JPS6074949A - 磁気鉄心のスロツト内にコイルとウエツジを插入する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発、明の利用分野〕 本発明は、回転電機の磁気鉄心のスロット内にスロット
ライナを装着した後、その内部て予め巻かね、たコイル
と、予め成形されたウェッジ全挿入１−るための装置に
係り、特にスロット内導体占積率の高い回転電機に好適
な磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッジを挿入する
装置に関する。

〔発明の背景〕

一般に、回転電気では第１図に示すようｖＣ１磁気〃、
心１０円周方向に隣接する歯部２間にスロット３が形成
され、このスロット３内には予めスロットライナ５が装
着され、その内部に予め巻かれたコイル７と、予め成形
されたウェッジ８が挿入され、ている。

前記スロットライナ５は、例えば厚さ二０．２５゜０ポ
リエステルフイルム等の合１ｆｆ１ｍ（Ｉｌｌフィルム
を所要長さに切断し、その端部全折り曲げ、従来のヌロ
ツトライナ５１′は第２図ｆ示すように、カフヌ部６を
形成し、Ｕ曲げ加工音節して成形されている。

呼た、前記ウニツノ８は例えば厚さ＝Ｏ２５胡〜０３５
胡のポリエステルフィルム等の合成４１１　Ｂ’Ｆｊｔ
製フィルム？所要寸法ＩＣ切断し、はぼ口形に折り曲げ
テ成形され、スロット３内にコイル７と同時に挿入する
ようになっている。

さらに、コイルとウニツノを挿入する従来装置は、第３
図に示すように、ハウ・ソング１０、ブｌ／　−ドｌ］
、ブレー　ドホルダ１２と、コイル挿入用のスト１１ツ
ーＪ？１３と、流体圧シリンダ等の駆動手段に連結され
か゛つボルト１５を介してストリツ・ぐ〕；３を結合し
ているロッド１４と、ウェッジガイド１６と、流体圧シ
′リンダ等の、駆動手段（図示せず）に連結されか・−
）ウコーツソカ゛イド１６間に配置されたウエツソゾソ
Ｎ／’ヤ１７等？ヰ（＋ｆｆｉ　Ｌでいろ。前記ブレー
ド１１は、第４図（第３図のＩ〜！−■線断面図）に示
すように、円周方向にスロット３の開口部４に対応する
間隔全おいて環状に配置され又いる。前記ウェッジガイ
ド］６は、第３図および第４図に示すように、前記ブレ
ード１】の外側に嵌合され、かつ環状に配置されている
。

そして、この従来装置ではストリッ＝　１．３　ｋブレ
ード１】の根元側の後退位置へ移動させた状態で、円周
方向Ｗ隣接するプレート司］間の決められた位置に、予
め巻かれたコイル７を挟持し、円周方向に隣接するウェ
ッジガイド１６間の決められた位置ＶＣウェッジ８￥ｒ
：挟ｎする。次に、スロット３内に予めスロットライナ
５を装着した磁気鉄心１をブレード１１の環の外側に嵌
合し、歯部２全ブレード１】の外面に沿わせてウェッジ
ガイドＪ６の先端部に当接する位置まで移動させ、この
位置に固定子位置決め装置（図示せず）１・でより固定
する１、ついで、駆動手段を通じてロッド１４ヲ前進方
向に作動させ、ヌトリツノヤ１３をブｔ／−ド１１の環
内Ｃ（”進出させ、ブレード１１に挟持さね、ているコ
イル７を磁気鉄心１のスロット３内のスロッｉ・う・１
す５内Ｖこ挿入１−ると同時＋’Ｃ５駆動手Ｊ没を通じ
又つ丁゛°・２ブツシャ１７ｖ、　ｉｊＨ出ζせ、ウニ
ツノガイド１６に挟持されているウェッジ８をスロット
ライナ５の内部（Ｃおいてスロット３の開口部４側に挿
入するようになっているＯ ところで、従来用いられているスロットライナ５は、カ
フス部６がライナ本体に密着されて℃・ないため、スプ
リングバックにより第２図に示すようにカフス部６がス
ロット３の側壁の外側に倒れ、隣接するスロット３間を
塞ぐような状態となり、これに伴い、スロットライナ５
の端部５′がスロット３の幅よりも大きく広がる。

こね、に関連して前述のコイル７とウェッジ８の挿入過
程におけるこれらコイル７とウェッジ８の挙動は次のよ
うになろ０ （］）　コイル７とウェッジ８がスロットライナ５の端
部５′に進入する前の位置において、第４図に示すよう
に、コイル７は円周方向て隣接するウニツノガイド１６
の間隙よりも犬さく膨らみ、ウェッジ８はウ　エッジガ
′イド１６間で規定された寸法、つまりスロット３に装
着されたスロットライナ５内に挿入し得る寸法に規制さ
れている。

（２）　コイル７とウニツノ８がスロットライナ５の端
部５′に進入する位置においては、第５図（第３図のＶ
−ｖ線断面図）Ｋ示すように、コイル７におけろスロッ
ト３の底部側はこのスロット３に沿う形状に規制されて
いるが、コイル７におけるスロット３の開口部４側は前
述のごとく、スロットライナ５の端部５′が倒れること
により、スロット３の側壁の外側に膨らんだ形状になる
。

他方、ウェッジ８はスロットライナ５の端部５′の倒れ
と、コイル７の膨らみとにより、ウニツノ８の側部９は
スロット３の側壁の外側に開いている。

（３）　コイル７とウェッジ、８がスロット３内を進行
している状態においては、第６図（第３図の■−Ｖｔ線
断面図）に示すように、コイル７とウェッジ８はスロッ
ト３とストリッツｆ　１３　ＶＣより規制された形状に
なっている。したがって、コイル７とウェッジ８がスロ
ット３内て進入する時は、コイル７の膨らんだ部分やウ
ェッジ８の開いている側部９はスロット３の形状に絞り
込まれた状態で押し込まｉｌ、ることになる。その結果
、コイル７とウェブ、、）８の挿入抵抗が大きくなる。

一方、回転電機は近年、高効率化による省エネ化や小形
軽量化による省資源、コスト低減等の見地からスロット
内導体占積率ＳＦを高める傾向にある。このスロット内
導体占積率ＳＦは、次式によりめられる。

ココテ、Ｓニスロットの断面積 Ｓｌニスロットライナの断面積 Ｓｗ、ウェッジの断面積 Ｄ：導体の最大仕上がり外径 Ｎ：導体数 である。

しかるに、前述のごときコイル７とウニ・ツノ８の挿入
技術では、回転電機の仕様によっても若干の差はあるが
、スロット内導体占積率ＳＦが約６０％を超えるように
ｔｃろと、次のような問題が発生し、生産性および品質
の低下を招いていた。

（１）　スロット３内におけるフィル７とウェッジ８の
挿入抵抗が増大する。ところが、ウェッジ８は前述のご
とく合成樹脂製フ・イルムで作られた柔軟物でありかつ
スロットライナ５の端部５′の位置ｒ側部９が広がった
後、絞り込まれて押し込まれるので、第７図に示す如く
、挿入方向にひだ状に折り曲げらカ、て挿入さね、ろこ
とがあり、ウェッジ８が変形したり破損したりするおそ
れがある。

（２）　スロットライナ５が、ξＢ磁気鉄心の端面と、
スロット３の壁面とにより形成さゎまた稜に当凄する個
所において、コイル７とウェブ”ジ８の挿入に伴う荷重
が集中￥ろことｆより、スロットライナ５の損傷が激し
７く、絶縁不良音生ずる１、また、磁気鉄心１の端面に
おけるスロット３　（’二・周辺が変形し７たり損傷金
堂けることもある。

（３）　コイル７を構成する導体の一部がウェッジ８の
外側へこぼれることがある。これは、特にコイルビッチ
の太きいもの、例えば２極の固定子コイルに顕著に発生
する。その結果、手直し等ａ）作業を要する〇 そこで、従来前記挿入技術の問題のうち、主に＾１１記
（２）の対策として、スロットライナ５のカフス部６（
（沿ってカフスサポータを設け、またしまウニツノガイ
ド１６の先端部に突起を設け、これらカフスサポータや
突起全円周方向に隣接するスロット３間に配置し、コイ
ル７とウェッジ８の挿入て伴５荷重を、前記力フスサポ
ークまたはウェッジガイド１６の先端部に分担させるこ
とにより、スロット３０周辺の前記稜の部位に作用する
荷重を軽減するようにしている。

Ｌ２かしながら、カフス部６金ライナ本体に密着させて
いない従来のスロットライナ５を使用した鴨合には、前
述のごとく、スロットライナ５の端部５′とカフス部６
がスロット３の側壁σつ外側に倒ｒＬ、☆・の會完全に
防ぐことができないので、コイル７が膨らみ、ウェブ・
ゾ８の側部９が広がるため、前記カフス部６やウェッジ
８の側壁９によるスロット３の周辺の前記稜の部位に対
する損傷を十分に防止することができなかった。

また、前記スロットライナ５の端部５′とカフス部６の
倒力、全矯正するために、スロット３の側壁に沿ってカ
フスサポータ、または第８図に示すように、ウェッジガ
イド１６の先端部に突起１８を設け、前記カフスサポー
タまたは突起１８ヲ円周方向に隣に−ｆるスロット３間
に配置すると、同第８図に示すように、スロット３の側
壁の外側に倒れたカフス部６を内側に向かって押すこと
になり、その結果スロットライナ５の端部５′の幅が狭
ばめられ１、コイル７とウニツノ８の挿入抵抗がより一
層大きくなる不具合かあり、カフス部６がスロット３の
側壁から外れ、スロットライナ５がスロット３内に引き
込まれ、コイル７とウェッジ８全スロツト内に円滑に挿
入できなくなる不具合があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記従来技術の欠点全なくしスロット
内導体占積率の高い回転電機であつ１もスロット内にコ
イルとウニツノをスムーズに挿入可ｌ！＋！′だ磁気鉄
心のスロ゛ソト内にコイルとウニ゛二７ノを４＊入する
装置を提供するにある。

１、発明σ）概要〕 フト発明は、磁気鉄心のスロ゛ソトに、コイルとウニツ
ノの挿入方向の少なくともカフス部σ）−婦ヲラ・イナ
本体に密着させたスロットライナを予め装着し、前記コ
イルとウニ゛ソジを挿入する装置であ＝つ−Ｃ，前記ス
ロットの外（■（１に、前記スロツトライナ全ヌロット
の外形１ｔこ沿う形状に規制するガイトビ゛−スを配置
したところｖｃ特徴？有ｆ７ｓもσつで５、′、の構成
により前記目的を確実に達成することかでさたものであ
ろ０ 〔弁明の実施例〕 ）２，１下、本発明の実施例全図面により説明する。

；ち９図むよび第１３［りＩは、本発明の一実施例を示
′１−０ こ凡らの図に示すものは、その第９図疋示すよ５１ｃ、
磁気秩尼暑の円周方向に隣接する歯部２間ニ彫１ｆｆｉ
されたスコツト３ニ、スロットライナ１９が４．１装着
されている。このスロットライナ１９は、合成樹脂製フ
ィルム全所要形状および寸法に切断し、その両端部にカ
フス部加を折り曲げて形成した後、Ｕ曲げ加工して成形
されている。前記カフス部２０Ｋ　オける少なくともコ
イル７とウェッジ８の挿入方向側の端部のカフス部加は
、第７図に示すように、ライナ本体の底部にのみ形成さ
れ７、かつ好ましくは接着または溶着によりライナ本体
に密着されており、スロット３の側壁に引っ掛かるよう
になっている。

一方、コイルとウェッジの４１０入ｇ、置は、第１０図
に示すように、ハウジング１０、ブレード１１、ブレー
ドホルダ１２、コイル挿入用のストリッパ１３、こわ、
の操作用ロッド１４、ウェッジガイド■６、ウェツソフ
０ツシャ１７およびスロットライナ用のガイドピース２
１等全具備しでいる。

前記ブレード１１は、円周方向にスロット３の開口部４
に対応する間隔全おいて環状に配置されている。また、
ブレード１］の根元側の端部は、ブレードホルダ１２に
固定されている。

前記ストリッパ１３は、ブレード１１０坪内に配置され
、かつがルト］５を介してロッド］４に結合されており
、このロッド１４は流体圧シリンダ等の駆動手段（図示
４ｊず）に連結さハ、ている。こルにより、ストリッノ
ク１３はブレード１１に沿って摺動し得るようになって
いる。

前記ウニツノガイド１６は、ブレード１１の外側に環状
に配置され、かつノ・ウジ〉・ダ１０に固定されている
。

前記ウェッジ７ｆツシヤ１７は、円周方向如隣接するウ
ェッジガイド１６間に配置され、かつ流体圧シリンダ等
の５駆動手段（図示ぜず）に連結され、前記ウェッジガ
イド１６に沿って摺動し得るようになっている。

前記ガイドピース２】は、前記ウェッジガイド１６の先
端部に紗合されている。また、このガイドピース２】は
ブレード１１の外面に溝２２ヲ介して摺動可能に嵌合さ
れ、コイル７とウニツノ８の押入時に、スロットライナ
１９におけるスロット３の開口部４側の端部の外側を抑
え、スロット３の外形に沿う形状に規制し得ろように構
成されている。

前記実施例の装置により、磁気鉄心１のスロツ）３にコ
イル７とウェッジ８を挿入するには、ストυツバ１３ヲ
ブレード１】の根元側の後退位置へ移動させる。

ついで、円周方向に隣接するブレード１１間の決められ
た位置に、予め巻かれたコイル７を挟持し、また円周方
向に隣接するウェッジガイド１６間の決められた位置に
ウェッジ８を挟持する。

また、磁気鉄心１のスロット３内に、少なくともコイル
７とウェッジ８の挿入方向側の端部のカフス部２０ヲラ
イナ本体に密着させたスロットライナ１９全装着し、こ
の磁気鉄心１をブレード１１の環の外側に嵌合し、歯部
２をブレードｌ】の外面に沿わせてガイドピース２］に
当接する位置まで移動させ、磁気鉄心１をこの位置に固
定子位置決め装置Ｗ（図示せず）により固定する。

次に、駆動手段を通じてロッド１４を前進方向に作動す
せ、ストリッパ１３ヲブレード１】の環内に進出させ、
ブレード１１に挟持されているコイル７を磁気鉄心１の
スロット３に装着されているスロットライナ１９に挿入
すると同時に、駆動手段を通じてウェッジブツシャ１７
ヲ進出させ、ウニ・フジガイド１６ＶＣ挟持されている
ウェッジ８をスロットライナ１９の内部においてスロッ
ト３の開口部４側に挿入する〇 前記磁気鉄心】のスロツ）３に装着されたスロットライ
ナ】９内にコイル７とウニ゛ノジ８を挿入後、固定子位
置決め装置を、磁気鉄心１を解放する方向に作動させ、
磁気鉄心１をブレード１１の環力１ら引き抜き、１スト
ロークを終了する。

前記挿入過程におけるコイル７とウニ・ソジ８の挙動は
、次のようＶＣなる。

（１）コイル７とウェッジ８がスロットライナ１９の端
部１９′に進入する前の位置においては、第１１図（第
１０図のＸＩ−ＸＩ線断面図）に示すように、コイル７
は円周方向に隣接するウェッジガイド１６の間隙よりも
大きく膨らみ、ウニ・ソジ８はウェッジガイド１６間で
規定されたスロットライナ１９の幅に規制されている。

（１１）　コイル７とウェッジ８がスロットライナ１９
の端部１９′に進入する位置においては、スロットライ
ナ１９のカフス部側がライナ本体に密着されていてスロ
ット３の側壁の外側に倒れず、したがってスロットライ
ナ１９の端部が広がらず、しかも第１２図（第１０図の
■−ｘＩＩ線断面図）に示すように、ガイドピ−ス２１
　ＶＬ、、より、スロットライナ１９の端部１９′にお
けるスロット３の開口部４の外側に位置する部分がスロ
ット３の外形に沿う形状に規制さり、ているので、コイ
ル７とウェッジ８はスロット３の側壁に沿ってガイドさ
ねる。

（ｉｉｉ）　コイル７とウェッジ８がスロット３内全進
行している状態においては、第１３図（第１０図の■−
ＸＩＩ［線断面図）に示すように、コイル７とウェッジ
８はスロット３とストリッパ１３により規制される。そ
の際、コイル７とウェッジ８は、前述のごとく、スロッ
トライナ１９の端部１９′に進入する段階で、既にスロ
ット３の外形に沿う形状（で規制されているスロットラ
イナ］９の端部１９′により、スロット３の外形に対応
する形状に規制されており、この状態でコイル７とウェ
ッジ８は２０ツト３内に挿入される。

ｊコｆ上のようＫ、スロットライナ】９のカフス部側の
倒れてよるスロットライナ１９の端部１９′の広がりを
規制でき、スロットライナ１９の端部】９′の広がりに
伴うコイル７の膨らみやウェッジ８の側部９の外側への
開きを防１ヒし得るので、コイル７とウェッジ８の挿入
抵抗を著しく低域できろ。

したがって、スロット内導体占積率ＳＦの高い回転電機
の場合であっても、磁気鉄心１のスロット３内にコイル
７とウニツノ８？スムーズに挿入することができる。

その結果、コイル７の損傷を防止でき、ウェッジ８が変
形したり破損したりするトラブルをなくすことができる
。また、コイル７とウェッジ８の挿入て伴う荷重が、磁
気鉄心１の端面とスロット３の側壁とにより形成された
稜の部位に集中するようなことがなくなるので、磁気鉄
心１り）損傷。

変形や、スロットライナＪ９の破損、脱出等のトラブル
をも解消することがＴきる。さらに、コイル７を構成す
る導体の一部がウェッジ８の外側へこぼねる不具合をな
くすことができる。

次に、第１４図はスロットライナの他の実施例？示すも
ので、この実施例のスロットライナＺ３はライナ本体と
別体に形成さｌ″１．り帯状のカフス部２／４全ライナ
本体の底部側圧接着または溶着により一体に取り付けて
構成されている。

この実施例のスロットライナ２３においても、前記第１
０図に示す装置によりコイル７とウェッジ８を挿入する
ことができる。

さらに、第１５図はスロットライナの別の実施例全示し
、第１６図はこれに適用するガイドピースを示す〇 その第１５図に示すスロットライナ５は、カフス部２６
全ライナ本体と別体にかつ帯状に形成し、このカフス部
２６全ライナ本体の底部から側壁の中間に接着または溶
着により一体に取り付けて構成されている。

また、第１６図に示すガイドピース２７は、スロットラ
イナ５の端部からカフス部２６の端部に至る部分の外側
全損え、スロットライナ２５全スロツト３α）外形に沿
う形状に規制するようになっている。

なお、このガイドピース２７の他の構成については、前
記第１０図、第１２図に示すものと同様である。

次に、第１７図はスロットライナの異なる実施例ケチし
、第１８図はこれに適用するガイドピースを示す。

その第１７図Ｗ示すスロットライナ公は、カフス部２つ
ヲライナ本体と別体にかつ帯状に形成し、こ０゛）カフ
ス部２０ヲライチ本体の底部から端部に至る外周全体に
接着または溶着により一体に取り付♂−ｒて構成さね、
ている。

そ［７て、第１８図に示すガ゛イドピース３０は、スし
一１ソトライナ２８のカフス部２９における端部の外側
、＝４１１１工、ヌロ゛ントラ・イナ２８をスロ゛ソｌ
−３の外形（、τンｆｒｌ□つ形状に規制−、ｆる支う
て構成されている。なお、このガイドピース３０の他の
構成については、前Ｗ：。

；へ１０図、第１２図に示すものと同様マニある。

なお、ガイドピースを他の部材と別体に形成し、Ｉ′ｘ
のような結合構造を介して他の部材に結合する・よう（
、（シてもよい。

（Ａｌ　ウェッジガイド１６の先端部に結合用の溝と突
起のいずれか一方を形成し、ガイ）ンピースに他方全形
成し、これら溝と突起との保合を弁じてウェッジガイド
１６に結合してもよい。

（Ｂ）　ウェッジガイド１６の先端部にガイドピースを
ビンまたはがルト等の固着具により結合してもよい。

（Ｃ１ウニツノガイド１６の先端部にガイドピース全溶
接または接着により結合してもよい。

（Ｄ）　ガ゛イドピースを磁石で形成し、ウェッジガイ
ド１６の先端部に吸着させてもよい。

（Ｅ＋　グレードＩＪの外面に結合用の溝と突起のいず
れＩＪ）−万全形成し、ガイドピースに他方を形成し・
溝と突起との係上ヲ介してブレード１１に結合（７ても
よい〇 （Ｆ）　ブレードｌ】の外１ｉＩｊ　Ｋガイドピースを
当接し、ピンまたは一１？　）’ｖ　ｌ−等の固着具、
て結合してもよい。

（Ｇ）　ブレード】］の外ｍ１にガイドピース全溶接ま
たは接盾により結合しτもよい。

（Ｈｌ　磁気鉄心１の歯部２に、予め合成樹脂等の絶縁
材料で形成さ、）′Ｌ友ガ′イドピ・−ス全モールドま
た（・１接着し１固定してもよい。

ついで、第１９図はガイド３−スの他の実施例を示すも
ので、この実施例のガイドピースは第１のピース：（］
と、第２のピース３２とを有して構成されている。前記
第１のピース３］は、ブレード１１の外側のゾＬ１面ま
たはウェッジガイド（第１９図中では省略）の先端部に
取り付けられ、スロットライナ５の端部からカフス部２
６の端部に至る部分の外側を抑えるように形成されてい
る。前記第２のピース３２は、磁気鉄心（第１９図中で
は省略）の半径方向に出入し得る爪状の部材を有する装
置（図示せず）に散り付けられ、スロットライナ２５の
カフス部２６の端部から底部に至る部分の外側を抑える
よ５に配置されている。この実施例のガイドピースでは
、第１．第２のピース３１　、３２によりスロットライ
ナ５の外周のほとんど全体に接し、スロットライナ２５
ヲスロツト３の外形に沿う形状に規制し得るので、スロ
ットライナ５の形状をスロット３の外形により一層正確
に合わせることがＴ″きる。なお、この実施例θつガイ
ドピースを第９図、第１４図および第１７図に示すスロ
ットライナ１！Ｊ　、　２３　、２８にも適用できるこ
と勿論である。

さらに、第２０図はガイド３ピースの別の実施例を示す
もので、この実施例のガイドピース３３は前記第１９図
に示す第２のピース３２と同様、磁気鉄心の半径方向に
出入し得る爪状の部材を有ｆる装置に取り付けられてお
り、スロットライナ公の外周の全体に取り付けられたカ
フス部２９の端部から底部に至る全体全抑え、スロット
ライナ２８ヲスロツト３の外形に沿う形状に規制し得る
ように構成されている。この実施例のガイドピース３３
は、スロットライナ２８ヲスロツト３の外形に沿う形状
になお一層正確に規制することかでさる。また、この実
施例のガイドピース３３は第９図、第１４図および第１
５図に示すスロットライナ１９，２３．２５にも適用す
ることができる。

ついで、第２】図ないし第ム図はウェッジガイドの先端
部にガ゛イドピースを一体に形成した色々な実施例を示
す。

その第２１図に示すもσ）は、ウェッジガイド３４０つ
先端部に、ブ１／−ド１】の外面に嵌合するガイド苧３
５に残してガイドピース３６が形成されて℃する。

また、第２２図に示すものは、ガイドウニ゛ソジ３４の
先端部に、ガ゛イドピース３６のみ形成されて℃１ろ。

さらに、第ｎ図に示すものは、ガイドウニ゛ソゾ；３４
の先端部に、ガイド３５ヲ残してガイド９ピース３６が
形成されて」やり、このガイトビ・−ス３６θ）外ｎ杓
番末斜面３７に形成され、ガイドピース３６σつ頂面と
（！１１．１面間の角部に面取り３８が施されて℃・る
。こＱ）実Ｍｊ　９１Ｊのガイドピース３６では、第９
図、第１４図および第１′１図に示す形状のスロットラ
イナ１９，２３．２８’ｉ用い、かつ１スロツトに複層
コイル全２回以上に分割して抑大する場合に、磁気鉄心
θ）取り付けおよび取り外しに際してコイルやスロット
ライナσ−）損陥紮防止することができる。

そして、第２４図に示すガイドピース３６では、第１５
図ｙ（示す形状のスロットライナ邪に適用し得ろように
、カフス部２６θ）端部を受け入れる切欠部３９が形成
されている外は、前記第６図に示すもａ〕と同様である
。

ところで、＠５図に示すごとく、コイルが最小ピッチコ
イル７ａから外側へ順に７ｂ　、　７ｃ　、　７ｄに挿
入される場合において、コイルとウェッジの挿入時に、
ガイドピースに対する磁気鉄心１０円周方向の荷重が、
鳩２５図に矢印ｙで示すように、最小ピッチのコイル７
ａの内側に位置するガイドピース４１′に偏り、荷重分
布が全体としてアンバランスになる。その結果、最小ピ
ッチのコイル７ａの内側に位置するガイドピース４１′
がコイルとウェッジ全スロットに沿って確実にガイドで
きなくなる場合がある。したがって、前記ガイドピース
＝ｌｉ’ｉ庸強−［ろ必要がある。なお、第５図中１は
磁気鉄心、］９はスロットライナ、加はカフス部、４０
はブレード、４１は婦人ピッチのコイルの外側に位置す
るが・ｆドピーヌを示す。

第２６図ないし第３１図は、最小ピッチのコイルの内側
に位置するガイドピースを袖強しまた色々な実施例ケチ
す。

その第２６図に示すものは、ブレード４０の外１ｍ側に
ガイドピース係合用の溝４２が形成され、こσ）溝４２
にガイドピース４１′が係合され、さらにブレード４０
１でピン４３ヲ介してガイドピース４１′が結合さね１
、これにより補強されている。なお、こσ〕実施夕１１
において、ピン４３に代乏−てポルト等の固着具で結合
してもよい。

＋た、第２７図に示すく）のは、ブレード４０の外面側
に結合用の溝４４が形成され、ガイドピース４１′に突
起４５が形成され、前記ブレード４０にガイドピース４
１′が＠４４と突起４５との嵌合？介して結合され、補
強されてい／り。なお、この実施例でブレード／ＩＯに
突起４５を形成し、ガイドピース４］′に溝４４ヲ形成
してもよい。

続いて、第２８図に示すものは、最小ビ゛ソチのコイル
７ａの内側に、広い幅に形成された１個Ｑ）ブレード４
６が設置され、このブレード４６の外面に、最小ピッチ
のコイル７ａの内側に位置するガイドピース４１′が溝
４７を介して嵌合され、この嵌合を通じて結合されてい
る。この実施例のものは、ブレード４６’に最小ピッチ
のコイル７ａのスロ゛ノド間にわたる幅（Ｃ形成するこ
とによってブレード４Ｇの剛性が増強され、これにガイ
ドピース４１′全結合することによってガイドピース４
１′が補強され、さらにブレード４６に設けられている
ＩＪツブのうちの、内側のリップ４８′の幅ｔ２が外側
の１１ツブ４８の幅ｔ１よりも増大され、この幅の広い
リップ４８′によりバックアップすることによってガイ
ドピース４１′が補強されている。また、この実施例て
おいて、ガイドピース４１′ヲブレード４６にピンまた
はボルト等の固着具で結合することにより、ガイドピー
ス４１′ヲより一層強力に補強することができる。なお
、この第ｙ図において第５図に示す部材と同じ部材には
、同じ符号金付けて示している。

進んで、第２９図に示すものは、最小ピッチのコイル７
ａの内側に位置する複数個のブレード４０に溝・１２ヲ
介してそれぞれガイドピース４１′が結合され、さらに
隣接するがイドビー７４１７間にスペーサ４９が係合さ
れ、このスペーサ４９全介してガイドピース４１′が補
強されている。

ついで、第３０図に示すものは、最小ピッチのコイル７
ａの内（ｔｉｌｌの両端部に１個ずつブＶ−）’４０７
５Ｅ設置され、各ブレード４０ニ溝４２を介してガイド
ピース４１′が結合され、しかも、最／ＪＸピ゛ソチσ
）コイル７ａの内側において両端部に位置するガイドピ
−ス４１′ヲに幅の広いヌに一す５０が係合さ引１、こ
σ〕スぼ−サジ０ヲ弁じてガイドピース４】が補弓ＩＩ
−で見）ろ。

さらに、第３１図に示すものは、最小ピッチσ）コイル
７ａの内側の両端部に１個ずつプレー１’　４ＯＡ≦設
置され、両ブレード４００）溝４２に、広し・幅に形成
された１個のガイドピース５１が結合されてＬｌろ。

ま訃このガイドピース５１の幅方向σ〕中間部７５Ｓ磁
気鉄心（図示せず）に向かって肉厚に形成さね１、袖強
さね、ており、かかる剛性の太き−Ａガイド９ピース５
１によりブレード４０も補強さね、てＬ・る。

なお、前記各実施例ともスロット３　Ｑ）底Ｗ＋’＝力
；円弧状のものについて示して℃１ろか、スロット３σ
つ底部がＵ形のものにも適用し得ること勿論である。

また、各実施例ともスロ゛ノド３σり開口部４−半閉状
のものについて示しているが、開放状σつもσ）にも適
用できる０ 〔発５明ｅつ効果〕 Ｊ′−１上訝明した本発明によれば、磁気鉄心に形成さ
れたスロットライ　コイルとウェッジの挿入方向の少す
くトモカフス部の一端をライナ本体に密着させたスロッ
トライナを予め装着し、前記コイルとウェッジを挿入す
る装置であって、前記スロットの外側に、前記スロット
ライナをスロットの列形に沿う形状に規制するガイドピ
ースを配置しているので、スロット内に装着されている
スロットライ・すのカフス部の倒れに伴うスロットライ
ナの端部の広がり全防止でき、このスロットライナの端
部全ヌロットの外形に沿う形状に規制できるので、この
スロットライナの端部でのコイルの膨らみやウェッジの
側部の外側への開＠全防止し得ろ結果、スロット内導体
占積率の高い回転電機であっても、スロツｌ＝　内にコ
イルとウェッジをスムーズに挿入し得る効果がある。

また、本発明によれば、前述のごとく、スロット内にコ
イルとウェッジをスムーズに挿入できるので、ウェッジ
の変形や破損を防止でき、し斤がつてウェッジの手直し
作業を省略１７得る効果があり、コイルとウェッジの挿
入時の荷重が磁気鉄心の端面とスロットの側壁間に形成
された稜の部位に集中し、磁気鉄心の損傷、変形や、ス
ロットライ！の破損、脱出等のトラブルを解消し得る効
果があり、コイル全構成する導体の一部がウェッジの外
側へこぼハ、る不具合を解消できる効果もあり、これら
の機能が相俟って回転電機の品質の向上を図り得るとと
もに、省エネ化や小形軽量化による省資源、コスト低減
に寄与し得る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気鉄心のスロット内に挿入さ力、たスロット
ライナとコイルとウニツノを示す断面図、第２図はスロ
ット内にスロットライナを装着した従来技術の斜視図、
第３図はスロット内にコイルとウェッジを挿入する従来
装置の縦断正面図、第４図、第５図および第６図は第３
図のＩｆ−ＩＶ線。 ■−■線および■−■線断面図、第７図は従来装置にお
いてウェッジが挿入方向にひだ状に折り曲げられる状態
を示す斜視図、第８図は従来のスロットライナを用い、
ウェッジガイドに設けられた突起によりスロットライナ
全規制した場合の、コイルとウェッジの挿入当初の段階
の横断平面図である。 第９図ないし第１３図は本発明の一実施例を示すもので
、その第９図はスロット内にスロットライナ全装着した
状態の斜視図、第１０図はスロット内にコイルとウェッ
ジ全挿入する装置の縦断正面図、第１１図、第１２図お
よび第１３図は第１０図のＸＩ−ＸＩ線。 ■−■線およびＸＩ　−Ｘｌ１ｌ線断面図、第１４図は
スロットライナの他の実施例を示す斜視図、第１５図は
スロットライナの別の実施例を示す斜視図、第１６図は
第１５図に示すスロットライチＶｃ：ＩＭ用するガイド
ピースの使用状態の横断平面図、第１７図はスロットラ
イナの異なる実施例を示す斜視図、第１８図ハ第１７図
に示すスロットライナに適用スルカイトピースの使用状
態の横断平面図、第１９図および第２０図はそれぞれガ
イドピースの他の実施例における使用状態の横断平面図
、第２ｊ図、第２２図、第乙図および第２４図はそれぞ
れガイドウェッジの先端部に一体に形成されたガイドピ
ースの斜視図、第５図は円周方向に配置された各ガイド
ピースに、コイルとウェッジの挿入時にかかる荷重の分
布を示す説明図、第２６図、第２７図、第ｙ図、第２９
図、第３０図および第３１図はそれぞれ最小ピッチのコ
イルの内側に位置するガイドピース全補強する色々な実
施例を示す横断平面図である。 】・・磁気鉄心、２・・・磁気鉄心の歯部、３・・・ス
ロット、４・・スロットの開口部、７・・・コイル、８
ウエツジ、９・・・ウニツノの側部、１０・・コイルと
エッソ全挿入する装置のハウジング、１】・・・同ブレ
ード、１コ３・・同ストリッパ、１６・・・同ウェッジ
ガイド、１７・・・同ウニツノブツシャ、１９・・・ス
ロットライナ、１９′・・・スロットライナの端部、２
０・・・カフス部、２１・・・スロットライナのガイド
ピース、２３　、２５　、２８・・・スロットライナ、
２４　、２６　、２９・・・カフス部、３］　、　３２
−。 １組のガイドピースを構成している第１．第２０ピース
、３３・・・ガイドピース、３４・・・ウェッジガイド
、３６　、＝ガイドピース、４０・・・グレード、４１
・・・ガイドピース、４３・・・ブレミドにガイドピー
スを結合するピン、４４　、４５　用ブレードにガイド
ピースを結合する溝と突起、４６・・・プレート９．４
７・・・ガイドピース、４９゜５０　＝−最小ｅッチの
コイルの内側Ｉ＆つガイドピース全補強するスペーサ、
５１・・・ガイドピース。 代理人弁理士　秋　本　正　実 第１図 第　２図 第４図 第　５図 第６図 ｊ　５　３ 第７　図 第８図 第９図 第１Ｉ図 第１２図 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 ３　７　３ 第１９図 第２０図 第２１図 第２２図 ｌ 第２３図 ｆＪｆ　２４図 第２５図 第２６図 ３ 第２７図 ５ 第２８図 第２９図 第３０図 第３１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円周方向に間隔全おいて環状に配置さハかつコイル
   を挟持するブレードと、このブレードの環内に配置され
   ていて磁気鉄心のスロット内に前記コイルを挿入するス
   トリッツ９と、前記ブレードの外側に設置されしかも円
   周方向に環状に配置されかつウェッジを挟持するウニツ
   ノガイドと、このウニツノガイド間に配置されかつ前記
   スロット内に前記ウニツノ全挿入するウエッヅプッシー
   ヤと全具備し、前記スロソｔ−（ｔ’Ｃ、コイルとウニ
   ツノの挿入方向の少なくともカフス部の一端をライナ本
   体に密着さ一＋！：たスロットライナを装着し、前記コ
   イルとウェッジ全挿入−１−乙装置であって、Ｆｉｉｌ
   記スロシスロットに、前記スロットライナをスロットの
   外形（（沿う形状に焼料するガイドピースを一装置した
   ことを特徴とする磁気次］０のスロット内にコイルとウ
   ェッジを挿入する装置。 ２、　前記ガイドピースは、スロットのウエッジノ折曲
   ケ部に対応する位ｆｔｔにおいてスロットライナの両側
   部をサポートするように配置されていること全特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の磁気鉄心のスロット内に
   コイルとウェッジ全挿入する装置。 ３、前記ガイドピースは、スロットライナのほぼ全周に
   わたってサポートするように配置されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項６己載の磁気鉄心のスロッ
   ト内にコイルとウェッジを挿入する装置。 ４、　前記ガイドピースは、ウェッジガイドと別体に形
   成され、かつウェッジガイドの先端部に結合されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気鉄心
   のスロット内にコイルとウェッジを挿入する装置。 ５、　前記ガイドピースは、ウェッジガイドの先端部に
   一体に形成きれていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の磁気鉄心の７０ツト内にコイルとウェッジ
   を挿入する装置。 ６、　前記ガイドピースは、ブレードと別体に形成すｉ
   −１かつブレードの外側面に結合されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の磁気鉄心のスロット
   内にコイルとウェッジ全挿入する装置。 ７、前記ガイドピースは、ブレードの外側面に一体に形
   成されていること全特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の磁気鉄心のスロット内にコイルとウェッジを挿入す
   る装置。 ８、　前記ガイドピースは、絶縁材料で形成され、磁気
   鉄心の歯部に固定されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項記載の磁気鉄心のスロット内にコイルとウ
   ェッジ全挿入する装置。 ９、前記ガイドピースのうちの、最小ピッチのコイルの
   内側に何首するガイドピースは、厨１性を補強されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の磁気鉄
   心のスロット内にコイルとウェッジを挿入する装置。 １０、前記ガイドピースは、磁気鉄心の軸心方向に用人
   し得る爪状の部材全有する装置に取り付けられているこ
   と全特徴とする特許請求の範囲第３項記載の磁気鉄心の
   スロット内にコイルトウエツジを挿入する装置。