JPS6079047A - 硫黄で安定化した酸化ポリオレフインおよびアスフアルト組成物 - Google Patents
硫黄で安定化した酸化ポリオレフインおよびアスフアルト組成物Info
- Publication number
- JPS6079047A JPS6079047A JP59182530A JP18253084A JPS6079047A JP S6079047 A JPS6079047 A JP S6079047A JP 59182530 A JP59182530 A JP 59182530A JP 18253084 A JP18253084 A JP 18253084A JP S6079047 A JPS6079047 A JP S6079047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- asphalt
- sulfur
- oxidized
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 70
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 49
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 45
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 45
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims description 27
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 21
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- OFHMODDLBXETIK-UHFFFAOYSA-N methyl 2,3-dichloropropanoate Chemical compound COC(=O)C(Cl)CCl OFHMODDLBXETIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/045—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyolefin or polystyrene (co-)polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/18—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising waxes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/30—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by oxidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリオレフィンとアスファルトとの組成物の分
野に関する。さらに具体的にいえば、本発明は硫黄で安
定化した酸化ポリオレフィンとアスファルト組成物に関
するものである。酸化ポリエチレンを含むアスファルト
組成物は米国特許第４．３２８，１４７号と第４，３８
２，９８９号に開示されている通り公知である。このよ
うな組成物はビルディングや家の建築における蒸気遮断
物として使用する屋根材フェルトおよびアスファルト塗
被紙を製造するのに用いられる。酸化ポリエチレンを使
用することにより屋根材フェルトの冷温における可撓性
を改善することが見出されている。アスファルト組成物
に酸化ポリエチレンを添加することにより低温度におけ
るアスファルトの低粘度と低町撓性を維持することがで
きる。
野に関する。さらに具体的にいえば、本発明は硫黄で安
定化した酸化ポリオレフィンとアスファルト組成物に関
するものである。酸化ポリエチレンを含むアスファルト
組成物は米国特許第４．３２８，１４７号と第４，３８
２，９８９号に開示されている通り公知である。このよ
うな組成物はビルディングや家の建築における蒸気遮断
物として使用する屋根材フェルトおよびアスファルト塗
被紙を製造するのに用いられる。酸化ポリエチレンを使
用することにより屋根材フェルトの冷温における可撓性
を改善することが見出されている。アスファルト組成物
に酸化ポリエチレンを添加することにより低温度におけ
るアスファルトの低粘度と低町撓性を維持することがで
きる。
アスファルトを塗被した紙およびフェルトは連続ロール
としであるいはシートのスタック（積重ね）として貯蔵
される。高温度および大きい剪断力の下でアスファルト
および酸化ポリエチレン組成物は粘度を増すことが知ら
れている。このことはシートまたは他の基板上へのアス
ファルトを塗被する作業の速度をおくらせることを余儀
なくさせる。
としであるいはシートのスタック（積重ね）として貯蔵
される。高温度および大きい剪断力の下でアスファルト
および酸化ポリエチレン組成物は粘度を増すことが知ら
れている。このことはシートまたは他の基板上へのアス
ファルトを塗被する作業の速度をおくらせることを余儀
なくさせる。
（発明の概要）
本発明は硫黄で安定化した組成物に関するものである。
この組成物は酸化ポリオレフィン、好ましくは酸化ポリ
エチレンまたは酸化ポリプロピレンから成り、酸化ポリ
エチレンが最も好ましい。
エチレンまたは酸化ポリプロピレンから成り、酸化ポリ
エチレンが最も好ましい。
好ましい酸化ポリエチレンは、１４９℃におケルブルッ
クフィールド粘度が、おおよそ１００〜４０．０００セ
ンチボイズのものである。この酸化ポリオレフィンの重
量を基準にしてほぼ０．１〜１０、好ましくは０１〜５
、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫黄を存在させ
る。
クフィールド粘度が、おおよそ１００〜４０．０００セ
ンチボイズのものである。この酸化ポリオレフィンの重
量を基準にしてほぼ０．１〜１０、好ましくは０１〜５
、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫黄を存在させ
る。
本発明の好ましい組成物はアスファルトと、アスファル
トの重量を基準にして１〜２５、好ましくは５〜２０重
量係の、１４９℃におけろブルックフィールド粘度が１
００〜４０，０００センチボイズである酸化ポリエチレ
ンとから成る。この組成物はアスファルトの重量を基準
にして０．１〜１０好ましくは０．１〜５、最も好まし
くは０．２〜３重量％の硫黄を含む。アスファルトは酸
化アスファルトが好ましい。組成物はアスファルトの重
量を基準にして０〜４０、好ましくは５〜２０％のパラ
フィンワックスのような初期粘度変性剤を含むことがで
きる。又この組成物はアスファルトの重量を基準にして
０〜１５０、好ましくは１〜１２５重量％の充填剤を含
むことができる。好ましい充ｔｌｌｌＪとしては炭化カ
ルシウム、タルク、およびシリカを挙げることができる
。
トの重量を基準にして１〜２５、好ましくは５〜２０重
量係の、１４９℃におけろブルックフィールド粘度が１
００〜４０，０００センチボイズである酸化ポリエチレ
ンとから成る。この組成物はアスファルトの重量を基準
にして０．１〜１０好ましくは０．１〜５、最も好まし
くは０．２〜３重量％の硫黄を含む。アスファルトは酸
化アスファルトが好ましい。組成物はアスファルトの重
量を基準にして０〜４０、好ましくは５〜２０％のパラ
フィンワックスのような初期粘度変性剤を含むことがで
きる。又この組成物はアスファルトの重量を基準にして
０〜１５０、好ましくは１〜１２５重量％の充填剤を含
むことができる。好ましい充ｔｌｌｌＪとしては炭化カ
ルシウム、タルク、およびシリカを挙げることができる
。
本発明はまた基板と、酸化ポリオレフィンと、酸化ポリ
オレフィンの重量を基準にして０．１〜１０゜好ましく
は０１〜５、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫黄
とから成る基板上の塗被層とから成る物品に関する。さ
らに好ましい物品としては上述のアスファルトおよび酸
化ポリオレフィン組成物で塗被した基板から成ることが
できる。この基板はフェルト、紙、ガラスマントおよび
厚板紙から成る群から選ばれるシートであることが好ま
しい。
オレフィンの重量を基準にして０．１〜１０゜好ましく
は０１〜５、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫黄
とから成る基板上の塗被層とから成る物品に関する。さ
らに好ましい物品としては上述のアスファルトおよび酸
化ポリオレフィン組成物で塗被した基板から成ることが
できる。この基板はフェルト、紙、ガラスマントおよび
厚板紙から成る群から選ばれるシートであることが好ま
しい。
（具体的態様の説明）
本発明は硫黄で安定化した酸化ポリオレフィンおよびア
スファルト組成物に関する。本発明はまたこれらの組成
物で塗被した基板から成る物品に関する。
スファルト組成物に関する。本発明はまたこれらの組成
物で塗被した基板から成る物品に関する。
本発明の一つの態様は酸化ポリオレフィンと、酸化ポリ
オレフィンの重量を基準に０．１〜１０、好ましくは０
．１〜５、最も好ましくは０２〜３重量％の硫黄と、か
ら成ろ組成物である。硫黄の量は、硫黄含有化合物また
は組成物を使用する場合、元素状硫黄の量を基準とする
。酸化ポリオレフィンは好ましくは酸化ポリエチレンと
酸化ポリプロピレンとから選ばれ、酸化ポリエチレンが
最も好ましい。本発明において有用である酸化ポリオレ
フィンは１４９°Ｃにおけるブルックフィールド粘度が
１００〜４０，０００−ｔ＝ンチポイズのものである。
オレフィンの重量を基準に０．１〜１０、好ましくは０
．１〜５、最も好ましくは０２〜３重量％の硫黄と、か
ら成ろ組成物である。硫黄の量は、硫黄含有化合物また
は組成物を使用する場合、元素状硫黄の量を基準とする
。酸化ポリオレフィンは好ましくは酸化ポリエチレンと
酸化ポリプロピレンとから選ばれ、酸化ポリエチレンが
最も好ましい。本発明において有用である酸化ポリオレ
フィンは１４９°Ｃにおけるブルックフィールド粘度が
１００〜４０，０００−ｔ＝ンチポイズのものである。
本発明の別の好ましい態様は、アスファルトと、アスフ
ァルトの重量を基準にして１〜２５、好ましくは５〜２
０重量％の１４９℃におけるブルックフィールド粘度が
１００〜４０，０００センチポイズの酸化ポリエチレン
と、アスファルトの重量を基準に０．１〜１０．好まし
くは０１〜５、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫
黄と、から成る。
ァルトの重量を基準にして１〜２５、好ましくは５〜２
０重量％の１４９℃におけるブルックフィールド粘度が
１００〜４０，０００センチポイズの酸化ポリエチレン
と、アスファルトの重量を基準に０．１〜１０．好まし
くは０１〜５、さらに好ましくは０．２〜３重量％の硫
黄と、から成る。
本発明の組成物はアスファルト重量を基準にして０〜４
０、好ましくは５〜２０．さらに好ましくは５〜１５重
量％の、パラフィンと、パラフィン油と、あるいは含浸
剤のような初期粘度変性剤を含む。又この組成物はアス
ファルト重量を基準に０〜１５０、好ましくは１〜１２
５、最も好ましくは５０〜１２５重量％の充填剤を含む
。
０、好ましくは５〜２０．さらに好ましくは５〜１５重
量％の、パラフィンと、パラフィン油と、あるいは含浸
剤のような初期粘度変性剤を含む。又この組成物はアス
ファルト重量を基準に０〜１５０、好ましくは１〜１２
５、最も好ましくは５０〜１２５重量％の充填剤を含む
。
本発明の組成物において有用である酸化ポリエチレンは
米国特許第３，４３４，９９３号および第３．３２２．
７１１号および第３，１５３，０２５号に記載の方法に
よってつくることができる。本発明で使用することがで
きる酸化ポリエチレンは軟化点（ＡＳＴＭ（Ｅ−２８）
による）１００−１５０℃；針入硬度（ＡＳＴＭ（Ｄ−
５）による）はぼ１０、 Ｏｄｍｙｎ 〜はぼ０．１
ｄｍｍ、好ましくは９゜ｄｍｍ 〜０．５ ｄｍｍまた
はそれ以下；密度（ＡＳＴＭＤ−１５０５による） ０
．９〜１．００ ’ｉ／ｃｒｔｌ： １４９℃でのブル
ックフィールド粘度１００〜はぼ４０．０００ｃｐｓ：
酸価はぼ１０〜３５、好ましくは１５〜５０ｆｆｌ、
ｉ＋（試料の１ｇを中和するのに必要なＫＯＨとして；
数平均分子量］、、 ＯＯＯ〜はぼ１０．０００、好ま
しくは１，５００〜６，０００のものである。満足して
使用できる代表的酸化ポリエチレンポリマーを第１表に
示す。
米国特許第３，４３４，９９３号および第３．３２２．
７１１号および第３，１５３，０２５号に記載の方法に
よってつくることができる。本発明で使用することがで
きる酸化ポリエチレンは軟化点（ＡＳＴＭ（Ｅ−２８）
による）１００−１５０℃；針入硬度（ＡＳＴＭ（Ｄ−
５）による）はぼ１０、 Ｏｄｍｙｎ 〜はぼ０．１
ｄｍｍ、好ましくは９゜ｄｍｍ 〜０．５ ｄｍｍまた
はそれ以下；密度（ＡＳＴＭＤ−１５０５による） ０
．９〜１．００ ’ｉ／ｃｒｔｌ： １４９℃でのブル
ックフィールド粘度１００〜はぼ４０．０００ｃｐｓ：
酸価はぼ１０〜３５、好ましくは１５〜５０ｆｆｌ、
ｉ＋（試料の１ｇを中和するのに必要なＫＯＨとして；
数平均分子量］、、 ＯＯＯ〜はぼ１０．０００、好ま
しくは１，５００〜６，０００のものである。満足して
使用できる代表的酸化ポリエチレンポリマーを第１表に
示す。
第 １ 表
Ａ １０４２Ｊ９ ５．５ １５７．５ −Ｂ １０７
２２５ ２．５ １３２．５１６Ｃ１００２１２９，０
１２２，５１５ Ｄ １１０２３０ １．５ １９０．０ −’ Ｅ １
１１ ２３２ １．２ １９０．０ −Ｆ −−＜０．
５ ２．５００ ４１ Ｇ １３８ ２８０ （０，５９，０００２０Ｈ，１４
０２８４＜０．５． ３０．０００ １１１− −（１
０７３０，０００７ Ｊ −−、（１０，５２５，０００，２０好ましい酸化
ポリエチレンは、硬度０．５ｄｍｍ以下、密度１．００
４ｉ１／ｃｃ ； １５０ ℃ＩｆＣオケ７） フにツ
クフィールド粘度約２５００センチポイズ、酸価４１、
分子量３，０００−５，０００である試料Ｆである。
２２５ ２．５ １３２．５１６Ｃ１００２１２９，０
１２２，５１５ Ｄ １１０２３０ １．５ １９０．０ −’ Ｅ １
１１ ２３２ １．２ １９０．０ −Ｆ −−＜０．
５ ２．５００ ４１ Ｇ １３８ ２８０ （０，５９，０００２０Ｈ，１４
０２８４＜０．５． ３０．０００ １１１− −（１
０７３０，０００７ Ｊ −−、（１０，５２５，０００，２０好ましい酸化
ポリエチレンは、硬度０．５ｄｍｍ以下、密度１．００
４ｉ１／ｃｃ ； １５０ ℃ＩｆＣオケ７） フにツ
クフィールド粘度約２５００センチポイズ、酸価４１、
分子量３，０００−５，０００である試料Ｆである。
本発明の目的のため使用するアスファルトは、米国特許
第３，３２８，１４７号および第４，３８２，９８９号
に定義されている。一般的には、アスファルトは暗褐色
から黒色の粘着質物質で固体または半固体のコンシスチ
ンシーをもち、主要成分は天然産そのままあるいは石油
精製の残油として得られるビチューメンである。通例そ
れはにぷい光沢をもつ黒色固体と説明されている。それ
は黒から褐色のストリーク（層）状とすることができる
。二硫化炭素に対する溶解度は６９がら９９％の間であ
る。引火点は通例３５’Ｏ’Ｆないし４５０’Ｆである
。
第３，３２８，１４７号および第４，３８２，９８９号
に定義されている。一般的には、アスファルトは暗褐色
から黒色の粘着質物質で固体または半固体のコンシスチ
ンシーをもち、主要成分は天然産そのままあるいは石油
精製の残油として得られるビチューメンである。通例そ
れはにぷい光沢をもつ黒色固体と説明されている。それ
は黒から褐色のストリーク（層）状とすることができる
。二硫化炭素に対する溶解度は６９がら９９％の間であ
る。引火点は通例３５’Ｏ’Ｆないし４５０’Ｆである
。
本発明の組成物において用いるアスファルトとしては好
ましくは精製したアスファルトがよい。
ましくは精製したアスファルトがよい。
アスファルトにより良好な耐候性と安定性を付与するた
めに酸化するのが好ましい。この酸化はアスファルトを
空気と混合し触媒の存在下または非存在下において３５
０’Ｆ 〜５００’ＦＣ１７７〜２６０℃）に加熱する
ことによって行うことができる。触媒を使用しないとき
には、アスファルトましい触媒としては塩化第二鉄（Ｆ
ｅＣ１３）がある。
めに酸化するのが好ましい。この酸化はアスファルトを
空気と混合し触媒の存在下または非存在下において３５
０’Ｆ 〜５００’ＦＣ１７７〜２６０℃）に加熱する
ことによって行うことができる。触媒を使用しないとき
には、アスファルトましい触媒としては塩化第二鉄（Ｆ
ｅＣ１３）がある。
本発明において、「硫黄」とはその形のいずれかの中に
元素状硫黄を含むものであるほか、また硫黄組成物また
は硫黄化合物の他の部分が本発明組成物に悪い影響を与
えないで硫黄を放出する、硫黄含有組成物および化合物
を含むものとする。
元素状硫黄を含むものであるほか、また硫黄組成物また
は硫黄化合物の他の部分が本発明組成物に悪い影響を与
えないで硫黄を放出する、硫黄含有組成物および化合物
を含むものとする。
化合物とは硫黄が化学的に結合している物質であり、組
成物とは硫黄が混合物またはブレンドとしである場合で
ある。化合物の１例はジペンタメチレンチウラムへキサ
サルファイドである。硫黄は一般的には架橋剤と考えら
れるけれども、米国特許第４，２ ：３９，５４７号に
開示されているように、古アスファルト・コンクリート
の粘度を下げることが知られている。酸化ポリエチレン
に硫黄を添加すると粘度増加をもたらさず粘度をわずか
に低下させることが見出されている。又硫黄は酸化ポリ
エチレンおよびアスファルト組成物の粘度を下げること
も見出されている。
成物とは硫黄が混合物またはブレンドとしである場合で
ある。化合物の１例はジペンタメチレンチウラムへキサ
サルファイドである。硫黄は一般的には架橋剤と考えら
れるけれども、米国特許第４，２ ：３９，５４７号に
開示されているように、古アスファルト・コンクリート
の粘度を下げることが知られている。酸化ポリエチレン
に硫黄を添加すると粘度増加をもたらさず粘度をわずか
に低下させることが見出されている。又硫黄は酸化ポリ
エチレンおよびアスファルト組成物の粘度を下げること
も見出されている。
アスファルト、特に酸化アスファルト、の粘度およびポ
リオレフィン、特に酸化ポリエチレンの粘度は温度、剪
断力、および時間とともに増す。
リオレフィン、特に酸化ポリエチレンの粘度は温度、剪
断力、および時間とともに増す。
硫黄添加は酸化ポリエチレンおよび酸化アスファルトの
組成物の粘度を減らしかつ酸化ポリエチレンの粘度を維
持または僅かに低下させることになる。例えば、低粘度
を示すことにより１本発明の組成物は粘度が高い場合よ
りも紙ロールのような基板上へより容易に塗被できる。
組成物の粘度を減らしかつ酸化ポリエチレンの粘度を維
持または僅かに低下させることになる。例えば、低粘度
を示すことにより１本発明の組成物は粘度が高い場合よ
りも紙ロールのような基板上へより容易に塗被できる。
本発明の組成物はアスファルトの重量を基準としてＯ〜
１５０、好ましくは１〜／ｚり、さらに好ましくは５０
〜１２５重量係の充填剤を含むことができる。
１５０、好ましくは１〜／ｚり、さらに好ましくは５０
〜１２５重量係の充填剤を含むことができる。
適当な充填剤は何でも使用できる。充填剤は任意的には
当業者に知られている通り各種のカップリング剤または
接着促進剤で処理することができる。このような充填剤
は広範囲の種類の鉱物、金属、金属酸化物、ケイ酸質物
質、金属塩およびこれらの混合物から選ぶことができる
。充填剤の例としてはアルミナ、アルミニウム水和物、
長石、アスベスト、タルク、炭酸カルシウム、粘土、カ
ーボンブランク、石英、ツバキュライトおよびその他の
シリカの形、カオリナイト、ベントナイト、ガーネット
、雲母、サポナイト、などがある。これらの充填剤は単
に例示にすぎず、本発明において利用できる充填剤の範
囲を制限するものではない。アスファルトの重量基準で
１５０重量％まで、好ましくは３０〜９００〜９０重量
％を使用することができる。
当業者に知られている通り各種のカップリング剤または
接着促進剤で処理することができる。このような充填剤
は広範囲の種類の鉱物、金属、金属酸化物、ケイ酸質物
質、金属塩およびこれらの混合物から選ぶことができる
。充填剤の例としてはアルミナ、アルミニウム水和物、
長石、アスベスト、タルク、炭酸カルシウム、粘土、カ
ーボンブランク、石英、ツバキュライトおよびその他の
シリカの形、カオリナイト、ベントナイト、ガーネット
、雲母、サポナイト、などがある。これらの充填剤は単
に例示にすぎず、本発明において利用できる充填剤の範
囲を制限するものではない。アスファルトの重量基準で
１５０重量％まで、好ましくは３０〜９００〜９０重量
％を使用することができる。
組成物はアスファルトの重量を基準としてＯ〜４０、好
ましくは５〜２０重量％の初期粘度変性剤を含むことが
できろ。このような粘度変性剤としてはパラフィンワッ
クス、パラフィン油、および含浸剤が使用できろ。含浸
剤は粘度を調節するために酸化アスファルトへ添加する
未酸化アスファルトである。
ましくは５〜２０重量％の初期粘度変性剤を含むことが
できろ。このような粘度変性剤としてはパラフィンワッ
クス、パラフィン油、および含浸剤が使用できろ。含浸
剤は粘度を調節するために酸化アスファルトへ添加する
未酸化アスファルトである。
本発明は基板と基板上の塗被層とを有する物品に関する
。この塗被層はすでに説明したとおりの安定化された酸
化ポリオレフィン組成物、あるいは同じく安定化された
酸化ポリオレフィン、好ましくはポリエチレンとアスフ
ァルトとの組成物、から成る。好ましい基板としてはフ
ェルト、紙、厚板紙、およびガラスマントのような繊維
質マントを含めたシート状物質がある。
。この塗被層はすでに説明したとおりの安定化された酸
化ポリオレフィン組成物、あるいは同じく安定化された
酸化ポリオレフィン、好ましくはポリエチレンとアスフ
ァルトとの組成物、から成る。好ましい基板としてはフ
ェルト、紙、厚板紙、およびガラスマントのような繊維
質マントを含めたシート状物質がある。
本発明の組成物は溶融酸化ポリオレフィン中または溶融
した酸化ポリオレフィンおよび酸化アスファルト中へ硫
黄を溶融混合することによって形成させることができる
。溶融混合物はそのブレンドが均質になるまで攪拌する
。
した酸化ポリオレフィンおよび酸化アスファルト中へ硫
黄を溶融混合することによって形成させることができる
。溶融混合物はそのブレンドが均質になるまで攪拌する
。
（実施例）
いくつかの実施例を以下に、本発明の性質とそれを実施
する態様を説明するために示す。しかし、本発明はそれ
ら細部に限定されるものと考えるべきものではない。
する態様を説明するために示す。しかし、本発明はそれ
ら細部に限定されるものと考えるべきものではない。
実施例１
本発明の組成物を、軟化点１３７℃（２７９°Ｆ）（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−３１０９−７７による）、硬度０．５ ｄ
ｍｍ （ＡＳＴＭ Ｄ −５による）、密度１００ｇ／
ｃｒａ （ＡＳＴＭ Ｄ −１５０５による）、プルッ
クツイールド粘度１９００センチポイズ（１５０℃）、
および酸価４１ｑＫＯＨ／ｇ の酸化ポリオレフィン（
ＯＰＥ）を用いて作った。
ＳＴＭ Ｄ−３１０９−７７による）、硬度０．５ ｄ
ｍｍ （ＡＳＴＭ Ｄ −５による）、密度１００ｇ／
ｃｒａ （ＡＳＴＭ Ｄ −１５０５による）、プルッ
クツイールド粘度１９００センチポイズ（１５０℃）、
および酸価４１ｑＫＯＨ／ｇ の酸化ポリオレフィン（
ＯＰＥ）を用いて作った。
この酸化ポリエチレンを粉状化硫黄と１４９°Ｃ（３０
０°Ｆ）において連続的に攪拌しながら溶融混合した。
０°Ｆ）において連続的に攪拌しながら溶融混合した。
攪拌は電動高速攪拌機で鋼製の１バインド罐の中で行っ
た。混合物はｂ時間１４．９℃において攪拌し、１４９
℃の浴の中に１６時間攪拌せずに置き、浴から取出し、
室温２５℃に８時間放置し、次に１４９℃の浴の中で１
６時時間−た。重ｔ＜−セントでの組成およびセンチポ
イズでのブルックフィールド粘度を次の第２表に示す。
た。混合物はｂ時間１４．９℃において攪拌し、１４９
℃の浴の中に１６時間攪拌せずに置き、浴から取出し、
室温２５℃に８時間放置し、次に１４９℃の浴の中で１
６時時間−た。重ｔ＜−セントでの組成およびセンチポ
イズでのブルックフィールド粘度を次の第２表に示す。
第２表
実施例１ 比較例１
０ＰＥ ９８ １００
硫黄 ２ −
粘 度（センチポイズ）
０時間、１４９℃ １９００ １９００秒壱時間、１４
９℃ ２０２５ ２３００１６時間、１４９℃ ６２０
０ ６９００８時間、 ２５℃ −− １６時間、１４９℃ ７０００ ７．１’１００所見
均質 スキン 加熱および攪拌の処理を行なった際に酸化ポリエチレン
は粘度の増大をもたらす。１００％の酸化ポリエチレン
を含む比較例１では、第二相のスキンが発達した。発達
したスキンは組成物の残りのものと相容性でなかった。
９℃ ２０２５ ２３００１６時間、１４９℃ ６２０
０ ６９００８時間、 ２５℃ −− １６時間、１４９℃ ７０００ ７．１’１００所見
均質 スキン 加熱および攪拌の処理を行なった際に酸化ポリエチレン
は粘度の増大をもたらす。１００％の酸化ポリエチレン
を含む比較例１では、第二相のスキンが発達した。発達
したスキンは組成物の残りのものと相容性でなかった。
実施例１においては、２％の硫黄が一層暗色ではあるが
均質でスキン形成のない混合物が得られた。実施例１の
組成物は加熱下および剪断力下でより低い粘度を示した
。
均質でスキン形成のない混合物が得られた。実施例１の
組成物は加熱下および剪断力下でより低い粘度を示した
。
実施例２
本実施例の組成物は実施例１で用いた同じ種類の酸化ポ
リエチレンと粉状硫黄を包含し、かつ酸化アスファルト
を含んでいた。このアスファルトは９３６℃のメトラー
滴点または軟化温度、ＡＳＴＭＤ−５による６、 ２
ｄｍｍの７７°Ｆ（２５℃）における硬度、および１１
５０センチポイズの１４９℃におけるブルックフィール
ド粘度を有するものである。又平均粒径１０マイクロメ
ートル以下の粉状炭酸カルシウムを充填剤として使用し
た。粘度変性剤として１４０°Ｆのパラフィン軟化点を
もつパラフィンを使用した。
リエチレンと粉状硫黄を包含し、かつ酸化アスファルト
を含んでいた。このアスファルトは９３６℃のメトラー
滴点または軟化温度、ＡＳＴＭＤ−５による６、 ２
ｄｍｍの７７°Ｆ（２５℃）における硬度、および１１
５０センチポイズの１４９℃におけるブルックフィール
ド粘度を有するものである。又平均粒径１０マイクロメ
ートル以下の粉状炭酸カルシウムを充填剤として使用し
た。粘度変性剤として１４０°Ｆのパラフィン軟化点を
もつパラフィンを使用した。
組成物を溶融混合した。充填剤以外の組成物成分はすべ
てまず溶融した。粘度を測定し、次に充填剤を連続的に
攪拌しながら添加した。攪拌は電動式の実験室用高速攪
拌機で鋼製の１バインド罐の中で実施した。混合物を攪
拌し１４９℃に維持した。混合物を次に１４９℃の浴の
中に置き１４９℃におけるブルックフィールド粘度を周
期的に測定した。２時間剪断後、混合物を１４９℃の浴
の中に１６時時間−た。続いて１４９℃において１時間
剪断を行なった。重量パーセントによる組成と１４９℃
で測定したブルックフィールド粘度を第３表に示す。
てまず溶融した。粘度を測定し、次に充填剤を連続的に
攪拌しながら添加した。攪拌は電動式の実験室用高速攪
拌機で鋼製の１バインド罐の中で実施した。混合物を攪
拌し１４９℃に維持した。混合物を次に１４９℃の浴の
中に置き１４９℃におけるブルックフィールド粘度を周
期的に測定した。２時間剪断後、混合物を１４９℃の浴
の中に１６時時間−た。続いて１４９℃において１時間
剪断を行なった。重量パーセントによる組成と１４９℃
で測定したブルックフィールド粘度を第３表に示す。
第３表
実施例２ 比較例２
０ＰＥ ５ ５
アスフアルト ３８ ４０
硫黄 ２ −
ＣａＣＯ３４５４５
パラフィン １０ １０
粘 度（センチポイズ） ＠
（未充填） ０時間 １７５ ２１０
粘 度（センチポ（ズ） ＠
（充 填） ０時間 １１５０ １５７５１時間 １２
ＣＩ０ １．９９０ １時間 １２５０ ２７７５ １６時間 １３７５ ３４５０ １時間 １３００ ６５００ 実施例２は、硫黄を添加することにより、粘度が増加す
る比較例２の組成物の場合より粘度を低く保つことがで
きる安定化組成物が得られることを示している。
ＣＩ０ １．９９０ １時間 １２５０ ２７７５ １６時間 １３７５ ３４５０ １時間 １３００ ６５００ 実施例２は、硫黄を添加することにより、粘度が増加す
る比較例２の組成物の場合より粘度を低く保つことがで
きる安定化組成物が得られることを示している。
実施例３−５
実施例３−５の組成物は実施例１−２に記載の物質を用
いてつくった。実施例２と同様の混合、加熱および攪拌
条件によった。本例の目的は硫黄の量の変動の影響を検
討することにある。重量％による組成と１４９℃で測定
したブルックフィールド粘度を次の第４表にまとめる。
いてつくった。実施例２と同様の混合、加熱および攪拌
条件によった。本例の目的は硫黄の量の変動の影響を検
討することにある。重量％による組成と１４９℃で測定
したブルックフィールド粘度を次の第４表にまとめる。
第４表
実施例３実施例４実施例５比較例３
０ＰＥ ５ ５ ５ ５
アスフアルト ３８ ３９．５ ３９．７５ ４０憾黄
２ ．５ ．２５ − ＣａＣＯ３４５４５４５’４５ パラフィン １０ １０ １０ １０ 粘度（センチポイズ）＠ （未充填） ０時間 １７５ １７０ １８５ ２１０
実施例３ 実施例４ 実施例５ 比較例３粘度（センチ
ポイズ）＠ （充填） ０時間 １１５０ １３５０ １３００ １５７５１時
間 １２００ １４５０ １５７５ １９９０１時間
１２５０ １６２５ １８７５ ２７７’５１６時間
１３７５ １４２５ １Ｒ７５３４５（１１時間 １３
００ １５００ ２１２５ ６５００結果は実施例２と
一致した。硫黄が０．２５重量パーセントと少ないとき
は、組成物の粘度増加は著しく小さい。
２ ．５ ．２５ − ＣａＣＯ３４５４５４５’４５ パラフィン １０ １０ １０ １０ 粘度（センチポイズ）＠ （未充填） ０時間 １７５ １７０ １８５ ２１０
実施例３ 実施例４ 実施例５ 比較例３粘度（センチ
ポイズ）＠ （充填） ０時間 １１５０ １３５０ １３００ １５７５１時
間 １２００ １４５０ １５７５ １９９０１時間
１２５０ １６２５ １８７５ ２７７’５１６時間
１３７５ １４２５ １Ｒ７５３４５（１１時間 １３
００ １５００ ２１２５ ６５００結果は実施例２と
一致した。硫黄が０．２５重量パーセントと少ないとき
は、組成物の粘度増加は著しく小さい。
本発明の詳細な説明したが、本発明の真の範囲は「特許
請求の範囲」によって定めるべきである。
請求の範囲」によって定めるべきである。
特許出願人 アライド・コーポレーション（外４名）
手続補正書
昭和５９年７０月左［
特許庁長官 志賀 学殿
２、発明の名称
６、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所
名 称 アライド・コーポレーション
４、代理人
５、補正の対象
明細書の〔特許請求の範囲〕の欄
６、補正の内容
角ム、□１＋―。
（別紙）
１ 特許請求の範囲を下記のとおり補正する。
１ 「１ 酸化ポリオレフィンと酸化ポリオレフィンの
重量を基準にして０．１から１０重量％の硫黄とから成
る組成物。
重量を基準にして０．１から１０重量％の硫黄とから成
る組成物。
２、酸化ポリオレフィンの重量を基準にして０．１から
５重量係の硫黄が存在する、特許請求の範囲第１項に記
載の組成物。
５重量係の硫黄が存在する、特許請求の範囲第１項に記
載の組成物。
３ 酸化ポリオレフィンが酸化ポリエチレンおよび酸化
ポリプロピレンから選ばれる、特許請求の範囲第１項に
記載の組成物。
ポリプロピレンから選ばれる、特許請求の範囲第１項に
記載の組成物。
４、アスファルトと、アスファルトの重量を基準にして
１から２５重量％の、１４９℃において１００から４０
，０００センチポイズのブルックフィールド粘度をもつ
酸化ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして
０，１から１０重量％の硫黄と、アスファルトの重量を
基準にして０から４０重量％の初期粘度変性剤と、およ
び、アスファルトの重量を基準にして０から１５０重量
％の充填剤、から成る組成物。
１から２５重量％の、１４９℃において１００から４０
，０００センチポイズのブルックフィールド粘度をもつ
酸化ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして
０，１から１０重量％の硫黄と、アスファルトの重量を
基準にして０から４０重量％の初期粘度変性剤と、およ
び、アスファルトの重量を基準にして０から１５０重量
％の充填剤、から成る組成物。
５．アスファルトが酸化アスファルトである、特許請求
の範囲第４項に記載の組成物。
の範囲第４項に記載の組成物。
６ アスファルトの重量を基準にして１から１２５２５
重量％填剤が存在する、特許請求の範囲第４項に記載の
組成物。
重量％填剤が存在する、特許請求の範囲第４項に記載の
組成物。
７ 硫黄が、元素硫黄、硫黄含有組成物、および硫黄含
有化合物から選ばれる、特許請求の範囲第１項又は第４
項に記載の組成物。
有化合物から選ばれる、特許請求の範囲第１項又は第４
項に記載の組成物。
８、基板；
酸化ポリオレフィンと酸化ポリオレフィンの重量を基準
にして０．１から１０重量％の硫黄とから成る、基板上
の塗被層； から成る物品。
にして０．１から１０重量％の硫黄とから成る、基板上
の塗被層； から成る物品。
９、基板ニ
アスファルトと、アスファルトの重量を基準にして１か
ら２５重量％の、１４９℃において１００から４０，０
００センチポイズのブルックフィールド粘度をもつ酸化
ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして０．
１から１０重量％の硫黄と、アスファルトの重量を基準
にして０から４０係の初期粘度変性剤と、およびアスフ
ァルトの重量を基準にして０から１５０％の充填剤とか
ら成る、基体上の塗被層： から成る物品。
ら２５重量％の、１４９℃において１００から４０，０
００センチポイズのブルックフィールド粘度をもつ酸化
ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして０．
１から１０重量％の硫黄と、アスファルトの重量を基準
にして０から４０係の初期粘度変性剤と、およびアスフ
ァルトの重量を基準にして０から１５０％の充填剤とか
ら成る、基体上の塗被層： から成る物品。
１０、アスファルトが酸化アスファルトである、特許請
求の範囲第９項に記載の物品。」以 上
求の範囲第９項に記載の物品。」以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸化オレフィンと酸化オレフィンの重量を基準にし
て０１から１０重量％の硫黄とから成る組成物。 ２、酸化オレフィンの重量を基準にして０．１６）ら５
重電チの硫黄が存在する、特許請求の範囲第１項に記載
の組成物。 ３、酸化オレフィンが酸化ポリエチレンおよび酸化ポリ
プロピレンから選ばれる、特許請求の範囲第１項に記載
の組成物。 ４ アスファルトと、アスファルトの重量を基準にして
ｌから２５重量％の、１４９℃において１００から４０
，０００センチポイズのブルツクフィールド粘度をもつ
酸化ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして
０．１から１０重量−の硫黄と、アスファルトの重量を
基準にして０から４０重量％の初期粘度変性剤と、およ
び、アスファルトの重量を基準にしてＯから１５０重量
％の充填剤、から成る組成物。 ５、アスファルトが酸化アスファルトである、特許請求
の範囲第４項に記載の組成物。 ６ アスファルトの重量を基準にして１から１２５重量
％の充填剤が存在する、特許請求の範囲第４項に記載の
組成物。 ７ 硫黄が、元素硫黄、硫黄含有組成物、および硫黄含
有化合物から選ばれる、特許請求の範囲第１項又は第４
項に記載の組成物。 ８ 基板； 酸化ポリオレフィンと酸化ポリオレフィンの重量を基準
にしてＯｌから１０重量％の硫黄とから成る、基板上の
塗被層； から成る物品。 ９、基板； アスファルトと、アスファルトの重量を基準にして１か
ら２５重量％の、１４９℃において１００から４０，０
００センチボイズのブルックフィールド粘度をもつ酸化
ポリエチレンと、アスファルトの重量を基準にして０，
１から１０重量％の硫黄と、アスファルトの重量を基準
にして０から４０チの初期粘度変性剤と、およびアスフ
ァルトの重量を基準にして０から１５０チの充填剤とか
ら成る、基体上の塗被層； から成る物品。 １０ アスファルトが酸化アスファルトである、特許請
求の範囲第９項に記載の物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/528,826 US4497921A (en) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Sulfur stabilized oxidized polyolefin and asphalt composition |
| US528826 | 1983-09-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079047A true JPS6079047A (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=24107348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59182530A Pending JPS6079047A (ja) | 1983-09-02 | 1984-08-31 | 硫黄で安定化した酸化ポリオレフインおよびアスフアルト組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497921A (ja) |
| EP (1) | EP0139883B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6079047A (ja) |
| CA (1) | CA1225766A (ja) |
| DE (1) | DE3478692D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017506280A (ja) * | 2014-02-07 | 2017-03-02 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | Ｍｓｃｒ規格を満たすプラストマー改質アスファルトバインダー、そのようなアスファルトバインダーを有するアスファルト舗装材、およびそのようなアスファルトバインダーを作製するための方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336705A (en) * | 1992-03-05 | 1994-08-09 | Exxon Research And Engineering Company | Polymer-modified, oxidized asphalt compositions and methods of preparation |
| CA2077580A1 (en) * | 1992-09-04 | 1994-03-05 | Kam Ho | Asphalt/o-modified polyethylene |
| US5658972A (en) * | 1995-11-28 | 1997-08-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Fire retardant plastic construction material |
| US5672642A (en) * | 1996-02-29 | 1997-09-30 | The Dow Chemical Company | Compatible asphalt-polymer blends |
| WO2000023522A1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Eastman Chemical Company | Polymer modified asphalt mixture |
| US7144933B2 (en) | 2003-11-12 | 2006-12-05 | Eastman Chemical Company | Modified asphalt compositions |
| US7202290B2 (en) * | 2003-11-12 | 2007-04-10 | Eastman Chemical Company | Modified asphalt compositions |
| US7951240B2 (en) | 2007-06-28 | 2011-05-31 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Process of producing roofing shingle coating asphalt allowing more material options |
| US7951239B2 (en) * | 2007-06-28 | 2011-05-31 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Method of producing roofing shingle coating asphalt from non-coating grade asphalt |
| US8753442B2 (en) * | 2007-06-28 | 2014-06-17 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Roofing coating asphalt composition |
| US7857904B2 (en) * | 2007-06-28 | 2010-12-28 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Process of producing roofing shingle coating asphalt |
| US10584247B2 (en) * | 2012-12-28 | 2020-03-10 | Honeywell International Inc. | Methods for reducing asphalt pavement thickness |
| US20160090512A1 (en) | 2014-09-25 | 2016-03-31 | Tamko Building Products, Inc. | System and method for reducing viscosity variations in roofing asphalt |
| MX2017012796A (es) | 2016-10-06 | 2018-09-27 | Building Mat Investment Corp | Asfalto modificado con polimero para aplicaciones industriales. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3278472A (en) * | 1960-05-12 | 1966-10-11 | Eastman Kodak Co | Stabilization of poly-alpha-olefins by asphaltic substances |
| FR2017127A1 (ja) * | 1968-08-31 | 1970-05-15 | Basf Ag | |
| DE1941630A1 (de) * | 1969-08-16 | 1971-02-18 | Basf Ag | Formmassen auf der Basis von Bitumen und Olefinpolymerisaten |
| DE2245962C3 (de) * | 1972-09-19 | 1980-11-27 | Deutsche Bp Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung elastifizierter bituminöser Mischungen |
| US4382989A (en) * | 1980-10-30 | 1983-05-10 | Allied Corporation | Roofing asphalt formulation |
| US4328147A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-04 | Allied Corporation | Roofing asphalt formulation |
-
1983
- 1983-09-02 US US06/528,826 patent/US4497921A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-07-23 EP EP84108663A patent/EP0139883B1/en not_active Expired
- 1984-07-23 DE DE8484108663T patent/DE3478692D1/de not_active Expired
- 1984-08-17 CA CA000461234A patent/CA1225766A/en not_active Expired
- 1984-08-31 JP JP59182530A patent/JPS6079047A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017506280A (ja) * | 2014-02-07 | 2017-03-02 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | Ｍｓｃｒ規格を満たすプラストマー改質アスファルトバインダー、そのようなアスファルトバインダーを有するアスファルト舗装材、およびそのようなアスファルトバインダーを作製するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1225766A (en) | 1987-08-18 |
| EP0139883B1 (en) | 1989-06-14 |
| DE3478692D1 (en) | 1989-07-20 |
| EP0139883A2 (en) | 1985-05-08 |
| EP0139883A3 (en) | 1986-11-20 |
| US4497921A (en) | 1985-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6079047A (ja) | 硫黄で安定化した酸化ポリオレフインおよびアスフアルト組成物 | |
| JP3222887B2 (ja) | 表層の形成に使用し得る感熱性の極めて低いビチューメン／ポリマー組成物を生成するためのビチューメン／ポリマー成分 | |
| US2314111A (en) | Coating mineral aggregates | |
| JPS59221357A (ja) | アスフアルト及びゴムを含有する路面を維持又は修復するための組成物及びその性能向上方法 | |
| EP0174795B1 (en) | Bituminous compositions and preparation thereof | |
| US6310122B1 (en) | Stable bitumen polymer compositions | |
| JP2015504474A (ja) | 特性が向上したアスファルト組成物並びにそれに関連する被覆物及び方法 | |
| JP2618880B2 (ja) | ビチユーメン組成物及び低温で適用可能な粘着性化合物としての該組成物の使用 | |
| US4382989A (en) | Roofing asphalt formulation | |
| JPH0225929B2 (ja) | ||
| NL8800950A (nl) | Koudbindend middel op bitumenbasis. | |
| US4659389A (en) | Method and composition of asphaltic roofing fluxes | |
| US4512806A (en) | Flame resistant ashaltic compositions | |
| JPH05230467A (ja) | 針入度及び針入度指数の増大したアスファルトの製造方法 | |
| US4544411A (en) | Method and composition of asphaltic roofing fluxes | |
| US2870080A (en) | Asphalt plastisols and process for their preparation | |
| US4496622A (en) | Article coated with a sulfur stabilized oxidized polyolefin and asphalt composition | |
| US3635863A (en) | Method of improving bituminous materials | |
| US4537922A (en) | Sulfur stabilized oxidized polyolefin composition | |
| US6776833B2 (en) | Emulsion of bitumen in a colloidal clay and water slurry | |
| US5929144A (en) | Plasticized styrene ethylene butylene styrene (SEBS) copolymer rubber modified asphalt mixture | |
| GB2189791A (en) | Asphaltic composition | |
| US2782169A (en) | Continuous process for producing bituminous emulsions | |
| EP0263248A1 (de) | Bituminöse Dachbahn | |
| US6616743B1 (en) | Aqueous emulsions, with bentonite for cold application bitumen |