CN212348747U - 一种卸料口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卸料口结构，包括：卸料口接管及卸料口盖，所述卸料口接管的自由末端焊接有第一法兰，所述卸料口盖上设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过第一固定件及相对转动机构连接，所述卸料口接管的一侧设有与卸料口接管相贯通的插销接管，所述插销接管内设有插销件，所述插销件与插销接管之间通过第二固定件连接，所述插销件凸伸入卸料口接管内，所述卸料口接管的内壁处固定有两个支撑座，所述卸料口接管内设有同时支撑于插销件及两个支撑座上的挡板，所述插销件及两个支撑座在挡板的下方形成挡板的三个支撑点，所述挡板与支撑座之间通过连接件连接。卸料时工人站在卸料口的一侧将插销件抽出即可，而无需直接与卸料口接触，因此大大提高了安全性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种卸料口结构。
【背景技术】
反应容器是用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在工业生产中反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料，在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。填料在使用一段时间后需要对其进行更换，因此一般在化学反应容器下封头的下方均会设置用于填料卸料的卸料口结构，请参阅图1至图3，其揭示了现有技术中的一种卸料口结构，包括卸料口接管1`、卸料口盖2`及设置于卸料口接管1`内的挡板组件3`，所述挡板组件3`包括与卸料口接管1`内壁固定连接的三个上挡块30`及三个下挡块31`，所述上挡块30`与下挡块31`在圆周方向上呈错开设置，所述上挡块30`与下挡块31`之间设有圆形挡板32`，所述圆形挡板32`的中央设有操作把手320`，所述圆形挡板32`的圆周边缘处开设有三个与下挡块31`相配合的槽321`，其卸料的工作原理为：将卸料口盖2`打开，然后手持操作把手320`转动圆形挡板32`，当圆形挡板32`边缘处的槽321`转动到下挡块31`位置处时，圆形挡板32`可从卸料口接管1`中拿下，进行填料卸料处理，该种卸料口结构的缺陷在于：1.人在圆形挡板32`的下方进行操作，在圆形挡板32`卸下的瞬间，填料就会落下，如果操作人员跑的不快的话，填料下落的过程中可能会对操作人员造成人身伤害，2.圆形挡板32`拆装比较费力；3、由于反应容器内温度较高，人员直接通过操作把手320`转动圆形挡板32`的话，容易被烫伤。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的卸料口结构。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可大大提高安全性能的卸料口结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卸料口结构，包括：卸料口接管及卸料口盖，所述卸料口接管的自由末端焊接有第一法兰，所述卸料口盖上设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过第一固定件及相对转动机构连接，所述卸料口接管的一侧设有与卸料口接管相贯通的插销接管，所述插销接管内设有插销件，所述插销件与插销接管之间通过第二固定件连接，所述插销件凸伸入卸料口接管内，所述卸料口接管的内壁处固定有两个支撑座，所述卸料口接管内设有同时支撑于插销件及两个支撑座上的挡板，所述插销件及两个支撑座在挡板的下方形成挡板的三个支撑点，所述挡板与支撑座之间通过连接件连接。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述插销件包括相互焊接的把环、第三法兰及销子，所述插销接管上设有第四法兰，所述第二固定件设置于第三法兰及第四法兰上。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述挡板呈圆形设置，所述销子与两个支撑座在挡板的圆周方向上呈均匀排布。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述连接件为链条。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述挡板的上方覆盖有一层与挡板相点焊的丝网。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述支撑座为角钢。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述相对转动机构包括与第一法兰相焊接的第一轴耳及与第二法兰相焊接的第二轴耳，所述第一轴耳与第二轴耳之间通过销轴、垫圈及开口销连接。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述卸料口盖的下方设有排液管口。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述挡板上设有若干个排液孔。
优选地，本实用新型中的一种卸料口结构进一步设置为：所述挡板的下方设有拉环。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在卸料口接管的一侧设置插销接管及插销件，所述插销件与两个支撑座在挡板的下方构成三点支撑，当将插销件从插销接管中抽出时，挡板下方的插销件支撑点失去支撑，因此挡板向下倾斜并从两个支撑座上掉落，完成填料卸料，卸料时工人站在卸料口的一侧将插销件抽出即可，而无需直接与卸料口接触，因此大大提高了安全性能。
【附图说明】
图1为现有技术中卸料挡板结构的结构示意图。
图2为图1中A处的剖视结构示意图。
图3为沿图2所示B-B线的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中卸料口结构的结构示意图。
图5为本实用新型中挡板的结构示意图。
图6为本实用新型中插销件的结构示意图。
图1至图3中：1`、卸料口，2`、卸料口盖，3`、挡板组件，30`、上挡块，31`、下挡块，32`、圆形挡板，320`、操作把手，321`、槽。
图4至图6中：1、卸料口接管，10、第一法兰，2、卸料口盖，20、第二法兰，21、排液管口，3、第一固定件，4、相对转动机构，40、第一轴耳，41、第二轴耳，42、销轴、43、垫圈，44、开口销，5、插销接管，50、第四法兰，6、插销件，60、把环、61、第三法兰，62、销子，7、第二固定件，8、支撑座，9、挡板，90、连接件，91、丝网，92、排液孔，93、拉环。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的卸料口结构作进一步的详细描述。
参图4至图6所示，一种卸料口结构，包括：卸料口接管1及卸料口盖2，所述卸料口接管1的自由末端焊接有第一法兰10，所述卸料口盖2上设有第二法兰20，所述第一法兰10与第二法兰20之间通过第一固定件3及相对转动机构4连接，所述相对转动机构4包括与第一法兰10相焊接的第一轴耳40及与第二法兰20相焊接的第二轴耳41，所述第一轴耳40与第二轴耳41之间通过销轴42、垫圈43及开口销44连接，从而使卸料口盖2可相对于卸料口接管1转动。
所述卸料口接管1的一侧设有与卸料口接管1相焊接的插销接管5，所述插销接管5内部与卸料口接管1内部相贯通，所述插销接管5内设有插销件6，所述插销件6包括相互焊接的把环60、第三法兰61及销子62，所述插销接管5上设有第四法兰50，所述第三法兰61与第四法兰50之间通过第二固定件7连接，所述插销件6的销子62凸伸入卸料口接管1内，所述卸料口接管1的内壁处焊接有两个支撑座8，在本实施方式中，所述支撑座8为角钢。所述卸料口接管1内设有同时支撑于销子62及两个支撑座8上的挡板9，所述销子62及两个支撑座8在挡板9的下方形成挡板9的三个支撑点，所述挡板9呈圆形设置，所述销子62与两个支撑座8在挡板9的圆周方向上呈均匀排布，从而使支撑更加稳定。所述挡板9与支撑座8之间通过连接件90连接，在本实施方式中，所述连接件90为链条。所述挡板9的上方覆盖有一层与挡板9相点焊的丝网91，从而可避免填料直接与挡板9接触。所述挡板9上设有若干个排液孔92，所述卸料口盖2的下方设有排液管口21，卸料口接管1内残余的液体可通过挡板9上的排液孔92排出，并最终通过卸料口盖2下方的排液管口21排出卸料口外。所述挡板9的下方设有拉环93。
本实用新型中卸料口结构的工作原理为：当需要填料卸料时，首先将卸料口盖2下方的排液管口21打开，将卸料口接管1内的残余液体先排出，接着将第一法兰10与第二法兰20上的第一固定件3拆掉，将卸料口盖2打开，接着将第三法兰61与第四法兰50上的第二固定件7拆掉，然后工人站在卸料口的一侧将插销件6从插销接管5中抽出，挡板9下方原先有三个支撑点，插销件6被抽出后，挡板9下方失去一个支撑点，因此挡板9向下倾斜并从两个支撑座8上掉落，完成填料卸料，由于挡板9与支撑座8之间通过链条连接，因此挡板9掉落后会一直吊在支撑座8上，当填料卸料完成后，工人可通过叉杆叉挡板9下方的拉环93从而将挡板9顶上去，然后再次将插销件6插入并支撑于挡板9的下方，最后将卸料口盖2合上。
综上所述，本实用新型中的卸料口结构结构简单、安装方便，通过结构改进大大提升了安全性能。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种卸料口结构，包括：卸料口接管及卸料口盖，所述卸料口接管的自由末端焊接有第一法兰，所述卸料口盖上设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间通过第一固定件及相对转动机构连接，其特征在于：所述卸料口接管的一侧设有与卸料口接管相贯通的插销接管，所述插销接管内设有插销件，所述插销件与插销接管之间通过第二固定件连接，所述插销件凸伸入卸料口接管内，所述卸料口接管的内壁处固定有两个支撑座，所述卸料口接管内设有同时支撑于插销件及两个支撑座上的挡板，所述插销件及两个支撑座在挡板的下方形成挡板的三个支撑点，所述挡板与支撑座之间通过连接件连接。
2.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述插销件包括相互焊接的把环、第三法兰及销子，所述插销接管上设有第四法兰，所述第二固定件设置于第三法兰及第四法兰上。
3.如权利要求2所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述挡板呈圆形设置，所述销子与两个支撑座在挡板的圆周方向上呈均匀排布。
4.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述连接件为链条。
5.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述挡板的上方覆盖有一层与挡板相点焊的丝网。
6.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述支撑座为角钢。
7.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述相对转动机构包括与第一法兰相焊接的第一轴耳及与第二法兰相焊接的第二轴耳，所述第一轴耳与第二轴耳之间通过销轴、垫圈及开口销连接。
8.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述卸料口盖的下方设有排液管口。
9.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述挡板上设有若干个排液孔。
10.如权利要求1所述的一种卸料口结构，其特征在于：所述挡板的下方设有拉环。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020886028.0U patent/CN212348747U/zh active Active
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