JPS6082317A - 曲管の樹脂被覆成形装置 - Google Patents

曲管の樹脂被覆成形装置

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JPS6082317A
JPS6082317A JP19101983A JP19101983A JPS6082317A JP S6082317 A JPS6082317 A JP S6082317A JP 19101983 A JP19101983 A JP 19101983A JP 19101983 A JP19101983 A JP 19101983A JP S6082317 A JPS6082317 A JP S6082317A
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JP
Japan
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mold
bent pipe
upper mold
cavity
force
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Granted
Application number
JP19101983A
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English (en)
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JPS6140533B2 (ja
Inventor
Shigeru Mizutani
茂 水谷
Kazuaki Morita
和明 森田
Katsumi Sakamoto
坂本　克己
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6082317A publication Critical patent/JPS6082317A/ja
Publication of JPS6140533B2 publication Critical patent/JPS6140533B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管継手等曲管を射出成形によシ被榎する装置に
関するものである。
近年ガス、水道配管等に使用される管継手には電食等に
よる穴あき防止のため、樹脂被覆が施されるようになっ
た。
樹脂被覆を施すだめの従来の被接成形装置は、第１図に
示すように曲管８の開口部にマスキング治具７を挿入し
てマスキング治具７のつかみ部１３を下型６の凹状のマ
スキング保持部９上に置くことで曲管８を下ｍ６上に保
持した後上下型を閉じ、注入口１６から溶融した樹脂を
圧入して曲管表面な被覆成形するようになっているもの
である。そしてこの場合被覆される曲管８が大径のとき
は曲管８の１（量が大きいので、曲管８を型内の定位置
に支えるため、マスキング治具７のつかみ部１３を極力
長くするとともに大径として、つかみ部１３０厘量で曲
管８を支えて屋内四部への落ち込みを防止し、被４：ｉ
ｔ　ａ（脂の膜厚だけの隙間を保持した後、上型１０を
下降させて樹脂を圧入する方法がとられていたが、この
方法では次の欠点があった。
（１）　マスキング治具を挿入した曲管の総軍量が大き
くなシ型内への装填が重労働となる。
（２）型が大きくなシ型代が高価となると共に取シ数が
小さくなυ効率が悪い〇 本発明は上記欠点を解消することを目的とするものであ
る。
すなわち、木兄ｆ’ｌは血管を下型へ装填するに当って
、下型を貫通して下方から下型のキャビティー内に突出
する支持棒によって曲管下部を支えて曲管下型内への洛
ち込みを防止し、上型が下降して上型に吊シボルトによ
シ吊下げられた上型入れ子が下型と接触したとき、曲管
のマスキング治具を保持するとともに下型下方にスプリ
ングによって昇降自在な支持棒下端を固着した昇降板を
押し下げて前記支持棒を下型表面まで押し下げるように
し、上下型内と曲管との隙間を為射出成形する樹脂皮膜
の厚さの隙間をもって保持するようにしたものである。
以下本発明の一実施例を説明する。
第２図において、マスキング治具７をその開口部に挿入
された曲管８は、マスキング治具７を下型６のマスキン
グ保持部９に嵌め込むことで下型６の定位置に納められ
る。その場合曲管８の納まった部分の下型６のキャビテ
ィー面は曲管８の外周に注入されて形成される樹脂の皮
膜の厚さだけ深くなっているので、曲管８はそのままで
は下型のキャビティー内に落ち込む。それを防止するた
め下型６の下方に設けた昇降板４に支持棒５の下端を固
着するとともに、支持棒５の上部は下型６を貫通させて
、曲管８の下部を支えて下型キャビティー内への落ち込
みを防止し、曲管８と下型キャビティー内との間隔な但
（脂皮膜の厚さの分だけ保つように保持するようになっ
ている。壕だ前記昇降板４の下方には押上ビン３を内販
した下部台１があり、この下部台ｌに納められたスプリ
ング２によシ頭部を押し上げられた押上ビン３を介して
昇降板４が支えられている。また吊シボルト１４によシ
上型１ｏに昇降可能に吊り下けられている上型入れ子１
５の下面は上型１０の下面よシも下方に突出している。
さらに昇降板４には押上棒１１の下端が固着されて上方
に伸びておシ、下型６を貫通して上型ｌＯの下面に接し
ている。
上型１０が下降して上型入れ子１５の下面が下型６の上
面に接触することにょシ、上下型は曲管８に挿入された
マスキング治具７を完全に保持するとともに、上型１ｏ
は押上棒１１を介して昇降板４を押し下げて下降させる
。そうすると昇降板４にその下端が同着された支持棒５
の上端は曲管８の下面から離れて下型６のキャビティー
の表面まで引き下げられ、上型ｌｏの下向と下型６の上
面との接触によりマスキング治具７を介しで保持された
曲管８は、上下型の中間に被覆される樹脂の膜厚の分だ
けのを間を保持して同定される。
次に本発明の別の実施例を示す第３図において、上型１
０に固着された複数個の固定ビン１２は下方に伸びて下
型６を貫通しておシ、上下型の型合わせを完全にすると
ともにその下端は昇降板４の上面に接しておシ、上型１
０の下降により昇降板４を押し下げて支持棒５を下型６
のキャビティーの表面まで下降させる。
以上にょシ、血管に挿入されるマスキング治具を４１ｉ
　ｆＡ化することができて型内への曲管の装填が容易と
なシ、また同一面積の型において大きなマスキング治具
面積を必要としないため取り数も増加するので、壓費の
低減、化度性の向上を図ることが可能となったものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の血管の樹脂被覆成形装置の開いた状態を
示す斜視図、第２図、第３図は本発明による曲管の樹脂
被板成形装置の実施例を示す扱部断面図である。 ４：昇降板、５：支持棒、６：下型、７：マスキング治
具、８：曲管、旬：上型、１１：押上棒、１２：固定ビ
ン、１５：入れ子 代理人　弁理士　本　間　鎖

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、上型と下型とによシ形成されたキャビティー内に、
    該キャビティー面と所定の間隙を保って配置され、開口
    部にマスキング治具を装着した曲管の表面に、上記間隙
    分の樹脂を射出成形により被覆する被覆装置において、
    前記下型のキャビティー光面よシ突出して曲管を支持す
    る支持軸を、下型の下面に配置され上方に向かつて付勢
    された昇降板に連接しておυ、該昇降板は上型と下型と
    が合致すると上型に固定された固定ピン址だは昇降板と
    連接されて上型の下面と接する押下棒によって押し下け
    られて、下型キャビティー面よシ突出する前記支持棒の
    先端が前記キャビティー表面まで下降するようにしたこ
    とを特徴とする曲管の樹脂被覆成形装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載において、前記上型は上
    型本体内の凹所に設けられた上型キャビティーを形成す
    る入れ子と上型本体とが上下に摺動可能に設られている
    ことを特徴とする曲管の樹脂被覆成形装置。
JP19101983A 1983-10-14 1983-10-14 曲管の樹脂被覆成形装置 Granted JPS6082317A (ja)

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JP19101983A JPS6082317A (ja) 1983-10-14 1983-10-14 曲管の樹脂被覆成形装置

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JP19101983A JPS6082317A (ja) 1983-10-14 1983-10-14 曲管の樹脂被覆成形装置

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JPS6082317A true JPS6082317A (ja) 1985-05-10
JPS6140533B2 JPS6140533B2 (ja) 1986-09-10

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ID=16267529

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6471718A (en) * 1987-09-14 1989-03-16 Hitachi Metals Ltd Pipe fitting with outer surface coated with resin
GB2382792A (en) * 2001-07-26 2003-06-11 Lear Corp Headrest support rod with sleeves.

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6322445U (ja) * 1986-07-29 1988-02-15
JPH058352Y2 (ja) * 1986-08-07 1993-03-02
JPS63201234U (ja) * 1987-06-16 1988-12-26
JPH01111838U (ja) * 1988-01-22 1989-07-27
JPH0524832Y2 (ja) * 1988-11-14 1993-06-23

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GB2382792B (en) * 2001-07-26 2004-12-22 Lear Corp Headrest support rod with plastic sleeves

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JPS6140533B2 (ja) 1986-09-10

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