JPS6079665A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
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- JPS6079665A JPS6079665A JP58205145A JP20514583A JPS6079665A JP S6079665 A JPS6079665 A JP S6079665A JP 58205145 A JP58205145 A JP 58205145A JP 20514583 A JP20514583 A JP 20514583A JP S6079665 A JPS6079665 A JP S6079665A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
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- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アルカリ電池における封ロバノキングの改良
に関するものである。
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
アルカリマンガン電池、水銀電池、酸化銀電池などの広
く知られたアルカリ−次電池は、いずれもか性カリある
いはか性ソーダ等のアルカリ水溶液をtW液として使用
している。これらアルカリ電解液は、その強い葡匍作用
により、電池の封口部分から葡匍漏洩しやすい性質を持
っている。
く知られたアルカリ−次電池は、いずれもか性カリある
いはか性ソーダ等のアルカリ水溶液をtW液として使用
している。これらアルカリ電解液は、その強い葡匍作用
により、電池の封口部分から葡匍漏洩しやすい性質を持
っている。
この漏洩現象は、陽板缶、陰板缶および封[」バンキン
グから構成された封口部分の極微細な間隙から発生する
。この漏液を防止するためにこれ寸でに種々の試みがな
され、一部は実施された来た。
グから構成された封口部分の極微細な間隙から発生する
。この漏液を防止するためにこれ寸でに種々の試みがな
され、一部は実施された来た。
たとえば、バッキングの利質、及びシール月、さらに封
1コ部分の構造、金属缶表面の利質や状態などの検討が
なされた。このうち、シール利に関する具体的な処方と
して封ロバノキングの表面をマイクロクリスタリンワッ
クスやパラフィンで処理する方法、アスファルトで処理
する方法、これらを混合して使用する方法、さらにはポ
リブテンとアスファルトピンチとの混合物で処理する方
法などが検討されたが、これらはいずれも面j漏液件と
云う観点から若干の効果はあったが、シール月が脆化し
て亀裂を生じたり、バッキングどの密着性が十分でない
などのために根本的なPh1i液問題の解決にはいたら
なかった。
1コ部分の構造、金属缶表面の利質や状態などの検討が
なされた。このうち、シール利に関する具体的な処方と
して封ロバノキングの表面をマイクロクリスタリンワッ
クスやパラフィンで処理する方法、アスファルトで処理
する方法、これらを混合して使用する方法、さらにはポ
リブテンとアスファルトピンチとの混合物で処理する方
法などが検討されたが、これらはいずれも面j漏液件と
云う観点から若干の効果はあったが、シール月が脆化し
て亀裂を生じたり、バッキングどの密着性が十分でない
などのために根本的なPh1i液問題の解決にはいたら
なかった。
発明の目的
本発明は、これら従来の欠点をpl!+決するものであ
り、旧ロバノキングの改良により、アルカリ電池の面1
漏液性を向上させることを目的としたものである〇 発明の構成 本発明は、陽極缶と陰極缶との間に介在する封1」バッ
キングとして、ポリアミド製ノくノキンク゛の表面に深
さ10〜150μの凹凸粗面部を設け、かつこの凹凸粗
面部」二に粘着性シール剤′ff:塗布したものを用い
ることを特徴とする。このような封口パッキングを用い
ることで、アルカリ電池の耐漏液性を高めることができ
るものであるO実施例の説明 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
り、旧ロバノキングの改良により、アルカリ電池の面1
漏液性を向上させることを目的としたものである〇 発明の構成 本発明は、陽極缶と陰極缶との間に介在する封1」バッ
キングとして、ポリアミド製ノくノキンク゛の表面に深
さ10〜150μの凹凸粗面部を設け、かつこの凹凸粗
面部」二に粘着性シール剤′ff:塗布したものを用い
ることを特徴とする。このような封口パッキングを用い
ることで、アルカリ電池の耐漏液性を高めることができ
るものであるO実施例の説明 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
まず、第1図により一般的なボタン型アルカリマンガン
電池を説明する。
電池を説明する。
図中、1は二酸化マンガンと黒鉛粉末との混合体からな
る圧縮成形された陽極合剤、2は水化亜鉛粉末にGMC
,PVAなどのゲル化剤を添加しゲル状とした陰極合剤
、3は耐アルカリ性の不織布からなる含液層、4は七ロ
ノ・ン1.+でリエチレン・ フィルムなどからなるナ
ノζレータ、5は銅材を内面にしたクラツド材からなる
陰極缶で外側はステンレス鋼あるいは、鉄材にN1メブ
キを施したものからなる。6は鉄材にNiメッキを施し
た陽極缶、7はナイロン6、あるいはナイロン6.6よ
りなる封口パッキングである0 このバッキングの表面には、面jアル−カリf4でブー
イロン及び陽極4176、陰極缶6の各金属に対して密
着性の強いシール材の薄層が形成されている。
る圧縮成形された陽極合剤、2は水化亜鉛粉末にGMC
,PVAなどのゲル化剤を添加しゲル状とした陰極合剤
、3は耐アルカリ性の不織布からなる含液層、4は七ロ
ノ・ン1.+でリエチレン・ フィルムなどからなるナ
ノζレータ、5は銅材を内面にしたクラツド材からなる
陰極缶で外側はステンレス鋼あるいは、鉄材にN1メブ
キを施したものからなる。6は鉄材にNiメッキを施し
た陽極缶、7はナイロン6、あるいはナイロン6.6よ
りなる封口パッキングである0 このバッキングの表面には、面jアル−カリf4でブー
イロン及び陽極4176、陰極缶6の各金属に対して密
着性の強いシール材の薄層が形成されている。
又この電池の内部には、濃度40重量係のか性フyり水
溶液に酸化亜鉛を飽和させたアルカリ電池ンチ。
溶液に酸化亜鉛を飽和させたアルカリ電池ンチ。
が注入されている。
本発明の%徴は、この封口・ζノキング7にあり、以下
これVこつき詳述する。
これVこつき詳述する。
まず第2図に示すポリアミトノ々ノキング7′f:酸性
のエツチング液に浸漬して化学エツチング処理を施す。
のエツチング液に浸漬して化学エツチング処理を施す。
エツチング液としては塩酸、硝酸、蟻酸等が使用できる
が、所望とするエツチング状況により、液の酸濃度、浸
漬時間、及び処理温度等は制御される。例えばこのポリ
アミド、<ツキジグ表面に深さ10〜150μ、この中
でも深さ40μの凹凸粗面部7&を形成するには、塩酸
エッチジグ液の場合、塩酸濃度を10重量係とし、この
液を25℃に保ってポリアミドバッキングを60秒間浸
漬し、その表面を溶解侵蝕させて粗面化した後、引上げ
て市ちに水洗、乾燥することで達成できる。
が、所望とするエツチング状況により、液の酸濃度、浸
漬時間、及び処理温度等は制御される。例えばこのポリ
アミド、<ツキジグ表面に深さ10〜150μ、この中
でも深さ40μの凹凸粗面部7&を形成するには、塩酸
エッチジグ液の場合、塩酸濃度を10重量係とし、この
液を25℃に保ってポリアミドバッキングを60秒間浸
漬し、その表面を溶解侵蝕させて粗面化した後、引上げ
て市ちに水洗、乾燥することで達成できる。
又蟻酸の場合にはその濃度を50重量係とじ−C25℃
に保ち、これに60秒浸漬することで達成できる。さら
にその後処理も塩酸の場合と同様に行なえばよい。この
際の水洗はバッキング表面に月着した酸を除去して粗面
化の深さを制御することにある。
に保ち、これに60秒浸漬することで達成できる。さら
にその後処理も塩酸の場合と同様に行なえばよい。この
際の水洗はバッキング表面に月着した酸を除去して粗面
化の深さを制御することにある。
この酸による化学エツチング処理の利点は、第1に物理
的な処理のように凹凸粗面部にパリや内部応力(歪)を
生じさせないことであり、第2に凹凸■」面部の深さを
細かく精密に調整でき、凹凸を深くした場合でもバッキ
ング自体の機械的強度を著しく損なわないことである。
的な処理のように凹凸粗面部にパリや内部応力(歪)を
生じさせないことであり、第2に凹凸■」面部の深さを
細かく精密に調整でき、凹凸を深くした場合でもバッキ
ング自体の機械的強度を著しく損なわないことである。
ポリアミドバッキングの場合、その大きさや肉厚にもよ
るが、表面に10〜150μの深さの凹凸粗面部を形成
することは、バッキング自体の機械的強JWの減少を抑
えた状態で粘着性シール拐への喰い込みを高め、ゾール
拐の保持力、シール拐との密着を強化する土で極めて有
効である。
るが、表面に10〜150μの深さの凹凸粗面部を形成
することは、バッキング自体の機械的強JWの減少を抑
えた状態で粘着性シール拐への喰い込みを高め、ゾール
拐の保持力、シール拐との密着を強化する土で極めて有
効である。
なお、凹凸粗面部の深さが10μよりも浅い場合、物理
的にバッキング表[mはなだらかな状態のままでシール
拐への喰い込みやシール拐との密着は不十分であり、捷
だ逆に160μよりも深い凹凸粗面部ではバンキングの
肉厚が薄い場合、バッキングの剛性、機械的強度を低下
させるので好ましくない。
的にバッキング表[mはなだらかな状態のままでシール
拐への喰い込みやシール拐との密着は不十分であり、捷
だ逆に160μよりも深い凹凸粗面部ではバンキングの
肉厚が薄い場合、バッキングの剛性、機械的強度を低下
させるので好ましくない。
このように表面を化学エツチング処理により凹凸粗面化
したバッキングは、水洗乾燥の後処理によって凹凸粗面
化状態が固定され、この上に粘着性の7−ル材7bが1
6−20mg塗着される3、シール相トしては、アスフ
ァルト、クロロスルフォン化ポリエチレン、ポリイミド
を主体としだものが使用でき、適宜溶媒等で希釈して塗
着することができる。
したバッキングは、水洗乾燥の後処理によって凹凸粗面
化状態が固定され、この上に粘着性の7−ル材7bが1
6−20mg塗着される3、シール相トしては、アスフ
ァルト、クロロスルフォン化ポリエチレン、ポリイミド
を主体としだものが使用でき、適宜溶媒等で希釈して塗
着することができる。
このようにシール材を表面に塗着した封ロパノキングは
、常法により陰極缶5と陽極缶6との間に介在され、陽
極缶6の開口端部分内方へかしめつけることで、第3図
のように両缶5,6間を封止する。
、常法により陰極缶5と陽極缶6との間に介在され、陽
極缶6の開口端部分内方へかしめつけることで、第3図
のように両缶5,6間を封止する。
次に第3図に示す構造でバッキング表面の凹凸粗面部の
深さを40μとし、シール拐としてアスファル)′ff
:17mg塗着したポリアミドバッキングを備えだ本発
明品人と、バッキング自体には何ら相部化を施さず同量
のアスファルトを塗着したポリアミドバッキングを備え
た従来品Bとを、共に直径11.6mm、総高5.4
mmのLR44サイズとして各100個を用意し、温度
45°C1相対湿度90係の条件下に放置して保存期間
と漏液発生個数(累積個数)との関係を調べたところ次
表のとおりの結果であった。なお漏液発生状況は目視観
察としだ。
深さを40μとし、シール拐としてアスファル)′ff
:17mg塗着したポリアミドバッキングを備えだ本発
明品人と、バッキング自体には何ら相部化を施さず同量
のアスファルトを塗着したポリアミドバッキングを備え
た従来品Bとを、共に直径11.6mm、総高5.4
mmのLR44サイズとして各100個を用意し、温度
45°C1相対湿度90係の条件下に放置して保存期間
と漏液発生個数(累積個数)との関係を調べたところ次
表のとおりの結果であった。なお漏液発生状況は目視観
察としだ。
発明の効果
この結果からも明らかなとおり、ポリアミドバッキング
の表面を凹凸粗面化し、この上にンール祠ヲ頌布した本
発明では、バンキングと粘着性シール月との密着を高め
ることにより、封口部における耐漏液性を向上させるこ
とができたものである0
の表面を凹凸粗面化し、この上にンール祠ヲ頌布した本
発明では、バンキングと粘着性シール月との密着を高め
ることにより、封口部における耐漏液性を向上させるこ
とができたものである0
第1図はボタン型アルカリマンガン電池を示す半裁側面
図、第2図は本発明の実姉例における刊ロバノキングの
拡大断面図、第3図は第2図の」91日バッキングを用
いた電池封口部の拡大断面図である。 6・・・陰極缶、6・・・・・陽極缶、7・・・−・・
封ロバソキング、72L・・・・凹凸粗面部、7b・・
・・シール拐。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第 2 図 第 3 図
図、第2図は本発明の実姉例における刊ロバノキングの
拡大断面図、第3図は第2図の」91日バッキングを用
いた電池封口部の拡大断面図である。 6・・・陰極缶、6・・・・・陽極缶、7・・・−・・
封ロバソキング、72L・・・・凹凸粗面部、7b・・
・・シール拐。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第 2 図 第 3 図
Claims (1)
- 陽極缶と陰極缶との間に介在する判ロパノキングとして
、ポリアミド製バンキングの表面に深さ10〜160μ
の凹凸粗面部を設け、かつこの凹凸粗面部上に粘着性シ
ール材を塗布しだバッキングを用いてなるアルカリ電池
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58205145A JPS6079665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58205145A JPS6079665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | アルカリ電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6079665A true JPS6079665A (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=16502164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58205145A Pending JPS6079665A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6079665A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006024446A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Hitachi Maxell Ltd | コイン形電池 |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP58205145A patent/JPS6079665A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006024446A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Hitachi Maxell Ltd | コイン形電池 |
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