JPS607882Y2 - ダイカストの引抜型用シリンダ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ダイカストの引抜型用シリンダに関する。

ダイカスト技術は、アルミニウム等の金属を溶融して加
圧し、型に注入して鋳物を作るものであり、このように
して出来た製品から引抜型を引き外すためにシリンダを
使用している。

このような引抜型用シリンダは、型を製品から引き離す
時には、製品が型に粘着している・ため、大推力を発生
することが必要であり、また、この後には推力は小さく
てもよいが、型から製品を取り出すのに十分なスペース
を確保するため、ストロークを大きくとることが必要で
ある。

従来のダイカストの引抜型用シリンダは、第１図に示す
ようなものであった。

すなわち、１はシリンダ本体を示し、大径部２と小径部
３とから成る。

４はピストンを示し、その周面ば、前記シリンダ本体１
の小径部３の内周と摺動する。

該ピストン４には、図示しない引抜型と連結されたピス
トンロッド５が結合されている。

また、該ピストンロッド５とシリンダ本体１との間には
、フリーピストン６が設けられている。

該フリーピストン６は、シリンダ本体１の大径部２に沿
って摺動することができ、その貫通孔７には、前記ピス
トンロッド５を挿入させている。

なお、８は、図示しない圧力源とシリンダ本体１との間
の切換弁を示す。

次に、上記構成の作用を説明する。

型内に注湯している間、フリーピストン６及びピストン
４は互いに当接したまま大径部２の左端に当接している
。

作業が終了すると、切換弁８が切り換わり、シリンダ本
体１の大径部２に圧油が供給されると、フリーピストン
６とピストン４とが一体になって後退するが、この場合
受圧面積が大径部２の内孔面積からピストンロッド５の
断面積を引いた面積であるので、ピストン４の推力は大
きナモノになる。

この後、フリーピストン６は、シリンダ本体１の段差部
９に当接してピストン４のみが小径部３中を摺動する。

しかし、この時には、既にダイカストの製品が型から引
き離されているので、当初のような大推力は必要とされ
ず、ピストン４の断面積からピストンロッド５の断面積
を引いた面積が受圧面積となって小推力ですみやかにス
トロークがなされる。

このような運動が終わると、切換弁８によってピストン
４は当初の位置に戻され、前記したような運動が繰り返
される。

しかし、上記した従来技術に於ては、フリーピストンの
一端がピストンの一端に当接して該ピストンを押す構造
であるため、ピストンのストロークを大きくしようとす
ると小径部を長くしてシリンダ本体を長大化しなければ
ならないという欠点があった。

本考案は、上記した欠点を解決するためになされたもの
であり、その目的は、コンパクトであっテシかもストロ
ークが大きいダイカストの引抜型用シリンダを得ること
を目的とする。

上記した目的を遠戚するため、本考案は、シリンダ本体
に筒状のフリーピストンを設け、引抜型を取り付けたピ
ストンロッドと連結したピストンが該フリーピストンの
内部を摺動するようにしたことを特徴とする。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第２図は、本考案に係るダイカストの引抜型用シリンダ
の一実施例を示す断面説明図であり、１０はシリンダ本
体、１１はフリーピストン、１２はピストン、１３はピ
ストンロッドを示す。

シリンダ本体１０は、第１図のものと異なり単なる筒状
であり、その内部にフリーピストン１１を摺動させてい
る。

該フリーピストン１１は、その前、後端にシリンダ本体
１０との摺動部１４．１５を有しており、このため、シ
リンダ本体１０内を安定的に移動することができる。

また、該フリーピストン１１は、その内部に貫通孔１６
を有しており、該貫通孔１６内にピストン１２が摺動自
在に設けられている。

なお、該ピストン１２が貫通孔１６から抜は出ることの
ないように、貫通孔１６の入口及び出口に段部１７，１
Ｂが設けられている。

該ピストン１２は、図示しない引抜型に連結されたピス
トンロッド１３に結合されており、また、１９は切換弁
を示すことは第１図と同様である。

次に、上記構成の作用を説明する。

ダイカストの型引抜の当初、切換弁１９を介してピスト
ンロッド１３側の室に圧油を供給すると、フリーピスト
ン１１とピストン１２とが一体となって大推力のもとで
移動する。

この後、フリーピストン１１の後端は、シリンダ本体１
０に当接して停止する。

そして、これにより、ピストン１２のみがフリーピスト
ン１１の貫通孔１６内を摺動する。

この時、該ピストン１２の推力は小さいが、既に製品が
型から引き外されており抵抗が小さいため、小推力で十
分であり、該ピストン１２の移動は高速で行なわれる。

型引抜が終わった後、ピストン１２等を原位置に復帰さ
せるには、切換弁１９を介してピストンロッド１３の反
対側から圧油を供給すると、ピストン１２とフリーピス
トン１１とが一体動する。

そして、フリーピストン１１がシリンダ本体１０に当接
すると、ピストン１２のみが移動腰原位置、すなわち溶
湯を注湯することができる位置に復帰する。

上記した如く、本考案に係るダイカストの引抜型用シリ
ンダによれば、シリンダ本体に摺動するように設けたフ
リーピストンの内部をピストンが摺動するようにしたこ
とにより、ピストンがフリーピストンの内部全域を移動
することができるため、大きなストロークを確保しつつ
装置をコンパクトにすることができるという有意義な効
果がある。

第３図は、他の実施例を示し、シリンダ本体２０を大径
部２１と小径部２２とに分け、該大径部２１にフリーピ
ストン２３の受圧部２４を挿嵌し、また、該フリーピス
トン２３の筒状部２５を小径部２２に挿嵌したものであ
る。

本実施例によれば、ピストン２６を長くして前記筒状部
２２から外れないようする必要があるものの、シリンダ
本体２０の一部を更にコンパクトにし得るという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術を示す断面説明図、第２図は、本考
案に係るダイカストの引抜型用シリンダの一実施例を示
す断面説明図、第３図は、他の実施例を示す断面説明図
である。 １０・・・・・・シリンダ本体、１１・・・・・・フリ
ーピストン、１２・・・・・・ピストン、１３・・・・
・・ピストンロッド、１４，１５・・・・・・摺動部、
１６・・・・・・貫通孔、１７．１８・・・・・・段部
、１９・・・・・・制御弁、２０・・・・・・シリンダ
本体、２１・・・・・・大径部、２２・・・・・・小径
部、２３・・・・・・フリーピストン、２４・・・・・
・受圧部、２５・・・・・・筒状部、２６・・・・・・
ピストン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ本体内に軸方向に形成した段付の貫通孔を有す
   るフリーピストンを設け、該貫通孔内に、引抜型の引抜
   方向にフリーピストンが移動する前記段部と係合するピ
   ストンと、該ピストンと一体で一端に引抜型を取り付け
   たピストンロッドを設けたことを特徴とするダイカスト
   の引抜型用シリンダ。