JPS607441A - 磁性カラ−トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真法、静電記録法などに用いられるトナ
ーに関し、特に絶縁性の磁性カラートナーに関するもの
である。

従来電子写真法としては米国特許第２２９７６９１号明
細１・、特公昭４２−２３９１０号公報及び特公昭４３
−２４７４８号公報切・にム己載されている如く、多軟
の方法が知られているが、一般には光害′屯性物負をオ
Ｕ用し、セ■々の手段によシｋ・拗九体上に電気的ａ像
を形成し、心安に応じて、紙翁・の転与側にトナー画像
を転写した後、加熱、圧力等により定着し、複写物を得
るものである。

静′屯、°１１￥像をトナーを用いて可視像化する現１
′Ｑ方法も４１１１々知られている。例えば米１＃ｊｌ
　４６訂第２８７４０６３号す」細書に記載されている
磁気ブラシ法、同第２６１８５５２′＋１ＢＪＪπ１１
１．冑に記載芒れているカスケード現像法及び同１２２
２１７７６号明細１に記載されているツヤウダークラウ
ド法及びファーブラシ現像法、液体胡、像法等多数の現
１〈法が知らｇている。これらの現像法に於て、判にト
ナー及びキャリヤーを主体とする現イ１゛剤を用いる磁
気ブラシ法、カスケード法、液体現ｊｌ！、４法などが
広く実用化されている。これらの方法ｔ」、いずれも比
較的安定に良画像の得られる優れた方法であるが、反面
キャリヤーの劣化、トナーとキャリヤーの混合比の変動
という２成分現像剤に捷つわる共非の欠点を有する。

かかる欠点を回避するため、トナーのみよｆ）なる−成
分現像剤を用いる現１象方法が各神提？ｔ、びれている
が、中でも、磁性を有するトナー＊１！子より成る現像
剤を用いる方法にすぐれたものが多い。

米国偶許第３９０９２５８号明細ｉ■には屯気的に４電
性を刹する磁性トナーを用いて現像する方法が従来され
ている。これは内部に磁性を壱する円筒状の４　′＊：
性スリーブ上に尋′屯性磁性現像剤を支持し、これを静
電像に接触せしめ現像するものである。この際現像部に
おいてトナー粒子により記録体表面とスリーブ表面の間
に尋笥路が形成され、この尋電路を経てスリーブより）
ナー粒子に電荷が与ちびかれ、静電隊のｌａ像部との間
のクーロン力によシトナー粒子が画像部に付着し現ｆＪ
４される。

この導電性磁性トナーを用いる現像方法は従来の２成分
現像方法にまつわる問題点を回避したすぐれた方法であ
るが、反面トナーが埼箪性であるため、現像した１Ｉｉ
ｉ像を記録体から七通紙等の最終的な支持部材へ静電的
に転写する事が困難であるという欠点を崩している。

静電的に転写をする事が可能な商抵抗の磁性トナーを用
いる現１駅方法として特開昭５２−９４１４０号にはト
ナー粒子の誘電分極を利用した現像方法が示されている
。しかし、かかる方法は本質的に現像速度がおそい、現
像画像のｉ（：４度が十分に得られない等の欠点を有し
ており実用上困難である。

高抵抗の磁性トナーを用いるその他の現像方法として、
トナー粒子相互の摩擦、トナー粒子とスリーブ等との摩
擦等によシトナー粒子を摩擦帯′１１ｉし、これを静電
像保持部制に接触して現像する方法が知られている。し
かしこれらの方法は、トナー粒子と摩擦部材との接触回
数が少なくＩ〒部帯電が不十分になシ易い、帯電したト
ナー粒子はスリーブとの間のクーロン力が強−ｔｂスス
リーブ上凝集し易い、等の欠点を有しており実用上田ｔ
１（であった。

ところが、特開昭５４−４３０２７号にＩＪ５いて、上
述の欠点を除去した新規な現１象方法が提案された。こ
れはスリーブ上に磁性トナーをきわめてｆＩ：ｉく塗布
し、これを摩擦帯電し、次いでこれを磁界の作用の下で
静電像にきわめて近接し、かつ接触する事なく対向させ
、現像するものである。この方法によれば、磁性トナー
をスリーブ上にきわめて薄く塗布する事によシスリーブ
とトナーの接触する機会を増し、十分なｒｆ：擦帯寛を
可能にした事、磁力によってトナーを支持し、かつ磁石
とトナーを相対的に移動させる事により）ナーわｌ子相
互の凝集をとくとともにスリーブと十分にＩＩｌ；」ｈ
′せしめているノー、トナーを磁力によって支持し又こ
れを静電像に接する事なく対向させて現像する４４によ
シ地カブリを防止している事等によってすぐれた画像が
得られるものである。しかし、該現体方法に用いられる
絶縁性トナーは做粉末状の磁性体がトナー中に相当量混
合分散されておシ、征（性体の一部がトナー粒子の表面
に露出していることから、磁性体の樹脂中への分散の程
度が、磁性トナーの流動性あるいは縁擦帯電性に大きく
彩管し、トナーの現像特性、耐久性能勢の変動劣化を左
右する。また磁性体の分散の度合はトナーの製造Ｊｉ＋
程に於いて、例えば彼粉砕後のトナー粒子の組成的な不
均一さに結びつき、トナー性能を大きく左右する。さら
には使用環境が高湿の場合叫、トナーの流動性が低下し
た状態に於いては、トナーに凝集が生じ、磁気力によっ
てトナーの凝集を十分に解く事が出来ず、トナーのＭ　
ｔ’ｉ＝帯１１」、が不充分になり、画如、及び画像一
度の低下をきたすことになる。

この様に上記改良現像方法には磁性体の’１４＋１１・
に四わる不安定要素があり、環境条件の影響を覚り易　
・いｒＡｌれがある。

一方、従来磁性トナー用の磁性粉として、！ｊｒｌ＋　
＋ｉｔｔ性の元紫及びこれらを含む合金、化合物、例え
けマグネタイト、マグネタイト、フェライトなど鉄、コ
バルト、ニッケル、マンガン、亜鉛傅を含む化合物が知
られている。そして、この（４・な６ａ　’ｒ−１４５
）に吸水される諸物件としては、例えば（１）　４０　
ｅｍｕ／ｇ程度以上の最大磁化力σｍ　、　（２）　１
５０〜３０００ａ程度の保持力１１ｃ　、　（３）　１
０　〜１０　Ω−Ｏｎの固イ４’　？４ｉ。

気］■（抗率、（４）実用上充分な着色度、（５）良好
な１ｆｉｉｔ　？！ｉｆ性、（６）４η１脂との良好な
混合性等が知られている。

通常、磁性トナーには鉄黒と称され顔料としてθ（。

用されているマグネタイトを利用する例が多く、種々の
／ｆｉｒ許文献記載例も多い。このマグネタイトは上記
要求をおおむね満足するものであるが、しかし絶縁性磁
性トナー用としては樹脂との混合性、トナー凝集性、耶
・式く帯電性、耐久性能等の点で、その％性の光分な吟
味が必要とさノ］、る。

一方近年電子写真画像の利用目的も広くなシ、従来の黒
色トナーによる画像に加えて心安に応じて望みの色調の
画像を簡便に得られるカラー複写がめられて来た。前述
した磁性トナーを用いる現像方式では磁性体として、従
来マグネタイトあるいはフェライト等を使用しておシ、
これらの磁性体の色は黒色ないし暗褐色であって、黒色
トナーを得るためには有効であるがカラートナーを得る
為には大きな障害となる。この為に黒い磁性体を淡色化
したυ、あるいは表面着色することが試みられているが
、これらの方法では磁性体の本来の色駒を隠蔽して望み
の色を得るのは困難であるばかシか、そのトナーの本来
の電子写真特性を十分に満足することは出来ない。

本発明者等は磁性トナーのカラー化について、特に磁性
粉の着色度について鋭意検討した結果、磁性粉として、
適当是のＺｎを含むフェライトを酸化して得られるＺｎ
含有ｒ−Ｆｅ２０３を用いた場合に磁性トナーとして彩
度の酷い色調１と良好な現１１゛効率及び転写助平が得
られる事を見出した。

本発明の目的は前述の如き欠点を角了消した）奸明なカ
ラー画像が得られるカラー磁性トナーを柳供することに
ある。

本発明の目的は、温度、湿度にかかわらず４８１　′Ｆ
ｌ性が良好でしかも使用中に常に安定した荷’ｒｉｉ、
　ｉ％を示し、鮮明でカブリのない画像の得られる絶Ｉ
イ性磁性トナーを提供することにある。

更に本発明の目的は、流動性に移れ、凝租を起さない磁
性トナーを提供することにある。

本発明の他の目的は静電荷像の現像の１県にコロナ放％
、磯幇等の特別な装置を必要とせず、また磁性トナーの
磁気ブラシによって過度に感光体表面を］Ｎ捺すること
なく、容易に高効率で現像；が行なわれる絶縁性−成分
磁性トナーを提供することにある。

本発明の特徴とするところは、少なくとも磁性粉および
結着樹脂を含む静電潜像現像用姐性カラートナーに於い
て、前記磁性粉が （ＺｎＯ）ｘ（ＦｅＯ）１−ＸＦｅ２０５　（Ｘ＝０．
１〜０．９〕の組成からなるスピネル構造のフェライト
を酸化して得られるＺｎｎ含有スピネル型磁性化化物あ
ることにある。

前記磁性粉は該トナー中に２０〜６０　ｗｔ係金含有せ
ることが好ましい。さらに前記磁性粉の比表面積が３〜
１５　ｍ　／９であるのが好ましい。

−成分磁性トナーを磁力によって支持し、又これを静電
荷像に接触することなく対向させ現像時に交番電界及び
バイアス電界を印加して現像する場合に、個々の現像剤
粒子には、静電荷像との間のクーロン力、磁気ブラシ形
成用磁石との間の磁気力、交番電界による力むが作用す
る。そしてクーロン力が大きい粒子は静電荷像に引きつ
けられ、一方磁気力が大きく作用する粒子は現像スリー
ブの方に引きつけられ、静電荷像に応じた現像が達成さ
れる。さらに感光体上に現１１された磁性トナーを転写
紙上に転写する場合には、転写紙の背面から、磁性トナ
ーの電荷極性とは逆極性のりまシ静′屯潜像と同極性の
コロナ放電を行なって、トナー像を転写紙表面に吸引さ
せる。この除、トナー粒子上の電４Ｗｊが容易に逃げて
消失してしまったりするときには転写画像のみだれや、
あるいは転写効率の低下を招くことになる。すなわち、
磁性トナーはその構成成分として比較的多九ｔの磁性粉
体を含んでいるが故にその磁性粉体に′亀向を安定に保
持する特性を強く要求される。

本発明に用いる磁性粉は従来この分野で使用されている
黒色酸化鉄ではなく、赤茶色のｒ−Ｆｅ２０３に類する
ものである。γ−Ｆｅ　２０３は通常マグネタイトと称
されている四三酸化鉄の一独を緩やかな条件で加熱酸化
して得られる赤褐色の磁性酬化鉄であるが、本発明の磁
性酸化物は、−鉄以外の金鞘として亜鉛を含むスピネル
型栴造を４１するフェライトを同４＊に酸化して得られ
るものである。

本発明に関わるフェライトは （ＺｎＯ）ｘ（Ｆ＠０）１−、Ｆｅ２０３　（ｘ＝０．
１〜０．９　）の組成からなるスピネル構造のフェライ
ト粉体であり、このものは黒色磁性粉として黒色磁性ト
ナーに有用なものであるが、カラー磁性トナー用の磁性
粉としては使用出来ない。このフェライト粉体を２００
℃〜４００℃で徐々に酸化すると７”−Ｆｅ　２０ｓ糸
の強磁性粉体が得られ、色もツマＡから赤褐色へと変化
し赤味を帯びた着色も〃性粉体となる。これは色ｉ１：
Ｊ及び磁気特性ともにカラー磁性トナー用として充分利
用出来るものである。

マグネタイトから得られるｒ　−Ｆｅ　２０．は元来赤
茶色の色相を呈することがら赤ないしセピア色の磁性カ
ラートナー用の磁性体として１ｌｉｌ々工夫されて来た
が、本発明のフェライトからの７−Ｆｅ　２０３糸（壓
化物にすることで、色相がよシいっそう明るくなシ、し
かも磁性体としての磁化力も保有し、カラー磁性トナー
用としてよシ好ましいものとなる。

特に本発明の献化ｌ吻をトナー用初脂結着剤中に２０〜
６０　ｗｔ　％含む形で磁性カラートナーどした場合に
その定渚画像は同様にして得たγ−Ｆｅ２Ｏ３の場合の
画像と比較して格段の明るさ、鮮やかさを示す。

スピネル糸顔刺の組成と色Ｗ司についてはある程度知ら
れているが、そのｈ）色のメカニズムについてはまだ不
明な点が多い。また磁性顔料という面でみるとその棟類
は限られてしまう。鉄酸化物系の赤味を帯びた茶色の顔
料としてα−Ｆｅ２ｏ３゜ＭｇＯ−Ｆｅ２Ｏ３＋　Ｚｎ
０−Ｆｅ２Ｏ５＋　ＺｎＯ−Ｃｒ２０５−Ｆｅ２０５　
ＯｊＨが知られているが、これらは磁性顔料としてｔよ
利用出来ず、γ−Ｆｅ２Ｏ３が数少ないものの−っであ
る。

本発明の、フェライトよシ酸化して得られたγ−Ｆｅ２
０３糸醪化物は、磁性トナー用の顔料として利用した場
合に、従来の１−Ｆｅ２Ｏ，５を利用したものよシも明
るい赤茶色を呈するが、その色調の発現するメカニズム
を顔料物性的に明確にｎ；ｌ明するのはり１１ｔシい。

′また磁性粉の粒径も色調に影響を及ぼす大きな因子で
あり、粒径が小さくなる稈明るくなるが禅味はなくなっ
て黄色味へと変る。ｌＩヂに粒径が大きくなると描巳が
強くなって暗くなる。従ってセピア系の彩度のある色調
を得るには適度な粒径にする必要があシ本発明の酸化物
の場合はＢＥＴガス吸沼法による比表向オλで３〜１５
ｍ２／ｇが好ましく、さらには４〜１０　ｍ２／ｊｌが
よシ好ましい。本発明の磁性酸化物は例えば次の様にし
て製造される。出発原料としてのＦｅ　２０３と所定量
のＺｎＯあるいは加熱によってＺｎＯとなシ得るＺｎの
炭酸塩、シュウ酸塩、塩化物醇を用いて湿式配合をし、
スラリー状態とする。次にこの配合物を噴霧乾燥あるい
は通常の加熱乾燥粉砕によって顆粒状にする。この顆粒
を１０００℃以上の適切な温度で焼成する。焼成に際し
ては酸素分圧、昇温速度、加熱時間等をコントロールす
る。好ましい焼成条件としては以下のようなものがある
。まず空気中で加熱を１川始する。昇温速度は２〜ｂ ℃程度が上昇したとき、雰囲気中の１２紮含有量を３　
ｖｏｌ　ｑ６以下に下ける。このまま１３００〜１４０
０℃で３〜５時間焼結する。次いで加熱を止め、３００
℃／時以上の冷却速度で冷却する。

冷却開始時には酵素分圧を０．５　ｖｏｌ　％以下とす
る。

温度が１００℃以下となったとき炉から取シ出す。

この様にして得られた焼成体を機椋的に粗粉砕、中粉砕
によって１５０メ、シュアンダー程度にし、更にアトラ
フター等の湿式粉砕によって４〜１０ｍ２／！ｊの比表
面積を有する粉体にする。

この様にして得られたフェライト粉体を６度加熱炉に入
れ、今度は温度を２００〜３００℃として、α−Ｆｅ　
２０５化が起らない条件下で加熱１雅化をしてＺｎ含有
ｒ−Ｆｅ２０３系酸化物を得る。得られた解化物は強磁
性番示し、結晶構造もγ−Ｆａ　２０３のＦｅ　が一部
Ｚｎに置き換ったスピネル構造であると４４１　足され
る。

上記製法に対して、フェライト粉体を得る方法として以
下の様な湿式法を採用することも出来る。

Ｆ　ｅ　８０４の水溶液中に所定量のＺｎＣ１を混付し
反応液を６０℃に加熱し、６Ｎカセイソーダ水溶液を入
れ、中和反応を生起させる。この様にして鉄の水化化物
を紺だ後、この懸濁液中に空気を吹き込み、約−昼夜か
けてＺｎ含有フェライト沈澱を得る。この沈澱物をｐ過
乾燥して立方晶フェライトを得る。

この場合得られるフェライトの粒径は製造畑作の制御に
依存し、一般時には母液のＰＨが畠い程大きくなり、酢
化温度が高い程、あるいは空気吹き込み速度が小さい程
大きくなる。

本発明の磁＋Ａ：、酸化物の磁気特性としては、３００
　・エルステッド以下望ましくは２００エルステツド以
下の抗磁力（Ｈｅ　）及び５０　ｅｍｕ／；ｊ９以上の
飽和磁化力（σＢ）を有するものが望ましい。

本発明の磁性酸化物に含まれるＺｎの量は中間原料であ
るフェライトの組成でみて （Ｚｎ　Ｏ）ｘ（Ｆ　ｅ　Ｏ）　、−ＸＦａ　２０　ｓ
の組成のＸが０．１〜０．９の爬囲であシ、更にはＸが
０．２〜０．７がよシ好ましい。これは磁性酸化物中の
Ｚｎ量でみておよそ６〜２０　ｗｔ　％に相当する量で
ある。

磁性＃Ｕ）チー中に２０〜６０重量係、好ましくは２５
〜５０重量％含有させるのが良い。

結着樹脂としては、ポリスチレン、ポリｐ−クロルスチ
レン１、ポリビニルトルエン、スチレン−ｐクロルスチ
レン共１．＋ＪＬ　合体、スチレンビニルトルエン共重
合体等のスチレン及びその１α換体の単独１１合体及び
それらの共承合体；メチレンーアクリル敗メチル共止合
体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−
アクリルｉｌＩ　ｎ−ブチル共重合体等のスチレンとア
クリル酸エステルとの共重合体；スチレン−メタクリル
酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重
合体、スチレン−メタクリル酸ｎ−ブチル共重合体等の
メチル／とメタクリルエステルとの共重合体；スチレン
とアクリル酸エステル及びメタクリルＩ’ｌｌエステル
との多元共重合体；その他メチレンーアクリロニトリル
共乗合体、スチレンビニルメチルエーテル共−＠【合体
、スチレンブタジェン共重合体、スチレンビニルメチル
ケトン共重合体、スチレンアクリルニトリルインデン共
重合体、スチレン−マレインｉｉ、ｐ　ｘステル共重合
体等のスチレンと他のビニル糸モノマーとのスチレン糸
共亀自体；ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート、ポリ１１「酸ビニルポリエステル、ポリア
ミド、エポキシ（酊月旨、ポリビニルブチラール フェノール佃Ｊｊｉ＋’、加′肪族又は脂与（族炭化水
イイ４１脂、石油何１ｉｉＴ　、地素化パラフィン、等
が汗独まだは混合して（ｊｊ．：用出来る。

さらに何７圧力定篇・方式に供せられるトナー用の結着
樹脂として、低分子ポリエチレン、低分子（ｄポリプロ
ピレン、エチレン酢酸ビニル共用合体、エチレンアクリ
ル酸エステル共重合体、高級脂肪除、ポリアミド樹脂、
ポリエステル樹脂等が単独または混合して使用出来る。

用いる屓合体、共止，合体、あるいはポリマーブレンド
は、スチレンに代表されるビニル芳香族系またはアクリ
ル系の七ツマ−を４　０　ｗｔ係以上の量で含有するこ
とが望ましい結果が得られる。

本発明においては上述した相欠１イ’Ｍｉ脂を磁性トナ
ー中に４０〜８　０　ｗｔ　ｑｂの量で用いる。結着樹
脂の量が上記範囲よシ少ないと磁性トナーの電気的特性
や定着性が低下しまた上記範囲よシ多いと相対的に磁性
粉が少ないことになシ、トナーの磁気的特性が不充分と
なシ、スリーブ搬送性等不満足なものとなシ、現像性が
低下する。

さらに本発明の磁性トナー中には必要に応じて、何冠制
御剤、着色剤、流動性改質剤を添加しても良く、＠電制
御剤、流動性改質剤りはトナーと混合（外碓）シて用い
ても良い。このｌｒ　電δ７１１　（＋ｉｌ剤としては
、含金属染料、ニグロシン寺があシ、着色剤としては従
来よシ知られている染料、顔料が使用可能であシ、流動
性改質剤としては、コロイダルシリカ、脂肪酸金Ｍ塩な
どがある。

また増ｆｊｌ，−の目的で、炭酸カルシウム、微粉状シ
リカ、等の充填剤を、０，５〜２　０　ｗｔ係の肋５囲
で磁性トナー中に配合することも出来る。更にトナー粒
子相乱の凝集を防止して、その流動性を向上させるため
に、テフロン微粉末のような流動性向上剤を配合しても
良く、熱ロール定着時のｒｔｌｆ；　４（９性を良くす
る目的で低分子量ポリエチレン、低分子Ｆ，；ポリプロ
ピレン、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワッ
クス、サゾールワックス等のワックス状物質を０．５〜
５　ｗｔ　％程度加えるととも出来る。

本磁性トナーの製追にあたっては熱ロール、ニーダ−、
エクストルーダー等の熱混練（穴によって朽成拐料を良
く混練した後、機械的な粉砕、分吸によって得る方法、
あるいは結着樹脂冶／ｉｋ中に磁性粉等の材料を分散し
た後、噴！４乾録することにより得る方法、あるいは、
結着（９・ｊ脂を相成すべき単量体に所定相打を混合し
た後、この乳化野’１％ｕ　７１１を重合させることに
よシ磁性トナーをイ（Ｉる小合法トナー製造法等、それ
ぞれの方法が応用出来る。

以下実施例によシ本発明を具体的に砺、明する。

なお以下の配合に於ける部はすべて重知部である。

実施例ｌ ＺｎＯ，）、５　ＦｓＯ（１，５Ｆｓ　２０．なる組成
のＺｎフェライトを酸化して得られたＺｎ含有スピネル
型磁性酸化物（Ｚｎ含有”ｉＪ：１４　ｗｔ　４、比表
面１）＋　７．５　ｍ２／、！９　）　６０　部、スチ
レン−ブチルメタクリレート共重合体（単亀体比７３／
２７．重量平均分子童２５万）１００部、低分子量ポリ
プロピレン（三洋化成工業製ビスコール５５０Ｐ４部、
荷電制御剤（オリエント化学工業製ボントロンＳ・３１
）４部をロールミルによって烙＃混練し、放冷後カッタ
ーミルで相粉砕し、２胡以下とする。ついて空気粉砕式
のジェットミルで微粉砕した後、ジグザグ分級機で分級
を行ない、粒径３〜２０μの磁性トナーを得る。

得られたトナーに対して？ｉＵ勤性伺与剤として疎水性
シリカＲ−９７２（日本アエロジル製）を添加して現像
に供した。すなわち、感光体としてｃｄｓ／樹脂層を用
いたキャノン製ＮＰ−４００ＲＥ複写（佼の現像器に上
記磁性トナーを入れ通常の複写イ？件で複写テストを行
なった。但し、現像スリーブと感光体の間隔２５０μ現
汀バイアス直流分１ｏｏｖ、車届交流バイアスＩ　００
０　Ｈｚ　、ｌ　３００．Ｖ、−、の粂件であった。そ
の結果、初期の画像Ｆ６：！　瓜、トナーの転写時飛散
、解像性等のｒｒｊｉ質は充分であった。

そして画像の色調は明るいセピア色であり、カラーコピ
ーとして好ましい色であった。このトナーについてさら
に現像耐久性を見る他、味で１万枚複写耐久テストを行
なったが、トナー袖助＋）ｑを含めて特に異常画質は生
じなかった。次に実施例２〜３、及び比較例１〜２を実
施例１とともに第１表、第２懺に示す。

第１表に示す如く、磁性酸化物のｆ：Ｉｉ類を変えた（
同一製法で異なる物性）以外は実施例１と同様にして磁
性トナーをつくり、同様のテストヲ行なった。その結果
を第２表に示す。

次に実施例４〜６、及び比較例３を第３表、第４表に示
す。

第３表の如く磁性粉、その他の材料を変えた以外、製法
、複写テストは実施例１と同様に行ない、第４表の如き
結果をイ！すだ。

実施例７ 実施例１に用いた磁性酸化物６０部、低分子ＩＩポリエ
チレン（三井石油化学製ハイワックス２００Ｐ）１００
部、負荷′酊制御剤（オリエント化学工業製プントロン
５−３１　）４部をロールミルによって溶融混糺し、放
冷後カッターミルで粗粉砕して２朋以下の粒子とする。

次いで空気粉砕式のジェットミルで徽粉砕した後ジグザ
グ分級機で分級し、粒径３〜２０μの圧力定着性カラー
磁［，１：　）ナーを得た。

イけられたトナーに刻して流動性付力剤としてＩＩ、ｊ
＋ｉ水性シリカを添加して現像に供した。市販のキャノ
ン製ＮＰ−１２０複写機の現像器に上記磁性Ｉ・ナーを
入れ、通常の抱写条件で複写テストを行なったところ、
初期の画像６ノ４度、トナー転写＋１．ｌ飛散、解像性
等の画質は充分であった。さらに抜グア、　１１１ｉ１
久テストを行なったが、トナー補給時を含めて勃に昇′
帛画質は生じなかった。

また画像の色ｉＬ’Ｊは明るいセピア色であり、カラー
コピーとして好ましい色であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ｚｎＯ）ｘ（ＦｅＯ）１−、Ｆｅ２Ｏ３〔ｘ＝０．１
   〜０．９〕の組成からなるスピネル格造のフェライトを
   酸化してイ４）られるＺｎ含有スピネル型磁性酸化物を
   含有する磁性カラートナー。