JPS6087032A - 長傘用手元の射出成形方法 - Google Patents
長傘用手元の射出成形方法Info
- Publication number
- JPS6087032A JPS6087032A JP19654283A JP19654283A JPS6087032A JP S6087032 A JPS6087032 A JP S6087032A JP 19654283 A JP19654283 A JP 19654283A JP 19654283 A JP19654283 A JP 19654283A JP S6087032 A JPS6087032 A JP S6087032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- cavities
- injection molding
- gate mark
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0027—Gate or gate mark locations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般にJの字形に形成される長命用手元の射
出成形方法に関するものである。
出成形方法に関するものである。
通常、長命用手元等の小物をプラスデインク射出成形法
によって製造する場合、金!(¥の〃J率的使用の為に
1つの金型で複数個の製品を射出成形する多数個取りが
適用される。
によって製造する場合、金!(¥の〃J率的使用の為に
1つの金型で複数個の製品を射出成形する多数個取りが
適用される。
一般にJの字形に形成される長命用手元を1つの金型に
多数個取りする場合、ランナーを短くして材料ロス及び
成形条件を良くする為、従来は第1図A〜Cに示すよう
に各Jの字形キャビティー1を、互いに並列する2つの
キャビティー1a。
多数個取りする場合、ランナーを短くして材料ロス及び
成形条件を良くする為、従来は第1図A〜Cに示すよう
に各Jの字形キャビティー1を、互いに並列する2つの
キャビティー1a。
1bが外側辺(背中側)2どうし互いに隣接−4るよう
に配設し、この互いに隣接するキャビティー外側辺2に
ゲート6を介してランナー4を接続していた。5はラン
ナー4へ溶融プラスディックを供給するスプルーである
。
に配設し、この互いに隣接するキャビティー外側辺2に
ゲート6を介してランナー4を接続していた。5はラン
ナー4へ溶融プラスディックを供給するスプルーである
。
第2図に示すように、上記のような多数個取り金型6を
使用して射出成形された長命用Jの字形手元7は、外側
面(背中面)8にゲート切り離し跡9が残る事になるの
で、使用状態等に於て当該ゲート切り離し跡が非常に目
立つ結果になる。従って当該ゲート切り離し跡9を目立
Iこないよう平滑に研摩する等の後加工が必要であった
。
使用して射出成形された長命用Jの字形手元7は、外側
面(背中面)8にゲート切り離し跡9が残る事になるの
で、使用状態等に於て当該ゲート切り離し跡が非常に目
立つ結果になる。従って当該ゲート切り離し跡9を目立
Iこないよう平滑に研摩する等の後加工が必要であった
。
本発明は上記のような従来の射出成形方法の問題点を解
消する事を目的とするものであって、第3図A、Bにも
示すように、複数個の長命用手元成形用キャビチー10
を、互いに並列する2つのJの字形キャビティー10a
、10bが内側辺(腹側)11どうし互いに対11すす
るように配設し、この互いに対向するキャビティー内側
辺11にゲート12を介してランナー15を接ネJLさ
せ°ζ成る射出成形用金型14を使用して射出成形する
事を特徴とするものである。1541ランナー16に溶
融プラスティックを供給するスプルーである。
消する事を目的とするものであって、第3図A、Bにも
示すように、複数個の長命用手元成形用キャビチー10
を、互いに並列する2つのJの字形キャビティー10a
、10bが内側辺(腹側)11どうし互いに対11すす
るように配設し、この互いに対向するキャビティー内側
辺11にゲート12を介してランナー15を接ネJLさ
せ°ζ成る射出成形用金型14を使用して射出成形する
事を特徴とするものである。1541ランナー16に溶
融プラスティックを供給するスプルーである。
上記の本発明方法によって成形されたJの字形手元16
は、第4図に示すようにその内側面(腹面)17にゲー
ト切り離し跡18が残る事になる。従って従来のように
外側面(背中面)にゲート切り離し跡が残っている場合
とLL較して、当該手元16の使用状態等に於゛(ゲー
I切り離し跡18が目立ち難い。この為、敢え”(デー
1切り16+1 L跡を平滑に研摩する等の後加工を施
さなくとも、ゲート切り離し跡が殆ど目障りにならない
、商品価値の高い長命用手元を得ることが出来、製造コ
ストの低減を図ることが出来るのである。
は、第4図に示すようにその内側面(腹面)17にゲー
ト切り離し跡18が残る事になる。従って従来のように
外側面(背中面)にゲート切り離し跡が残っている場合
とLL較して、当該手元16の使用状態等に於゛(ゲー
I切り離し跡18が目立ち難い。この為、敢え”(デー
1切り16+1 L跡を平滑に研摩する等の後加工を施
さなくとも、ゲート切り離し跡が殆ど目障りにならない
、商品価値の高い長命用手元を得ることが出来、製造コ
ストの低減を図ることが出来るのである。
第1図は従来の方法に使用された金型の平面図、第2図
は従来方法によって成形された手元の斜視図、第3図は
本発明方法に使用される金型の平面図、第4図は本発明
方法によって成形された手元の斜視図である。 1.10−Jの字形キャビディー、la、ib、10a
、1’Ob・・・互いに並列Jる2つのキャビティー、
2・・・外側辺(背中側)、5.12・・・ゲート、4
,16・・・ランナー、5,15・・・スプルー、6.
14・・・金型、7.16・・・成形された長命用手元
、8・・・外側面(背中面)、9.18・・・ゲート切
り離し跡、11・・・内側辺(腹側)、17・・・内側
面(腹面)。 第1図A 第1口B 第2図
は従来方法によって成形された手元の斜視図、第3図は
本発明方法に使用される金型の平面図、第4図は本発明
方法によって成形された手元の斜視図である。 1.10−Jの字形キャビディー、la、ib、10a
、1’Ob・・・互いに並列Jる2つのキャビティー、
2・・・外側辺(背中側)、5.12・・・ゲート、4
,16・・・ランナー、5,15・・・スプルー、6.
14・・・金型、7.16・・・成形された長命用手元
、8・・・外側面(背中面)、9.18・・・ゲート切
り離し跡、11・・・内側辺(腹側)、17・・・内側
面(腹面)。 第1図A 第1口B 第2図
Claims (1)
- 複数個の長命用手元成形用キ・−・ビテーな、互いに並
列する2つのJの字形キャビティーが内側辺どうし互い
に対向するように配設し、この互いに対向するキャビテ
ィー内側辺にゲー1を介してランナーを接続させて成る
射出成形用金型を使用して射出成形する事を特徴とする
長命用手元の射出成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19654283A JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19654283A JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087032A true JPS6087032A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16359468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19654283A Pending JPS6087032A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 長傘用手元の射出成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6087032A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112026106A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19654283A patent/JPS6087032A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112026106A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-04 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
CN112026106B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-11 | 衡阳市爱宇雨具有限公司 | 一种雨伞手柄加工用注塑设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5630841A (en) | Plastic molding method and metallic mold therefor | |
CA2004021A1 (en) | Method of making a slider for use in a slide fastener | |
GB1095358A (ja) | ||
ES2084980T3 (es) | Procedimiento y molde para la fabricacion de una corredera de cremallera. | |
IE41455L (en) | Manufacturing sliding clasp fastener | |
JPS6087032A (ja) | 長傘用手元の射出成形方法 | |
FR2360398A1 (fr) | Dispositif pour la fabrication de pieces thermoplastiques par moulage par injection et plus particulierement de moule en materiau thermodurci pour cette fabrication | |
JPS5924643A (ja) | 成形用金型 | |
JPS6418617A (en) | Manufacture of synthetic resin product having skin material | |
BR8106727A (pt) | Aparelho dotado de uma superficie de modelo de uma superficie de encosto e de uma cavidade aparelho para desprender a areia de um modelo em um molde e processo de fabricar um molde de areia verde | |
JPH0698649B2 (ja) | スティックの製造法 | |
ATE14282T1 (de) | Kunststoff-mehrfachspritzgiessen mit geneigtem heisskanal. | |
JPS59143720U (ja) | 射出成形用の入駒式多数個取り金型 | |
JPH0612908Y2 (ja) | スライドフアスナーの射出成形装置 | |
JPS5722030A (en) | Injection-molding metal mold | |
JPS58140710U (ja) | プラスチツク眼鏡リムを作製する射出成形用金型 | |
JPH0437313U (ja) | ||
JPS59171914U (ja) | 射出成形用金型 | |
JPS6150423U (ja) | ||
JP2754844B2 (ja) | カセットハーフ | |
JPS56129152A (en) | Two-stage mold | |
JPH023813U (ja) | ||
JPS6432112U (ja) | ||
JPS5722028A (en) | Metal mold for molding | |
Zenkiewicz | Injection Molding of Decorative Articles |