CN205816678U - 锻件锻造模具的导向组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻件锻造模具的导向组件。它解决了现有锻造模具振动大等技术问题。包括若干活动设置在下模体上端周向外侧的导向柱，上模体下端周向外侧设有若干与导向柱一一对应的导向孔，导向柱具有呈圆柱状的柱状部，导向孔周向内侧具有与柱状部相抵靠的柱形通道，且柱状部周向外侧与柱形通道之间设有阻尼结构，在导向柱上端设有与柱状部相连的锥形导向部，导向孔下端周向外侧设有呈锥形的锥形孔，锥形孔与柱形通道对接形成导向孔，导向柱连接有能使导向柱保持向上运动趋势且在上模体与下模体相互扣合时能使导向柱上端抵靠于弹性支撑结构。优点在于：导向精度高，上模与下模相互扣合时能提供缓冲，震动小，稳定性较高，扣合声音小。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域，尤其涉及一种锻件锻造模具的导向组件。
背景技术
模具锻造是指先将金属加热，成为液态或者软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，有时需要多次。他与铸造的不同点在于铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里，而模锻还需要通过上下模的合闭，在成型的过程中受到了挤压力，所以模锻件的组织和力学性能都要好于铸造件。在模具锻造过程中模具是锻件成品质量好坏的关键，现有的锻造模具存在着诸多不足，例如，导向精度差，上模与下模相互扣合时噪声大，上模与下模直接刚性接触缺少缓冲，震动大，稳定性较差，这样就给锻造模具的使用造成了一定的不便。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种带有导向防护装置的锻造模架[申请号：201510365310.8]，设置有模架，所述模架设置有上模架和下模架，所述上模架的上表面设置有多个阶梯孔，所述阶梯孔上设置有导套，所述导套的外侧设置有导套防护套，所述下模架上设置有导柱，所述导柱的外侧设置有导柱防护套，所述导套的材质为耐高温材质。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，例如现有锻造模具导向精度差，但是该方案的未能彻底解决上述的技术问题，特别是上模与下模相互扣合时噪声大，上模与下模直接 刚性接触缺少缓冲，震动大，稳定性较差的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，具有减震功能的锻件锻造模具的导向组件。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，本导向组件包括若干活动设置在下模体上端周向外侧的导向柱，在上模体下端周向外侧设有若干与导向柱一一对应的导向孔，所述的导向柱的长度大于导向孔的长度，所述的导向柱具有呈圆柱状的柱状部，所述的导向孔周向内侧具有与柱状部相抵靠的柱形通道，且所述的柱状部周向外侧与柱形通道之间设有阻尼结构，在导向柱上端设有与柱状部相连的锥形导向部，所述的导向孔下端周向外侧设有呈锥形的锥形孔，所述的锥形孔上端的直径与导向孔的直径相等且锥形孔上端的直径至下端的直径逐渐变大，且所述的锥形孔与柱形通道对接形成上述的导向孔，且所述的导向柱连接有能使导向柱保持向上运动趋势且在上模体与下模体相互扣合时能使导向柱上端抵靠设置在导向孔底部的弹性支撑结构。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的阻尼结构包括设置在柱状部周向外侧的外接触面，所述的柱形通道周向内侧具有与外接触面相接触的内接触面，且所述的外接触面与内接触面之间设有与外接触面和/或内接触面相连的阻尼层。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的阻尼层设置在内接触面上且阻尼层与内接触面一体成型。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的弹性支撑结构包括若干竖直设置在下模体上的安装孔，所述的导向柱分别插于安装孔内，所述的安装孔与导向柱之间设有能防止导向柱脱离安 装孔的限位组件，所述的安装孔内设有与导向柱底部相抵靠的支撑弹簧，且所述的支撑弹簧一端抵靠设置在导向柱底部，另一端作用于安装孔底部。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的限位组件包括设置在安装孔上端周向外围的限位块，所述的限位块与设置在导向柱上的配合块相抵靠。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的导向柱的数量为两个且分别设置在下模体的两端。
在上述的锻件锻造模具的导向组件中，所述的锥形导向部与柱状部相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小。
与现有的技术相比，本锻件锻造模具的导向组件的优点在于：导向精度高，减少了上模与下模相互扣合时的声音，避免了上模与下模直接刚性接触，且上模与下模相互扣合时能提供缓冲，震动小，稳定性较高。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构剖视图。
图中，上模体1、下模体2、导向柱4、柱状部41、外接触面411、阻尼层412、锥形导向部42、导向孔5、柱形通道51、内接触面511、锥形孔52、弹性支撑结构6、安装孔61、支撑弹簧62、限位块63、配合块64。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本锻件锻造模具的导向组件，包括若干活动设置在下模体2上端周向外侧的导向柱4，上模体1下端周向外侧 设有若干与导向柱4一一对应的导向孔5，导向柱4的长度大于导向孔5的长度，导向柱4具有呈圆柱状的柱状部41，导向孔5周向内侧具有与柱状部41相抵靠的柱形通道51，且柱状部41周向外侧与柱形通道51之间设有阻尼结构，在导向柱4上端设有与柱状部41相连的锥形导向部42，导向孔5下端周向外侧设有呈锥形的锥形孔52，锥形孔52上端的直径与导向孔5的直径相等且锥形孔52上端的直径至下端的直径逐渐变大，且锥形孔52与柱形通道51对接形成上述的导向孔5，且导向柱4连接有能使导向柱4保持向上运动趋势且在上模体1与下模体2相互扣合时能使导向柱4上端抵靠设置在导向孔5底部的弹性支撑结构6。
具体地，这里的阻尼结构包括设置在柱状部41周向外侧的外接触面411，柱形通道51周向内侧具有与外接触面411相接触的内接触面511，且外接触面411与内接触面511之间设有与外接触面411和/或内接触面511相连的阻尼层412，优选地，这里的阻尼层412设置在内接触面511上且阻尼层412与内接触面511一体成型。
其中，这里的弹性支撑结构6包括若干竖直设置在下模体2上的安装孔61，导向柱4分别插于安装孔61内，安装孔61与导向柱4之间设有能防止导向柱4脱离安装孔61的限位组件，安装孔61内设有与导向柱4底部相抵靠的支撑弹簧62，且支撑弹簧62一端抵靠设置在导向柱4底部，另一端作用于安装孔61底部。这里的限位组件包括设置在安装孔61上端周向外围的限位块63，限位块63与设置在导向柱4上的配合块64相抵靠，导向柱4的数量为两个且分别设置在下模体2的两端，这里的锥形导向部42与柱状部41相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模体1、下模体2、导向柱4、柱状部41、外接触面411、阻尼层412、锥形导向部42、导向孔5、柱形通道51、内接触面511、锥形孔52、弹性支撑结构6、安装孔61、支撑弹簧62、限位块63、配合块64等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，本导向组件包括若干活动设置在下模体(2)上端周向外侧的导向柱(4)，上模体(1)下端周向外侧设有若干与导向柱(4)一一对应的导向孔(5)，所述的导向柱(4)的长度大于导向孔(5)的长度，所述的导向柱(4)具有呈圆柱状的柱状部(41)，所述的导向孔(5)周向内侧具有与柱状部(41)相抵靠的柱形通道(51)，且所述的柱状部(41)周向外侧与柱形通道(51)之间设有阻尼结构，在导向柱(4)上端设有与柱状部(41)相连的锥形导向部(42)，所述的导向孔(5)下端周向外侧设有呈锥形的锥形孔(52)，所述的锥形孔(52)上端的直径与导向孔(5)的直径相等且锥形孔(52)上端的直径至下端的直径逐渐变大，且所述的锥形孔(52)与柱形通道(51)对接形成上述的导向孔(5)，且所述的导向柱(4)连接有能使导向柱(4)保持向上运动趋势且在上模体(1)与下模体(2)相互扣合时能使导向柱(4)上端抵靠设置在导向孔(5)底部的弹性支撑结构(6)。
2.根据权利要求1所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的阻尼结构包括设置在柱状部(41)周向外侧的外接触面(411)，所述的柱形通道(51)周向内侧具有与外接触面(411)相接触的内接触面(511)，且所述的外接触面(411)与内接触面(511)之间设有与外接触面(411)和/或内接触面(511)相连的阻尼层(412)。
3.根据权利要求2所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的阻尼层(412)设置在内接触面(511)上且阻尼层(412)与内接触面(511)一体成型。
4.根据权利要求1或2或3所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的弹性支撑结构(6)包括若干竖直设置在下模体(2)上的安装孔(61)，所述的导向柱(4)分别插于安装孔(61) 内，所述的安装孔(61)与导向柱(4)之间设有能防止导向柱(4)脱离安装孔(61)的限位组件，所述的安装孔(61)内设有与导向柱(4)底部相抵靠的支撑弹簧(62)，且所述的支撑弹簧(62)一端抵靠设置在导向柱(4)底部，另一端作用于安装孔(61)底部。
5.根据权利要求4所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的限位组件包括设置在安装孔(61)上端周向外围的限位块(63)，所述的限位块(63)与设置在导向柱(4)上的配合块(64)相抵靠。
6.根据权利要求1所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的导向柱(4)的数量为两个且分别设置在下模体(2)的两端。
7.根据权利要求6所述的锻件锻造模具的导向组件，其特征在于，所述的锥形导向部(42)与柱状部(41)相连的一端的直径至另一端的直径逐渐变小。
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|---|---|---|---|---|
| CN111014542A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-17 | 北京科技大学 | 一种制备高钨高钴镍合金药型罩的方法及模具 |
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