設置されている
ために、沈降によってスラッジの堆積され易いタンク底
面部分では攪拌効果を得られない不利があり、また後者
の手段では攪拌機を配設した付近でこそ攪拌効果を得る
ことができても、ここから離れた部分にまで効果を及ぼ
すことはできず、特に大型化される傾向にあるこの種の
石油貯蔵タンクに対しては必ずしも効果的でないという
不都合を有するものであった。
装置としては、貯蔵タンクの底部に設けた複数の噴出口
から、払出しポンプによって吸入された石油を上向きに
噴出させるようにした手段とか、あるいはまたタンクの
側壁または浮屋根に設けた複数の攪拌機によって攪拌さ
せるようにした手段があるが、前者の手段では配設され
る噴出口付近の石油を強制的に上昇させることは可能で
あっても、噴出口から離れた部分の石油については攪拌
作用が半減し、同時に噴出口が上向きに設置されている
ために、沈降によってスラッジの堆積され易いタンク底
面部分では攪拌効果を得られない不利があり、また後者
の手段では攪拌機を配設した付近でこそ攪拌効果を得る
ことができても、ここから離れた部分にまで効果を及ぼ
すことはできず、特に大型化される傾向にあるこの種の
石油貯蔵タンクに対しては必ずしも効果的でないという
不都合を有するものであった。
この発明は従来のこのような実情に鑑み、貯蔵タンクの
底面を含む底部の攪拌を完全にして、この底部で攪拌さ
れた石油をタンク上部にまで移動させて効率よく攪拌さ
せる手段を提供しようとするものであって、貯蔵タンク
の底部に複数の噴出口を下向きに配設させると共に、各
噴出口直下の底面に分流板を設け、払出しポンプによっ
てタンク内から吸入した石油を、各噴出口からタンク底
面に直接噴出させて、底面を含む底部の攪拌を強制的に
行なえるようにし、併せて噴出される石油内にガスを混
合させ、このガス気泡を含む石油の噴出により攪拌され
た石油をタンク上部に還流させるようにして、効率のよ
い攪拌作用を得るものである。
底面を含む底部の攪拌を完全にして、この底部で攪拌さ
れた石油をタンク上部にまで移動させて効率よく攪拌さ
せる手段を提供しようとするものであって、貯蔵タンク
の底部に複数の噴出口を下向きに配設させると共に、各
噴出口直下の底面に分流板を設け、払出しポンプによっ
てタンク内から吸入した石油を、各噴出口からタンク底
面に直接噴出させて、底面を含む底部の攪拌を強制的に
行なえるようにし、併せて噴出される石油内にガスを混
合させ、このガス気泡を含む石油の噴出により攪拌され
た石油をタンク上部に還流させるようにして、効率のよ
い攪拌作用を得るものである。
以下この発明に係わる攪拌装置の一実施例につき、添付
図面を参照して詳細に説明する。
図面を参照して詳細に説明する。
添付図面はこの実施例による攪拌装置を適用した石油貯
蔵タンクの構成の概要を示すものである。
蔵タンクの構成の概要を示すものである。
この添付図面において石油貯蔵タンクは地下式のもので
あって、タンク側壁１およびタンク底壁２と、側壁上方
開口を閉ざす浮屋根３とからなっており、側壁１の外側
一部にポンプ室４を配すると共に、浮屋根３にはガス溜
り部５が設けられている。
あって、タンク側壁１およびタンク底壁２と、側壁上方
開口を閉ざす浮屋根３とからなっており、側壁１の外側
一部にポンプ室４を配すると共に、浮屋根３にはガス溜
り部５が設けられている。
また前記ポンプ室４内には、払出しポンプ６、吸入濾過
器７および関連止め弁８などが設けられていて、払出１
〜ポンプ６の吸入管９は吸入濾過器７を介してタンク内
底部に土向きに開口され、かつ吐出管１０は地上に取出
された上で、他の貯蔵タンクへの連結管１１を分岐する
と共に、その途上に人口管１３および出口管１４を介し
て刃口熱器１２を併設しである。
器７および関連止め弁８などが設けられていて、払出１
〜ポンプ６の吸入管９は吸入濾過器７を介してタンク内
底部に土向きに開口され、かつ吐出管１０は地上に取出
された上で、他の貯蔵タンクへの連結管１１を分岐する
と共に、その途上に人口管１３および出口管１４を介し
て刃口熱器１２を併設しである。
さらに前記吐出管１０の管端にはガス混合器１５が接続
され、このガス混合器１５と前記ガス溜り部５とを取入
れホース１６および取入れ管１７により接続させてあり
、かつガス混合器１５から延長した放出管１８をタンク
内底部に導入しこの放出管１８から分岐した複数の噴出
管１９をタンク底面に向けて開口させると共に、各噴出
管１９の開口直下に位置してタンク底面上に分流板２０
を設け、さらにまた放出管１８からは前記吐出管１０と
同様に、他の貯蔵タンクへの連結管２１を引出したもの
である。
され、このガス混合器１５と前記ガス溜り部５とを取入
れホース１６および取入れ管１７により接続させてあり
、かつガス混合器１５から延長した放出管１８をタンク
内底部に導入しこの放出管１８から分岐した複数の噴出
管１９をタンク底面に向けて開口させると共に、各噴出
管１９の開口直下に位置してタンク底面上に分流板２０
を設け、さらにまた放出管１８からは前記吐出管１０と
同様に、他の貯蔵タンクへの連結管２１を引出したもの
である。
従ってこの実施例の構成では、タンク内に貯蔵された石
油２２は、払出しポンプ６により吸入管９から吸入加圧
されて、吐出管１０を通りガス混合器１５に導かれると
共に、このガス混合器１５内で取入れホース１６、取入
れ管１Ｔを経て吸弓されるガス溜り部５のガスと混合さ
れ、放出管１８を通って各噴出管１９からタンク底面に
向は直接噴出される。
油２２は、払出しポンプ６により吸入管９から吸入加圧
されて、吐出管１０を通りガス混合器１５に導かれると
共に、このガス混合器１５内で取入れホース１６、取入
れ管１Ｔを経て吸弓されるガス溜り部５のガスと混合さ
れ、放出管１８を通って各噴出管１９からタンク底面に
向は直接噴出される。
しかしてこのように噴出されるところの、ガス気泡２３
を含む石油は、タンク底面に設けられた分流板２０によ
って周囲に分散され、かつその動圧により底面上を含む
タンク最底部の石油を噴散らせて強制的に攪拌しつつ、
この部分の石油に混合してカス気泡２３の混在で軽比重
化し、混合攪拌を受けていない石油との比重差によりタ
ンク上部に上昇し、その上昇移動に伴なってタンク内全
体の攪拌をなし、併せて上昇分については再度ガス気泡
２３が分離されてガス溜り部５内に集められるまで、上
部に滞溜保持されてスラッジ分の沈降を妨げるのである
。
を含む石油は、タンク底面に設けられた分流板２０によ
って周囲に分散され、かつその動圧により底面上を含む
タンク最底部の石油を噴散らせて強制的に攪拌しつつ、
この部分の石油に混合してカス気泡２３の混在で軽比重
化し、混合攪拌を受けていない石油との比重差によりタ
ンク上部に上昇し、その上昇移動に伴なってタンク内全
体の攪拌をなし、併せて上昇分については再度ガス気泡
２３が分離されてガス溜り部５内に集められるまで、上
部に滞溜保持されてスラッジ分の沈降を妨げるのである
。
ここでこの実施例において、噴出管１９０個数はタンク
底面の面積と噴出される石油の有効処理半径とによって
決定され、また加熱器１２を用いて加温された石油によ
っても攪拌できるようにするのである。
底面の面積と噴出される石油の有効処理半径とによって
決定され、また加熱器１２を用いて加温された石油によ
っても攪拌できるようにするのである。
なお前記実施例では、攪拌のための石油圧送ポンプとし
て、既設の払出しポンプを利用しているが、専用ポンプ
を別に設けても差支えなく、また実施例は地下式の貯蔵
タンクを対象としているが、その他の形式の貯蔵タンク
にも適用できることは勿論である。
て、既設の払出しポンプを利用しているが、専用ポンプ
を別に設けても差支えなく、また実施例は地下式の貯蔵
タンクを対象としているが、その他の形式の貯蔵タンク
にも適用できることは勿論である。
以上詳述したようにこの発明によるときは、タンク底部
に複数の噴出管を設けてタンク底面に向は開口させると
共に、各噴出管の開口直下のタンク底面上に分流板を設
け、ポンプによってタンク内から吸入圧送される石油を
、各噴出管より噴出させるようにしたから、従来困難で
あったタンク底面部を含む底部の石油を効果的に攪拌さ
せることができるのであり、また各噴出管に至る管路中
にガス混合器を介在させて、圧送される石油にタンク上
部のガス溜り部のガスを混合できるようにし、ガス気泡
を含む石油を噴出させるようにしたから、底部で攪拌さ
れている石油をタンク上部に上昇移動させて循還し、結
局、タンク内の石油を全体に亘って流動攪拌でき、従来
達成し得なかった効率のよい攪拌作用を容易に行なえる
特長を有するものである。
に複数の噴出管を設けてタンク底面に向は開口させると
共に、各噴出管の開口直下のタンク底面上に分流板を設
け、ポンプによってタンク内から吸入圧送される石油を
、各噴出管より噴出させるようにしたから、従来困難で
あったタンク底面部を含む底部の石油を効果的に攪拌さ
せることができるのであり、また各噴出管に至る管路中
にガス混合器を介在させて、圧送される石油にタンク上
部のガス溜り部のガスを混合できるようにし、ガス気泡
を含む石油を噴出させるようにしたから、底部で攪拌さ
れている石油をタンク上部に上昇移動させて循還し、結
局、タンク内の石油を全体に亘って流動攪拌でき、従来
達成し得なかった効率のよい攪拌作用を容易に行なえる
特長を有するものである。
添付図面はこの発明に係わる攪拌装置の一実施例を適用
した石油貯蔵タンクの概要を示す構成図である。 １・・・・・・タンク側壁、２・・・・・・タンク底壁
、３・・・・・・浮屋根、４・・・・・・ポンプ室、５
・・・・・・ガス溜り部、６・・・・・・払出しポンプ
、９・・・・・・吸入管、１０・・・・・・吐出管、１
２・・・・・・加熱器、１５・・・・・・ガス混合器、
１６・・・・・・および１７・・・・・・ガス取入れホ
ースおよび取入れ管、１８・・・・・・放出管、１９・
・・・・・噴出管、２０・・・・・・分流板。
した石油貯蔵タンクの概要を示す構成図である。 １・・・・・・タンク側壁、２・・・・・・タンク底壁
、３・・・・・・浮屋根、４・・・・・・ポンプ室、５
・・・・・・ガス溜り部、６・・・・・・払出しポンプ
、９・・・・・・吸入管、１０・・・・・・吐出管、１
２・・・・・・加熱器、１５・・・・・・ガス混合器、
１６・・・・・・および１７・・・・・・ガス取入れホ
ースおよび取入れ管、１８・・・・・・放出管、１９・
・・・・・噴出管、２０・・・・・・分流板。
Claims (1)
- １ タンク底部に複数の噴出管を設けてタンク底面に向
は開口させると共に、各噴出管の開口直下のタンク底面
上に分流板を設け、かつポンプによってタンク内から吸
入圧送される石油を前記各噴出管に導く管路中に、その
石油を加熱する加熱器と、タンク上部のガス溜り部のガ
スを吸引して圧送される石油に混合させるガス混合器を
介在させ、前記各噴出管よりガス気泡を含む石油を噴出
し得るようにしたことを特徴とする石油貯蔵タンクの攪
拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53111287A JPS5835090B2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | 石油貯蔵タンクの撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53111287A JPS5835090B2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | 石油貯蔵タンクの撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5539216A JPS5539216A (en) | 1980-03-19 |
| JPS5835090B2 true JPS5835090B2 (ja) | 1983-07-30 |
Family
ID=14557393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53111287A Expired JPS5835090B2 (ja) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | 石油貯蔵タンクの撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835090B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5036797A (en) * | 1986-03-26 | 1991-08-06 | Koozer Howard D | Animal husbandry housing and method |
| DK0715542T3 (da) * | 1993-08-17 | 1998-09-28 | Lindenport S A | Proces til at undgå sedimentation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154438U (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-26 |
-
1978
- 1978-09-12 JP JP53111287A patent/JPS5835090B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154438U (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5539216A (en) | 1980-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4828625A (en) | Apparatus and method for removal of sludge from tanks | |
| US3994808A (en) | Treating contaminated liquids | |
| KR200455119Y1 (ko) | 탱크내 저장유체의 교반장치 | |
| CA1332006C (en) | Liquid waste treatment system | |
| JPS6333406B2 (ja) | ||
| US4096066A (en) | Treating contaminated liquids | |
| US4049553A (en) | Water polishing means for removing oil and other flotsam from water | |
| CA2548884A1 (en) | Concrete reclamation apparatus | |
| US3168031A (en) | Arrangement in spray-painting plants | |
| US2577797A (en) | Mixing apparatus for tanks | |
| US4160737A (en) | Flotation and plate separation device | |
| US2191424A (en) | Hydraulic water lift | |
| US2596151A (en) | Pumping system | |
| GB1583389A (en) | Fluid mixing apparatus | |
| US4359386A (en) | Device for separating oil from an oil-water mixture | |
| JPS5835090B2 (ja) | 石油貯蔵タンクの撹拌装置 | |
| US2433408A (en) | Sludge pumping apparatus | |
| US3547410A (en) | Mixing device | |
| EP0007947A1 (en) | Paint spray booth with water wash | |
| US3184111A (en) | Apparatus for use in filtration of contaminated fluids | |
| DK145795B (da) | Vaeskerenseapparat til fjernelse af komponenter,som er suspenderet i en vaeske | |
| US2760644A (en) | Apparatus for screening liquid | |
| EP0067218A4 (en) | LIQUID MIXER. | |
| RU2142433C1 (ru) | Импульсный аэратор | |
| JPS628205B2 (ja) |