JPS6086777A - 積層形二次電池 - Google Patents
積層形二次電池Info
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- JPS6086777A JPS6086777A JP58194187A JP19418783A JPS6086777A JP S6086777 A JPS6086777 A JP S6086777A JP 58194187 A JP58194187 A JP 58194187A JP 19418783 A JP19418783 A JP 19418783A JP S6086777 A JPS6086777 A JP S6086777A
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- Japan
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- battery
- conductive
- sheet
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- secondary battery
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/105—Pouches or flexible bags
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はシート形二次電池に係り、特に積層したセルに
使用して好適な電池に関する。
使用して好適な電池に関する。
従来のシートバッテリーは第１図に示した如−く、導電
性グラスナック１の両面に陽極スラリ−５と活性陰極材
料３を付着させ、その間に隔離板４を入れこれら周辺部
を絶縁性フレーム２によって固定し、金属シート６を用
いて真空シールしている（％開昭５８−４２１７７号）
。又第２図に示すように、完成されたシートバッテリー
の正（杭用窓部９又は負極用窓部１０を除く部分に粘府
剤８を塗布し、接続部材７を用いて積層している（実開
昭５８−７０６６９号）。前者は一次１１毛池で、真空
シール法により脱気しているだめ、余分な空間を無くす
利点はあるが、高粘性の電解質を使用するので電流密度
が高くとれない欠点がある。後者は完成された単セルバ
ッテリーを積層するので、精面部分で部品がダブルよう
になり、その上接続部材が必要となる。
性グラスナック１の両面に陽極スラリ−５と活性陰極材
料３を付着させ、その間に隔離板４を入れこれら周辺部
を絶縁性フレーム２によって固定し、金属シート６を用
いて真空シールしている（％開昭５８−４２１７７号）
。又第２図に示すように、完成されたシートバッテリー
の正（杭用窓部９又は負極用窓部１０を除く部分に粘府
剤８を塗布し、接続部材７を用いて積層している（実開
昭５８−７０６６９号）。前者は一次１１毛池で、真空
シール法により脱気しているだめ、余分な空間を無くす
利点はあるが、高粘性の電解質を使用するので電流密度
が高くとれない欠点がある。後者は完成された単セルバ
ッテリーを積層するので、精面部分で部品がダブルよう
になり、その上接続部材が必要となる。
その他用６図に示す通シ導電性シート１１にエキスバン
ドメタル１２をスポット溶接し、そこにポリアセチレン
１３を固着してセパレーク−１４を挾んでいる。導′６
性シートの周辺部に熱可塑性樹脂１５を融着しておき、
それに熱可塑性樹脂シート１６を接着させ、それらを融
フｈして電解液１７を注入している。このｉ１池はＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｄの４セル積層で、外装にアルミ箔１８の周辺
部を融着１９しているが、セルが大形化するとアルミ箔
１８と導電性シート１１の密着性が悪くなるなどの欠点
が生じる。
ドメタル１２をスポット溶接し、そこにポリアセチレン
１３を固着してセパレーク−１４を挾んでいる。導′６
性シートの周辺部に熱可塑性樹脂１５を融着しておき、
それに熱可塑性樹脂シート１６を接着させ、それらを融
フｈして電解液１７を注入している。このｉ１池はＡ、
Ｂ、Ｃ，Ｄの４セル積層で、外装にアルミ箔１８の周辺
部を融着１９しているが、セルが大形化するとアルミ箔
１８と導電性シート１１の密着性が悪くなるなどの欠点
が生じる。
本発明の目的は、シートバッテリーにおいて、積層化し
て良好な充放電特性を発揮させ得る積層形二次電池を提
供するにある。
て良好な充放電特性を発揮させ得る積層形二次電池を提
供するにある。
従来技術の項でも記載した通シ、積層形シートバッテリ
ーが大形になると、導電性シート（第６図の符号１１）
と外装のアルミ箔１８との密着が悪くなり、部分的に空
隙が生じて接触不良となる欠点が生じてくる。これらを
解消する手段として、前記の間を導電性接着剤で固着し
、内部と外装の一体化を計ったものである。
ーが大形になると、導電性シート（第６図の符号１１）
と外装のアルミ箔１８との密着が悪くなり、部分的に空
隙が生じて接触不良となる欠点が生じてくる。これらを
解消する手段として、前記の間を導電性接着剤で固着し
、内部と外装の一体化を計ったものである。
第３図に示すととく導電性シート１１に長さ１５５、幅
６０、厚さ０．０５１ｒｒｎＩの５ＵＳ３０４を用い、
これに同質の長さ１４５ｍｍ、幅５０．．．．の集電体
（エキスバンドメタル）２０を導出、性シートの片面又
は両面へスポット溶接した。エキスバンドメタルを溶接
した所以外のｑ７屯性シートの部分には熱可塑性樹脂シ
ート１Ｇを融着させた。この熱可塑性樹脂シートは第４
図に示したようにフッ素樹脂シートに熱可塑性樹脂をコ
ートして３層にしている。２１は電極活物質である。第
６図のＡ−１，Ｄ−２の導電性シートに融着した熱可塑
性樹脂シートは長さ１８０咽、幅８５、厚さ０．１５解
で、Ｃ−１に融着した熱可塑性樹脂シートは長さ１９５
、幅９０、厚さ０．１５ｍｍである。集電体には粉状ポ
リアセチレン（ｔ、１ｇ）を０．８ｔ／ｃ４の圧力で固
着させた（第４図の符号３０）。セパレーター（第６図
の符号１４）はポリプロピレン製不織布（厚さ０．１
ｍｍ ）を２枚ずつ用いた。電解液１７は（０２Ｈ５）
４ＮＢＦＪ を１ ｍｏｌ／ ｌの濃度でアセトニトリ
ルに溶かした非水有機電解液を使用した。
６０、厚さ０．０５１ｒｒｎＩの５ＵＳ３０４を用い、
これに同質の長さ１４５ｍｍ、幅５０．．．．の集電体
（エキスバンドメタル）２０を導出、性シートの片面又
は両面へスポット溶接した。エキスバンドメタルを溶接
した所以外のｑ７屯性シートの部分には熱可塑性樹脂シ
ート１Ｇを融着させた。この熱可塑性樹脂シートは第４
図に示したようにフッ素樹脂シートに熱可塑性樹脂をコ
ートして３層にしている。２１は電極活物質である。第
６図のＡ−１，Ｄ−２の導電性シートに融着した熱可塑
性樹脂シートは長さ１８０咽、幅８５、厚さ０．１５解
で、Ｃ−１に融着した熱可塑性樹脂シートは長さ１９５
、幅９０、厚さ０．１５ｍｍである。集電体には粉状ポ
リアセチレン（ｔ、１ｇ）を０．８ｔ／ｃ４の圧力で固
着させた（第４図の符号３０）。セパレーター（第６図
の符号１４）はポリプロピレン製不織布（厚さ０．１
ｍｍ ）を２枚ずつ用いた。電解液１７は（０２Ｈ５）
４ＮＢＦＪ を１ ｍｏｌ／ ｌの濃度でアセトニトリ
ルに溶かした非水有機電解液を使用した。
電池の組み立ては充分脱水したアルゴンガスで満したグ
ローブボックス内で行った。寸ず第６図のＡとＣセルは
導電性シートの周辺部で融着し、電解液を注入して密封
する。次いでＡ、ＣセルとＤ−２を積層し熱可塑性樹脂
シートを融着して、Ｂ、Ｄに電解液を注入して密封した
。使用した電解液量は全セルで約２１ｍｔである。外装
は長さ２００順、幅１００咽、厚さ０．１瑞のアルミ箔
１８で片面の周辺部に熱可塑性樹脂を融着させ、前記４
セル積層のバッテリーを挾んで周辺部を融着させた。完
成したバッテリーの外形は長さ１９０ｎ！ｍ （Ｑｒ’
ａ ８７ ｍｍ ％厚さ５〜７Ｂとなり部分的に空隙が
生じている。この電池をＸとし外形を第５図に示した。
ローブボックス内で行った。寸ず第６図のＡとＣセルは
導電性シートの周辺部で融着し、電解液を注入して密封
する。次いでＡ、ＣセルとＤ−２を積層し熱可塑性樹脂
シートを融着して、Ｂ、Ｄに電解液を注入して密封した
。使用した電解液量は全セルで約２１ｍｔである。外装
は長さ２００順、幅１００咽、厚さ０．１瑞のアルミ箔
１８で片面の周辺部に熱可塑性樹脂を融着させ、前記４
セル積層のバッテリーを挾んで周辺部を融着させた。完
成したバッテリーの外形は長さ１９０ｎ！ｍ （Ｑｒ’
ａ ８７ ｍｍ ％厚さ５〜７Ｂとなり部分的に空隙が
生じている。この電池をＸとし外形を第５図に示した。
本発明の電池の内部構造はＸ電池と同じであるが、両ぢ
；ｊの・導電性シート（Ａ−１，Ｄ−２）に薄く導電性
接着剤を全面に１塗布し、外装の内側に固着させた。こ
れによ！ｌｌ屯池電池さは５ｒｒｕｎとなった。接着剤
はエポキシ系樹脂で主剤はシェル化学のＥＰ−８２８、
硬化剤は味ノ素化学のＢ−００１で、これらを１００
： ６０ （重量比）の割合に混合するものである。こ
れに導電性をつけるだめ徳力化学研究所製シルベス）Ｔ
ＣＧ−１（Ａｇ粉１μｍ）を前記接着剤に５０体積（Ｖ
ＯＬ ）％添加して混合した。この導電性接着剤をｙ
接着剤とする。別に日本イージーＫＫ社のケッチェンブ
ラックＥＣの炭素粉末を、前記接着剤に１５ｗｔ％混合
した導電性接着剤を２接着剤とする。ｙ及び２接着剤の
抵抗は１０−４〜１０−３Ω／曽と１０２〜１０ｏΩ／
、であった。ｙ、！：ｚの接着剤をそれぞれのバッテリ
ーに前記の通り塗布し、常温で２４時間安置した電池を
Ｘ電池及びＺ ７（ｊ池とする。第７図はＹ、Ｚ、Ｘ電
池を電流密度５ｍＡ／ｃｎｌ、ドーピング４ ｍｏｌ、
、％で充放電をおこなった１ｏザイクル時の電圧曲線で
ある。充電終了龜圧は本発明のＸ電池は１０．７５Ｖ、
Ｚ電池１１．ＩＶ、従来のＸ電池は１１．６Ｖと高くな
り、放電でｉｌ″ｌｌ：ｘ、 ｚ、 ｙの順に電圧低下
が早い。クーロン効率は〔放電率／充電率Ｘ１００）で
めた。充放電サイクルとクーロン効率を調べたのが第８
図である。これによるとＹ、Ｚ、Ｘ電池とも、４〜５ザ
イクルｎでクーロン効率が上昇し、その後はぼ平行状１
鶏になっている。本発明のＸ電池のクーロン効率ハ８５
弼、Ｚ電池８３．５ヂ、従来のＸ′区池は７９チであっ
た。
；ｊの・導電性シート（Ａ−１，Ｄ−２）に薄く導電性
接着剤を全面に１塗布し、外装の内側に固着させた。こ
れによ！ｌｌ屯池電池さは５ｒｒｕｎとなった。接着剤
はエポキシ系樹脂で主剤はシェル化学のＥＰ−８２８、
硬化剤は味ノ素化学のＢ−００１で、これらを１００
： ６０ （重量比）の割合に混合するものである。こ
れに導電性をつけるだめ徳力化学研究所製シルベス）Ｔ
ＣＧ−１（Ａｇ粉１μｍ）を前記接着剤に５０体積（Ｖ
ＯＬ ）％添加して混合した。この導電性接着剤をｙ
接着剤とする。別に日本イージーＫＫ社のケッチェンブ
ラックＥＣの炭素粉末を、前記接着剤に１５ｗｔ％混合
した導電性接着剤を２接着剤とする。ｙ及び２接着剤の
抵抗は１０−４〜１０−３Ω／曽と１０２〜１０ｏΩ／
、であった。ｙ、！：ｚの接着剤をそれぞれのバッテリ
ーに前記の通り塗布し、常温で２４時間安置した電池を
Ｘ電池及びＺ ７（ｊ池とする。第７図はＹ、Ｚ、Ｘ電
池を電流密度５ｍＡ／ｃｎｌ、ドーピング４ ｍｏｌ、
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ある。充電終了龜圧は本発明のＸ電池は１０．７５Ｖ、
Ｚ電池１１．ＩＶ、従来のＸ電池は１１．６Ｖと高くな
り、放電でｉｌ″ｌｌ：ｘ、 ｚ、 ｙの順に電圧低下
が早い。クーロン効率は〔放電率／充電率Ｘ１００）で
めた。充放電サイクルとクーロン効率を調べたのが第８
図である。これによるとＹ、Ｚ、Ｘ電池とも、４〜５ザ
イクルｎでクーロン効率が上昇し、その後はぼ平行状１
鶏になっている。本発明のＸ電池のクーロン効率ハ８５
弼、Ｚ電池８３．５ヂ、従来のＸ′区池は７９チであっ
た。
４電性接着剤を導電性シートと外装間に使用することに
よシ第７図及び第８図から明らかのように、電池抵抗が
減少してクーロン効率が上昇した。
よシ第７図及び第８図から明らかのように、電池抵抗が
減少してクーロン効率が上昇した。
又外形においても電池の厚さが５〜７ｆｆ＋＋１だった
のが５ｒｒｒｍとなシ、薄形にすることができた。
のが５ｒｒｒｍとなシ、薄形にすることができた。
以上説明したことから明らかなように、本発明によれば
充放電特性の良好な積層形二次電池を得ることができる
。
充放電特性の良好な積層形二次電池を得ることができる
。
箇１図、第２図は従来電池の断面図、第３図は熱可塑性
樹脂シートを導電性シートに融着させた本発明の実施例
を示す平面図 ３ｇ ４図は第３図に電極活物質を固着
させた断面図、第５図は従来の電池の外形を示す斜視図
、第６図は第５図のＶｌ−とクーロン効率の関係でラミ
を示す特性図である。 １１・・・導電性シート、１６・・・熱可塑性樹脂シー
ト、第１１２］ 半２Ｇ １− ＼３ 茅３０ 陰１ 一〕− ０２０ 〕 ヨ １６ 〜１１ ＼２０ 一７乙 ／ｌ 茅５０ ′事乙口 半７０ 第３囚 第１頁の続き ■発明者 根本 博幸 日立市 所内 ＠発明者 遠出 原子 日立市 所内 ＠発明者 松１）阻子 日立市 所内
樹脂シートを導電性シートに融着させた本発明の実施例
を示す平面図 ３ｇ ４図は第３図に電極活物質を固着
させた断面図、第５図は従来の電池の外形を示す斜視図
、第６図は第５図のＶｌ−とクーロン効率の関係でラミ
を示す特性図である。 １１・・・導電性シート、１６・・・熱可塑性樹脂シー
ト、第１１２］ 半２Ｇ １− ＼３ 茅３０ 陰１ 一〕− ０２０ 〕 ヨ １６ 〜１１ ＼２０ 一７乙 ／ｌ 茅５０ ′事乙口 半７０ 第３囚 第１頁の続き ■発明者 根本 博幸 日立市 所内 ＠発明者 遠出 原子 日立市 所内 ＠発明者 松１）阻子 日立市 所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一方が共役二重結合を有する有機の両端
と外装用金属シートとを４電性接着剤で固着したことを
特徴とする積層形二次電池。 ２、特許請求、７）範囲第１項におい、イ脅記導電性接
着剤はエポキシ系樹脂で、これに金属粉末又は炭素粉末
を混合したものであることを特徴とする積層形二次電池
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194187A JPS6086777A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194187A JPS6086777A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086777A true JPS6086777A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16320383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194187A Pending JPS6086777A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086777A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011181531A (ja) * | 2011-06-24 | 2011-09-15 | Panasonic Corp | エネルギーデバイスおよびその製造方法 |
| CN102470980A (zh) * | 2009-09-28 | 2012-05-23 | 夏普株式会社 | 收纳盘 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP58194187A patent/JPS6086777A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102470980A (zh) * | 2009-09-28 | 2012-05-23 | 夏普株式会社 | 收纳盘 |
| JP2011181531A (ja) * | 2011-06-24 | 2011-09-15 | Panasonic Corp | エネルギーデバイスおよびその製造方法 |
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