JPS607950A - 遠心分離容器および遠心分離方法 - Google Patents
遠心分離容器および遠心分離方法Info
- Publication number
- JPS607950A JPS607950A JP11642283A JP11642283A JPS607950A JP S607950 A JPS607950 A JP S607950A JP 11642283 A JP11642283 A JP 11642283A JP 11642283 A JP11642283 A JP 11642283A JP S607950 A JPS607950 A JP S607950A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- hole
- vessel
- periphery
- hanging rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は遠心分離機に着脱自在に取付けられる遠心分離
容器に関するものである。
容器に関するものである。
この種の容器は内部に被処理物を充填して遠心分離機に
装着し、遠心分離を行った後練容器を遠心分離機から取
はずし、内部の被処理物金談容器から取出すものであり
、メッキ、燐酸処理、クロメート処理等の表面処理、あ
るい14水洗を行った後の被処理物の脱液等に用いられ
ている。該被処理物は主として金属材料からなるもので
、重量が大であるため容器から被処理物を取出すのに困
難かつ危険な作業がともなう。
装着し、遠心分離を行った後練容器を遠心分離機から取
はずし、内部の被処理物金談容器から取出すものであり
、メッキ、燐酸処理、クロメート処理等の表面処理、あ
るい14水洗を行った後の被処理物の脱液等に用いられ
ている。該被処理物は主として金属材料からなるもので
、重量が大であるため容器から被処理物を取出すのに困
難かつ危険な作業がともなう。
本発明は−H記従来の欠点を改良17て居!心分1へ1
F容器から被処理物を容易に取出すことを目的とするも
のであり、多孔有底容器の底部中央部に孔部分設け、該
容器内周壁から該孔部に向って漸低する多孔傾斜面部金
膜け、該孔部全弁ドアて下方から該容器内に吊下杆を挿
入し、吊下杆下端の7ラング部周縁と該容器の孔部周縁
と全離合自在に係合せしめたことを骨子とするものであ
る。
F容器から被処理物を容易に取出すことを目的とするも
のであり、多孔有底容器の底部中央部に孔部分設け、該
容器内周壁から該孔部に向って漸低する多孔傾斜面部金
膜け、該孔部全弁ドアて下方から該容器内に吊下杆を挿
入し、吊下杆下端の7ラング部周縁と該容器の孔部周縁
と全離合自在に係合せしめたことを骨子とするものであ
る。
本発明を図に示す一実施例によって説明すれば、有底容
器(1)は多孔(2)Aを形成したパンチングメタルか
らなる周壁部(2)と、該周壁部(2)に溶接仕られ多
孔(3)Aを形成したパンチングメタルからなり中央部
に孔部(3)Bを設けた底部(3)と、周壁部(2)の
中間から該孔部(3)Bに向って滞[低1゜多孔(4)
Aを形成したパンチングメタルからなる傾斜面部(4)
と、吊下杆(5)とからなり、該吊下杆(5)は該容器
(1ンの孔部(3)Bを介して下方から容器(1)内に
挿入せられ、吊下杆(5)の下部高側には遠心分離機の
回転軸が挿着せられる1に合部(5)Aが設けられ、四
に該嵌合部(5)Aの下縁には周縁が容器(1)の孔部
(3)8周縁に係合するフランジ部(5)Bを周設され
る。容器(1)の該周壁部(2)の上縁には内下方に向
って傾斜する受け縁(2)Bが周設ぜられ1、該吊下杆
(5)の上端には円板形の掴持部(5)Cが形成される
。
器(1)は多孔(2)Aを形成したパンチングメタルか
らなる周壁部(2)と、該周壁部(2)に溶接仕られ多
孔(3)Aを形成したパンチングメタルからなり中央部
に孔部(3)Bを設けた底部(3)と、周壁部(2)の
中間から該孔部(3)Bに向って滞[低1゜多孔(4)
Aを形成したパンチングメタルからなる傾斜面部(4)
と、吊下杆(5)とからなり、該吊下杆(5)は該容器
(1ンの孔部(3)Bを介して下方から容器(1)内に
挿入せられ、吊下杆(5)の下部高側には遠心分離機の
回転軸が挿着せられる1に合部(5)Aが設けられ、四
に該嵌合部(5)Aの下縁には周縁が容器(1)の孔部
(3)8周縁に係合するフランジ部(5)Bを周設され
る。容器(1)の該周壁部(2)の上縁には内下方に向
って傾斜する受け縁(2)Bが周設ぜられ1、該吊下杆
(5)の上端には円板形の掴持部(5)Cが形成される
。
ト、記容器(1)は第3図に示すように蓋@を上縁に蝶
着し底部には排液孔Q0が連絡する外容器〜1)と、該
外容器Cυ底部から挿着され図示1.ない駆動源によっ
てブー+7−1?Jを介して回転さス1.る回転軸(イ
)と該回転軸(ト)と一体で回転1−7容器(1)を乗
架させる円板(ト)Aと、核外容器&1)を支持する台
部(イ)とからなる遠心分離機(イ)の回転軸婚を容器
(]、)の吊下杆(5)のlrZ合部(5)Aに挿着す
ることによって設置される。そして該容器(])には例
えばクロメート処理もしくはその後水洗されたボルトナ
ツト、メッキ処理もしくはその後水洗されたホック等の
被処理物Tが充填せられている。遠心分離に際しては外
容器(20の蓋(イ)を閉めて図示し/1:い駆動源に
よりプーリー(ハ)、回転軸(ハ)および円板(イ)A
を介して容器(1)全回転−リーしめる。かくして被処
理物Tに付着している処1OTI液あるい底部(3)の
孔(3)Aから遠心分離機体珍の外容器CD底部に至り
、排液孔(イ)から外部に排出される。この時被処理物
T(は帛3図矢印に示すように遠心菫り回転を停止した
場合は自重にて下行する。
着し底部には排液孔Q0が連絡する外容器〜1)と、該
外容器Cυ底部から挿着され図示1.ない駆動源によっ
てブー+7−1?Jを介して回転さス1.る回転軸(イ
)と該回転軸(ト)と一体で回転1−7容器(1)を乗
架させる円板(ト)Aと、核外容器&1)を支持する台
部(イ)とからなる遠心分離機(イ)の回転軸婚を容器
(]、)の吊下杆(5)のlrZ合部(5)Aに挿着す
ることによって設置される。そして該容器(])には例
えばクロメート処理もしくはその後水洗されたボルトナ
ツト、メッキ処理もしくはその後水洗されたホック等の
被処理物Tが充填せられている。遠心分離に際しては外
容器(20の蓋(イ)を閉めて図示し/1:い駆動源に
よりプーリー(ハ)、回転軸(ハ)および円板(イ)A
を介して容器(1)全回転−リーしめる。かくして被処
理物Tに付着している処1OTI液あるい底部(3)の
孔(3)Aから遠心分離機体珍の外容器CD底部に至り
、排液孔(イ)から外部に排出される。この時被処理物
T(は帛3図矢印に示すように遠心菫り回転を停止した
場合は自重にて下行する。
したがって回転−停止を繰返すことにより被処理物Tけ
上下攪拌されることになシ脱液効率がよくなる。なお容
器(1)の受け!(2)Bけ彼処3Il!物Tが容器(
1)から外方へ浴出することを防止する。
上下攪拌されることになシ脱液効率がよくなる。なお容
器(1)の受け!(2)Bけ彼処3Il!物Tが容器(
1)から外方へ浴出することを防止する。
このように[、て被処理物Tは遠・0脱液される。
停止後蓋@全開いて第4図および槙5図に示すように搬
送具(イ)の二股13力に容器(1)の吊下杆(5)の
掴持部(5)Cを引掛けて吊下げれば容器(1)全体が
吊下杆(5)のフランジ部(5)8周様と容器(1)の
孔部(3)8周縁との保合により吊下げられて遠心分離
機(イ)の外容器21)から取出されることが出来る。
送具(イ)の二股13力に容器(1)の吊下杆(5)の
掴持部(5)Cを引掛けて吊下げれば容器(1)全体が
吊下杆(5)のフランジ部(5)8周様と容器(1)の
孔部(3)8周縁との保合により吊下げられて遠心分離
機(イ)の外容器21)から取出されることが出来る。
次いで容器(1)を吊下げたま市搬送具くりによってシ
台00に搬送して支台0嶋Fに降ろす。第6図に示すよ
うに支台140は中央に孔部(4])Aを設けた台部(
40と、該台部Ql)を支持する脚部q2とからなり台
部G11)の孔部(4ηAの直径は容器(1)の底部(
3)の直径よりは小さくかつ容器(1)の吊下杆(5)
のフランジ部(5)Bの直径よりは大きくする。そして
支台00の孔部θ1)A直下には受け器(7)が設置さ
れる。
台00に搬送して支台0嶋Fに降ろす。第6図に示すよ
うに支台140は中央に孔部(4])Aを設けた台部(
40と、該台部Ql)を支持する脚部q2とからなり台
部G11)の孔部(4ηAの直径は容器(1)の底部(
3)の直径よりは小さくかつ容器(1)の吊下杆(5)
のフランジ部(5)Bの直径よりは大きくする。そして
支台00の孔部θ1)A直下には受け器(7)が設置さ
れる。
■、たかって容器(1)を支台(40に降ろI7た時、
先づ容器(1)の底部(3)が台部01)に当接受止さ
れるが、四に搬送具(至)を降下させると吊下杆(5)
のみは降下し、かくして容器(1)の孔部(8) B
WA縁を吊下杆物Tの形状によるが、一般に40°以上
である。
先づ容器(1)の底部(3)が台部01)に当接受止さ
れるが、四に搬送具(至)を降下させると吊下杆(5)
のみは降下し、かくして容器(1)の孔部(8) B
WA縁を吊下杆物Tの形状によるが、一般に40°以上
である。
被処理物Tが容器(1)から全部受は器v1内に落下し
たら吊下杆(5)を搬送具α)によって再び」−昇させ
吊下杆(5)のフランジ部(5)8周縁と容器(1)の
孔部(3)8周縁と全係合せしめることにより容器(1
)全体を吊下げ、iり+lえは容器(1)に被処理物を
充填する位置まで搬送する。
たら吊下杆(5)を搬送具α)によって再び」−昇させ
吊下杆(5)のフランジ部(5)8周縁と容器(1)の
孔部(3)8周縁と全係合せしめることにより容器(1
)全体を吊下げ、iり+lえは容器(1)に被処理物を
充填する位置まで搬送する。
ト記実施例以外、例えば9n :5N (1)の周壁バ
l5(2)の外周にリブを設け、容器(])から被処理
物Tを取出す際には該リブを支台(4*の孔部0])A
周縁に受止させてもよいが、このような構成では容器(
])を降下させる際に正確な位置決めが必要である。
l5(2)の外周にリブを設け、容器(])から被処理
物Tを取出す際には該リブを支台(4*の孔部0])A
周縁に受止させてもよいが、このような構成では容器(
])を降下させる際に正確な位置決めが必要である。
また容器は周壁もしくは底部のどちらか一方のみ多孔に
してもよい。
してもよい。
本発明は上記したように多孔有底容器の底部中央部に孔
部を設け、該容器内周壁から該孔部に向って漸低する多
孔傾斜面部を設けるから容器を回転させることによっ−
で遠心力が及ぼされた時、被処理物は該傾斜面部を上行
し次いで停止した時には被処理物はその自重によって下
行し、かくして回転−停止を繰返すことによって五下攪
拌が行われ、脱液効率が向上し、史に該孔部を介して下
方から容器内に吊下杆を挿入し吊下杆下端のフランジ部
周縁と:咳容器の孔部周行1.て1一方へ吊木げること
によって容器全体を吊下杆を介して吊下げつつ上行、下
行、水平移動させることが出来、一方容器を支4寺した
状態で吊下杆のみを降下させれは吊下杆のフランジから
容器下方に落下させることによって極めて容易かつ安全
に取出すことが出来る。
部を設け、該容器内周壁から該孔部に向って漸低する多
孔傾斜面部を設けるから容器を回転させることによっ−
で遠心力が及ぼされた時、被処理物は該傾斜面部を上行
し次いで停止した時には被処理物はその自重によって下
行し、かくして回転−停止を繰返すことによって五下攪
拌が行われ、脱液効率が向上し、史に該孔部を介して下
方から容器内に吊下杆を挿入し吊下杆下端のフランジ部
周縁と:咳容器の孔部周行1.て1一方へ吊木げること
によって容器全体を吊下杆を介して吊下げつつ上行、下
行、水平移動させることが出来、一方容器を支4寺した
状態で吊下杆のみを降下させれは吊下杆のフランジから
容器下方に落下させることによって極めて容易かつ安全
に取出すことが出来る。
図は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は正断
面図、第2図は第1図A −A’断面図、第8図は遠心
分離器に据付けられた状態の正断面図、第4図は吊下げ
状態の側面図、57r 5図は吊下げ状態の正面図、第
6図は取出し状態の正断面図である。
面図、第2図は第1図A −A’断面図、第8図は遠心
分離器に据付けられた状態の正断面図、第4図は吊下げ
状態の側面図、57r 5図は吊下げ状態の正面図、第
6図は取出し状態の正断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多孔有底容器の底部中央部に孔部を設け、該容器内
周壁から該孔部に向って漸低する多孔傾斜面部を設け、
該孔部を介して下方から該容器内に吊下杆を挿入し、吊
下杆下端の7ラング部周縁と該容器の孔部周縁とを雫合
自在に係合せしめた遠心分離容器 2、多孔有底容器の底部中央部に孔部を設け、該容器内
周壁から該孔部に向って漸低する多孔傾斜面部を設け、
該孔部を介して下方から該容器内に吊下杆をIff人し
、吊下杆下端の7ラング部周縁と該容器の孔部周縁とを
離合自在に保合せしめた遠心分離容器にi7M処理物を
充填するとともに遠心分離方法m機内に設置し、゛該遠
心分F愉容器の回転、停止を繰返すことによって被処理
物の脱液を行うこと全特徴とする遠・心分離方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11642283A JPS607950A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 遠心分離容器および遠心分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11642283A JPS607950A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 遠心分離容器および遠心分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS607950A true JPS607950A (ja) | 1985-01-16 |
JPS6241788B2 JPS6241788B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=14686690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11642283A Granted JPS607950A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 遠心分離容器および遠心分離方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS607950A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5458917A (en) * | 1992-06-26 | 1995-10-17 | Showa Aluminum Corporation | Continuous surface treating method and apparatus with inline centrifugal separator |
JP2007029828A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Echigo Seika Co Ltd | 遠心分離脱水装置 |
CN116121740A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-16 | 浙江三林五金制品有限公司 | 一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11642283A patent/JPS607950A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5458917A (en) * | 1992-06-26 | 1995-10-17 | Showa Aluminum Corporation | Continuous surface treating method and apparatus with inline centrifugal separator |
JP2007029828A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Echigo Seika Co Ltd | 遠心分離脱水装置 |
US7967150B2 (en) | 2005-07-25 | 2011-06-28 | Echigoseika Co., Ltd | Centrifugation dewatering apparatus |
CN116121740A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-16 | 浙江三林五金制品有限公司 | 一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺 |
CN116121740B (zh) * | 2023-01-12 | 2023-11-07 | 浙江三林五金制品有限公司 | 一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6241788B2 (ja) | 1987-09-04 |
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