JPS6087927A - プレスブレ−キ - Google Patents
プレスブレ−キInfo
- Publication number
- JPS6087927A JPS6087927A JP19518783A JP19518783A JPS6087927A JP S6087927 A JPS6087927 A JP S6087927A JP 19518783 A JP19518783 A JP 19518783A JP 19518783 A JP19518783 A JP 19518783A JP S6087927 A JPS6087927 A JP S6087927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- apron
- movable side
- press brake
- side apron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0272—Deflection compensating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプレスブレーキに関し、特に中央加圧、両端
ガイド方式のプレスブレーキに関する。
ガイド方式のプレスブレーキに関する。
一般に長尺のプレスブレーキには両端加圧、両端ガイド
方式のプレスブレーキど中央加圧、中央ガイド方式の２
種類が知られＣいる。この中央加圧、中央ガイド方式の
プレスブレーキは両端加圧、両端ガイド方式のプレスブ
レーキに比べて曲げ精度、コスト、機構のシンプルさ等
の点で優れている。しかしそのような中央加圧、中央ガ
イド方式のプレスブレーキにおいても、従来から次のよ
うな問題があった。つまりワークの曲げ長さが異なる場
合に、上部及び下部エプロンの撓み曲線にかなり大きな
ズレが生ずるという問題である。その理由はシリンダ駆
動は中央部のみが３’ｌ想ではあるが、４１４造」二、
ノτ右にザブシリンダを設置ノでいるｌこめにそのザブ
シリンダがｊｖ二影彎を及はづためである。なぜならば
中央部のメインシリンダ及び両側の１ナブシリンダを納
めるために下部エプロンの断面係数が左右長手方向でか
４ｃり不均一になること、及び中央部においで下部１ニ
ブ１」ンに大きな切欠きが形成されるために中火集中仙
小に対して開き勝手となるためである。
方式のプレスブレーキど中央加圧、中央ガイド方式の２
種類が知られＣいる。この中央加圧、中央ガイド方式の
プレスブレーキは両端加圧、両端ガイド方式のプレスブ
レーキに比べて曲げ精度、コスト、機構のシンプルさ等
の点で優れている。しかしそのような中央加圧、中央ガ
イド方式のプレスブレーキにおいても、従来から次のよ
うな問題があった。つまりワークの曲げ長さが異なる場
合に、上部及び下部エプロンの撓み曲線にかなり大きな
ズレが生ずるという問題である。その理由はシリンダ駆
動は中央部のみが３’ｌ想ではあるが、４１４造」二、
ノτ右にザブシリンダを設置ノでいるｌこめにそのザブ
シリンダがｊｖ二影彎を及はづためである。なぜならば
中央部のメインシリンダ及び両側の１ナブシリンダを納
めるために下部エプロンの断面係数が左右長手方向でか
４ｃり不均一になること、及び中央部においで下部１ニ
ブ１」ンに大きな切欠きが形成されるために中火集中仙
小に対して開き勝手となるためである。
更にこの中央加圧、中火ガイド方式のプレスブレーキの
場合には、Ａ′７Ｌ７ツ１〜仙千に対し６弱いという問
題も持っでいる。これは左右長手方向の一方にオフセラ
１〜荷車がが【ノられる場合に、そのオフセラ１〜荷重
を支えるＩごめの反力が中央のガイド部においてのみ光
生りることに起因Ｊる。つまり、長い下部ｌプ１］ンの
端部１１１＝１近のオフレフｌ−荷重を中央のガイド部
で支えるには、下部エプロンが完全な剛体の場合には問
題がないが、下部エプロンが弾性体であり、しかし下部
上プロンの断面係数が長手方向にＪ＞い（不均一である
従来のプレスブレーキで（よＡフレッ１〜ｒ１：＋重の
かかっている方の片半分がオフセット荷重のかかってい
ない他半分の撓み曲線と大きく異り、その結果、左右に
おいて曲げ精度にバラツキが生ずるからである。
場合には、Ａ′７Ｌ７ツ１〜仙千に対し６弱いという問
題も持っでいる。これは左右長手方向の一方にオフセラ
１〜荷車がが【ノられる場合に、そのオフセラ１〜荷重
を支えるＩごめの反力が中央のガイド部においてのみ光
生りることに起因Ｊる。つまり、長い下部ｌプ１］ンの
端部１１１＝１近のオフレフｌ−荷重を中央のガイド部
で支えるには、下部エプロンが完全な剛体の場合には問
題がないが、下部エプロンが弾性体であり、しかし下部
上プロンの断面係数が長手方向にＪ＞い（不均一である
従来のプレスブレーキで（よＡフレッ１〜ｒ１：＋重の
かかっている方の片半分がオフセット荷重のかかってい
ない他半分の撓み曲線と大きく異り、その結果、左右に
おいて曲げ精度にバラツキが生ずるからである。
そこで、下部エプロンの中央部に譬降装置を設け、左右
両側部にガイド部を設けることによりオフセット荷重を
左右のガイド部によって受り止めるようにして撓み曲線
を左右両側Ｃぼぼ同じになるように図った中央加圧、両
端ガイド方式のプレスブレーキが考えられる。そして、
この中央加圧、両端ガイド方式のプレスブレーキの場合
、オフセラ１〜荷重に対して両端のガイド部がほぼ均等
に反力を受け止めるために可動側エプロンの撓みを左右
両側でほぼ均等にすることができる特長がある。
両側部にガイド部を設けることによりオフセット荷重を
左右のガイド部によって受り止めるようにして撓み曲線
を左右両側Ｃぼぼ同じになるように図った中央加圧、両
端ガイド方式のプレスブレーキが考えられる。そして、
この中央加圧、両端ガイド方式のプレスブレーキの場合
、オフセラ１〜荷重に対して両端のガイド部がほぼ均等
に反力を受け止めるために可動側エプロンの撓みを左右
両側でほぼ均等にすることができる特長がある。
この発明は、提案されているこのような中央加圧、両端
ガイド方式のプレスプレー４−においてさらに改良を図
ったものであって、可動側エプロンとその支え板との対
向部にそれぞれ第１案内補正部ｌと第２案内補正部材と
を軸支し、その第１、第２案内補正部材の一方に案内体
、他方に案内手段を設けることによりプレス加工時の変
形の影響がガイド部に及ばないＪ、うに（］、ｊｌ動側
土ブロンの正確Ｃ゛円滑ガイドを可１１；ｌにしたプレ
スブレーキをｊ足供りることを口ｒ白どりる。。
ガイド方式のプレスプレー４−においてさらに改良を図
ったものであって、可動側エプロンとその支え板との対
向部にそれぞれ第１案内補正部ｌと第２案内補正部材と
を軸支し、その第１、第２案内補正部材の一方に案内体
、他方に案内手段を設けることによりプレス加工時の変
形の影響がガイド部に及ばないＪ、うに（］、ｊｌ動側
土ブロンの正確Ｃ゛円滑ガイドを可１１；ｌにしたプレ
スブレーキをｊ足供りることを口ｒ白どりる。。
以下、図に承り実施例につき詳説り−る。第１図乃至第
４図はこの発明の一実施例のプレスブレーキ１を示して
いる。この実施例のプレスブレーキ１は上部エプロン３
が固定側土プ■ンであり、下部エプロン５が可動側」゛
プＬ１ンとなっており、下部エプロン５が上部工ブＬＳ
Ｉン３に対して臂降自在となっ°Ｃいる。
４図はこの発明の一実施例のプレスブレーキ１を示して
いる。この実施例のプレスブレーキ１は上部エプロン３
が固定側土プ■ンであり、下部エプロン５が可動側」゛
プＬ１ンとなっており、下部エプロン５が上部工ブＬＳ
Ｉン３に対して臂降自在となっ°Ｃいる。
上部エプロン３シエフレーム７の上側前面部に取イ」ポ
ル１ル部列９により取りイ」りられ（いる。可動側の下
部ニブＬ１ン５につい（−は、フレーム７の下側前面部
にボルト部列′１１ににり前後に間隔をありて取りイ］
りられＣいる支え板１３．１５間に支持されている。ま
た両支え仮’１３．１５には振れ止め用ローラ１７が取
り付りられＣおり、この振れ止め用ローラ１７にＪ、っ
（下部エプロン５の昇降時の振れを防いＣいる。
ル１ル部列９により取りイ」りられ（いる。可動側の下
部ニブＬ１ン５につい（−は、フレーム７の下側前面部
にボルト部列′１１ににり前後に間隔をありて取りイ］
りられＣいる支え板１３．１５間に支持されている。ま
た両支え仮’１３．１５には振れ止め用ローラ１７が取
り付りられＣおり、この振れ止め用ローラ１７にＪ、っ
（下部エプロン５の昇降時の振れを防いＣいる。
下部ニブ［１ン５のテ？降装置ｔ’（は長手方向中央部
両側において支え板１３．１５間に取りイ］けられたシ
リンダ１９．２１によりｌｉ４成されている。そしてこ
のシリンダ１９．２１の駆動力により下部１ブロン５の
中火部が昇降されるのである。
両側において支え板１３．１５間に取りイ］けられたシ
リンダ１９．２１によりｌｉ４成されている。そしてこ
のシリンダ１９．２１の駆動力により下部１ブロン５の
中火部が昇降されるのである。
更に下部エプロン５のガイド部の構成は次のようになっ
ている。第３図及び第４図に詳しいように、下部エプロ
ン５の前後各面に第１案内補正部拐２３が、その左右両
端の各上下中間部をピン２５にて取りイ」けられている
。また支え板１３．１５それぞれにもこの第１案内補正
部ｔＩＡ２３と同様にして第２系内補正部材２７がピン
２９により取りイ］（）られている。更に、第１案内補
正部月２３の両側部のピン２５の上下にそれぞれ１対ず
つガイドローラ３１が案内手段として取りイ］けられ、
第２案内補正部月２７の両側部に【ま案内体としてのガ
イドボスト３３がｎ旧フられている。そして、この各ガ
イドボスト３３を各対のガイドローラ３１が左右から支
持し、下部エプロン３の昇降を円滑に行なえるようにし
ている。尚、この第１案内補正部Ｕ２３、第２案内補正
部月２７に（よ共に、シリンダ１９．２１の力を受すな
いようにシリンダ１９．２１の対応りる部分に人き目の
透孔３５゜３７が形成されＣいる。
ている。第３図及び第４図に詳しいように、下部エプロ
ン５の前後各面に第１案内補正部拐２３が、その左右両
端の各上下中間部をピン２５にて取りイ」けられている
。また支え板１３．１５それぞれにもこの第１案内補正
部ｔＩＡ２３と同様にして第２系内補正部材２７がピン
２９により取りイ］（）られている。更に、第１案内補
正部月２３の両側部のピン２５の上下にそれぞれ１対ず
つガイドローラ３１が案内手段として取りイ］けられ、
第２案内補正部月２７の両側部に【ま案内体としてのガ
イドボスト３３がｎ旧フられている。そして、この各ガ
イドボスト３３を各対のガイドローラ３１が左右から支
持し、下部エプロン３の昇降を円滑に行なえるようにし
ている。尚、この第１案内補正部Ｕ２３、第２案内補正
部月２７に（よ共に、シリンダ１９．２１の力を受すな
いようにシリンダ１９．２１の対応りる部分に人き目の
透孔３５゜３７が形成されＣいる。
上記４７．Ｘ成のプレスブレーキ１の動作について、次
に説明づる１、このブレスフレー−１−１の場合、下部
ニブ［−１ン５がシ１降装置Ｎどしてのシリンダ１９゜
２１ににす４？陪され、土部ニブ１−１ン３に対して接
近、＃ｆ反し、両名間にＪ３い−Ｃワークの曲げ加工を
なり。このシリンダｉ９．２ｉの駆動による下部エプロ
ン５の！／７陪運１ＩＩＩＪ１１、）に、ガイドローラ
３１がガイドボスト３３の側面を転動し、これによって
下部」−プロン５のシー降運動を円滑にしているのひあ
る。
に説明づる１、このブレスフレー−１−１の場合、下部
ニブ［−１ン５がシ１降装置Ｎどしてのシリンダ１９゜
２１ににす４？陪され、土部ニブ１−１ン３に対して接
近、＃ｆ反し、両名間にＪ３い−Ｃワークの曲げ加工を
なり。このシリンダｉ９．２ｉの駆動による下部エプロ
ン５の！／７陪運１ＩＩＩＪ１１、）に、ガイドローラ
３１がガイドボスト３３の側面を転動し、これによって
下部」−プロン５のシー降運動を円滑にしているのひあ
る。
このプレスプレー−１−１の加工作業時には、第３図に
示りように下部工ブロン５の上面にシリンダ１９．２１
にＪ：る駆動力１〕の反力として等分布荷重Ｗが働く。
示りように下部工ブロン５の上面にシリンダ１９．２１
にＪ：る駆動力１〕の反力として等分布荷重Ｗが働く。
この荷車冑にＪこり下部エプロン５は２点鎖線で描かれ
たように土に凸となる撓みを受ける。しかしながら、第
１案内補正部材２３はビン２５により両端をこの下部工
ブロン５に支持さを受【ノることがない。従って、この
第１案内補正部Ｉ／１２３上の各ガイドローラ３１は互
いに平行状態を保持できる。同様にして第４図に示り支
え板１３．１５にはシリンダ１９．２１の駆動力Ｐの反
力として２点鎖線で示すような下に凸ならせようとづる
力が動くが、第２案内補正部月２７はビン２９にて支持
されているだ（プなのでこの支え板１３．１５の変形の
影響を受（プることがない。よって、この第２案内補正
部材２７に取り（＝Ｊけられている各ガイドボスト３３
も平行を保つことができる。従って、ガイドローラ３１
によるガイドボスト３３の案内はワーク曲げ力に影響さ
れることなく円滑にでき、ワークの左右のス′し分によ
る曲げモーメントに対抗するだけひよいものとなるので
ある。
たように土に凸となる撓みを受ける。しかしながら、第
１案内補正部材２３はビン２５により両端をこの下部工
ブロン５に支持さを受【ノることがない。従って、この
第１案内補正部Ｉ／１２３上の各ガイドローラ３１は互
いに平行状態を保持できる。同様にして第４図に示り支
え板１３．１５にはシリンダ１９．２１の駆動力Ｐの反
力として２点鎖線で示すような下に凸ならせようとづる
力が動くが、第２案内補正部月２７はビン２９にて支持
されているだ（プなのでこの支え板１３．１５の変形の
影響を受（プることがない。よって、この第２案内補正
部材２７に取り（＝Ｊけられている各ガイドボスト３３
も平行を保つことができる。従って、ガイドローラ３１
によるガイドボスト３３の案内はワーク曲げ力に影響さ
れることなく円滑にでき、ワークの左右のス′し分によ
る曲げモーメントに対抗するだけひよいものとなるので
ある。
次にこのプレスブレーキ１にＡ］はット荷重がかかる場
合の作用について説明づる。第５図にＪ３いてワークＷ
が左右アンバランスに設定され、下部エプロン５の左側
に長さｆＬ２分だけ長くセットされＣいるとりる。この
ブレス／レーキ１におい−Ｃは、プレスるＩＩ（１）か
″５゛分イ１百ｉｌｌ・１・１ｖ（・あるど仮定できる
のひ、このＱ２’ｔ＞に対しくＡルット荷重１） ＋
−−Ｗ愛２かかり１′：）４′シ（いイ）。このＡフレ
ット荷小ＰＩは、プレスプレ−１１のレンターラインＣ
Ｌに対しＵ ９− ＋の距ｌＩ！１１にあり、その曲げ
モーメンｌ−ハＭ ＝ Ｐ ＋ ｌ−Ｉ’ｊ” ｉし２
る。。
合の作用について説明づる。第５図にＪ３いてワークＷ
が左右アンバランスに設定され、下部エプロン５の左側
に長さｆＬ２分だけ長くセットされＣいるとりる。この
ブレス／レーキ１におい−Ｃは、プレスるＩＩ（１）か
″５゛分イ１百ｉｌｌ・１・１ｖ（・あるど仮定できる
のひ、このＱ２’ｔ＞に対しくＡルット荷重１） ＋
−−Ｗ愛２かかり１′：）４′シ（いイ）。このＡフレ
ット荷小ＰＩは、プレスプレ−１１のレンターラインＣ
Ｌに対しＵ ９− ＋の距ｌＩ！１１にあり、その曲げ
モーメンｌ−ハＭ ＝ Ｐ ＋ ｌ−Ｉ’ｊ” ｉし２
る。。
この曲げモーメントＭに対しＣ生じる反力は、Δフレッ
１〜荷車１）１σ月７１川点から３１ｊい１１の位首に
ある偶力１＜１ 史ｂ、及びイ＋ １１１０ （１）
Ｉｆｆ力１（１愛５の２つぐある。ここＣ゛、１・部１
）゛１１ン５の断面係数が長手ツノ向にＪ５い”Ｃ＋よ
ぽ均 Ｃあるので、左右のガイド部にＪ３いでｔＪ、ぽ
均″、ｑ＜Ｌ偶力を持つＣ受り止めることがＣさ、下部
１ブ１１ンりの艮千プノ向の１尭みが左イｉにＪ３いて
ｔ、Ｌぽ同一どｔ「る１゜従っ−Ｃ１従来のプレス／レ
ーキのように中央部に設りた唯一つのガイド部におい〔
Ａフセッｉ〜荷重の曲げ七−メン１−を受ｃＪ１１める
のとは違って、曲げｆｉ１１度を向上さＵることがＣき
るのである。
１〜荷車１）１σ月７１川点から３１ｊい１１の位首に
ある偶力１＜１ 史ｂ、及びイ＋ １１１０ （１）
Ｉｆｆ力１（１愛５の２つぐある。ここＣ゛、１・部１
）゛１１ン５の断面係数が長手ツノ向にＪ５い”Ｃ＋よ
ぽ均 Ｃあるので、左右のガイド部にＪ３いでｔＪ、ぽ
均″、ｑ＜Ｌ偶力を持つＣ受り止めることがＣさ、下部
１ブ１１ンりの艮千プノ向の１尭みが左イｉにＪ３いて
ｔ、Ｌぽ同一どｔ「る１゜従っ−Ｃ１従来のプレス／レ
ーキのように中央部に設りた唯一つのガイド部におい〔
Ａフセッｉ〜荷重の曲げ七−メン１−を受ｃＪ１１める
のとは違って、曲げｆｉ１１度を向上さＵることがＣき
るのである。
尚、この発明は上記実施＋ＳＡ＋に限定されるのではな
く、次のような変化態様もこの発明の特許請求の範囲に
含まれる。
く、次のような変化態様もこの発明の特許請求の範囲に
含まれる。
Ａ） 昇降装首としてのシリンダは長手方向中央部にお
いて１体だけ設けることができる。
いて１体だけ設けることができる。
Ｂ） 案内体及び案内手段としてのガイドボスト及びガ
イドローラは、左右それぞれにおいて複数箇所に設ける
ことができる。同時にガイドボスト及びガイドローラの
代わりに、ガイドボストを上下方向にスライド自在に把
持することのできる案内手段ぐあれば、通常の静圧ベア
リング手段のような把持部月であってもＪ：い。
イドローラは、左右それぞれにおいて複数箇所に設ける
ことができる。同時にガイドボスト及びガイドローラの
代わりに、ガイドボストを上下方向にスライド自在に把
持することのできる案内手段ぐあれば、通常の静圧ベア
リング手段のような把持部月であってもＪ：い。
Ｃ） 上記実施例においては、下部エプロンが上部エプ
ロンに対して昇降するものとしたが、可動側エプロンは
上部エプロンであってもＪ、い。
ロンに対して昇降するものとしたが、可動側エプロンは
上部エプロンであってもＪ、い。
この発明は上部エプロンと下部１ブロンとのうち一方の
可動側エプロンの長手方向中央部に宕降装置を設り、両
側部にそれぞれ案内体とこの案内体を上下方向に案内す
る案内手段を設ｉｌｌているので、オフセット荷重によ
る曲げモーメン１〜に対して左右のガイド部がほぼ均等
な偶力によって対向することができ一１Δルット（１；
ｊ川に対しでも左右で曲げ精度にｉｏ；：が出ることが
なり、ｒｉｌｉ度の良い曲げ加工がでさる利点がある。
可動側エプロンの長手方向中央部に宕降装置を設り、両
側部にそれぞれ案内体とこの案内体を上下方向に案内す
る案内手段を設ｉｌｌているので、オフセット荷重によ
る曲げモーメン１〜に対して左右のガイド部がほぼ均等
な偶力によって対向することができ一１Δルット（１；
ｊ川に対しでも左右で曲げ精度にｉｏ；：が出ることが
なり、ｒｉｌｉ度の良い曲げ加工がでさる利点がある。
７
更に、この弁明ぐはｉ＋Ｊ動側上ブ１」ンとその支え板
との両方に共にピンにより案内補正部拐の両端を支持し
、この各案内補正部月−１に案内体又は案内手段を取り
（ＪりているのＣ１これらの案内体と案内手段とが可動
側土ブ１．１ン及び吏え扱の変形の影響を受りることが
なく、１り動側上プロンの昇降を円滑に案内りることが
できる利点がある。
との両方に共にピンにより案内補正部拐の両端を支持し
、この各案内補正部月−１に案内体又は案内手段を取り
（ＪりているのＣ１これらの案内体と案内手段とが可動
側土ブ１．１ン及び吏え扱の変形の影響を受りることが
なく、１り動側上プロンの昇降を円滑に案内りることが
できる利点がある。
第１図はこのざｔ明の一実ＩＡ＋＋例の正面図、第２図
は同上の側面図、第３図１よｌ１ｉｌ十の下部エプロン
の正面図、第４図は同上の女、λ板の正面図、第５図は
同上の作用説明図ぐある。 １・・・ルスプレー−１３・・・１名１ｔエプロン５・
・・下部ニブＵン ７・・・フレーム１３．１５・・・
支え板 １９．２１・・・シリンダ２３・・・第１案内
補正部祠 ２５・・・ピン ２７・・・第２案内補正部材 ２９・・・ピン ３１・・・ガイドローラ ３３・・・ガイドポスト第３
図 第４図 （１５）
は同上の側面図、第３図１よｌ１ｉｌ十の下部エプロン
の正面図、第４図は同上の女、λ板の正面図、第５図は
同上の作用説明図ぐある。 １・・・ルスプレー−１３・・・１名１ｔエプロン５・
・・下部ニブＵン ７・・・フレーム１３．１５・・・
支え板 １９．２１・・・シリンダ２３・・・第１案内
補正部祠 ２５・・・ピン ２７・・・第２案内補正部材 ２９・・・ピン ３１・・・ガイドローラ ３３・・・ガイドポスト第３
図 第４図 （１５）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １） 左右に長い長尺の」二部エプロンと下部エプロン
とを有し、一方のニブに１ンが他方のエプロンに対して
接近、離反自在にＩＲＲりるプレスブレーキにして、フ
レームに設りＩ、：Ｉ／′？降装置に可動側エプロンの
長手方向中央イ４近を結合リ−ると共にこのフレームの
前面部に固定した支え板に前記可動側エプロンを対向さ
け、この対向面において前記可動側エプロンに第１案内
補正部祠を軸支すると共に前記支え板に第２案内袖止部
祠を軸支して設け、前記第１案内補正部祠のノＣ石両側
部それぞれに案内体と案内手段とのうらの−ｈを設け、
前記第２案内補正部材の左右両側部それぞれに前記案内
体と案内手段とのうらの他方を設り、各案内体を案内手
段にて上下方向に案内さＵるようにして成ることを特徴
とするプレスプレーニド。 ２） 前記案内体がガイド１」−ラで成り、前記案内手
段が上下方向に延びるガイドポストで成る特許請求の範
囲第１項に記載のプレスブレーキ。 −３） 前記下部エプロンを可動側エプロンとした特許
請求の範囲第１項又は第２項に記載のプレスブレーキ。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19518783A JPS6087927A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | プレスブレ−キ |
| US06/651,754 US4672831A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-18 | Bending press |
| CA000463543A CA1255201A (en) | 1983-09-21 | 1984-09-19 | Bending press |
| CH4514/84A CH666202A5 (de) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Biegepresse. |
| AU33331/84A AU573758B2 (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Brake press |
| DE3434470A DE3434470C2 (de) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Biegepresse |
| GB08423802A GB2147836B (en) | 1983-09-21 | 1984-09-20 | Be |
| SE8404750A SE464281B (sv) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | Bockningspress |
| IT8422759A IT1176751B (it) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | Pressa per piegare pezzi metallici in forma di foglio |
| KR1019840005790A KR890002647B1 (ko) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | 벤딩 프레스 |
| FR848414556A FR2552015B1 (fr) | 1983-09-21 | 1984-09-21 | Presse a cintrage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19518783A JPS6087927A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | プレスブレ−キ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087927A true JPS6087927A (ja) | 1985-05-17 |
| JPH0375246B2 JPH0375246B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=16336897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19518783A Granted JPS6087927A (ja) | 1983-09-21 | 1983-10-20 | プレスブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087927A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525309A (en) * | 1975-06-26 | 1977-01-17 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for condensing fibrous material onto winding package |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19518783A patent/JPS6087927A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525309A (en) * | 1975-06-26 | 1977-01-17 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for condensing fibrous material onto winding package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375246B2 (ja) | 1991-11-29 |
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