JPS6090726A - 金型配線コネクタ自動着脱方法 - Google Patents
金型配線コネクタ自動着脱方法Info
- Publication number
- JPS6090726A JPS6090726A JP19944683A JP19944683A JPS6090726A JP S6090726 A JPS6090726 A JP S6090726A JP 19944683 A JP19944683 A JP 19944683A JP 19944683 A JP19944683 A JP 19944683A JP S6090726 A JPS6090726 A JP S6090726A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- platen
- connector
- movable platen
- attachment
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0083—Electrical or fluid connection systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機等における金型と成形機との間での
電気信号発信又は伝達用又は電源用の配線を自動的に着
脱する配線用コネクタ自動着脱方法に関する。
電気信号発信又は伝達用又は電源用の配線を自動的に着
脱する配線用コネクタ自動着脱方法に関する。
従来、例えば、射出成形機において配線用コネクタ着脱
方法としては、成形機の固定側又は可動側の少なくとも
１方のプラテンと金型との間にアクチュエータにより着
脱可能なコネクタを設け、金型を両プラテン間に搬入し
、金型取付径前記アクチーエータによりコネクタを接続
する方法が用いられていた。
方法としては、成形機の固定側又は可動側の少なくとも
１方のプラテンと金型との間にアクチュエータにより着
脱可能なコネクタを設け、金型を両プラテン間に搬入し
、金型取付径前記アクチーエータによりコネクタを接続
する方法が用いられていた。
しかしながら、」二連の従来のコネクタ接続方法による
と金型取付完了後に、さらに配線用のコネクタを接続す
る工程が入っているために、金型取付後ただちに射出成
形運転に入ることができず、金型交換時間短縮という効
果に乏しく、効率のよい運転を行うだめの障害となって
いる。さらにアクチュエータを用いたコネクタ着脱方法
にも操作性、機構および経済的な面で改善の余地があり
、より簡単な機構でより効率よく、さらに経済的（でも
すぐれた配線コネクタ自動着脱方法の改善が債まれてい
る。
と金型取付完了後に、さらに配線用のコネクタを接続す
る工程が入っているために、金型取付後ただちに射出成
形運転に入ることができず、金型交換時間短縮という効
果に乏しく、効率のよい運転を行うだめの障害となって
いる。さらにアクチュエータを用いたコネクタ着脱方法
にも操作性、機構および経済的な面で改善の余地があり
、より簡単な機構でより効率よく、さらに経済的（でも
すぐれた配線コネクタ自動着脱方法の改善が債まれてい
る。
本発明は、成形機の金型取付工程において、前述のよう
な従来方法の欠点を取除き金型の取付動作と同時に金型
の配線コネクタの接続および離脱を行う金型への配線コ
ネクタ自動着脱方法を提供するものである。
な従来方法の欠点を取除き金型の取付動作と同時に金型
の配線コネクタの接続および離脱を行う金型への配線コ
ネクタ自動着脱方法を提供するものである。
さらに本発明の目的は、金型取付工程において金型交換
時簡をより簡単な機構により短縮するようにした金型へ
の配線コネクタ自動着脱方法を提供することにある。
時簡をより簡単な機構により短縮するようにした金型へ
の配線コネクタ自動着脱方法を提供することにある。
上述の目的を達成するために提供される本発明による例
えば射出成形機等における金型への電気的配線用コネク
タの自動着脱方法は、成形機の固定側又は可動側プラテ
ンの少なくとも一方又は両プラテンと金型との間にコネ
クタを型開閉方向に着脱可能となるように対応位置に設
け、金型搬入時に該両プラテン間の間隔を金型厚とコネ
クタの５− 着脱ストロークとの合計に等しいかあるいはそれ以上に
定めて金型を搬入し、金型をプラテン上で所定位置に位
置決めを行った後、可動プラテンを移動させることによ
り同プラテンに金型を取り付け、さらに移動することに
より固定プラテンと金型を取り付けるようにし、同時に
コネクタ接続を自動的に完了し得るようにしたことを特
徴とするものである。
えば射出成形機等における金型への電気的配線用コネク
タの自動着脱方法は、成形機の固定側又は可動側プラテ
ンの少なくとも一方又は両プラテンと金型との間にコネ
クタを型開閉方向に着脱可能となるように対応位置に設
け、金型搬入時に該両プラテン間の間隔を金型厚とコネ
クタの５− 着脱ストロークとの合計に等しいかあるいはそれ以上に
定めて金型を搬入し、金型をプラテン上で所定位置に位
置決めを行った後、可動プラテンを移動させることによ
り同プラテンに金型を取り付け、さらに移動することに
より固定プラテンと金型を取り付けるようにし、同時に
コネクタ接続を自動的に完了し得るようにしたことを特
徴とするものである。
以下添付図面と照らして本発明による金型への配線用コ
ネクタ自動着脱方法を詳しく説明する。
ネクタ自動着脱方法を詳しく説明する。
第１図は本発明による金型への配線用コネクタ自動着脱
方法の１実施例を説明するだめの概略図で、特に第１図
は、係合された可動側及び固定側金型（以下単に金型１
と称する）が成形機の固定側プラテン２及び可動側プラ
テン３間に搬入された状態を示している。
方法の１実施例を説明するだめの概略図で、特に第１図
は、係合された可動側及び固定側金型（以下単に金型１
と称する）が成形機の固定側プラテン２及び可動側プラ
テン３間に搬入された状態を示している。
夕部材４と供給側コネクタ部材５が設けられており、両
部材４および５間はコネクタ着脱ストロー６− りδ１以上の間隔が必要である。またこの着脱スト・口
−りδ１は金型搬入時の金型１と固定プラテン２との最
小必要巾となる。また金型１と可動プラテン３との間に
は巾α１が存在し、締付部材として本実施例に示したよ
うにボルト６および７（第２図）Ｋよる金型Ｉと可動プ
ラテン３および固定プラテン２との結合を可能としてい
る。今、金型１の厚さをｅとすると金型搬入時における
固定、可動筒プラテン間の距離は最小限α１＋ｅ＋δ１
だけ必要となるので実際にはとれより大きく定めておけ
ば良い。
部材４および５間はコネクタ着脱ストロー６− りδ１以上の間隔が必要である。またこの着脱スト・口
−りδ１は金型搬入時の金型１と固定プラテン２との最
小必要巾となる。また金型１と可動プラテン３との間に
は巾α１が存在し、締付部材として本実施例に示したよ
うにボルト６および７（第２図）Ｋよる金型Ｉと可動プ
ラテン３および固定プラテン２との結合を可能としてい
る。今、金型１の厚さをｅとすると金型搬入時における
固定、可動筒プラテン間の距離は最小限α１＋ｅ＋δ１
だけ必要となるので実際にはとれより大きく定めておけ
ば良い。
上述のような状態で金型１を両プラテン２，３間に搬入
した後、金型のプラテン上での縦、横、直角方向の所定
位置への位置合せを行い、金型１を成形機に取り付ける
ために、捷ず可動プラテン脱ストロークδ１に等しいだ
け移動させて締付ボルト７で結合固定することにより、
同時に受給側コネクタ部材４と供給側コネクタ部材５と
が係合してコネクタ接続状態とガるものである。このよ
うにして接続された状態は第２図に概略的に示される。
した後、金型のプラテン上での縦、横、直角方向の所定
位置への位置合せを行い、金型１を成形機に取り付ける
ために、捷ず可動プラテン脱ストロークδ１に等しいだ
け移動させて締付ボルト７で結合固定することにより、
同時に受給側コネクタ部材４と供給側コネクタ部材５と
が係合してコネクタ接続状態とガるものである。このよ
うにして接続された状態は第２図に概略的に示される。
このようにして接続された金型１と両プラテン２，３は
以下のような工程に従ってその結合を解除されると同時
にコネクタ接続も自動的に解除される。
以下のような工程に従ってその結合を解除されると同時
にコネクタ接続も自動的に解除される。
まず、固定プラテン２と金型１との間の締付ボルト７を
取り外し、次いでコネクタの接続を解除するために金型
１、即ち可動プラテン３−をδ２の距離だけ後退（第３
図、左方向）させる。この距離δ２は最小限コネクタの
着脱ストロークδＩに等しい分だけ必要である。δ２だ
け後退させた後、金型１と可動プラテン３を取シ付けて
いるボルト６を取り外し可動プラテン３をα２だけ後退
させて金型と離別させ、金型搬出可能とする（第４図）
。通常α１とα２は等距離である。
取り外し、次いでコネクタの接続を解除するために金型
１、即ち可動プラテン３−をδ２の距離だけ後退（第３
図、左方向）させる。この距離δ２は最小限コネクタの
着脱ストロークδＩに等しい分だけ必要である。δ２だ
け後退させた後、金型１と可動プラテン３を取シ付けて
いるボルト６を取り外し可動プラテン３をα２だけ後退
させて金型と離別させ、金型搬出可能とする（第４図）
。通常α１とα２は等距離である。
上述の実施例においては、金型と固定プラテンに夫々受
給側プラグ部材と供給側プラグ部材を取り付けてコネク
タを形成するようにしたが、金型と可動プラテンに受給
側プラグ部材、供給側プラグ部材を夫々設けたものにお
いても本発明による自動着脱方法は十分適用し得るもの
である。
給側プラグ部材と供給側プラグ部材を取り付けてコネク
タを形成するようにしたが、金型と可動プラテンに受給
側プラグ部材、供給側プラグ部材を夫々設けたものにお
いても本発明による自動着脱方法は十分適用し得るもの
である。
さらに壕だ、成形機において、より多くの電気信号発信
、伝達用又は電源用コネクタ接続が必要な場合には第５
図に示されるように金型１に２つの受給側コネクタ部材
４ａ、４ｂを設け、一方可動および固定プラテン３，２
の対応位置に供給側コネクタ部材５ａ、５ｂを設けて保
合時コネクタを形成するようにすることもできる。第５
図乃至第８図を参照して本実施例におけるコネクタ着脱
方法をより詳しく説明する。
、伝達用又は電源用コネクタ接続が必要な場合には第５
図に示されるように金型１に２つの受給側コネクタ部材
４ａ、４ｂを設け、一方可動および固定プラテン３，２
の対応位置に供給側コネクタ部材５ａ、５ｂを設けて保
合時コネクタを形成するようにすることもできる。第５
図乃至第８図を参照して本実施例におけるコネクタ着脱
方法をより詳しく説明する。
第５図は金型１を固定および可動プラテン２゜３間に搬
入した状態を示す。この際両プラテン間のδ３は金型１
に取り付けだ受給側コネクタ部材４ａと固定プラテン２
に設けた供給側コネクタ部材５ａによるコネクタ着脱ス
トロークをδ３．金型１に取り付けた受給側コネクタ部
材４ｂと可動プラテン３に設けた供給側コネクタ部材５
ｂによるコネクタ着脱ストロークα３金型厚さｅとすれ
ば最小限間隔は（δ３＋ｅ十α３）だけ必要である。
入した状態を示す。この際両プラテン間のδ３は金型１
に取り付けだ受給側コネクタ部材４ａと固定プラテン２
に設けた供給側コネクタ部材５ａによるコネクタ着脱ス
トロークをδ３．金型１に取り付けた受給側コネクタ部
材４ｂと可動プラテン３に設けた供給側コネクタ部材５
ｂによるコネクタ着脱ストロークα３金型厚さｅとすれ
ば最小限間隔は（δ３＋ｅ十α３）だけ必要である。
９−
金型搬入後、可動プラテン３を結合方向（図中右方向）
にα３だけ移動せしめて金型１と可動ブラテ′７３をボ
ルト６により締付は結合する。この時供給側コネクタ部
材５ｂと受給側コネクタ部材４ン脅を係合しボルト７で
締付ける。この時供給側コネクタ部材５ａと受給側コネ
クタ部材４ａとが結合してコネクタが形成される。この
ようにして、配線用コネクタは金型と可動および固定プ
ラテンを結合することによシ自動的に装着されることに
なる。この状態は第６図に示される。
にα３だけ移動せしめて金型１と可動ブラテ′７３をボ
ルト６により締付は結合する。この時供給側コネクタ部
材５ｂと受給側コネクタ部材４ン脅を係合しボルト７で
締付ける。この時供給側コネクタ部材５ａと受給側コネ
クタ部材４ａとが結合してコネクタが形成される。この
ようにして、配線用コネクタは金型と可動および固定プ
ラテンを結合することによシ自動的に装着されることに
なる。この状態は第６図に示される。
このように結合された金型１と両プラテン２゜３は以下
のような工程に従ってその結合が解除され、と同時にコ
ネクタ接続も自動的に解除される。
のような工程に従ってその結合が解除され、と同時にコ
ネクタ接続も自動的に解除される。
まず固定プラテン２と金型１との間の締付ボルト７を取
ｐ外し１次いで金型１、即ち可動プラテン３令をδ４の
距離だけ後退（第７図左方向）させる。この距離δ４は
最小限コネクタ着脱ストロークδ３に等しいだけ必要で
ある。δ４だけ後退させた後−１０− 金型１と可動プラテン３を取り付けているボルト６を取
り外し、可動プラテン３をα４だけ後退せしめる（第８
図）。この距離α４は最小限コネクタの着脱ストローク
α３に等しいだけ必要である。このようにして、金型１
は両プラテン２，３より係合を解除されると同時に自動
的にコネクタ接続も解除される。第８図はこのような状
態を示し金型搬出可能位置となる。
ｐ外し１次いで金型１、即ち可動プラテン３令をδ４の
距離だけ後退（第７図左方向）させる。この距離δ４は
最小限コネクタ着脱ストロークδ３に等しいだけ必要で
ある。δ４だけ後退させた後−１０− 金型１と可動プラテン３を取り付けているボルト６を取
り外し、可動プラテン３をα４だけ後退せしめる（第８
図）。この距離α４は最小限コネクタの着脱ストローク
α３に等しいだけ必要である。このようにして、金型１
は両プラテン２，３より係合を解除されると同時に自動
的にコネクタ接続も解除される。第８図はこのような状
態を示し金型搬出可能位置となる。
このように本発明によれば射出成型機等における金型へ
の配線コネクタの着脱を成形機の型開閉動作と同時に自
動的に行うことができるので、金型交換時間を短縮する
ことができさらにはコネクタ着脱に余分の費用、労力を
使わなくて済むものである。
の配線コネクタの着脱を成形機の型開閉動作と同時に自
動的に行うことができるので、金型交換時間を短縮する
ことができさらにはコネクタ着脱に余分の費用、労力を
使わなくて済むものである。
第１図乃至第４図は本発明の金型配線コネクタ自動着脱
方法の１実施例を説明するだめのコネクタ着脱概略図、 第５図乃至第８図は本発明の他の実施例を説明するため
のコネクタ着脱概略図、 次 金型 ２ 固定フラゾ／ ３・・・・可動プラテン ４ （４ａ、４ｂ）・・・・
受給側コネクタ部材 ５（５ａ、５ｔ））・・・・・供
給側コネクタ部材 ６，７・・・・取付ボルト第１■ 羊３団 笛２聞 第４団 第５図 で７図 第６日 第８図
方法の１実施例を説明するだめのコネクタ着脱概略図、 第５図乃至第８図は本発明の他の実施例を説明するため
のコネクタ着脱概略図、 次 金型 ２ 固定フラゾ／ ３・・・・可動プラテン ４ （４ａ、４ｂ）・・・・
受給側コネクタ部材 ５（５ａ、５ｔ））・・・・・供
給側コネクタ部材 ６，７・・・・取付ボルト第１■ 羊３団 笛２聞 第４団 第５図 で７図 第６日 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ＪＭ出成形機等における金型と成形機との間で電気
信号発信又は伝達用又は電源用の配線を自動的に着脱す
るコネクタ自動着脱方法において。 成形機の固定側又は可動側プラテンの少なくともどちら
か一側のプラテンと金型との間にコネクタを型開閉方向
に着脱可能となるよう対応させて取り付け、金型搬入時
に前記両プラテン間の間隔を金型厚とコネクタの着脱ス
トロークの合計より大きく定めて金型を搬入し、金型の
プラテン上での縦、横、直角方向の所定位置への位置決
めを行った後、前記金型を他側のプラテンテンに取付つ
さらに、前記可動プラテンを移に行わせるようにしたこ
とを特徴とする、金型配線コネクタ自動着脱方法 ２、前記両プラテンのうちコネクタ結合した側のプラテ
ンと金型との取り付けを解除し、前記コネクタを分離せ
しめるために前記コネクタ着脱ストロークに等しいかそ
れ以上のストロークだけ前記可動側プラテンを後退させ
た後、他側のプラテンと金型との取り付けを解除するこ
とによシ前記金型を成形機より取り外すようにした、上
記特許請求の範囲第１項に記載の金型配線コネクタ自動
着脱方法 ３、前記固定プラテン及び前記可動プラテンの両方と前
記金型とにコネクタを型開閉方向に着脱可能に対応する
位置で取シ付けた、上記特許請求の範囲第１項に記載の
金型配線コネクタ自動着脱方法 ４、 前記金型搬入時に、前記両プラテン間の距離を金
型厚と前記両プラテンと対応位置での金型のコネクタと
の間の両着脱ストロークの合計距離に等しいかそれ以上
に定めて金型を搬入し、前記金型のプラテン上での縦、
横、直角方向の所定位置の位置決めを行った後、前記金
型と前記可動プラテンとを取り付けさらに前記可動プラ
テンを移動し、前記金型と前記固定プラテンとを取り付
けるとともに金型と可動プラテンおよび金型と固定プラ
テンの間でコネクタ接続を自動的に行い得るようにしだ
上記特許請求の範囲第３項に記載の金型配線コネクタ自
動着脱方法 ５ 固定プラテンおよび可動プラテンとの間で夫々コネ
クタ接続する金型を成形機から取外しに際し、最初に固
定プラテンと金型の取を解除し、両者間の着脱ストロー
クに等しいかそれ以上のストロークだけ前記可動プラテ
ンを後退させることにより両者間のコネクタ接続を解除
し、次いで金型と前記可動プラテンとの間の取り付けを
解除して金型と可動プラテンとの間の着脱ストロークだ
け前記可動ストロークを後退させて夫々金型と固定プラ
テンおよび可動プラテン間のコネクタ接続を解除するよ
うにしだ、上記特許請求の範囲第３項に記載の金型配線
コネクタ自動着脱方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19944683A JPS6090726A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 金型配線コネクタ自動着脱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19944683A JPS6090726A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 金型配線コネクタ自動着脱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090726A true JPS6090726A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0157647B2 JPH0157647B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=16407945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19944683A Granted JPS6090726A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 金型配線コネクタ自動着脱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090726A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1970192A3 (de) * | 2007-03-15 | 2008-11-12 | IAC Group GmbH | Etagenpresse für Formteile |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039351A (ja) * | 1973-08-14 | 1975-04-11 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19944683A patent/JPS6090726A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039351A (ja) * | 1973-08-14 | 1975-04-11 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1970192A3 (de) * | 2007-03-15 | 2008-11-12 | IAC Group GmbH | Etagenpresse für Formteile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157647B2 (ja) | 1989-12-06 |
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