JPS608199Y2 - 振動機器の防振構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は振動機器の防振構造に関するものである。

たとえば円運動振動をして表面洗浄をするポリシャの場
合、機器本体の開口にブラシ等のアタッチメントが取付
けられて、アタッチメントが円運動振動することにより
、表面洗浄をするのであるが、アタッチメントに過負荷
が加わると、アタッチメントが機器本体の開口の内面に
衝突（樹脂成形品同志）して異常な騒音を発生し、同時
に本体のハンドルへの振動が増加するという問題がある
。

したがって、この考案の目的は、過負荷時の騒音や振動
増加を防止した振動機器の防振構造を提供することであ
る。

この考案の第１の実施例を適用したポリシャを第１図な
いし第１４図に示す。

すなわち第１図のように、このポリシャはピストル形を
していて、ハンドル１の後端からブツシュ２を介してコ
ード３を導入し、中間部の当指面にスイッチ４を設け、
本体５の前端部にブラシアタッチメント６を装着して円
運動振動を起こさせるようにしたものである。

ブラシの円運動は回転運動と異なり、ブラシ毛の各々が
独自の円運動をするため、回転運動の場合は周速の大き
い周辺部が先に摩耗するのに対し、ブラシ毛が均一に摩
耗するのでブラシの使用効率が良いという利点をもって
いる。

また、ブラシ表面７を洗浄面８（被摺擦面）に対して傾
けて使用すると、洗浄面８に対してブラシアタッチメン
ト６の円運動中心線が傾くため、ブラシ毛先によって洗
浄面８の汚れを削り出す効果が付加されて洗浄効果を高
めることができるが、ハンドル１と本体５の接合部の交
わり角度θを鈍角にしておくと、ハンドル１は把手しや
すい下向き傾姿勢から水平姿勢になるので、ノ）ンドル
操作がし易くて使い勝手が良いうえ、ブラシアタッチメ
ント６に付与する力を集中しやすくなる。

特にノ＼ンドル１の付根部分を本体５の前端部側に近ず
けると、洗浄面８に対する押付力が効果的になる。

第２図および第３図のように、ハンドル１および本体５
は縦方向にパーティングライン９のあるハウジング１０
で一体成形され、パーティングライン９には一体成形さ
れた凹凸部１１ａにより相互に嵌着されるとともに連結
孔１１ｂによりビス締め固着される。

このハウジング１０は、同時に本体５の前端部１２、ハ
ンドル１のスイッチ部１３および後端部１４が切欠によ
って開孔形成され、それぞれにブラシアタッチメント６
、スイッチ４およびブツシュ２が位置している。

ハウジング１０に内蔵される円運動発生機構１５は、第
２図に示すように、モータ１６の回転駆動軸１７にねじ
を形成して自在継手を形成する継軸用コイルばね１８の
一端が回転方向と同方向にねじ込み連結され、継軸用コ
イルばね１８の他端が回転軸１９の後端に同じくねじ込
み連結され、回転軸１９の先端もねじ形成されて偏心分
銅２０をワッシャ２１．２１’を介してナツト２２によ
り回転方向と同方向に締付固定して、回転駆動軸１７の
回転を継軸用コイルばね１８を介して回転軸１９に伝達
し、偏心分銅２０を回転させてその重心を円運動させる
ことにより、遠心力を生じさせて継軸用コイルばね１８
を弾性的にたわませ、回転軸１９に回転とともに円運動
を生じさせると同時に回転方向と同方向のねじ連結構成
により組立の簡単化とゆるみ止めを図っている。

回転軸１９には一対のっぽ２３．２３’が形成されてそ
のつば２３．２３’の互いに反対側にボールベアリング
２４．２５の内輪を圧入して固定し、軸受台２６の軸受
円筒孔２７内に外輪をすきまばめ挿入して回転軸１９の
円運動のみを軸受台２６に伝える。

軸受台２６は外形が異径段付円筒形状で中心に継軸用コ
イルばね１８を挿通する挿通孔２７ａを形成した軸受円
筒孔２７の底部にウニイブワッシャ２８を設置してボー
ルベアリング２４の端面を弾接し、ボールベアリング２
４をウニイブワッシャ２８とつば２３とで挟着するとと
もに軸受台２６の端面に押え板２９を当接して押え板２
９とつば２３′とによりボールベアリング２５を挟着支
持して回転軸１９のスラスト荷重にも対抗するとともに
、ボールベアリング２４．２５のまわり止め、騒音防止
および寿命向上を図り、さらに押え板２９は、偏心分銅
２０を保護しかつブラシアタッチメント６を装着する駆
動カバー３０を軸受台２６の大径側の周面のねじ３０ａ
に駆動軸１７の回転方向と同方向にねじ込み固定するこ
とにより、軸受台２６の端面に押し付けてボールベアリ
ング２４．２５のゆるみ止めと装着の簡単化と部品点数
の削減とを図っている。

前記軸受台２６はこのように回転軸１９を偏心分銅２０
に対して片持支持するため、軸受台２６をフレーム構成
してその内部に偏心分銅２０を取付け、これを両持支持
する場合に比して、組立が簡単になり、部品点数を削減
でき、小形化および軽量化でき、しかもデザインしやす
くなる。

またモータ１６は、第６図のように、前面肩部に異径円
筒形状の連結金具３１が被冠され、連結金具３１の後端
部に軸方向の切筋を付けて保合腕３２を形成し、係合腕
３２をモータ１６に形成した風孔３３に弾性係合して着
脱自在に固定し、その補修を容易にするとともに、連結
金具３１の前端側にねじを形成し、これに軸受台支持用
コイルばね３４の後端側をねじ込み（駆動軸の回転方向
と同方向）連結するとともに、軸受台支持用コイルばね
３４の前端を前記軸受台２６の小径側にねじ込み連結し
て、軸受台２６をモータ１６に支持させ、かつその円運
動を軸受台支持用コイルばね３４および継軸用コイルば
ね１８の復元力と偏心分銅２０の遠心力のバランスを図
って、円運動半径を規制するとともにばね弾性によりモ
ータ１６への振動伝達を柔げている。

なお、連結金具３１とモータ１６との連結は、第７図の
ように、連結金具３１の後端側部に孔３５を形成し、孔
３５と後端縁との間の連接部３６をモータ１６の風孔３
３内にかしめることにより連結してもよい。

このように軸受台支持用コイルばね３４を介して一体に
なったモータ１６と軸受台２６は、さらに、第２図およ
び第８図に示すように、カバー３７．３８で密閉されて
防水され、発錆防止が図られる。

カバー３７はモータ１６の前端部の連結金具３１と軸受
台支持用コイルばね３４を包囲し、その前端はつば３９
が形成されて、駆動カバー３０の開口端４０に圧入する
ことにより密着して駆動力バー３０内を密閉し、また後
端部は内側に周溝４１ａを形成したフランジ４１が形成
され、モータ１６の後端部を包囲するカバー３８の前端
部にフランジ４２が形成されて周溝４１ａと相互に密着
嵌合している。

これらカバー３７．３８はゴム等の弾性材で形成されて
、軸受台支持用コイルばね３４の包囲部分は軸受台２６
の円運動に追従するとともに円運動半径の広がりを規制
し、フランジ４２および駆動カバー３０の接合部にパツ
キンなどのシール材を介在させる必要をなくシ、組立の
簡単化を図り、またモータ１６の振動をハウジング１０
に伝達しない防振作用および騒音吸収作用をなす。

また、カバー３７のモータ挿入部およびカバー３８の内
面は第３図および第４図のように、モータ１６の軸方向
に平行に多数のリブ条４３が形成されてモータ１６およ
び連結金具３１の外面との接触面積を小さくしてモータ
１６へのカバー３７．３８の挿入を容易にすると同時に
リブ条４３で形成されるすき間４４により、モータ１６
の駆動に伴って生ずる熱の放熱効果をもたせている。

カバー３８の後端部は２個の小筒４５を一体突威してモ
ータ１６の引出線４６を圧入して引出している。

カバー３７．３８で包囲された円運動発生機構１５は、
第２図、第３図および第９図のようにハウジング１０内
の本体５の後端面１０ａ１軸方向位置決めリブ１０ｂ、
１０ｃによりモータ１６の前後端およびカバー３７のフ
ランジ４１を挾持することにより軸方向に固定してハウ
ジング１０の本体５の前端部１２の開口に駆動カバー３
０を位置させ、径方向固定についてはハウジング１０内
に形成した半円形状リブ４７（第３図）にカバー３８の
周面を当接するとともにカバー３８に係止突起４８を一
体成形していて（第９図）、この表面に半円形状固定バ
ンド４９の一端を当接してそこに形成した切起し係止片
５０をハウジング１０のアンダーカット形成された凹部
５１に突起４８の弾圧のもとに抜止め係止させ、その他
端部をハウジング１０内に突成上たボス５２に当接して
タッピングねじ５３をねじ込んで固定し、１本のねじに
より簡単に組込みできるようにするとともに、半円形状
リブ４７と半円形状固定バンド４９でカバー３８を胴締
め挟着したハウジング１０の本体５内に固定し、これに
より軸受台２６の円運動に伴うモータ１６の円錐状運動
（すりこぎ状運動）を胴締め部分を節として吸収し、モ
ータ１６に無理がかからないようにするとともにその反
動をハウジング１０に伝達しないようにしている（バン
ド４９の幅内ではカバー３８の弾性作用による）。

一方、モータ１６への電源供給を制御するスイッチ４は
第２図および第５図のようにシーン形スイッチであって
、一対の弾性カバー５４．５５で密閉包囲され、そのフ
ランジ継手５６がハウジング１０のハンドル１に突設し
たコ字形リブ５７ｄ、５７ｂで挟着支持され、カバー５
４はハンドル１の開孔から突出してカバー５４を介して
スイッチ４を操作できるようにし、カバー５５は端部に
リード線挿通筒５８が形成されて引出線４６の一方を圧
入挿通し、挿通筒５８の残りには電源コードの一方のリ
ード線５９が挿入され挿入部を熱収縮性防水チューブ６
０ａで被覆し、またハンドル１内で引出線４６の他方と
電源コードの残りのリード線５９とが圧着接続金具６１
で接続され、防水チューブ６０ｂで被覆している。

電源コードの２本のリード線５９はブツシュ２を介して
外部へ通じている。

このブツシュ２に至るまでのリード線５９および引出線
４６は途中でハウジング１０から突成した位置決め突リ
ブ６２で動かないように規制している。

また、ブツシュ２は吊下用掛輪３ａが一体成形されてハ
ンドル１の後端部に突出し、ポリシャの吊下げ保管を可
能にしている。

次に、ブラシアタッチメント６は本体５の前端部に突出
した駆動カバー３０に着脱自在に装着される（第２図）
。

そのため、駆動カバー３０の周面の前端よりには第１０
図および第１１図に示すように、軸方向に多数のまわり
止め用突条６３が一定間隔で突設され、後端よりに抜止
用周溝６４が凹設される一方、ブラシアタッチメント６
のブラシ台６５の後端面には第１２図ないし第１４図の
ように駆動カバー３０に外嵌する筒部６６が突設されて
その内面が突条６３の表面に対して圧入することにより
保持して、圧入を楽にするとともに水等の異物の侵入に
対して保持力のばらつきを小さく押え、またその内面軸
方向に１個の突条６７が形成されて突条６３の長溝６３
ａと係合してまわり止めをし、筒部６６の端部内面に３
個の係止突起６８が突設されて周溝６４と樹脂弾性によ
り嵌合することによりクリックを生じさせている。

ブラシ台６５は回転方向の任意の位置で長溝６３ａの間
隔に相当する１５度〜３０度ずらすことにより、駆動カ
バー３０に嵌合できる。

また、前記した駆動カバー３０は内面に軸受台２６へね
じ込むねじ３０ｂが形成されているが、ねじ込み量を一
定にするため内設６９が形成されており、前記した突条
６３をその長溝６３ａを形成することにより形成し、内
設６９を境にした駆動カバー３０の前端側と後端側の肉
厚の差をなくし、不均一肉厚における成形上のひけ防止
が可能となる。

一方、ブラシ台６５の筒部６６にも突起６８の両隣に筒
部６６の肉厚を薄肉にする軸方向の凹条７０を形成して
、軸方向に切欠を形成する場合よりもブラシアタッチメ
ント６の着脱の繰返しによる筒部６６の疲れ（へたり）
を防止するとともに突起６８のクリック効果を増加させ
ている。

さらに、ハウジング１０の本体５の前端部１２に弾性体
で形成した水等の異物侵入防止カバー７１を埋設し、そ
の開ロア２を前方へ折返して水返しを形成している。

このカバー７１は弾性体であるため、アタッチメント６
に過負荷が加わって軸受台２６に装着された駆動カバー
３０がカバー７１に衝突した場合、ハウジング１０への
衝撃伝達を緩和し、衝撃による騒音とハンドルへの振動
増加を防ぐ防振の役目をしている。

この考案の第２の実施例を適用したポリシャを第１５図
ないし第１８図に示す。

すなわち、この振動機器の防振構造は、駆動カバー３０
′に弾性フランジ７３を一体形成し、その先端部でハウ
ジング１０の内面に衝突するようにしている。

第１６図はアタッチメント６に過負荷が加わった場合で
ある。

すなわち、フランジ７３は弾性体であるので、衝突して
も騒音や振動増加を招来せず、したがって防振効果を遠
戚することができる。

さらに、フランジ７３の詳細を第１７図および第１８図
に示す。

フランジ７３の先端部には厚みの方向に開口する凹条７
４が形成されており、第１８図のようにフランジ７３の
先端部が衝突した場合、その先端縁７５は凹条７４をせ
ばめるようにたわむ。

そのため、フランジ７３の弾性自身による緩衝作用に加
えて、緩衝効果が助長されることとなる。

またフランジ７３と駆動カバー３０′とを一体形成する
ことにより、部品点数が増えることがなく、組立を複雑
化しない。

その他は第１の実施例と同様である。

以上のように、この考案の振動機器の防振構造は、機器
本体の開口部に位置する偏心分銅付軸を回転駆動軸に継
軸用コイルばねを介して直列に連結し、偏心分銅付軸に
軸受を介して振動体を設けるとともに前記継軸用コイル
ばねと同心の支持用コイルばねを介して支持し、前記振
動体と前記開口部との間に緩衝弾性体を配設したため、
振動体に取着されたアタッチメントに過負荷が加わって
も緩衝弾性体により吸収され、前記開口部に衝突しない
ので騒音の発生を防止でき、しかもハンドルへの振動伝
達を抑えることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１の実施例を適用したポリシャの
側面図、第２図はその拡大断面図、第３図は第２図■−
■線断面図、第４図はモータ部分の部分断面図、第５図
は第２図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図および第７図はモータ
部分の分解斜視図、第８図はカバーの分解斜視図、第９
図はカバーに固定バンドを掛けた状態の斜視図、第１０
図は駆動カバーの半断面図、第１１図はその右側面図、
第１２図はブラシ台の半断面図、第１３図はその左側面
図、第１４図はそのＸＴＶ−ＸＩＶ線断面図、第１５図
は第２の実施例を適用したポリシャの要部断面図、第１
６図はその使用状態で過負荷が加わったときの要部断面
図、第１７図はフランジの部分拡大断面図、第１８図は
その使用状態で過負荷が加わったときの部分拡大断面図
である。 １・・・・・・ハンドル、５・・・・・・機器本体、６
・・・・・・ブラシアタッチメント、１２・・・・・・
前端部（開口部）、１５・・・・・・円運動発生機構、
１６・・・・・・モータ、１７・・・・・・回転駆動軸
、１８・・・・・・継軸用コイルばね、１９・・・・・
・回転軸（偏心分銅付軸）、２０・・・・・・偏心分銅
、２６・・・・・・軸受台（振動体）、３４・・・・・
・軸受台支持用コイルばね、７１・・・・・・カバー（
緩衝弾性体）、７３・・・・・・弾性フランジ（緩衝弾
性体）、７４・・・・・・凹条。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）開口部をもつ機器本体と、この機器本体の内部の
   回転駆動軸に継軸用コイルばねを介して連結されて前記
   開口部に位置する偏心分銅付軸と、この偏心分銅付軸に
   軸受を介して設けられ前記継軸用コイルばねの同心の支
   持用コイルばねで前記機器本体の内部固定部に支持され
   た振動体と、前記開口部の内側と振動体との間に配設さ
   れた緩衝弾性体と、前記振動体に取着されたアタッチメ
   ントとを備えた振動機器の防振構造。
2. （２）前記弾性体は前記開口部と振動体との間で全周に
   わたって設けられている実用新案登録請求の範囲第（１
   ）項記載の振動機器の防振構造。
3. （３）前記弾性体は前記機器本体および振動体のいずれ
   か一方に固定され、その自由端側の側面に凹部が形成さ
   れている実用新案登録請求の範囲第（１）項記載の振動
   機器の防振構造。