CN204818637U - 减振器衬管组件压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振器衬管组件压装工装，包括底板，在底板上固定有圆筒状的底座，在底座的上端插有筒状的导向套，在导向套的上部与底座上端之间垫装有下弹簧，在底座的中部开有缺口，在底座内安装有定位块，还包括配套使用的杆状压头，压头自上而下包括同轴且一体的螺纹段、小圆柱段、中圆柱段和大圆柱段，在螺纹段套装有螺母，在小圆柱段套装有限位块，在中圆柱段的下端套装有圆桶状的压块，大圆柱段位于压块的敞口内，并且在压块与限位块之间垫有上弹簧，在大圆柱段的下端固定连接有同轴的导向杆。上述结构使衬管的定位更加准确，同时确保了衬管内圆和外圆与吊环的同心，提高了吊环与衬管的同轴度。

Description

减振器衬管组件压装工装

技术领域

本实用新型涉及一种减振器衬管组件压装工装，主要用于压装减振器两端吊环内的衬管组件。

背景技术

目前，减振器储油缸端头吊环内的衬管通过压装进行安装，但是在压装的时候由于没有设置导向装置，衬管容易存在定位不准的问题，不能确保衬管与吊环的同轴度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吊环与衬管同轴度高的减振器衬管组件压装工装。

本实用新型的技术方案如下：一种减振器衬管组件压装工装，包括底板，在所述底板上固定有圆筒状的底座，在所述底座的上端插有筒状的导向套，在导向套的上部与底座上端之间垫装有下弹簧，在所述底座的中部开有缺口，在所述底座内安装有定位块，所述定位块自下而上包括圆柱段、扁方段和环台段，所述圆柱段和扁方段呈一体的圆柱形，并且圆柱段与底座固定，扁方段正对缺口的下部，在所述扁方段朝向缺口的一侧开有扁方面，在扁方段的顶面开有同轴的圆形沉孔，在所述圆柱段和扁方段内开有同轴的让位孔，所述让位孔的上端与沉孔贯通，让位孔的下端贯通定位块的下端面；所述环台段呈与扁方段同轴的半环形，该环台段一体连接在扁方段远离缺口的一边上方，并且所述环台段正对缺口的中部；还包括配套使用的杆状压头，所述压头自上而下包括同轴且一体的螺纹段、小圆柱段、中圆柱段和大圆柱段，在所述螺纹段套装有螺母，在所述小圆柱段套装有限位块，在所述中圆柱段的下端套装有圆桶状的压块，所述大圆柱段位于压块的敞口内，并且在所述压块与限位块之间垫有上弹簧，在所述大圆柱段的下端固定连接有同轴的导向杆。

所述导向杆的上端插入大圆柱段内、并螺纹连接，导向杆的下端呈上大下小的圆锥形。这样设置导向杆的下端，有利于工件的自动导向。

所述缺口的敞口角度为180°。

所述导向套的上端周向延展形成限位部，在所述底座的上端内侧开有环形台阶面，所述下弹簧套在导向套上，并且下弹簧的上端与限位部的下端面抵紧，下弹簧的下端与环形台阶面抵紧。

所述导向套的内孔自上而下包括同轴的大直径段、圆锥段和小直径段，其中大直径段的上端贯通导向套的上端面，大直径段的下端与圆锥段的上端连通，所述圆锥段上大下小，圆锥段的下端与小直径段的上端连通，所述小直径段的下端贯通导向套的下端面，并且在小直径段的下端开有环形的台阶面，所述小直径段的孔径比压头大圆柱段的直径大。

所述定位块的圆柱段通过紧定螺钉与底座固定，所述紧定螺钉自外而内横向穿过底座插入圆柱段。

有益效果：本实用新型通过设置定位块和导向杆，利用定位块、导向杆和导向套对吊环和衬管进行定位和导向，使衬管的定位更加准确，同时确保了衬管内圆和外圆与吊环的同心，提高了吊环与衬管的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括底板1，在所述底板1上固定有圆筒状的底座2，在所述底座2的上端插有筒状的导向套4，在导向套4的上部与底座2上端之间垫装有下弹簧5，在所述底座2的中部开有缺口2a，所述缺口2a的敞口角度为180°。在所述底座2内安装有定位块3，所述定位块3自下而上包括圆柱段3a、扁方段3b和环台段3c，所述圆柱段3a和扁方段3b呈一体的圆柱形，并且圆柱段3a与底座2固定，圆柱段3a的直径与底座2的内径相同。扁方段3b正对缺口2a的下部，在所述扁方段3b朝向缺口2a的一侧开有扁方面3b’，在扁方段3b的顶面开有同轴的圆形沉孔3b”，在所述圆柱段3a和扁方段3b内开有同轴的让位孔3d，所述让位孔3d的上端与沉孔3b”贯通，让位孔3d的下端贯通定位块3的下端面；所述环台段3c呈与扁方段3b同轴的半环形，该环台段3c一体连接在扁方段3b远离缺口2a的一边上方，环台段3c的外径与底座2的内径相同，环台段3c的内径比沉孔3b”的内径大，并且所述环台段3c正对缺口2a的中部。本实用新型还包括配套使用的杆状压头8，使用时，压头8位于底座2的正上方。所述压头8自上而下包括同轴且一体的螺纹段8a、小圆柱段8b、中圆柱段8c和大圆柱段8d，在所述螺纹段8a套装有螺母11，在所述小圆柱段8b套装有限位块10，在所述中圆柱段8c的下端套装有圆桶状的压块7，所述大圆柱段8d位于压块7的敞口内，并且在所述压块7与限位块10之间垫有上弹簧9，在所述大圆柱段8d的下端固定连接有同轴的导向杆6。所述导向杆6的上端插入大圆柱段8d内、并螺纹连接，导向杆6的下端呈上大下小的圆锥形。

如图1、图2和图3所示，所述导向套4的上端周向延展形成限位部41，在所述底座2的上端内侧开有环形台阶面，所述下弹簧5套在导向套4上，并且下弹簧5的上端与限位部41的下端面抵紧，下弹簧5的下端与环形台阶面抵紧。所述导向套4的内孔自上而下包括同轴的大直径段4a、圆锥段4b和小直径段4c，其中大直径段4a的上端贯通导向套4的上端面，大直径段4a的下端与圆锥段4b的上端连通，所述圆锥段4b上大下小，圆锥段4b的下端与小直径段4c的上端连通，所述小直径段4c的下端贯通导向套4的下端面，并且在小直径段4c的下端开有环形的台阶面，所述小直径段4c的孔径比压头8大圆柱段8d的直径大。所述定位块3的圆柱段3a通过紧定螺钉12与底座2固定，所述紧定螺钉12自外而内穿过底座2插入圆柱段3a。

Claims (6)

1.一种减振器衬管组件压装工装，包括底板(1)，在所述底板(1)上固定有圆筒状的底座(2)，在所述底座(2)的上端插有筒状的导向套(4)，在导向套(4)的上部与底座(2)上端之间垫装有下弹簧(5)，在所述底座(2)的中部开有缺口(2a)，其特征在于：在所述底座(2)内安装有定位块(3)，所述定位块(3)自下而上包括圆柱段(3a)、扁方段(3b)和环台段(3c)，所述圆柱段(3a)和扁方段(3b)呈一体的圆柱形，并且圆柱段(3a)与底座(2)固定，扁方段(3b)正对缺口(2a)的下部，在所述扁方段(3b)朝向缺口(2a)的一侧开有扁方面(3b’)，在扁方段(3b)的顶面开有同轴的圆形沉孔(3b”)，在所述圆柱段(3a)和扁方段(3b)内开有同轴的让位孔(3d)，所述让位孔(3d)的上端与沉孔(3b”)贯通，让位孔(3d)的下端贯通定位块(3)的下端面；所述环台段(3c)呈与扁方段(3b)同轴的半环形，该环台段(3c)一体连接在扁方段(3b)远离缺口(2a)的一边上方，并且所述环台段(3c)正对缺口(2a)的中部；还包括配套使用的杆状压头(8)，所述压头(8)自上而下包括同轴且一体的螺纹段(8a)、小圆柱段(8b)、中圆柱段(8c)和大圆柱段(8d)，在所述螺纹段(8a)套装有螺母(11)，在所述小圆柱段(8b)套装有限位块(10)，在所述中圆柱段(8c)的下端套装有圆桶状的压块(7)，所述大圆柱段(8d)位于压块(7)的敞口内，并且在所述压块(7)与限位块(10)之间垫有上弹簧(9)，在所述大圆柱段(8d)的下端固定连接有同轴的导向杆(6)。

2.根据权利要求1所述的减振器衬管组件压装工装，其特征在于：所述导向杆(6)的上端插入大圆柱段(8d)内、并螺纹连接，导向杆(6)的下端呈上大下小的圆锥形。

3.根据权利要求1所述的减振器衬管组件压装工装，其特征在于：所述缺口(2a)的敞口角度为180°。

4.根据权利要求1或2或3所述的减振器衬管组件压装工装，其特征在于：所述导向套(4)的上端周向延展形成限位部(41)，在所述底座(2)的上端内侧开有环形台阶面，所述下弹簧(5)套在导向套(4)上，并且下弹簧(5)的上端与限位部(41)的下端面抵紧，下弹簧(5)的下端与环形台阶面抵紧。

5.根据权利要求4所述的减振器衬管组件压装工装，其特征在于：所述导向套(4)的内孔自上而下包括同轴的大直径段(4a)、圆锥段(4b)和小直径段(4c)，其中大直径段(4a)的上端贯通导向套(4)的上端面，大直径段(4a)的下端与圆锥段(4b)的上端连通，所述圆锥段(4b)上大下小，圆锥段(4b)的下端与小直径段(4c)的上端连通，所述小直径段(4c)的下端贯通导向套(4)的下端面，并且在小直径段(4c)的下端开有环形的台阶面，所述小直径段(4c)的孔径比压头(8)大圆柱段(8d)的直径大。

6.根据权利要求5所述的减振器衬管组件压装工装，其特征在于：所述定位块(3)的圆柱段(3a)通过紧定螺钉(12)与底座(2)固定，所述紧定螺钉(12)自外而内横向穿过底座(2)插入圆柱段(3a)。