JPS6086611A - プラント監視装置 - Google Patents
プラント監視装置Info
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- JPS6086611A JPS6086611A JP58195079A JP19507983A JPS6086611A JP S6086611 A JPS6086611 A JP S6086611A JP 58195079 A JP58195079 A JP 58195079A JP 19507983 A JP19507983 A JP 19507983A JP S6086611 A JPS6086611 A JP S6086611A
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- JP
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- circuit
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- character display
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は例えば原子力発電所等のブランＩ・の監視を行
なうプラン１一監視装置に関する。
なうプラン１一監視装置に関する。
一般にプラント例えば原子力発電所におけるプロセス量
の監視は、計器による監視あるいは最近ではいわゆるＣ
ＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）を使用したパ
ーチャート表示、時間的麻歴がわかるｌ・レンド表示等
による監視が行なわれている。しかしながらこれらの場
合、アナログ監視点数はおよそ１５００点、デｒジタル
監視点数はおよそ４０００点と膨大な数を必要とし、ま
たこれらの中には最初の故障発生に起因して子の監視プ
ロセス信号あるいは機器異常信号が異富状態となりその
結果制限値逸脱信号あるいは償器異常警報が多数発生し
てしまうことになる。そしてＣＲＴによるプラント監視
の場合には、通常監視制御］盤に複数（例えば１０から
１２台）のＣＲＴ監視装置が設置されておりこれら複数
のＣＲＴ監視装置を数名の運転員により監視している。
の監視は、計器による監視あるいは最近ではいわゆるＣ
ＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ ＲａｙＴｕｂｅ）を使用したパ
ーチャート表示、時間的麻歴がわかるｌ・レンド表示等
による監視が行なわれている。しかしながらこれらの場
合、アナログ監視点数はおよそ１５００点、デｒジタル
監視点数はおよそ４０００点と膨大な数を必要とし、ま
たこれらの中には最初の故障発生に起因して子の監視プ
ロセス信号あるいは機器異常信号が異富状態となりその
結果制限値逸脱信号あるいは償器異常警報が多数発生し
てしまうことになる。そしてＣＲＴによるプラント監視
の場合には、通常監視制御］盤に複数（例えば１０から
１２台）のＣＲＴ監視装置が設置されておりこれら複数
のＣＲＴ監視装置を数名の運転員により監視している。
上記ＣＲＴ表示装置としては２０インチＣＲＴがほとん
どであり、また夫々のＣＲＴ表示装置に対応してＣＲ丁
画面選択用キーボード、グランド操作用スイッチが約１
０００個設けられており、その為制御盤の長さはおよそ
１０Ｌｆにもなってしまう。
どであり、また夫々のＣＲＴ表示装置に対応してＣＲ丁
画面選択用キーボード、グランド操作用スイッチが約１
０００個設けられており、その為制御盤の長さはおよそ
１０Ｌｆにもなってしまう。
このような構成において運転員は、ＣＲＴ上に表示され
た画面上あるいはスイッチ開閉状態、あるいは警報器の
警報からプラントの異常状態、異常項目を把握する。し
かしながらその際ＣＲＴ１台に全ての情報が表示されて
いるわ（プではなく、例えば制御盤の右側に位置する３
〜４台のＣＲＴには原子炉緊急冷却系（ＥＣＣ８系）に
関する情報が表示されており、また制御盤中央の２−＝
３台のＣＲＴには制御棒関係および原子炉出力関係に関
する情報が表示されており、また制御！１８左側にはタ
ービンおよび発電機関係の情報が表示されている。した
がって運転員は、制１ＰＩｌ盤の前−Ｃ所望のＣＲＴを
選択して必要な情報を得な（）ればならＪ運転員はど１
ｆ）ＣＲＴにどのような情報が表示されるのか、あるい
は操作スイッチは同所に位置しているのかをあらかじめ
記憶しておく必要があり、これらは容易なことではなく
、特に判断に急を要する場合には、誤判断、誤操作を引
き起り恐も有り安全性の向上がさ【ノばれ−Ｃいる現況
Ｃは好ましい事ではなかった。
た画面上あるいはスイッチ開閉状態、あるいは警報器の
警報からプラントの異常状態、異常項目を把握する。し
かしながらその際ＣＲＴ１台に全ての情報が表示されて
いるわ（プではなく、例えば制御盤の右側に位置する３
〜４台のＣＲＴには原子炉緊急冷却系（ＥＣＣ８系）に
関する情報が表示されており、また制御盤中央の２−＝
３台のＣＲＴには制御棒関係および原子炉出力関係に関
する情報が表示されており、また制御！１８左側にはタ
ービンおよび発電機関係の情報が表示されている。した
がって運転員は、制１ＰＩｌ盤の前−Ｃ所望のＣＲＴを
選択して必要な情報を得な（）ればならＪ運転員はど１
ｆ）ＣＲＴにどのような情報が表示されるのか、あるい
は操作スイッチは同所に位置しているのかをあらかじめ
記憶しておく必要があり、これらは容易なことではなく
、特に判断に急を要する場合には、誤判断、誤操作を引
き起り恐も有り安全性の向上がさ【ノばれ−Ｃいる現況
Ｃは好ましい事ではなかった。
本発明は以上の点もとづいてなされたちのＣでの目的と
するところは、ＣＲＴ １台の表示画面によりプラント
全体の監視おＪ：ひ操作を行なうことができ、運転員の
作業性の向上はもとより、プラントの安全性向上ひいて
は稼＠串向上を図ることが可能なプラント監視装置を提
供覆ることにある。
するところは、ＣＲＴ １台の表示画面によりプラント
全体の監視おＪ：ひ操作を行なうことができ、運転員の
作業性の向上はもとより、プラントの安全性向上ひいて
は稼＠串向上を図ることが可能なプラント監視装置を提
供覆ることにある。
すなわち本発明によるブランＩ−監？Ｊ２装置（Ｊ、ブ
ラン］・から出力される複数のプロセス信号のあらかじ
め設定された制限値を記憶している制限値記憶回路と、
上記プロセス信号を入力し上記制限値記憶回路に記憶さ
れている制限値をもとにプロセス信号の異常の有無を判
別する制限値比較回路と、この制限値比較回路による判
定結果よりプロセス信号の制限値逸脱順序を検出する制
限値逸脱順序検出回路と、この制限値逸脱順序検出回路
からの入力信号を入力信号の属するグループ別に分るグ
ループ分は回路と、このグループ分は回路からの入力信
号をあらかじめ設定されたキャラクタ位置に表示させる
キャラクタ表示制御回路と、前記制限値逸脱順序検出回
路により判別されたプロセス信号の逸脱レベルに応じた
キャラクタ表示色を選択するキャラクタ表示色制御回路
と、入力信号の制限値逸脱状態を表示するＣＲＴと、こ
のＣＲＴ上に表示された入力信号の制限値逸脱状態より
所望のキャラクタ表示を選択する選択回路と、前記ＣＲ
Ｔ上の表示をもとに入力信号表示形式を選択する表示形
式選択回路とを具備した構成である。
ラン］・から出力される複数のプロセス信号のあらかじ
め設定された制限値を記憶している制限値記憶回路と、
上記プロセス信号を入力し上記制限値記憶回路に記憶さ
れている制限値をもとにプロセス信号の異常の有無を判
別する制限値比較回路と、この制限値比較回路による判
定結果よりプロセス信号の制限値逸脱順序を検出する制
限値逸脱順序検出回路と、この制限値逸脱順序検出回路
からの入力信号を入力信号の属するグループ別に分るグ
ループ分は回路と、このグループ分は回路からの入力信
号をあらかじめ設定されたキャラクタ位置に表示させる
キャラクタ表示制御回路と、前記制限値逸脱順序検出回
路により判別されたプロセス信号の逸脱レベルに応じた
キャラクタ表示色を選択するキャラクタ表示色制御回路
と、入力信号の制限値逸脱状態を表示するＣＲＴと、こ
のＣＲＴ上に表示された入力信号の制限値逸脱状態より
所望のキャラクタ表示を選択する選択回路と、前記ＣＲ
Ｔ上の表示をもとに入力信号表示形式を選択する表示形
式選択回路とを具備した構成である。
以下第１図乃至第５図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第１図は本実施例によるプラント監視装置の概
略構成図である。図中符号１ａないし１ｎはプラント（
本実施例では原子力発電設備）からのプロセス信号を示
し、これらプロセス信号１ａないし１ｎは制限値比較回
路２に入力される。この制限値比較回路２は制限値記憶
回路３に記憶されている前記各プロセス信号１ａないし
１ｎの制限値を基に入ノｊしたプロセス信号１ ａない
し１ｎの異常の有無を判別する。制限値比較回路２にて
判別された入力信号は、制限値逸脱順序検出回路４に入
力する。この制限値逸ｎ；２順序検出回路４は入力信号
の制限値逸脱順序を検出づる。
明する。第１図は本実施例によるプラント監視装置の概
略構成図である。図中符号１ａないし１ｎはプラント（
本実施例では原子力発電設備）からのプロセス信号を示
し、これらプロセス信号１ａないし１ｎは制限値比較回
路２に入力される。この制限値比較回路２は制限値記憶
回路３に記憶されている前記各プロセス信号１ａないし
１ｎの制限値を基に入ノｊしたプロセス信号１ ａない
し１ｎの異常の有無を判別する。制限値比較回路２にて
判別された入力信号は、制限値逸脱順序検出回路４に入
力する。この制限値逸ｎ；２順序検出回路４は入力信号
の制限値逸脱順序を検出づる。
上記制限値逸脱順序検出回路４からの入力信号はグルー
プ分は回路５により入力１ｎ舅の屈ツる系統あるいはプ
ロセス別にグループ分されると同時にキャラクタ表示色
制御回路６により逸脱レベルに応じて例えば通常監視レ
ベルは緑色、注意レベルは黄色、危険レベルは赤色とい
ったようにぞの表水色を決定される。そして前記グルー
プ分回路５およびキレラクタ表示色制御回路６によりグ
ループ分されかつその表示色を決定された入力信号は、
キャラクタ表示形式選択回路７に入力し、その表示形式
を決定されＣＲＴ８１に表示される。このようにしてＣ
ＲＴＢ上に表示された画面を認識した後運転員は、ライ
１〜ペン９あるいは図示しないキイボード、タッチスク
リーンを操作して所望のキャラクタ表示を選択する。こ
の噸作により選択回路１０を介してキャラクタ表示が選
択され前記ＣＲＴａ上に表示される。また選択されたキ
ャラクタ表示の属する系統或いはプロセス量グループで
入力信号の現在値、膠層、あるいは逸脱頗序などを知り
たい場合には、前記ライｌ−ペン９等によりその旨操作
ずれば表示形式選択回路１１を介して選択され前記ＣＲ
Ｔａ上に表示される構成である。
プ分は回路５により入力１ｎ舅の屈ツる系統あるいはプ
ロセス別にグループ分されると同時にキャラクタ表示色
制御回路６により逸脱レベルに応じて例えば通常監視レ
ベルは緑色、注意レベルは黄色、危険レベルは赤色とい
ったようにぞの表水色を決定される。そして前記グルー
プ分回路５およびキレラクタ表示色制御回路６によりグ
ループ分されかつその表示色を決定された入力信号は、
キャラクタ表示形式選択回路７に入力し、その表示形式
を決定されＣＲＴ８１に表示される。このようにしてＣ
ＲＴＢ上に表示された画面を認識した後運転員は、ライ
１〜ペン９あるいは図示しないキイボード、タッチスク
リーンを操作して所望のキャラクタ表示を選択する。こ
の噸作により選択回路１０を介してキャラクタ表示が選
択され前記ＣＲＴａ上に表示される。また選択されたキ
ャラクタ表示の属する系統或いはプロセス量グループで
入力信号の現在値、膠層、あるいは逸脱頗序などを知り
たい場合には、前記ライｌ−ペン９等によりその旨操作
ずれば表示形式選択回路１１を介して選択され前記ＣＲ
Ｔａ上に表示される構成である。
以上の構成を基にその作用を説明する１１通常プラント
に異常がない場合には、各ブロセ、λ値はあらかじめ設
定された制限値の範囲内にあり、プロセス信号に対応し
た表示位ｆｆ１１．ｌ：表示されその表示色は制限値範
囲内であることを示づ緑色”Ｃある。
に異常がない場合には、各ブロセ、λ値はあらかじめ設
定された制限値の範囲内にあり、プロセス信号に対応し
た表示位ｆｆ１１．ｌ：表示されその表示色は制限値範
囲内であることを示づ緑色”Ｃある。
その際グループ分は回路５により例えば緊急時冷却系の
高圧炉心スプレィ系＜ ＋−＋ ｐ ｃ ｓ ＞ 、原
子炉隔離時冷却系（ＲＣＩＣ）、残留熱除去系（Ｒ１−
（Ｒ）、および自動減圧系（ＡＤＳ＞毎にグループ分け
され、上記ＣＲＴ上に表示される。その状態を第２図に
示す。第２図はＣＲ１’ ８上の画面を示す図で、大枠
で囲まれた部分が夫々系統別にグループ分けされた領域
であり、また図中８△はキせラクタを示し、これら各キ
ャラクタ８△は横軸にＡ、Ｂ、Ｃ・・・をとり縦地にａ
、ｂ、Ｃ・・・をとってこれらによって特定することが
−Ｃきる。この場合上）ホしたようにプラントは安全運
転状態にあり、監視項目としての各プロセス（ハ藩賄（
ｉ、制限値範囲内にあり前記ＣＲＴＢ上の表示は緑色−
色である。
高圧炉心スプレィ系＜ ＋−＋ ｐ ｃ ｓ ＞ 、原
子炉隔離時冷却系（ＲＣＩＣ）、残留熱除去系（Ｒ１−
（Ｒ）、および自動減圧系（ＡＤＳ＞毎にグループ分け
され、上記ＣＲＴ上に表示される。その状態を第２図に
示す。第２図はＣＲ１’ ８上の画面を示す図で、大枠
で囲まれた部分が夫々系統別にグループ分けされた領域
であり、また図中８△はキせラクタを示し、これら各キ
ャラクタ８△は横軸にＡ、Ｂ、Ｃ・・・をとり縦地にａ
、ｂ、Ｃ・・・をとってこれらによって特定することが
−Ｃきる。この場合上）ホしたようにプラントは安全運
転状態にあり、監視項目としての各プロセス（ハ藩賄（
ｉ、制限値範囲内にあり前記ＣＲＴＢ上の表示は緑色−
色である。
次に例えば原子炉系１２に故障が発生し、キトラクタ３
−ｄが赤色に（第３図中右Ｆり斜線で示す）、Ａ−ｅお
よび３−ｆが黄色に（図中右上り斜線で示す）点灯した
とする。この場合運転員は第３図に示す表示を監視し、
原子炉系統１２に異常が発生しその他の系統には異常が
発生していないこと、また入力信号の自制限値を逸脱し
た信号が３項目あり、注意レベルが２項目 （黄色の表
示）、危険レベルが１項目（赤色の表示）発生したこと
を認識する。それによってドライウェル（原子炉格納容
器）内に何らかの異常が発生したことを推測する。次に
運転員は、ライｌ−ペン９、キイボード、タッチスクリ
ーンにより前記キャラクタ３−ｄ、或いはａ−ｅを選択
する。この操作により選択回路１０あるいは表示形式選
択回路１１を介して原子炉系１２に関するあらかじめ設
定された信号名称と、例えば現在値を表示するバーチャ
ートが制限餡危険度別に色分されてＣＲＴＢ上に表示さ
れる。この状態を第４図に示づ。第４図中符号１３ａか
ら１３ｅはプロセスのパーチャート表示であり、符号１
４ａから１４ｅは制限値を示す。そして１３ａおよび１
３ｂは緑色で、１３Ｃは赤色で、１３ｄおよび１３ｅは
黄色て夫々バーヂャート表示される。なお名称は、１３
ａが原子炉水位、１３ｂが原子炉圧ツノ、１３Ｃがドラ
イウェル圧力、１３ｄがドライウェル温度、１３ｅが主
蒸気流量である。そしＣ第４図中ドライウェル圧力１３
Ｇ、ドライウェル温［１３ｄ、主蒸気流１１３ｅの現在
値が制限値を逸脱しでいる。
−ｄが赤色に（第３図中右Ｆり斜線で示す）、Ａ−ｅお
よび３−ｆが黄色に（図中右上り斜線で示す）点灯した
とする。この場合運転員は第３図に示す表示を監視し、
原子炉系統１２に異常が発生しその他の系統には異常が
発生していないこと、また入力信号の自制限値を逸脱し
た信号が３項目あり、注意レベルが２項目 （黄色の表
示）、危険レベルが１項目（赤色の表示）発生したこと
を認識する。それによってドライウェル（原子炉格納容
器）内に何らかの異常が発生したことを推測する。次に
運転員は、ライｌ−ペン９、キイボード、タッチスクリ
ーンにより前記キャラクタ３−ｄ、或いはａ−ｅを選択
する。この操作により選択回路１０あるいは表示形式選
択回路１１を介して原子炉系１２に関するあらかじめ設
定された信号名称と、例えば現在値を表示するバーチャ
ートが制限餡危険度別に色分されてＣＲＴＢ上に表示さ
れる。この状態を第４図に示づ。第４図中符号１３ａか
ら１３ｅはプロセスのパーチャート表示であり、符号１
４ａから１４ｅは制限値を示す。そして１３ａおよび１
３ｂは緑色で、１３Ｃは赤色で、１３ｄおよび１３ｅは
黄色て夫々バーヂャート表示される。なお名称は、１３
ａが原子炉水位、１３ｂが原子炉圧ツノ、１３Ｃがドラ
イウェル圧力、１３ｄがドライウェル温度、１３ｅが主
蒸気流量である。そしＣ第４図中ドライウェル圧力１３
Ｇ、ドライウェル温［１３ｄ、主蒸気流１１３ｅの現在
値が制限値を逸脱しでいる。
そして前記第３図のＣＲＴ表示状態でドライウェル内の
異常を推測したことに加え、ドライウェル内のバルブあ
るいは配管から微笑の漏洩が発生しており、その漏洩場
所は主蒸気流ｌ１１３ｅが低下していることから主蒸気
配管であるとｉｆｔ測することができる。そして運転員
は表示形式選択回路１０により第４図に示す表示形式以
夕１の表示形式を）■択することができ、イの例を第５
図に示づ。第５図に示１表示形式は、■問的膠層を認識
づることができるいわゆる１〜レンＩ−表示形式であり
１５ａから１５ｅを選択することにより、主蒸気配管ラ
インから漏洩が発生していることを認識することができ
る。
異常を推測したことに加え、ドライウェル内のバルブあ
るいは配管から微笑の漏洩が発生しており、その漏洩場
所は主蒸気流ｌ１１３ｅが低下していることから主蒸気
配管であるとｉｆｔ測することができる。そして運転員
は表示形式選択回路１０により第４図に示す表示形式以
夕１の表示形式を）■択することができ、イの例を第５
図に示づ。第５図に示１表示形式は、■問的膠層を認識
づることができるいわゆる１〜レンＩ−表示形式であり
１５ａから１５ｅを選択することにより、主蒸気配管ラ
インから漏洩が発生していることを認識することができ
る。
以上本実施例によるプラン１−監視装同によれは、例え
ば２０インチのディスプレイＣＲＴの場合約４０００キ
ヤラクタの表示が可能であるから現状の原子炉プラント
におけるアナログ監視点数（１５００点）、あるいはデ
ィジタル監視点数（４０００点）をＣＲＴ８唯１台でま
かなうことができプランミル全体の状態を表示すること
が可能となる。
ば２０インチのディスプレイＣＲＴの場合約４０００キ
ヤラクタの表示が可能であるから現状の原子炉プラント
におけるアナログ監視点数（１５００点）、あるいはデ
ィジタル監視点数（４０００点）をＣＲＴ８唯１台でま
かなうことができプランミル全体の状態を表示すること
が可能となる。
その際カラー表示も容易である。そしてＣＲＴ８１台で
プラン１−の全での監視項目を表示する為、そのパター
ン認識によるプラン１〜状態把握が容易となりさらにＣ
ＲＴ表示をみながら所望のキャラクタ表示を選択するこ
とにより系統別あるいはプロセス量刑にプロセス信号の
現在値を認識することができるパーチャート表示あるい
は履歴を認識することができるトレンド表示、制限値逸
脱順序を認識することができる原因表示がなされ、前記
パターン認識により判断された原因に加えてその状態表
示によりさらに正確な原囚把１Ｎをなすことができ、速
やかにその後の対策を施１ことができ、プラントの安全
性を大幅に向上さけることができる。そして前述したよ
うにＣＲＴ ８１台でプラント全体の状態を認識Ｊるこ
とが−Ｃきるのて、運転員の監視も容易となり又２人の
運転員で監視を行なうことにより１人では起りがらな見
落しあるいは誤判断をなくすことが唇てきる。
プラン１−の全での監視項目を表示する為、そのパター
ン認識によるプラン１〜状態把握が容易となりさらにＣ
ＲＴ表示をみながら所望のキャラクタ表示を選択するこ
とにより系統別あるいはプロセス量刑にプロセス信号の
現在値を認識することができるパーチャート表示あるい
は履歴を認識することができるトレンド表示、制限値逸
脱順序を認識することができる原因表示がなされ、前記
パターン認識により判断された原因に加えてその状態表
示によりさらに正確な原囚把１Ｎをなすことができ、速
やかにその後の対策を施１ことができ、プラントの安全
性を大幅に向上さけることができる。そして前述したよ
うにＣＲＴ ８１台でプラント全体の状態を認識Ｊるこ
とが−Ｃきるのて、運転員の監視も容易となり又２人の
運転員で監視を行なうことにより１人では起りがらな見
落しあるいは誤判断をなくすことが唇てきる。
なお前記実施例ではプラン１−信号としてプロセス間の
アナログ信号により説明したが、これに限ったことでは
なく機器動作状態を表示するディジタル信号の場合でも
同様の効果を秦づることができる。また表示形式もパー
チャー１ル表示、１−レンド表示あるいは制限値逸脱順
序表示に隈定されるものではない。
アナログ信号により説明したが、これに限ったことでは
なく機器動作状態を表示するディジタル信号の場合でも
同様の効果を秦づることができる。また表示形式もパー
チャー１ル表示、１−レンド表示あるいは制限値逸脱順
序表示に隈定されるものではない。
〔発明の効果］
以上詳述したように本発明によるプラン１〜監視装置は
、プラントから出力される複数のプロセス信号のあらか
じめ設定された制限値を記憶している制限１ｎ記憶回路
と、上記ブ［１廿ス信号を入力し上記制限値記憶回路に
記憶されている制限値をちとにプロセス信号の異常の有
無を判別Ｊる制限値比較回路と、この制限値比較回路に
よる判定結果よりプロセス信号の制限値逸脱順序を検出
する制限値逸脱順序検出回路と、この制限値逸脱順序検
出回路からの入力信号を入力信号の属するグループ別に
分るグループ分は回路と、このグループ分は回路からの
入力信号をあらかじめ設定されたキャラクタ位置に表示
させるキャラクタ表示制御回路と、前記制限値逸脱順序
検出回路により判別されたプロセス信号の逸脱レベルに
応じたキャラクタ表示色を選択するキャラクタ表示色制
御回路と、入力信号の制限値逸脱状態を表示す゛るＣ
ＲＴと、このＣＲＴ ｉに表示された入力信号の制限値
逸脱状態より所望のキャラクタ表示を選択する選択回路
と、前記ＣＲＴ上の表示をもとに入）ｊ信号表示形式を
選択する表示形式選択回路とを具備した構成である。
、プラントから出力される複数のプロセス信号のあらか
じめ設定された制限値を記憶している制限１ｎ記憶回路
と、上記ブ［１廿ス信号を入力し上記制限値記憶回路に
記憶されている制限値をちとにプロセス信号の異常の有
無を判別Ｊる制限値比較回路と、この制限値比較回路に
よる判定結果よりプロセス信号の制限値逸脱順序を検出
する制限値逸脱順序検出回路と、この制限値逸脱順序検
出回路からの入力信号を入力信号の属するグループ別に
分るグループ分は回路と、このグループ分は回路からの
入力信号をあらかじめ設定されたキャラクタ位置に表示
させるキャラクタ表示制御回路と、前記制限値逸脱順序
検出回路により判別されたプロセス信号の逸脱レベルに
応じたキャラクタ表示色を選択するキャラクタ表示色制
御回路と、入力信号の制限値逸脱状態を表示す゛るＣ
ＲＴと、このＣＲＴ ｉに表示された入力信号の制限値
逸脱状態より所望のキャラクタ表示を選択する選択回路
と、前記ＣＲＴ上の表示をもとに入）ｊ信号表示形式を
選択する表示形式選択回路とを具備した構成である。
したがつＵＣＲＴ１台の表示画面でプラント全体の監視
および操作を行なうことができ、運転員の作業性の向上
はもとよりプラン１−の安全性ひいては稼働率の向上を
図ることができる。
および操作を行なうことができ、運転員の作業性の向上
はもとよりプラン１−の安全性ひいては稼働率の向上を
図ることができる。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図はプラント監視装置の概略構成図、第２図はプラン
ト正常時のプロセス信号をキャラクタ単位で表示した時
のＣＲＴ表示を示す図、第３図はプラント異常時のプロ
セス信号をキャラクタ単位で表示した的のＣＲＴ表示を
示１図、第４図は系統別グループ単位でプロレス信号状
態をバーヂャ−１・で表示した時のＣＲＴ表示を承り図
、第５図はトレンドで表示した時のＣＲＴ表示を示す図
である。 １８〜１ｎ・・・プロセス信号、２・・・制限ｔｉｎ
１１：較回路、３・・・制限値記憶回路、４・・・制限
値逸脱順序検出回路、５・・・グループ分は回路、７・
・・キャラクタ表示制御回路、６・・・キャラクタ表示
色制御回路、８・・・（ＩＴ、９・・・ライトペン、１
０・・・選択回路、１１・・・表示形式選択回路。 出願人代理人 弁理士 鈴社武彦
１図はプラント監視装置の概略構成図、第２図はプラン
ト正常時のプロセス信号をキャラクタ単位で表示した時
のＣＲＴ表示を示す図、第３図はプラント異常時のプロ
セス信号をキャラクタ単位で表示した的のＣＲＴ表示を
示１図、第４図は系統別グループ単位でプロレス信号状
態をバーヂャ−１・で表示した時のＣＲＴ表示を承り図
、第５図はトレンドで表示した時のＣＲＴ表示を示す図
である。 １８〜１ｎ・・・プロセス信号、２・・・制限ｔｉｎ
１１：較回路、３・・・制限値記憶回路、４・・・制限
値逸脱順序検出回路、５・・・グループ分は回路、７・
・・キャラクタ表示制御回路、６・・・キャラクタ表示
色制御回路、８・・・（ＩＴ、９・・・ライトペン、１
０・・・選択回路、１１・・・表示形式選択回路。 出願人代理人 弁理士 鈴社武彦
Claims (1)
- プラントから出力される複数のプロセス信号のあらかじ
め設定された制限値を記憶している制限値記憶回路と、
上記プロセス信号を入力し上記制限値記憶回路に記憶さ
れている制限値を基にプロセス信号の異常の有無を判別
する制限値比較回路と、この制限値比較回路による判定
結果よりプロセス信号の制限値逸脱順序を検出する制限
値逸脱順序検出回路と、この制限値逸脱順序検出回路か
らの入力信号をその入力信号の属するグループ別に分る
グループ分は回路と、このグループ分は回路からの入力
信号をあらかじめ設定されたキャラクタ位置に表示させ
るキャラクタ表示制御回路と、前記制限値逸脱順序検出
回路により判別されたプロセス信号の逸脱レベルに応じ
たキャラクタ表示色を選択するキャラクタ表示色制御回
路と、入力信号の制限値逸脱状態を表示するＣＲＴと、
このＣＲＴ上に表示された入力信号の制限値逸脱状態よ
り所望のキャラクタ表示を選択する選択回路と、前記Ｃ
ＲＴ上の表示を基に入力信号表示形式を選択する表示形
式選択回路とを具備したことを特徴するプラント監視装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58195079A JPS6086611A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | プラント監視装置 |
| KR1019870006231A KR870001665B1 (ko) | 1983-02-21 | 1987-06-18 | 자동 설치 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58195079A JPS6086611A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | プラント監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086611A true JPS6086611A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16335197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58195079A Pending JPS6086611A (ja) | 1983-02-21 | 1983-10-18 | プラント監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086611A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148384A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Toshiba Corp | 制御棒温度監視装置および監視方法 |
| JP2008026151A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Toshiba Corp | 炉心監視装置および炉心監視方法 |
| WO2017159501A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本精機株式会社 | 表示装置及びプラント機器状態収集システム |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP58195079A patent/JPS6086611A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148384A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Toshiba Corp | 制御棒温度監視装置および監視方法 |
| JP4528429B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2010-08-18 | 株式会社東芝 | 制御棒温度監視装置および制御棒温度表示方法 |
| JP2008026151A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Toshiba Corp | 炉心監視装置および炉心監視方法 |
| WO2017159501A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 日本精機株式会社 | 表示装置及びプラント機器状態収集システム |
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