JPS6085343A - 蒸気系圧力検出装置 - Google Patents

蒸気系圧力検出装置

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Publication number
JPS6085343A
JPS6085343A JP58192322A JP19232283A JPS6085343A JP S6085343 A JPS6085343 A JP S6085343A JP 58192322 A JP58192322 A JP 58192322A JP 19232283 A JP19232283 A JP 19232283A JP S6085343 A JPS6085343 A JP S6085343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
pipe
drain
vessel
steam
Prior art date
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Pending
Application number
JP58192322A
Other languages
English (en)
Inventor
Saichi Imaizumi
今泉 佐市
Yohei Hiramatsu
平松 洋平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP58192322A priority Critical patent/JPS6085343A/ja
Publication of JPS6085343A publication Critical patent/JPS6085343A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007Fluidic connecting means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は凝縮性ガス流体の圧力測定ライ/に用いる検出
装置であり、蒸気の如く、ドレ/の発出の多い流体に好
適な凝気を含む圧力検出装置に関する。
〔発明の背景〕
原子カプラント、火力プラントなど、そのプロ七ス状態
を把握するため各種の計装機器が設置されている。原子
カプラ7トに於ける原子炉の圧力(差圧)、主蒸気圧力
などの流体が蒸気の場合の検出方法を第1図および第2
図に示す。
第1図は原子炉の水位(差圧)測定の例であるが原子炉
圧力容器1内の上・下部に計測ノズル3゜3′を設は上
部のノズル3からは凝気器4、検出配管5、隔離弁8、
過流量阻止弁9、配管継手10、三方人口弁11を通じ
て差圧検出器12に原子炉圧力容器内の上部圧力を導入
する一方、下部の計装ノズル3′からは検出配管5′、
隔離弁8′、過流量阻止弁9′、配管継手10′、三方
人口弁11′ を通じて、差圧検出器12に原子炉圧力
容器1内の下部圧力ケ導入するようになっている。
原子炉圧力容器1内の流体は上部は蒸気6、下部は液体
7となっている。そして差圧検出器12に3.3′から
導入式れる1の上・下部の差圧を検出し、12からの信
号を中央制御室に設置された制御盤13に送り計測器1
4に表示するよう構成されている。なお第1図中15は
ペネトレ=ンヨ/、16は原子炉格納容器、11j:検
出配管に摩り付けられたブロー弁である。
第2図は主蒸気流量測定の例を示す。
主蒸気配管18の内部に設置された差圧発生器19の前
爪にノズル20.20’を設けそれより検出配管5.5
′および凝気層4,4′が設置されている。
凝気層4.4′より差圧検出器12に至るまでの検出ラ
インの構成、お裏び計儀の構成は前述の原子炉圧力計測
と同一であるので割愛する。
凝気層4の設置目的は蒸気ライン即ち第1図でいえば上
部の検出ライン内部の水頭を一定にするためのものであ
り、凝気層4の内部で凝縮された水の水位は常に一定と
するように4、および5の位@をノズル3に対して定め
る。ノズル3より凝気層に至るまでの詳細を第3図に示
す。
原子炉水位測定の場合であるが、原子炉圧力容器1の上
部ノズル3より凝気層5までの間は検出配管5により接
続する。4の内部は図に示す如く蒸気、水の2つの流体
に分離される。4の内部で凝縮された水は差圧検出器1
2側の検出配管5′および4の入口側までたまり、オー
バーフローしたドレ7は検出配管51を通し圧力@蕗1
へ戻る。
従って5の内部は蒸気、水の2711流となる。3より
4までの検出配管5は蒸気層を保つため、保温21’を
施す。4は蒸気を凝縮させるため保温けしてはいけない
。以上が従来技術であるがこれらは検出配管5内部のド
レ/のいたずらによる計測誤差を引きおこすトラブルも
少なくない。
計測ノズル3から凝気層4までの検出配管5は必らずし
も充分な勾配となる理想的な配管が出来ない場合が多い
、特に原子カプラントに於ける原子炉格納容器の内部な
どはスペース的にもせ1く水平配管など充分に勾配がと
れずに配管内部が全てドレンとなるケースもある。又流
量発生器は差圧取出口が小さいため、ドレンのつまる可
能性も多い。原子炉圧力容器lのノズル3の部分や流量
発生器のノズル部は、運転に入ると、昇温、昇圧による
熱移動等で据付状態を検出配管5の状態が変ってくる。
5の内部でドレンの留りやすい方向に変る場合もある。
又、運転ケースによってはプロセス流体(蒸気)が冷や
されて検出配管5内部が急速に凝縮されたり、ノズル3
が一時的に水のカーテ/でふさがる場合かめv5内部に
ドレ/か充満し誤差の原因となったり、起動、停止に於
ける昇温、昇圧、降温、降圧時にも同様な状態となる場
合がある。
第4図にドレ7か検出配管に留り誤差を発生きせるプロ
セスを示す。■は起動前の準備段階に於いて17に気層
4に水張Vを完了した状態を示す。@は配管内の空気が
排出され、蒸気が入り込んだ状態を示す。この場合4内
で凝縮きれた蒸気は、検出配管5内部を伝わり、逆流す
る。ここで、前述した如く、例えばある運転ケースでプ
ロセス蒸気が冷されるような事態が発生すると、θに示
す如く、ドレンの量が多くなり、5内部にドレンが留ジ
始め凝気層4とプロセス流体とが遮断される。
遮断された蒸気が冷却され凝縮して負圧になり、蒸気を
吸い込んでいき、Oの如く水柱ΔHが発生する。これが
差圧検出器に誤差となって検出される。やがて■のよう
な状態でバランスしてしまうケースが多い。プロセス状
態が元へ戻れば又、@のような正常な状態に戻る。この
ようなことがくり返されると、いわゆるハンチフグ現象
を発生することになる。このようにドレンの発生にエリ
誤差が発生することになり、又ドレンの停滞の要因は、
前述したごとく据付上の問題から各種運転ケースに至る
まで種々るり、要因によってはそれがプラントの停止に
至るケースもありうる。これらのトラブルが発生すると
、その対策も容易でなく原子炉格納容器の内部などは、
通常作業員も入る仁とが出来ず、取付位置もせまい所で
あり、放射能高領域でもあり、対策にはプラントを停止
させてやらなければならないため、時間も費用も大変で
ある。また、作業員の安全面からも好ましくない。
〔発明の目的〕
本発明の目的は上記した従来技術の欠点をなくし安定し
た蒸気ラインの差圧検出可能な検出方法を提供するもの
である。
〔発明の概要〕
本発明は、従来の凝気益による差圧検出ラインに呼吸ラ
インを設けることにより検出配管内部の凝縮甥れたドレ
ン排除を確実に行なえる検出ラインを考案することによ
り安定した蒸気圧の検出を実現するようにした。
〔発明の実施例〕
本発明の実施例全第5図に示す。
原子炉水位(差圧ン検出の例によV説明する。
第5図において、lは原子炉圧力容器、2は検出配管、
3は呼吸用細管、4は凝気層、5は保温、6は蒸気層、
9はドレンを示す。
本発明は、3を設けたのが特徴でおり、前述のドレン停
滞の現象が検出配管2内で発生した場合でも3KJ:、
r)4内部の蒸気層の圧力6は原子炉圧力容器lの内部
圧力フと常に同一であり、ドレン9は、2の内部に停滞
することなく、圧力バラノスにより1の内部へ戻る。3
は2の内を貫通させ、4の上部に接続する。2.3より
発生するドレンは少なくするよう保温5を施し、3内部
にドレンが発生したとしても1内物へ戻るよう水平部は
設けないように図の如く急勾配になるよう配慮する。
4.1の内部のある運転東件によるスゲレイなどにより
、ノズル入口がスプレィ水による水カーテン・により遮
断されないように3のノズル部は下向きに曲けて取り付
ける。以上から4で発生したドレンは必ず2の配管を通
v1へ戻り、3に入ることはない。従ってどんな場合に
於いても、常vclの内部圧力と、4の内部圧力は等し
くなり、1内部の過渡変化、および検出配管内部のドレ
ン発生によるいたずらなどによる従来プラントで発生し
たトラブルは、本方式を採用することにより、防止する
ことは出来る。
従って、トラブルによp引き起すプラントの停止による
効率低下、運転員、作業員などの安全性などを考えると
、本方式は極めて有効である。
〔発明の効果〕
(11蒸気検出系の計測精度を高めることが出来る。
(21検出配管内部にドレン停滞させることなく、常に
安定した蒸気ラインの圧力検出が出来、先行機で発生し
た不具合の発生?防止出来る。
(3)起動、停止、その他の運転ケースに於いてもプロ
セス流体の圧力と、凝気層内部の圧力全回−にすること
が出来るため、信頼性の向上をはかれる。
(4) プラントの運転効率の向上に寄与出来る。
(5)運転員、作業員の安全性の面からも有効である。
【図面の簡単な説明】 第1図は従来の計測配管系統図、第2図は従来の計測配
管系統図、第3図は従来の凝気層まわりの詳細図、第4
図は凝縮水の停滞するプロセスを示す図、第5図は本発
明による凝気層1わりの配管系統図である。 1・・・原子炉圧力容器、2・・・検出配管、3・・・
呼吸用細管、4・・・凝気層、5・・・保温、6・・・
蒸気層、9・・・絶10 第20 13 第30 拓4m イ ロ ハ ニ ホ 繋50

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、蒸気など凝縮性のガス流体の圧力、差圧測定の検義
    系に於いて、その凝縮され几ドレンが検出配管内での停
    滞により引きおこす種々の圧力伝幡阻外によるトラブル
    をなくシ、いかなる条件下に於いても凝気器内部の圧力
    を測定流体圧力と等しくすることが出来、針側誤差を引
    きおこすことなく常に安定した計測が可能なようにした
    ことを特徴とする蒸気系圧力検出装置。
JP58192322A 1983-10-17 1983-10-17 蒸気系圧力検出装置 Pending JPS6085343A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58192322A JPS6085343A (ja) 1983-10-17 1983-10-17 蒸気系圧力検出装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP58192322A JPS6085343A (ja) 1983-10-17 1983-10-17 蒸気系圧力検出装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6085343A true JPS6085343A (ja) 1985-05-14

Family

ID=16289350

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58192322A Pending JPS6085343A (ja) 1983-10-17 1983-10-17 蒸気系圧力検出装置

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JP (1) JPS6085343A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008145211A (ja) * 2006-12-08 2008-06-26 Kurita Water Ind Ltd 計測用行き止まり管路の閉塞防止構造及びその閉塞防止方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008145211A (ja) * 2006-12-08 2008-06-26 Kurita Water Ind Ltd 計測用行き止まり管路の閉塞防止構造及びその閉塞防止方法

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