JPS6076384A - 印刷及びインキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、インキ移しベルトを用いて水平な被印刷物に
印刷を行うための印刷及びインキ装置であって、印刷ヘ
ッドに印刷の後にインキ移しベルトと被印刷物とを解離
するかき取り部材が結合されている形式のもの冗関する
。

インキ移し装置を用いて１回印刷、特にサーモ印刷に適
したインキ移しベルトは被印刷物と付着しようとする特
性を有している。被印刷物及びインキ移しベルトの搬送
を互いに無関係に例えば異なる２つの方向で行うために
は、インキ移しベルトと被印刷物とを印刷の直後に互い
に分離する必要がある。

従来の技術 ＴＢＭ　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　
Ｂｕｌｌｅｔｉｎ　。

１９８０年１０月、第２３巻、第５号により、印刷ヘッ
ドの近くに被印刷物と加熱インキ移しベルトとの分離を
行うかき取り部材を配置することはすでに公知である。

公知の配置においては案内ローラ及びかき取り部材が印
刷へラドスライダに緊く結合されている。これによって
、インキ移しベルトを搬送（６） 及び又は被印刷物を運動させようとする場合にかき取り
部材を作業位置から紙導入位置へ運動させることが可能
である。しかしながらこの場合、インキ移しベルトの導
入が困難である。それというのはインキ移しベルトがジ
グずグに圧着ローラ、かき取り部材及び印刷ヘッドの回
りを案内されねばならないからである。従ってこの場合
インキ移しベルトの導入は操作員の手助けなしには考え
られない。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、インキ移しベルトのそう人が手作業な
しに印刷ヘッドの紙導入位置で可能になるように印刷ヘ
ッドとかき取り部材を相互に配置することである。

問題点を解決するための手段 前記課題を解決するために本発明の構成では、印刷ヘッ
ドが規定された作業位置と規定された紙導入位置との間
に旋回可能に配置されており、かき取り部材が印刷台板
の近くで不動の部分に支えられる部材として構成されて
いて、印刷へ（４） ラドの紙導入位置への旋回に際してかき取り部材自体の
機能位置を維持するよう如なっており、紙導入に際して
かき取り部材が被印刷物とインキ移しベルトとの間の位
置を維持するのに対して、印刷ヘッドが作業位置への旋
回に際してインキ移しベルト及び印刷台根土に載ってい
るようにした。

特許請求の範囲第２項記載の実施態様により、カセット
内のインキ移しベルトが作業員によって印刷ヘッド及び
かき取り部材の回りを通して案内することなく印刷装置
内に導入される。

かき取り部材が印刷台板の直前で不動の部分に支えられ
ていると極めて確実な機能が得られ、　る。特に有利に
はかき取り部材が弾性的な部分から成っている。印刷を
２つの方向、すなわち左側から右側及び右側から左側へ
行いたい場合、有利には印刷ヘッドと協働して２つのか
き取り部材が設けられており、１つのかき取り部材は印
刷ヘッドの往き行程で作用し、別のかき取り部材が戻り
行程で作用する。

実施例 第１図から明らかなように、印刷及びインキ装置は印刷
及びインキ装置を全力から取囲むケーシング１内に取付
けられている。ケーシング１は前側に開口２を備えてお
り、この開口を通って走入させようとする被印刷物３Ｇ
（第３図）用の案内テーブル３が延びている。ケーシン
グ１は上側にスリット４を備えており、このスリット内
にはインキ移しベルト２０（第２図）を備えたカセット
５が導入される。案内テーブル３は第６図に示すように
側方の２つの案内縁部６及び７を備えている。上側の案
内薄板８は前縁部９を折曲げられ、印刷しようとする被
印刷物３６のための導入通路１０を形成している。

上側の案内薄板８の切欠き１１及び１２を通して圧着ロ
ーラ１３及び１４を見ることができ、圧着ローラは案内
テーブル３内に配置された駆動ローラ１５．１６と協働
する。駆動ローラ１５．１６は歯車１８及び別の歯車１
９を介してモータ１７によって駆動される（第２図）。

歯車１９はｅｌｌ１９ａを駆動するようＫなっており、
軸には駆動ローラ１５及び１６が取付けられている。モ
ータ１７は２つの方向π駆動され、従って被印刷物３６
がモーフ匠よって走入並びに走出せしめられる。

第２図から明らかなように、インキ移しベルト２０はサ
ーモインキベルトとして６つのインキ区域２１　．２２
及び２３、丁なわち黄色インキ区域、マゼンタインキ区
域及びシアンインキ区域を備えている。印刷ヘッド２４
は支持部分２５、支持部分２６及び本来のサーモヘッド
２７（第１図、第６図及び第４図）から成っており、サ
ーモヘッドはサーモ印刷部材を保持している。印刷ヘッ
ド２４の支持部分２５は軸２８に列方向へ移動可能に案
内され、同時に突起部２９を介して不動の条片３０に案
内されている。従って支持部分２５は横方向へ運動可能
であるが旋回不能である。これて対して支持部分２６は
軸２８にのみ案内されていて、両側に川げられたばね３
１によって第１図で見て時計（７） 回り方向に旋回させられ、サーモヘッド２７が印刷行程
のために左側から右側へ運動させられる際に印刷ビーム
３２上に載せられる。

印刷ヘッド２４の支持部分２５と２６との間には弾性作
用を有するかき取り部材３３が取付けられており、かき
取り部材は弾性作用を有する復数回折曲げられた突起部
３４の前方の端部３５で以って案内薄板８上に載ってい
て、特に第６図から明らかなようにインキ移しベルト２
０と被印刷物３６との間に位置している。かき取り部材
３３はばね湾曲部材として、印刷ヘッド２４が印刷位置
（作業位置、第１図）Ｋ存在しているか若しくは持上げ
られた位置（紙導入位置、第３Ａ図）に存在しているか
を考慮することなしく（、常に弾性的に上側の案内薄板
に接触するように配置されていてよい。第３図と第３ａ
図との比較から明らかなように、作業位置（第６図）で
サーモヘッド２７はインキ移しベルト２０及び被印刷物
３６に密接に圧着されるのに対して、かき取り部材３４
はすぐそれに（８） 続いてインキ移しベルト２０と被印刷物３６とを分離さ
せる。これに対して第６Ａ図から明らかなように、印刷
ヘッド２４は紙導入位置への旋回に際してカセット５内
のインキ移しベルト２０を問題な（印刷ヘッド２４と弾
性的に印刷ビーム３２及び案内薄板８上に載設されたか
き取り部材３３との間に導入できるように高（持ち上げ
られている。

印刷ヘラｒ２４、特に支持部分２６及びこの堅 支持部分に＼く結合されたサーモヘッド２７の、ばね３
１の力に抗した支持部分２５に対する旋回運動は、支持
部分２５の後側に旋回レバー３７を支承してその右側の
終端位置でストッパピン３８と協働させることによって
行われ、この場合ストッパピン３８が旋回レバー３７を
旋回させる。これによって支持部分２６も支持部分２５
に対して相対的に旋回させられ、ひいては支持部分２６
及びサーモヘッド２７が持上げられる。これに対して旋
回レバー３７は左側の終端位置で解除爪（図示せず）と
協働するようになっており、解除爪は旋回レバーをその
他方の終端位置へ旋回させ、従って印刷ヘッドが第１図
、第６図及び第４図に示す印刷位置へ移される。

印刷ヘッド２４０列方向きの駆動、インキ移しベルト２
０の駆動及びカセット５の移動のために別のモータ３９
が用いられており、モータは２つの歯車４０及び４１を
介してローラ４２を駆動するようになっており、ローラ
を介して駆動ベルト４３が緊張されている。駆動ベルト
は他方の側でローラ４４に巻掛げられている。

駆動ベルトの両方め端部は弾性的に印刷ヘッド２１１：
掛けられている。さらにモータ軸４５にはクロック制御
プレート４６が結合されており、このクロック制御プレ
ートによって電子制御装置に印刷ヘッド２４のそのつど
の位置が伝達される。クロック制御プレート４６はライ
トバリア（図示せず）と協働する。印刷ヘッド２４の往
復運動は直流電動モータ３９の回転を転向させることに
よって行われる。

一方向クラッチを備えた減速伝動装置４７を介して心棒
４８が駆動されるようになっており、心棒４８はカセッ
ト５の切欠き内に延びていてインキ移しベルト２０を駆
動する（第５図）、。

減速伝動装置４７内の一方向クラッチは支持部分２６及
びサーモヘッド２７が持上げられた不作用位置（第６Ａ
図）にある場合にインキ移しベルトを印刷ヘッド２４の
戻り運動π際してのみ駆動するように作用する。

次にカセットがどのようにスリット４を通してケーシン
グ内に差込まれ、駆動手段（心棒４８）に結合されかつ
保持及び移動手段に係合させられるかを述べる。カセッ
トは右側の縁部に切欠き４９（第５図）を有しており、
この切欠き内に印刷フレーム５１の案内条片５０が係合
する。カセットは両側に凹所７６を備えており、凹所内
には弾性的な係止レバー５２が突起部５３で以って係合
している。図面を見やすくするためて左側の係止レバー
５２だけが示しである。弾性的な係止レバー５２は軸５
４に支承されている（第１図）。弾性的な係止レバー５
２のピン５５はカム溝案内５Ｇと協働する。

カム溝案内５６は、１２０°の角度で配置された６つの
係止凹所５８と１つのカム溝５９を備えたプレート５７
から成っている。プレート５７は軸６０に支承されてい
る。軸６０によってプレート５７を回転させると、ピン
５５がカム溝５９内を運動させられ、係止レバー５２が
それもインキ移しベルト２００６つのインキ区域２１．
２２．２３に相応する６つの異なる位置へ旋回せしめら
れる。第１図の位置では係止ばね６１は突起部６２で以
ってプレート５７０１つの係止凹所５Ｅ１ｍ係合してい
る。この位置でカセット５は最も後方へ移動させられた
位置を占めている。プレート５７が１２０°時計方向に
回動させられると、次の係止凹所５８が係止ばね６１の
突起部６２と係合する。カム溝５９によって係止レバー
５２のピン５５が第１図で見て時計方向に旋回させられ
、これによってインキ移しベルト２０の次のインキ区域
２２が作用位置を占める。プレート５γがさらに１２０
°回動させられると、第６の係止凹所５８が突起部６２
と協働する。この場合係止レバー５２がさらに右側へ時
計方向に旋回させられ、第６のインキ区域２３が作業位
置を占める。プレート５７の引き続く運動行程に際して
は係止レバー５２がカム溝５９によって制御され、出発
位置へ戻される。

プレート５７は軸６０を介してベルトローラ６３に結合
されており、このベルトローラを介して駆動ベルト６４
が案内されている。駆動ベルト６４は弾性的に駆動レバ
ー６５に取付けられており、駆動レバーは折曲げられた
２つの端部６６を介して支持ビン６７に旋回可能に支承
されている。駆動レバー６５は印刷ヘッド２４の支持部
分２６に取付けられたピン６８によって作動される。こ
のために駆動レバーは折曲げられた縁部６９を備えてい
て、この縁部を介してピン６８に支えられている。従っ
て右側から左側への印刷ヘッド２４の運動に際して、駆
動レバー６５は旋回させられ、駆動ベルト６４を介して
駆動運動をローラ３に伝達し、ひいてはプレート５７に
伝達する。駆動運動はピン６８が縁部６９の端部７０を
越えると終了し、従って駆動運動はもはや伝達されない
。左側から右側への印刷ヘッド２４の運動に際してピン
６８は縁部６９と係合することはない。それというのは
この運動中、印刷ヘッドは降下せしめられているからで
ある。

次に装置の全体的な機能を述べる。有利には通常紙から
なる被印刷物３６は案内テーブル３上に載せられ、導入
通路１０を通して駆動及び圧着ローラ１３〜１６に洛接
するまで押込まれる。駆動及び圧着ローラが運動させら
れ、被印刷物３６を上方に旋回させられた印刷ヘッド２
４（第６図）と印刷ビーム３２との間へ供給する。この
場合、かき取り部材の前方の突起部３５は上方の案内薄
板８上に載っていて、第３Ａ図に示すようにインキ移し
ベルト２０と被印刷物３６との間に位置している。被印
刷物３６は、第４図に示すように通常の位置ではおもり
７２によって破線で示す位置を占める紙案内薄板７１に
突き当たり、従って印刷装置の後方の案内通路１３内へ
押込まれる。この場合紙案内薄板γ１は被印刷物によっ
て破線で示す位置から実線で示す位置へ旋回させられ、
被印刷物３６を印刷行程中に容易に下方へ押し下げる。

被印刷物３６が最初の列位置に達すると、印刷及びイン
キ装置が電子制御装置によって運転され、モータ３９が
印刷ヘッド２４を往復運動させ、この場合左側から右側
への印刷ヘッド２４の各運動に際しインキ移しベルト２
００１つのインキ区域が被印刷物３６に接触させられる
。これに対して右側から左側への印刷ヘッド２４の運動
に際して印刷ヘッド２４は旋回レバー３７及びストッパ
ビン３８によって旋回させられてインキ移しベルト及び
被印刷物と接触させられない（紙導入位置）。この運動
に際しては同時に丁でに述べたように、駆動レバー６５
を介して力ゐ溝案内５６が運動させられ、インキ移しベ
ルト２０が別の１つのインキ区域で印刷ヘッド２４０次
の印刷行程のために作用接続される。左側から右側への
印刷ヘッドの３回の印刷行程によって１つの列がカラー
印刷される。

被印刷物はモータ１７及び伝動装置１８．１９を介して
１列だけ送られ、次いで新たにインキ移しベルト２０を
用いた６回の印刷行程で新しい列が印刷される。

第６図及び第６Ａ図には別の実施例が示しである。第１
図及び第４図の実施例と異なって、かき取り部材７γ、
７８は弾性的な部分から成っているのではなく、軸２８
にルーズに支承されたプラスチック部分から成っており
、プラスチック部分は自重によって案内薄板８上に載っ
ている。第６図では印刷ヘッド２４は紙導入位置に存在
している。

第６Ａ図においては印刷ヘッド２４０両側にそれぞれか
き取り部材７７及び１８が配置されている。第１図及び
第２図の実施例においては印刷ヘッド２４の左側から右
側への運動に際して印刷ヘッド２４は作業位置を占め、
かつ印刷ヘッドの戻り運動中には紙導入位置を占めてい
る。これに対して印刷ヘッド２４の戻り運動中にも印刷
を行うために、２つのかき取り部材γ７及び７８が必要
であり、一方のかき取り部材が送り行程中に作用しかつ
他方のかき取り部材が戻り行程中に作用する。両方の終
端位置においては印刷ヘッド２４の運動は紙導入位置で
行われるのに対して、かき取り部材１７及び７８は第３
Ａ図及び第６図の位置にとどまっている。

重要なことはインキ移しベルト２０が第５図に示すよう
に緊張した状態で印刷区域Ｚを通過することである。イ
ンキ移しベルト２０はストックリール７９から繰り出さ
れ、巻取リリール８０に巻取られる。駆動は駆動ローラ
７５を介して行われ、駆動ローラに心棒４８が係合して
いてインキ移しベルト２０を駆動する。インキ移しベル
トのストックリール１９はベルト車８１、長手方向に弾
性的なベルト８３及びベルト車８４を介して力伝達可能
に巻取りリール８０に連結されている。ストックリール
７９は摩擦力でベルト車８４に連結されている。インキ
移しベルト２０が印刷区域Ｚで例えば印刷ヘッド２４に
よって引き出される（第３図）と、長平方向に弾性的な
ベルト８３が張力を生ぜしめ、この張力は印刷ヘッド２
４が第６Ａ図の位置に戻るとインキ移しベルトを再び緊
張し、従ってインキ移しベルトが最短距離で印刷区域を
通って延びる。印刷区域のインキ移しベルト２０とカセ
ット５のケーシング壁８６との間にはインキ移しベルト
の導入に際して印刷ヘッド２４０貫通のための十分な空
間があり、この場合かき取り部材は自動的に正確な位置
に維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の側面図、第２図は第１図の実
施例をケーシングカバーの除かれた状態で示す平面図、
第６図は第１図の実施例を作業位置で示す拡大部分正面
図、第６Ａ図は第１図の実施例を紙導入位置で示す拡大
部分圧匁 面図、第４図は第１図の実施例の紙案内機信部分的眞断
面した側面図、第５図は第１図の実施例のカセットの平
面図、第６図は本発明の別の実施例の拡大部分正面図、
第６Ａ図は本発明の別の実施例の拡大部分平面図である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　インキ移しベルトを用いて水平な被印刷物に印刷
   を行うための印刷及びインキ装置であって、印刷ヘツＦ
   ＩＫ印刷の後にインキ移しベルトと被印刷物とを解離す
   るかき取り部材が結合されている形式のものにおいて、
   印刷ヘッドが規定された作業位置と規定された紙導入位
   置との間に旋回可能に配置されており、かき取り部材（
   ３３，７７，７８）が印刷台板（３２）の近（で不動の
   部分（８）Ｋ支えられる部材として構成されていて、印
   刷ヘッドの紙導入位置への旋回に際してかき取り部材自
   体の機能位置を維持するようになっており、紙導入に際
   してかき取り部材（３３゜７７．７８）が被印刷物（３
   ６）とインキ移しベルト（２０）との間の位置を維持す
   るのに対して、印刷ヘッドが作業位置への旋回に際して
   インキ移しベルト及び印刷台板（３２）上に載っている
   ことを特徴とする印刷及びインキ装置。 ２、　インキ移しベルト（２０）がカセット（５）内に
   配置されていて緊張した状態で印刷区域（Ｚ）を貫いて
   延びている特許請求の範囲第１項記載の印刷及びインキ
   装置。 ６、　かき取り部材（３３，７７，７８）が印刷台板（
   ３２）の直前で支えられている特許請求の範囲第１項記
   載の印刷及びインキ装置。 ４、　かき取り部材（３３）が弾性的な部分から成って
   いる特許請求の範囲第６項記載の印刷及びインキ装置。 ５、かき取り部材（７７，７８）が旋回可能な印刷ヘッ
   ド（２４）の両側にそれぞれ配置されている特許請求の
   範囲第１項記載の印刷及びインキ装置。