JPS6073327A - 電池の漏液検査方法 - Google Patents
電池の漏液検査方法Info
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- JPS6073327A JPS6073327A JP18244483A JP18244483A JPS6073327A JP S6073327 A JPS6073327 A JP S6073327A JP 18244483 A JP18244483 A JP 18244483A JP 18244483 A JP18244483 A JP 18244483A JP S6073327 A JPS6073327 A JP S6073327A
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- measuring electrode
- electrode
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
？Ｃ（７） 発明ハ、噴化銀電池、アルカルア ７ カ
フ ［池およびニッケルカドミウム電池等のアルカリ電
池に適した電池の漏液検査方法に関するものである。
フ ［池およびニッケルカドミウム電池等のアルカリ電
池に適した電池の漏液検査方法に関するものである。
アルカリ溶液を電解液として用いるアルカリ電池におい
ては、電解液が電池封目板の周縁より外部へ漏出するき
いう特有の現象がある。この漏出したアルカリ電解液は
、電池そのものの性能の低下を招くだけでなく、電池使
用機器などを拶傷させるおそれがある。したがって、ア
ルカリ電池において電極液の漏液防止対策は極めて重要
な問題である。
ては、電解液が電池封目板の周縁より外部へ漏出するき
いう特有の現象がある。この漏出したアルカリ電解液は
、電池そのものの性能の低下を招くだけでなく、電池使
用機器などを拶傷させるおそれがある。したがって、ア
ルカリ電池において電極液の漏液防止対策は極めて重要
な問題である。
そこで、従来からこのような事故を防ぐため、封口材、
封口槽造あるいは封目方法の改善などに多くの研究開発
が行なわれているが、その効果はまだ充分なものではな
い。
封口槽造あるいは封目方法の改善などに多くの研究開発
が行なわれているが、その効果はまだ充分なものではな
い。
一方、電解液が単に表面に付着しただけであれば、電池
を拭いたり水やアルコールなどで洗浄することにより取
り去ることができる。しかし、漏液は陽極缶とガスケッ
トとの接触面からよりも、陰極集電体とガスケットとの
接触面からの方がおこりやすい。その理由は、陰極側に
注液したアルカリ電解液が、主として陰極集電体特有の
電子伝１的クリープ現象により漏液するためと考えられ
いる場合には、長時間の経過と乏もに完全ζこ外部に漏
液してしまう可能性がある。
を拭いたり水やアルコールなどで洗浄することにより取
り去ることができる。しかし、漏液は陽極缶とガスケッ
トとの接触面からよりも、陰極集電体とガスケットとの
接触面からの方がおこりやすい。その理由は、陰極側に
注液したアルカリ電解液が、主として陰極集電体特有の
電子伝１的クリープ現象により漏液するためと考えられ
いる場合には、長時間の経過と乏もに完全ζこ外部に漏
液してしまう可能性がある。
そこで、従来では、電池製造後一定量間エージングした
後に全豹を顕微鏡により拡大して観察するか、レーザ光
を電池の封口部に照射し散乱光を利用して検査するなど
の方法が実施されあるＧ）ｃま桿案されていた。
後に全豹を顕微鏡により拡大して観察するか、レーザ光
を電池の封口部に照射し散乱光を利用して検査するなど
の方法が実施されあるＧ）ｃま桿案されていた。
しかしながら、顕微鏡により観察する方法は、肉眼によ
る検査のため個人差が大きく確実性に欠けるばかりでな
く、顕微鏡を使用してＧ）るため疲れやすく検査能力が
低下し漏液を見落す可能性力にあるなどの欠点があった
。
る検査のため個人差が大きく確実性に欠けるばかりでな
く、顕微鏡を使用してＧ）るため疲れやすく検査能力が
低下し漏液を見落す可能性力にあるなどの欠点があった
。
また、レーザ光の散乱を利用する方法は、高速検査が可
能で効率的な特長をもってＧ）る力３、坐１０材やその
他の異物を漏液と区別することが誰しく誤った判断をす
るおそれがある。ので信頼性をと欠けていた。
能で効率的な特長をもってＧ）る力３、坐１０材やその
他の異物を漏液と区別することが誰しく誤った判断をす
るおそれがある。ので信頼性をと欠けていた。
この発明は上記の事情に基づきなされたもので、漏液の
溶出した水のｐＨをｐＨ測定用電極を用１．）で測定す
ることにより、個人差がなく容易かつ確実に漏液の有無
を判別することのできる電池の漏液検査方法を提供しよ
うとするものである。
溶出した水のｐＨをｐＨ測定用電極を用１．）で測定す
ることにより、個人差がなく容易かつ確実に漏液の有無
を判別することのできる電池の漏液検査方法を提供しよ
うとするものである。
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
４＠端子を兼ねた金属容器で、例えばニッケルメッキし
た鋼板よりなるものである。この容器１の底部に酸化銀
活物質に黒鉛を電導材として添加し成形した陽極合剤２
を充填し、この上方にセ／Ｎ６レータ３、苛性カリまた
は苛性ソーダの水溶液を含有する多孔性繊維物質からな
る電解液保持材４を介してアマルガム化した亜鉛粉末を
電解液と例えばカルホキ粘結剤にてゲル状にした陰極剤
５を積層充填している。さらに、この金属容器１の開口
部１ａを絶縁バッキング６を介して例えばニッケルメッ
キした鋼板よりなる陰極端子を兼ねた金属封口板７１こ
より封口している。
た鋼板よりなるものである。この容器１の底部に酸化銀
活物質に黒鉛を電導材として添加し成形した陽極合剤２
を充填し、この上方にセ／Ｎ６レータ３、苛性カリまた
は苛性ソーダの水溶液を含有する多孔性繊維物質からな
る電解液保持材４を介してアマルガム化した亜鉛粉末を
電解液と例えばカルホキ粘結剤にてゲル状にした陰極剤
５を積層充填している。さらに、この金属容器１の開口
部１ａを絶縁バッキング６を介して例えばニッケルメッ
キした鋼板よりなる陰極端子を兼ねた金属封口板７１こ
より封口している。
このようにして製造したべ池介、この実施例は第２図に
示す１願序で検査する。第２図において、ものである。
示す１願序で検査する。第２図において、ものである。
この容器１１中にイオン交換水まだ一゛は蒸留水よりな
る検査用の水１２全定清注液装Ｗ丁？１３から一定吸注
液する。次に被検電池１４のかしめ部分を下にして上記
水１２中に一定時間浸漬し、ネ１ξ倹鷹池１４より漏出
したアルカリ電解液をこの水１２中に溶出させる。
る検査用の水１２全定清注液装Ｗ丁？１３から一定吸注
液する。次に被検電池１４のかしめ部分を下にして上記
水１２中に一定時間浸漬し、ネ１ξ倹鷹池１４より漏出
したアルカリ電解液をこの水１２中に溶出させる。
次に、被検電池１４を水１２より取り出し、溶出水１２
′中にｐＨ測定用電＠きして微小ガラスルＨ複合電極１
５を没（′ＲしそのｐＴ（をｐＨメータ１６に表示させ
る。一方孕試１険として検査用の水１２のみのｐＨを測
定し、両者の値を比較する。
′中にｐＨ測定用電＠きして微小ガラスルＨ複合電極１
５を没（′ＲしそのｐＴ（をｐＨメータ１６に表示させ
る。一方孕試１険として検査用の水１２のみのｐＨを測
定し、両者の値を比較する。
この古き、漏液のある電池であれば、ｐＨは空試験水の
１ｕｌｌよりもアルカリ性側に移動するので、ｐＨの値
がアルカリ性側になる程漏液の程度の大きいことを知る
ことができる。したがって予め基準値を定めておけばｐ
Ｈがこの基準値よりアルカリ性側にあるか否かで、被検
電池の漏液の８度による良否を判別することができる。
１ｕｌｌよりもアルカリ性側に移動するので、ｐＨの値
がアルカリ性側になる程漏液の程度の大きいことを知る
ことができる。したがって予め基準値を定めておけばｐ
Ｈがこの基準値よりアルカリ性側にあるか否かで、被検
電池の漏液の８度による良否を判別することができる。
この一連のシステムを電池封口工程のあとに設置ぺする
ことにより、封口直後においてアルカリ電解液が漏液し
た電池か否かを的確に判別することができる。同様に、
工場力１ら出荷するまでのエージング中の漏液の程度の
判別をも行なうことができる。
ことにより、封口直後においてアルカリ電解液が漏液し
た電池か否かを的確に判別することができる。同様に、
工場力１ら出荷するまでのエージング中の漏液の程度の
判別をも行なうことができる。
なお ＰＨＨ定用電極としては、検液骨が微量でも測定
が可能である必要があり、そのためには上記実施例にお
いて用いたようなガラス電極と比較電極を複合比して形
成した微小ガラスｐｌ＋複合′ｌｔ極やｐＨ川用オン選
択性α界効果トランジスタ（ＩＳ、Ｆ’ＥＴ ）を利用
した複合セッサなどが有効である。
が可能である必要があり、そのためには上記実施例にお
いて用いたようなガラス電極と比較電極を複合比して形
成した微小ガラスｐｌ＋複合′ｌｔ極やｐＨ川用オン選
択性α界効果トランジスタ（ＩＳ、Ｆ’ＥＴ ）を利用
した複合セッサなどが有効である。
漏液成分は、電池製造直後では、苛性カリや苛性ソーダ
が主成分であり強アルカリ性を示す。また長期貯蔵電池
では、炭酸カリや炭酸ソーダ等の炭酸塩の結晶となるが
、これらは水により容易に溶解し、同様にアルカリ性を
示す。したがって漏液成分が溶解した水のｐＨを測定す
れば、漏液の程度を判別することができる。
が主成分であり強アルカリ性を示す。また長期貯蔵電池
では、炭酸カリや炭酸ソーダ等の炭酸塩の結晶となるが
、これらは水により容易に溶解し、同様にアルカリ性を
示す。したがって漏液成分が溶解した水のｐＨを測定す
れば、漏液の程度を判別することができる。
漏液成分を溶解する水の量はｐＨ変化を鋭敏にするため
、５０μｌ！〜１ｍｌ！程度で測定でき、また測定時間
を短縮するためｐＨが安定するまでの応答時間が１０秒
以下であることが望ましい。
、５０μｌ！〜１ｍｌ！程度で測定でき、また測定時間
を短縮するためｐＨが安定するまでの応答時間が１０秒
以下であることが望ましい。
これらの条件を満足する市販の微小ガラスｐＨ株式会社
製のＧ５−１６５Ｆ型等がある。
製のＧ５−１６５Ｆ型等がある。
また、測定用電極として、ｐＨ用イオン選択性トランジ
スタを使用するとさらにｉ［の微小化が可能であり、し
かもガラス電極の欠点である衝撃に弱い点を解決するこ
とができる。その例としては、金属酸化物半導体（ＭＯ
Ｓ）電界効果トランジスタの原理を利用したイオン選択
性電界効果トランジスタ（ｉｓＦｇ’ｒ）を挙げること
ができる。このトランジスタは、ＭＯ８電界効果トラン
ジスタ七類似の樽造をしているが、ゲート金属の代りに
、その部分に二酸化珪素、窒化珪素、酸化アルミニウム
、のである。
スタを使用するとさらにｉ［の微小化が可能であり、し
かもガラス電極の欠点である衝撃に弱い点を解決するこ
とができる。その例としては、金属酸化物半導体（ＭＯ
Ｓ）電界効果トランジスタの原理を利用したイオン選択
性電界効果トランジスタ（ｉｓＦｇ’ｒ）を挙げること
ができる。このトランジスタは、ＭＯ８電界効果トラン
ジスタ七類似の樽造をしているが、ゲート金属の代りに
、その部分に二酸化珪素、窒化珪素、酸化アルミニウム
、のである。
このイオン選択性電界効果トランジスタは感度、安定性
および応答時間ともに優れている。例えば、酸化タンタ
ルの場合、溶液と酸化タンタルとの間に発生する界面電
位によってドレイン電流が変化し、この電流値によって
ｐＨｇ度を測定することができる。その感度は約５６
ｍｖ／ １ ｐＨである。したがって、このイオン選択
性電界効果トランジスタと比較電極々を複合化したもの
を微小ｐＨ複合電極として用いることができる。
および応答時間ともに優れている。例えば、酸化タンタ
ルの場合、溶液と酸化タンタルとの間に発生する界面電
位によってドレイン電流が変化し、この電流値によって
ｐＨｇ度を測定することができる。その感度は約５６
ｍｖ／ １ ｐＨである。したがって、このイオン選択
性電界効果トランジスタと比較電極々を複合化したもの
を微小ｐＨ複合電極として用いることができる。
第１表は、酸化銀電池５Ｒ１１３０（径１．１．５６ｒ
ｒ＋ｒｒ＋ 。
ｒ＋ｒｒ＋ 。
高さ３．０５１ｎｒｎ ）の漏液程度の異なる２０ツト
（各ロット５００個、合計１０００個）の電池について
、従来の顕微鏡観察法（倍率２０倍で肉眼検査）により
検査した結果とこの発明の方法により検査した結果とを
射出して示したものである。
（各ロット５００個、合計１０００個）の電池について
、従来の顕微鏡観察法（倍率２０倍で肉眼検査）により
検査した結果とこの発明の方法により検査した結果とを
射出して示したものである。
以下余白
第１表
この場合、顕４’ｉｋ税による検査は漏液検査に習熟し
たＡ、Ｂ、Ｃの三人の検査りによって行なった。
たＡ、Ｂ、Ｃの三人の検査りによって行なった。
ロット１け比較的漏液の多いグループ、ロット２は比較
的漏液の少ないグループであり、表中顕微鏡による場合
の評価′＄準は肉眼で観察した場合の漏液の程度を大中
小の３段階に分けて評価した値であり、この発明の方法
による場合はイオン交換水８０μｌ中ｌこ５秒間被検電
池を浸漬し、その水のｐＨが７０未満を「なしＪ、７．
０〜８．０を「小Ｊ、８．１〜８．５をｒ中Ｊ、８．６
以上を「大」として評価したイ直である。
的漏液の少ないグループであり、表中顕微鏡による場合
の評価′＄準は肉眼で観察した場合の漏液の程度を大中
小の３段階に分けて評価した値であり、この発明の方法
による場合はイオン交換水８０μｌ中ｌこ５秒間被検電
池を浸漬し、その水のｐＨが７０未満を「なしＪ、７．
０〜８．０を「小Ｊ、８．１〜８．５をｒ中Ｊ、８．６
以上を「大」として評価したイ直である。
上の表から、この発明の検査方法による場合Ｃ′ｉ、従
来の方法の熟練者による漏液判定との対応も充分であり
、信頼性の高いものであ為ことを知ることができろ。し
かも、この発明σ）方法ｆこよれＩｉ電池の漏液８度の
定量的な把握を行なうこと力（でき、従来法のような個
人差がなくしかも疲労により４＊査能力が低下するおそ
れもないつ 次に、第２表は、酸化銀電池５ｔ（１１３０を、漏液し
ている可能性の大きい製造直後１ここＱ）発明の方法に
よって検査肱その時の漏液晶と良＋！ｉｎ各１００個の
電池を温度６０℃、湿度９０係σ）雰囲気で貯蔵し貯蔵
後の時間の経過による漏液現象σ）発生状態をこの発明
の方法により検査した結果を示すものである。
来の方法の熟練者による漏液判定との対応も充分であり
、信頼性の高いものであ為ことを知ることができろ。し
かも、この発明σ）方法ｆこよれＩｉ電池の漏液８度の
定量的な把握を行なうこと力（でき、従来法のような個
人差がなくしかも疲労により４＊査能力が低下するおそ
れもないつ 次に、第２表は、酸化銀電池５ｔ（１１３０を、漏液し
ている可能性の大きい製造直後１ここＱ）発明の方法に
よって検査肱その時の漏液晶と良＋！ｉｎ各１００個の
電池を温度６０℃、湿度９０係σ）雰囲気で貯蔵し貯蔵
後の時間の経過による漏液現象σ）発生状態をこの発明
の方法により検査した結果を示すものである。
以下余白
第２表
この表によれば製造直後に漏液晶と判別されたものはな
とえ漏液を拭って貯蔵したとしても時間の経ｉ＠すとも
に漏液の個数も増加し５０日後に１００個中９４個に達
するのに対し、この発明の方法により良品と判別さイ１
．たものは５０日経過後も僅かに２個であり、この発明
の検査方法が信頼性の高いものであることを裏付けてい
る。
とえ漏液を拭って貯蔵したとしても時間の経ｉ＠すとも
に漏液の個数も増加し５０日後に１００個中９４個に達
するのに対し、この発明の方法により良品と判別さイ１
．たものは５０日経過後も僅かに２個であり、この発明
の検査方法が信頼性の高いものであることを裏付けてい
る。
この発明の検査方法はレーザ光による従来の方法による
鳴合と異なりゴミ等を漏液と間違えて検査ｌ−ることも
なく正確な検査を行ない得る特長がある。
鳴合と異なりゴミ等を漏液と間違えて検査ｌ−ることも
なく正確な検査を行ない得る特長がある。
なお、この発明は上記実施例のみに限定されるものでは
なく要旨を変更しない範囲において種々形 変態して実施することができる。
なく要旨を変更しない範囲において種々形 変態して実施することができる。
例えば、第２図の実施例では被検電池を逆さにして容器
１中に浸漬する場合を示したが、この発明は被検電池の
上部に水を注ぎこの水に漏液を溶出させた後ｐＨ測定用
電極を用いてそのｐＨを測定することによっても実施で
きる。
１中に浸漬する場合を示したが、この発明は被検電池の
上部に水を注ぎこの水に漏液を溶出させた後ｐＨ測定用
電極を用いてそのｐＨを測定することによっても実施で
きる。
また、多数の電池の漏液の検査を効率的に行なう必要が
あれば、微少ｐＨ複合電極またｐＨ用イオン選択性電界
効果トランジスタを利用した複合センサ等のｐＨ測定用
電極を多数並列に設けることによりシステム化してこの
発明を実施することもできる。このようにすると所定の
個０の電池を同時に検査することが可能となり生産性の
優れたものとすることができる。
あれば、微少ｐＨ複合電極またｐＨ用イオン選択性電界
効果トランジスタを利用した複合センサ等のｐＨ測定用
電極を多数並列に設けることによりシステム化してこの
発明を実施することもできる。このようにすると所定の
個０の電池を同時に検査することが可能となり生産性の
優れたものとすることができる。
以上述べたようにこの発明によれば、漏液の溶出した水
のｐＨをＰＨ測測定電電夕を用いて測定することにより
、個人差がなく容易かつ確実に漏液の有無を判別するこ
とのできる電池の漏液検査方法を提供することができる
。
のｐＨをＰＨ測測定電電夕を用いて測定することにより
、個人差がなく容易かつ確実に漏液の有無を判別するこ
とのできる電池の漏液検査方法を提供することができる
。
第１図はこの発明方法の対象とするアルカリ電池の一例
の構成を示す縦断面図、第２図（ａ）〜ｔｅｌはこの発
明の一実施例の検査順序を示す説明図である。 １１・・・容器 １２・・・検査用の水１３・・・定欧
注液装置 １４・・・被検電池１５・・・微小ガラスｐ
Ｈ複合電極 １６・・−ｐＨメータ
の構成を示す縦断面図、第２図（ａ）〜ｔｅｌはこの発
明の一実施例の検査順序を示す説明図である。 １１・・・容器 １２・・・検査用の水１３・・・定欧
注液装置 １４・・・被検電池１５・・・微小ガラスｐ
Ｈ複合電極 １６・・−ｐＨメータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１′ｔＪ１４１５上部に水を注ぎあるいは水中−ご
電池を洗清して漏液を溶出させたのち、この水のｐｌＴ
をＰ 測定用電極を用いて測定しその値により副液の程
度を判別することを特徴とする電池の漏液検査方法。 （２）上記Ｐ８測定用電極として微小ガラスｐＨ複合電
極を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電池の漏液検査方法。 （３）上記ＰＨ測定用電極としてｐＨ用イオン選択性電
界効果トランジスタを利用した複合ｐＨセンサを用いる
こさを特徴とする電池の漏液検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244483A JPS6073327A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 電池の漏液検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18244483A JPS6073327A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 電池の漏液検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073327A true JPS6073327A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16118371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18244483A Pending JPS6073327A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 電池の漏液検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073327A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109269733A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种电池箱漏液检测方法及系统 |
| USD857922S1 (en) | 2013-10-22 | 2019-08-27 | Certainteed Corporation | Manufactured siding panel with frame |
| JP2019190929A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 凸版印刷株式会社 | 充填包装容器リーク検査装置 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18244483A patent/JPS6073327A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD857922S1 (en) | 2013-10-22 | 2019-08-27 | Certainteed Corporation | Manufactured siding panel with frame |
| JP2019190929A (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 凸版印刷株式会社 | 充填包装容器リーク検査装置 |
| CN109269733A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-25 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种电池箱漏液检测方法及系统 |
| CN109269733B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-01-05 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种电池箱漏液检测方法及系统 |
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