JPS6073295A - 耐火壁の密封方法 - Google Patents
耐火壁の密封方法Info
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- JPS6073295A JPS6073295A JP59170538A JP17053884A JPS6073295A JP S6073295 A JPS6073295 A JP S6073295A JP 59170538 A JP59170538 A JP 59170538A JP 17053884 A JP17053884 A JP 17053884A JP S6073295 A JPS6073295 A JP S6073295A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔発明の技術分野〕
不発明は、れんが積みを通って空気が移動し７よいよう
に炉熱交換器の耐火壁を密封する方法に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 従来、カラス浴解炉−特に蓄熱室型の炉を構成テろ際に
、カラスノラントの床下から−はぼその旨さまにはそ几
よりわずか上の溶解室目体の高さまで延びる几んが蓄熱
室を設けることが実施さルに。チェッカー積み（Ｃｂｅ
ｃｋｅｒ ｗｔ＞ｒｋｓ ）まには蓄熱室の各々は溶解
室の全長に沿って延びていて−かつその外側に、通常着
火ボートの各々と関連しｌこパネルを有する掃除パネル
が設けられている。溶解室の装入端に最も近い最初の着
火ボー トと関連した掃除パネルが蓄熱室の端部に設け
られ、一方他のｊ′７／除パネ除塵ネル着火ボートと対
応し、このとき多分最後の着火ボートが炉孤熱−チェッ
カー積み構造の対向端壁にその掃除ハ不ルを有する。 溶解室が稼動しているとぎに一燃焼生成物が側方ボート
を通って排出され−そして排出側のチェッカー積みを・
通ってこｙ５ｉＩ加熱しながら下方へ進；塾２、チェッ
カー積みを形成するｉｔんがが排出空気の添置を吸収す
る８逆す４クルの作動でし、−溶Ｗｌ室内の燃焼を支持
１−ろために使わ扛ろ入′）て米る空気が一以凸１１に
加熱さｔｌ、７こチェッカー積４を通って下方へ通され
、このよりにして空気が溶解室に４Ｉか′ｒ′したとき
に予熱さ几、そのとぎ反対側がシステムの排出側になる
。燃焼と予熱空気および燃焼生成物の句随的排出のこの
ようなサイクリングが約加分間隔で逆転して起こる。こ
の時間中、容易に理解できるように−チェッカー積みが
側方ボート蓄熱炉の作動サインルで成る程度まで熱くな
りかつ冷たくなる。着火が炉の端部のボートを通じて起
こり、かつ排出も炉の端部を通じている着火システムを
設けである端部ポート炉は、依然としてなお同じ逆の作
用を有する。しかしながら、チェッカー績みは、大概炉
の着火端部に造ら扛ている。 これらの作動では、チェッカー積み内に起こる加熱と冷
却の八−め、通常著しい量の膨張と収縮が生じ、そ几に
よりチェッカー積みの内側まには外イ１１１から大気ま
たはその内部へのひびやその他の起こりうる空気移動通
路が作ら几る。このため−通′帛負圧て・ある排出側の
位置で冷７こい空気が熱いチェッカー積みの甲へ侵入し
、ｆ、たは予熱さＴ１．１こ空気が一壁を通って留まし
くない領域に逃げることになる。掃除パネルの領域でし
ょ一外側の空気と予熱さ几ｌこ空気が、壁厚の非常に厚
い領域よりも非常に太ぎい範囲に掃除パネルを通って、
＃動することはかなり良く知ら′ｉ１．た現象であった
。さらに、掃除パネルが一一層太きい厚さのれんがと互
い違いになる複数の孔で形成さ１１ており−これ、らの
孔は、チェッカー積みの内部を清掃し、かつ集まりにち
り粒子を下方の、掃除導路へ吹き落と一’４−ｆこめに
空気やりを使うときの近接ボートである。こｉｔらノ孔
は大概デーバーのつい１こ軟かい１１んがで貧弱にふさ
が扛ていＣ２こ第１らの位１道で相当の漏几か起こるう 〔発明のＩＪ的〕 本発明は、耐火れんがで作らχＬ／こ炉構造の外（ｉｌ
ｌの−Ｌ（ｃ伸性被覆を施丁ことに向けられ−その場合
ス
に炉熱交換器の耐火壁を密封する方法に関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 従来、カラス浴解炉−特に蓄熱室型の炉を構成テろ際に
、カラスノラントの床下から−はぼその旨さまにはそ几
よりわずか上の溶解室目体の高さまで延びる几んが蓄熱
室を設けることが実施さルに。チェッカー積み（Ｃｂｅ
ｃｋｅｒ ｗｔ＞ｒｋｓ ）まには蓄熱室の各々は溶解
室の全長に沿って延びていて−かつその外側に、通常着
火ボートの各々と関連しｌこパネルを有する掃除パネル
が設けられている。溶解室の装入端に最も近い最初の着
火ボー トと関連した掃除パネルが蓄熱室の端部に設け
られ、一方他のｊ′７／除パネ除塵ネル着火ボートと対
応し、このとき多分最後の着火ボートが炉孤熱−チェッ
カー積み構造の対向端壁にその掃除ハ不ルを有する。 溶解室が稼動しているとぎに一燃焼生成物が側方ボート
を通って排出され−そして排出側のチェッカー積みを・
通ってこｙ５ｉＩ加熱しながら下方へ進；塾２、チェッ
カー積みを形成するｉｔんがが排出空気の添置を吸収す
る８逆す４クルの作動でし、−溶Ｗｌ室内の燃焼を支持
１−ろために使わ扛ろ入′）て米る空気が一以凸１１に
加熱さｔｌ、７こチェッカー積４を通って下方へ通され
、このよりにして空気が溶解室に４Ｉか′ｒ′したとき
に予熱さ几、そのとぎ反対側がシステムの排出側になる
。燃焼と予熱空気および燃焼生成物の句随的排出のこの
ようなサイクリングが約加分間隔で逆転して起こる。こ
の時間中、容易に理解できるように−チェッカー積みが
側方ボート蓄熱炉の作動サインルで成る程度まで熱くな
りかつ冷たくなる。着火が炉の端部のボートを通じて起
こり、かつ排出も炉の端部を通じている着火システムを
設けである端部ポート炉は、依然としてなお同じ逆の作
用を有する。しかしながら、チェッカー績みは、大概炉
の着火端部に造ら扛ている。 これらの作動では、チェッカー積み内に起こる加熱と冷
却の八−め、通常著しい量の膨張と収縮が生じ、そ几に
よりチェッカー積みの内側まには外イ１１１から大気ま
たはその内部へのひびやその他の起こりうる空気移動通
路が作ら几る。このため−通′帛負圧て・ある排出側の
位置で冷７こい空気が熱いチェッカー積みの甲へ侵入し
、ｆ、たは予熱さＴ１．１こ空気が一壁を通って留まし
くない領域に逃げることになる。掃除パネルの領域でし
ょ一外側の空気と予熱さ几ｌこ空気が、壁厚の非常に厚
い領域よりも非常に太ぎい範囲に掃除パネルを通って、
＃動することはかなり良く知ら′ｉ１．た現象であった
。さらに、掃除パネルが一一層太きい厚さのれんがと互
い違いになる複数の孔で形成さ１１ており−これ、らの
孔は、チェッカー積みの内部を清掃し、かつ集まりにち
り粒子を下方の、掃除導路へ吹き落と一’４−ｆこめに
空気やりを使うときの近接ボートである。こｉｔらノ孔
は大概デーバーのつい１こ軟かい１１んがで貧弱にふさ
が扛ていＣ２こ第１らの位１道で相当の漏几か起こるう 〔発明のＩＪ的〕 本発明は、耐火れんがで作らχＬ／こ炉構造の外（ｉｌ
ｌの−Ｌ（ｃ伸性被覆を施丁ことに向けられ−その場合
ス
【／シが積みを７リコーンエラストマーによりいくつ
かの被覆りおおって、￥を」口↓ろ空気の移動を著しく
減少さ仕る。特に必四なのは、ｊ−バー（＝ＪδブＩノ
ックにより密封ざ几１、−掃除ボートで形成されｌ１ｉ
’ｄ’＋ １示ペネルを１役けて、；４＋） ４＋カラ
ス溶解炉蓄熱室の領域である。 １発明の実ｈｉ！ｉ例〕 以下、不発明ｒ実施例について図面により説明する。 第１図に児、ら才するよりに、蓄熱室１０が几んが側壁
１１と端部壁１２で構成されている。端部壁１２には、
蓄熱室１０の全長に沿って延びる下方導路１３が開口し
ている。導路１３スなわちボートは、実際に一炉の端部
の領域の下のみを延びている。第１図に示したように、
蓄熱室の側壁には、一連の四つの掃除パネル１４が設け
られている。同様に、端部壁１２ニ掃除パネル１５が設
けらルている。側壁掃除バネ。 ル１４の各々の下には、同等の寸法に作られた掃除導路
１６がある。送風機（図示省略）からの空気が下から上
方へ蓄熱室１０の内部を通って供給さｎ、蓄熱室１０は
、その内部に複数の吸熱性チェッカー積みｎんが形状を
有するｎんが壁構造であるので、下から導かｎている空
気が熱を吸収して一蓄熱室の上方半球影領域に到Ｍする
ときに予熱さｉｔていることが理解さ几る。この半球影
領域には、蓄熱室に充満室（図示省略）が形成され、か
つ充満室が、アーチ路１７ヲ通じて開口する複数のボー
トを介して連通し−アーチ路１７は次いで、隔置さｎＩ
Ｃバーナボートでカラス溶解室１８の上方内部に開口し
ている。 単独の蓄熱室１０が第１図に示されているが一実質的に
同一の蓄熱室が炉１８の反対側に位置しており−かつ入
って来る空気が蓄熱室１０を通っていて５それにより予
熱さｎているとぎに、熱い燃焼生成物が炉の反対側のバ
ーナーボートを通って反対側の蓄熱室位置へ排出してい
ることｆｆ：理解しなけ才ｔばならない。逆のサイクル
では、蓄熱室１０が熱い排ガスを溶解室１８からアーチ
路１７を介してその上端に受け入れ、それから熱い排カ
スが一蓄熱室内に含ま扛にチェッカー積みを通って下方
へ進み、それからその底から一逆転弁に接続する導路を
通って出て行く。逆転弁はトンネルにより煙突に連結さ
れている。掃除パネル１４ま之は１５の各々は、第２図
に詳細に示しにように一蓄熱室壁の厚さを通って延びて
いる開口の形態をしている。開口１９の内端部が、事実
上蓄熱室１０内のチェッカー積み領域である内部２１に
開口している。開口１９０反対端はテーパーのついにブ
ロック２２により閉じら扛ている。ブロックは開口でモ
ルタルにより密封さ几ているが、ブロックは通常透過性
耐火れんがで作られ、かつブロックを包囲する壁部分も
透過性である。現実の実施では−これらのブロックは外
側の横断面寸法が約１１４ミリメートル（４″／２イン
チ）平方で、それから若干小さい内径へ先細になってい
る。こ几らのブロック２２は１２７ミリメードル（５イ
ンチ）の長さが典型的である。開口１９の各々が事実上
掃除ボートを構成し、テーバ−付きブロック２２を個々
にまたはグループとして取り外し、一度取り外すと一空
気やりをボート１９より差込み、圧力空気をチェッカー
積みの内部内に吹き込んでチェッカー積み内の蓄積され
ｆこ粒子をゆるめ、かつ事実上振り落と丁ことにより、
粒子が掃除パネルの下の範囲の底に向って沈む。この清
掃作業が何度も繰り返さ几、ついにはチェッカー績ろの
重要な部分が燃焼粒子や若干のバッチ粒子で詰まるかま
には満にさ才したことが明らかになり一そのとぎに蓄熱
室が大掃除のために使えなくなる。 掃除の間−下方の室１３と１６に入ることかでき−これ
らの領域に落下させておいた蓄積さ几た戻石が取り除か
几る。まｆこ、部分１９により内部のチェッカー積みの
部分を除けるので、チェッカーの状態に関して観察する
ことがでさ、＝！ニチェッカー積みの内部に起こってい
るような重要１．Ｃ構造上の破損を知ることもできろ。 さらに、蓄熱室は、加熱および冷却サイクルに、典型的
には２０〜３０分の逆転間隔で交互にさらさｒ、るセラ
ミックれんが借造であるので、その壁が一温度サイクル
により作らｆｌ、た膨張と収縮により裂けろことがある
。さらに、予期さ几ろように一排１１ｊ−ナイクルでは
、チェッカー積みの外側と内側の間に／Ｊ＝しろ圧力降
下がｈす、その圧力降下の１こめチェッカー績みかり熱
いガスか移動し、従って排出蓄熱室の中・＼冷良い空気
が漏れろことになる。このように排カスがＧｆこい荒気
により希釈さ第１．るので、排ガスの温度がドがり一こ
のｌこめ蓄熱室の能率がＦがろ。さらに−逆のサイクル
では、チェッカー内で予熱さ１する周囲空気の流２ｔが
市い温度を得ない。さらに−差比により一壁にひびがあ
る場合には、周囲空気がチェッカー積みの内部に浸入す
る。このようＶＣ，蓄熱室の壁を通ってチェッカー積み
の中へ空気が侵入して移動することは、溶解室または炉
の正常な熱平衡作用に対し乱す影響がある。この点に照
らして、出願人は、蓄熱室の全体の外側面にわたって外
側密封被覆を設けることにより、特に掃除パネルの外側
面にわたって連続的な被覆を設けることにより一蓄熱室
の壁を通る空気の有意な減少がもたらされることを見出
だした。 従来、一種のまたは他の種類のセラミック被覆やセメン
ト型の被覆を蓄熱室の外側に用いて、透過性の絶縁几ん
がや起こりうるひびを蜜月することが実施さｎ−そして
こｎらの密封材料の多くは。 そ１１自体しばしば多孔性であり、従って免気が再びこ
ｎらの被覆を通って比較的自由に移動できろので一不満
足であることが判明している。名称Ｑ３−５０２５のＹ
でドウ奉ｊ−二７グ（ＤｏｗＣｏ−ｒｎｉｎｇ ） に
より販売さ几る一水を基礎とし１こ−シリコーンエラス
トマーのようＴＬ ＩＴｇＪ’ＥＡ、可撓性、ゴム状桐
料の開発により、被覆さ几に壁を通る空気流を有意に減
少させる被覆がＪ’Ｊられた。 −例として、出願人は一第１図に示した型式の蓄熱室で
、掃除パネル１５に示した位置器で端部掃除パネルの壁
を通る空気流の測定をした。掃除パネルの壁を通るこの
点の流量は＋−８，９ミＩＪメートル（−０，３５イン
チ）の水柱の内圧で、０．０９１１＋Ｆ（ｌｆｌ２）当
り毎時間１１７５１ 、５ ｄｍ” （４１５５ＣＦＨ
）であることが見出ださ２を之。この位置おとその周り
の領域を一回一のゴム状シリコーン被樺を施しておおり
に後、流量が約６８００ ｃ１ｍ３（２４０’５ＣＦＩ
（）に減少したことが判明し、そして二回目のシリコー
ン被覆を施した後、流量がさらに約３２５６ｄｍ”（１
１５５ＣＦＩ（）に減少した。：三回目の被覆を加えた
ら、流量が約２１２４ ｄｍ３（７５５ＣＦＩＩ ）
ＶＣ減少した。ハネル１４ノ位［２４’（ｌｘ’は、１
３０００ ｄｍ３（４６０ＳＣＩ”ＩＩ）の流量があつ
ｒこことが見出ださｎｒｓ。シリコーンエラストマーの
最初の被覆を施した後−流量が約６５１３ ｄｍ３（２
：３０５ＣＦＩ−Ｉ ） ｉｃ減少しに。二回目の被ｇ
ｅ施しｌこら、流量が３４］５ ｄｍ” （１１０ＳＣ
Ｉ”Ｉ−Ｉ）に減少し、三回目の被覆の後に、流量が約
１１３３ ｄｍ３（４０ＳＣＦ■ｌ ） であつ７こ。 これらの読みは、内圧が−７，８ミリメートル（−０，
３１（ンチ）の水柱であった所でとら几た。他のいくつ
かの位ｆＭｉ’ｔ−測定した。例えば−第一の側方掃除
パネルと蓄熱室の間の位置５は高い差圧の領域であるこ
とが見出ださ′ｉｔ午が、明白な空気の漏几がなかった
。 同様な結果が側壁の最後のパネル１４と蓄熱室の他の端
部壁の間の位置２６で起こることが分った。第二の掃除
パネルの上部の位置２７は、水柱０．２５４ ミリメー
トル（０，０１’ｌンチ）より小さい非常に低い差圧と
０．０９ ｍ’ （１ｆｔ２）当り約８５ ｄｍ３（３
５ＣＦＩ−Ｉ ）の漏洩率であつｆこ。 位ｆｊ、２４ト２６ノ中間の位Ｉｆ ２８１ｔｉ、０．
０９ｍ’（ｌｆｌ、” ）当り１４２ （ＩＩＴＩ２（
５５ＣＦＨ）の漏洩率が測足さｎ、 ｆコ。 −回目（７）シリコーンエラストマーを施し１こ後に一
漏才しがないより［思わ７した。高い漏几は掃除パネル
で出会ったが高い差圧を伴っていｆこ。 いくらかの領域では、高い差圧がル）つたが−こ′ｉＬ
らの領域で、特に掃除ボートのない領域で、恐らく蓄熱
室の内部が、溶融していて蜜月体ケ形成している加熱さ
れたバッチ粒子により上塗りされることにより明らかな
漏れがなかつｆこ。さらに、これらの領域には、明らか
に上塗りするには太きくて冷たすぎる掃除ポートがない
。 加えて、約−ケ月の炉の作動径被覆さ２１．た領域を再
試験し１ことぎ（に１位置器と２７で得らｔｔ、ｆこ読
みに非常に小さい変化があったことが分つ１こ。 シリコーンエラストマーを加える方法は一蓄熱室の耐火
壁が非常に熱くて直接被覆でき１．Ｃいという見地から
重要であることが分った。従って、シリコーンをブラソ
フまたは力′ンで加える直前に一水の霧を、掃除して継
ぎを肖て八−壁に加えｆこ。この手順を各付加的１よ被
覆のために繰返しｎ−。 水の霧を用いてれんがを冷却することにより一被籾が２
’Ｌんがをぬら１−１て被覆を形成することもできる。 ひびまたは裂は目を橋渡しして一体の表皮を維持−う−
るシリコーンエラストマーの能力し！、引張強さと厚さ
の函数である。弾性がかなり高いので−シリコーンエラ
ストマーケま小さいひびを一被峰）９．さ［、関しての
み架橋する能力を有王ろ。・−のようＶＣ，−いくつか
の被覆では、結果としてできる一層淳い被覆がその一層
大ぎい弾性により非常に大きい架橋能力を有するので被
覆能力が増加することが理解できろ。 １．５８ミリメートル（Ｊ）６インチ）または七几９上
の太ぎさの大きいひびがあるときに、こ才ｔらのひびを
、高温セメントのような架橋材料でおおうことが有利で
ｋ）ることか分った。［ＪｉＪ述したように。 本発明で論じられるような窒気の侵入が起こ７′）とぎ
に６温セメントはかなり多孔性でよ）ろ。それ故、連続
運転で２６０ ’Ｃ（５００″Ｆ）まで抵抗でさる７リ
コーンエラストマーでの被覆は一比較的熱い領域で使用
できろ密封合成物となるが、あまり高価でない若干のエ
ラストマーを比較的冷たい表面に使用できる。 ひびが表面のどの個所にも現われ、そし又微小なひびが
時間と共に−・層広く開くことは良く知られている。現
代の炉は密に輪重：されていて、暫封丁べき′表面の多
くは今や】７７℃（：う５０’Ｆ）以１である。。 〔発明の効果〕 出願人が発見した基準は、高い耐熱性の弾性的っ 被覆
を用いることにより一空気透過性の密封をガラス溶解炉
チェッカー積みの領域にわたってすることができ−その
結果燃料の費用を著しく節約することになる。炉は、多
層に配置された耐火れんがやモルタルで構成され、これ
らの層は内層から外層へ行くときに徐々に一層低い温度
で作用し−どんな形態の絶縁でも良い。炉が逆転により
または、比較的長い時間の割合で一負荷の変化により循
環する際に、層が月料と温度に依存して種々の程度に収
縮しかつ膨張する。このようｉ’ｊ動きの結果は一本発
明が向けられている小さいひびと太ぎいひびの両方にな
る。 以上の説明は、カラスを７ｖ、′ｒ著するための側方ポ
ート炉の蓄熱室と共になされているが一本発ψ］の概念
を、同じ環境に作動中出会う他の型式のガラス炉または
他の炉にも適用できろことは明りつかである。
かの被覆りおおって、￥を」口↓ろ空気の移動を著しく
減少さ仕る。特に必四なのは、ｊ−バー（＝ＪδブＩノ
ックにより密封ざ几１、−掃除ボートで形成されｌ１ｉ
’ｄ’＋ １示ペネルを１役けて、；４＋） ４＋カラ
ス溶解炉蓄熱室の領域である。 １発明の実ｈｉ！ｉ例〕 以下、不発明ｒ実施例について図面により説明する。 第１図に児、ら才するよりに、蓄熱室１０が几んが側壁
１１と端部壁１２で構成されている。端部壁１２には、
蓄熱室１０の全長に沿って延びる下方導路１３が開口し
ている。導路１３スなわちボートは、実際に一炉の端部
の領域の下のみを延びている。第１図に示したように、
蓄熱室の側壁には、一連の四つの掃除パネル１４が設け
られている。同様に、端部壁１２ニ掃除パネル１５が設
けらルている。側壁掃除バネ。 ル１４の各々の下には、同等の寸法に作られた掃除導路
１６がある。送風機（図示省略）からの空気が下から上
方へ蓄熱室１０の内部を通って供給さｎ、蓄熱室１０は
、その内部に複数の吸熱性チェッカー積みｎんが形状を
有するｎんが壁構造であるので、下から導かｎている空
気が熱を吸収して一蓄熱室の上方半球影領域に到Ｍする
ときに予熱さｉｔていることが理解さ几る。この半球影
領域には、蓄熱室に充満室（図示省略）が形成され、か
つ充満室が、アーチ路１７ヲ通じて開口する複数のボー
トを介して連通し−アーチ路１７は次いで、隔置さｎＩ
Ｃバーナボートでカラス溶解室１８の上方内部に開口し
ている。 単独の蓄熱室１０が第１図に示されているが一実質的に
同一の蓄熱室が炉１８の反対側に位置しており−かつ入
って来る空気が蓄熱室１０を通っていて５それにより予
熱さｎているとぎに、熱い燃焼生成物が炉の反対側のバ
ーナーボートを通って反対側の蓄熱室位置へ排出してい
ることｆｆ：理解しなけ才ｔばならない。逆のサイクル
では、蓄熱室１０が熱い排ガスを溶解室１８からアーチ
路１７を介してその上端に受け入れ、それから熱い排カ
スが一蓄熱室内に含ま扛にチェッカー積みを通って下方
へ進み、それからその底から一逆転弁に接続する導路を
通って出て行く。逆転弁はトンネルにより煙突に連結さ
れている。掃除パネル１４ま之は１５の各々は、第２図
に詳細に示しにように一蓄熱室壁の厚さを通って延びて
いる開口の形態をしている。開口１９の内端部が、事実
上蓄熱室１０内のチェッカー積み領域である内部２１に
開口している。開口１９０反対端はテーパーのついにブ
ロック２２により閉じら扛ている。ブロックは開口でモ
ルタルにより密封さ几ているが、ブロックは通常透過性
耐火れんがで作られ、かつブロックを包囲する壁部分も
透過性である。現実の実施では−これらのブロックは外
側の横断面寸法が約１１４ミリメートル（４″／２イン
チ）平方で、それから若干小さい内径へ先細になってい
る。こ几らのブロック２２は１２７ミリメードル（５イ
ンチ）の長さが典型的である。開口１９の各々が事実上
掃除ボートを構成し、テーバ−付きブロック２２を個々
にまたはグループとして取り外し、一度取り外すと一空
気やりをボート１９より差込み、圧力空気をチェッカー
積みの内部内に吹き込んでチェッカー積み内の蓄積され
ｆこ粒子をゆるめ、かつ事実上振り落と丁ことにより、
粒子が掃除パネルの下の範囲の底に向って沈む。この清
掃作業が何度も繰り返さ几、ついにはチェッカー績ろの
重要な部分が燃焼粒子や若干のバッチ粒子で詰まるかま
には満にさ才したことが明らかになり一そのとぎに蓄熱
室が大掃除のために使えなくなる。 掃除の間−下方の室１３と１６に入ることかでき−これ
らの領域に落下させておいた蓄積さ几た戻石が取り除か
几る。まｆこ、部分１９により内部のチェッカー積みの
部分を除けるので、チェッカーの状態に関して観察する
ことがでさ、＝！ニチェッカー積みの内部に起こってい
るような重要１．Ｃ構造上の破損を知ることもできろ。 さらに、蓄熱室は、加熱および冷却サイクルに、典型的
には２０〜３０分の逆転間隔で交互にさらさｒ、るセラ
ミックれんが借造であるので、その壁が一温度サイクル
により作らｆｌ、た膨張と収縮により裂けろことがある
。さらに、予期さ几ろように一排１１ｊ−ナイクルでは
、チェッカー積みの外側と内側の間に／Ｊ＝しろ圧力降
下がｈす、その圧力降下の１こめチェッカー績みかり熱
いガスか移動し、従って排出蓄熱室の中・＼冷良い空気
が漏れろことになる。このように排カスがＧｆこい荒気
により希釈さ第１．るので、排ガスの温度がドがり一こ
のｌこめ蓄熱室の能率がＦがろ。さらに−逆のサイクル
では、チェッカー内で予熱さ１する周囲空気の流２ｔが
市い温度を得ない。さらに−差比により一壁にひびがあ
る場合には、周囲空気がチェッカー積みの内部に浸入す
る。このようＶＣ，蓄熱室の壁を通ってチェッカー積み
の中へ空気が侵入して移動することは、溶解室または炉
の正常な熱平衡作用に対し乱す影響がある。この点に照
らして、出願人は、蓄熱室の全体の外側面にわたって外
側密封被覆を設けることにより、特に掃除パネルの外側
面にわたって連続的な被覆を設けることにより一蓄熱室
の壁を通る空気の有意な減少がもたらされることを見出
だした。 従来、一種のまたは他の種類のセラミック被覆やセメン
ト型の被覆を蓄熱室の外側に用いて、透過性の絶縁几ん
がや起こりうるひびを蜜月することが実施さｎ−そして
こｎらの密封材料の多くは。 そ１１自体しばしば多孔性であり、従って免気が再びこ
ｎらの被覆を通って比較的自由に移動できろので一不満
足であることが判明している。名称Ｑ３−５０２５のＹ
でドウ奉ｊ−二７グ（ＤｏｗＣｏ−ｒｎｉｎｇ ） に
より販売さ几る一水を基礎とし１こ−シリコーンエラス
トマーのようＴＬ ＩＴｇＪ’ＥＡ、可撓性、ゴム状桐
料の開発により、被覆さ几に壁を通る空気流を有意に減
少させる被覆がＪ’Ｊられた。 −例として、出願人は一第１図に示した型式の蓄熱室で
、掃除パネル１５に示した位置器で端部掃除パネルの壁
を通る空気流の測定をした。掃除パネルの壁を通るこの
点の流量は＋−８，９ミＩＪメートル（−０，３５イン
チ）の水柱の内圧で、０．０９１１＋Ｆ（ｌｆｌ２）当
り毎時間１１７５１ 、５ ｄｍ” （４１５５ＣＦＨ
）であることが見出ださ２を之。この位置おとその周り
の領域を一回一のゴム状シリコーン被樺を施しておおり
に後、流量が約６８００ ｃ１ｍ３（２４０’５ＣＦＩ
（）に減少したことが判明し、そして二回目のシリコー
ン被覆を施した後、流量がさらに約３２５６ｄｍ”（１
１５５ＣＦＩ（）に減少した。：三回目の被覆を加えた
ら、流量が約２１２４ ｄｍ３（７５５ＣＦＩＩ ）
ＶＣ減少した。ハネル１４ノ位［２４’（ｌｘ’は、１
３０００ ｄｍ３（４６０ＳＣＩ”ＩＩ）の流量があつ
ｒこことが見出ださｎｒｓ。シリコーンエラストマーの
最初の被覆を施した後−流量が約６５１３ ｄｍ３（２
：３０５ＣＦＩ−Ｉ ） ｉｃ減少しに。二回目の被ｇ
ｅ施しｌこら、流量が３４］５ ｄｍ” （１１０ＳＣ
Ｉ”Ｉ−Ｉ）に減少し、三回目の被覆の後に、流量が約
１１３３ ｄｍ３（４０ＳＣＦ■ｌ ） であつ７こ。 これらの読みは、内圧が−７，８ミリメートル（−０，
３１（ンチ）の水柱であった所でとら几た。他のいくつ
かの位ｆＭｉ’ｔ−測定した。例えば−第一の側方掃除
パネルと蓄熱室の間の位置５は高い差圧の領域であるこ
とが見出ださ′ｉｔ午が、明白な空気の漏几がなかった
。 同様な結果が側壁の最後のパネル１４と蓄熱室の他の端
部壁の間の位置２６で起こることが分った。第二の掃除
パネルの上部の位置２７は、水柱０．２５４ ミリメー
トル（０，０１’ｌンチ）より小さい非常に低い差圧と
０．０９ ｍ’ （１ｆｔ２）当り約８５ ｄｍ３（３
５ＣＦＩ−Ｉ ）の漏洩率であつｆこ。 位ｆｊ、２４ト２６ノ中間の位Ｉｆ ２８１ｔｉ、０．
０９ｍ’（ｌｆｌ、” ）当り１４２ （ＩＩＴＩ２（
５５ＣＦＨ）の漏洩率が測足さｎ、 ｆコ。 −回目（７）シリコーンエラストマーを施し１こ後に一
漏才しがないより［思わ７した。高い漏几は掃除パネル
で出会ったが高い差圧を伴っていｆこ。 いくらかの領域では、高い差圧がル）つたが−こ′ｉＬ
らの領域で、特に掃除ボートのない領域で、恐らく蓄熱
室の内部が、溶融していて蜜月体ケ形成している加熱さ
れたバッチ粒子により上塗りされることにより明らかな
漏れがなかつｆこ。さらに、これらの領域には、明らか
に上塗りするには太きくて冷たすぎる掃除ポートがない
。 加えて、約−ケ月の炉の作動径被覆さ２１．た領域を再
試験し１ことぎ（に１位置器と２７で得らｔｔ、ｆこ読
みに非常に小さい変化があったことが分つ１こ。 シリコーンエラストマーを加える方法は一蓄熱室の耐火
壁が非常に熱くて直接被覆でき１．Ｃいという見地から
重要であることが分った。従って、シリコーンをブラソ
フまたは力′ンで加える直前に一水の霧を、掃除して継
ぎを肖て八−壁に加えｆこ。この手順を各付加的１よ被
覆のために繰返しｎ−。 水の霧を用いてれんがを冷却することにより一被籾が２
’Ｌんがをぬら１−１て被覆を形成することもできる。 ひびまたは裂は目を橋渡しして一体の表皮を維持−う−
るシリコーンエラストマーの能力し！、引張強さと厚さ
の函数である。弾性がかなり高いので−シリコーンエラ
ストマーケま小さいひびを一被峰）９．さ［、関しての
み架橋する能力を有王ろ。・−のようＶＣ，−いくつか
の被覆では、結果としてできる一層淳い被覆がその一層
大ぎい弾性により非常に大きい架橋能力を有するので被
覆能力が増加することが理解できろ。 １．５８ミリメートル（Ｊ）６インチ）または七几９上
の太ぎさの大きいひびがあるときに、こ才ｔらのひびを
、高温セメントのような架橋材料でおおうことが有利で
ｋ）ることか分った。［ＪｉＪ述したように。 本発明で論じられるような窒気の侵入が起こ７′）とぎ
に６温セメントはかなり多孔性でよ）ろ。それ故、連続
運転で２６０ ’Ｃ（５００″Ｆ）まで抵抗でさる７リ
コーンエラストマーでの被覆は一比較的熱い領域で使用
できろ密封合成物となるが、あまり高価でない若干のエ
ラストマーを比較的冷たい表面に使用できる。 ひびが表面のどの個所にも現われ、そし又微小なひびが
時間と共に−・層広く開くことは良く知られている。現
代の炉は密に輪重：されていて、暫封丁べき′表面の多
くは今や】７７℃（：う５０’Ｆ）以１である。。 〔発明の効果〕 出願人が発見した基準は、高い耐熱性の弾性的っ 被覆
を用いることにより一空気透過性の密封をガラス溶解炉
チェッカー積みの領域にわたってすることができ−その
結果燃料の費用を著しく節約することになる。炉は、多
層に配置された耐火れんがやモルタルで構成され、これ
らの層は内層から外層へ行くときに徐々に一層低い温度
で作用し−どんな形態の絶縁でも良い。炉が逆転により
または、比較的長い時間の割合で一負荷の変化により循
環する際に、層が月料と温度に依存して種々の程度に収
縮しかつ膨張する。このようｉ’ｊ動きの結果は一本発
明が向けられている小さいひびと太ぎいひびの両方にな
る。 以上の説明は、カラスを７ｖ、′ｒ著するための側方ポ
ート炉の蓄熱室と共になされているが一本発ψ］の概念
を、同じ環境に作動中出会う他の型式のガラス炉または
他の炉にも適用できろことは明りつかである。
第１図はカラス溶解炉の典！硯的な側方ボート蓄熱室の
斜視図、第２図は第１図の線２−２に沿って切断した拡
大断面図である。 １０・・・蓄、纜室−１１・・れんが側壁、１２・・・
端部壁−１４゜１５・・・掃除パネル、１計・・ガラス
溶解室。 出願人代理人 猪 股 情 勢 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、 、 ２ 手 辛シ■ ネｉｌｊ ロ三 ｒ（Ｉτ１１ｊイ和５９
イＴ１０）−１）！を目特ＷＩ庁長官 志賀 学 殿 １ 事イ１１の表示 昭和５９イ「Ｑ、′ｌ’ ｒ＋’ｒ 願 第１７０ ｂ
３８８２ 発明の名称 耐火壁の密４１方法 ３ 補ｉ「をりる各 事イ′１との関係 待５′１出願人 （７６８）オーエンス〜イリノイ、 インヨーボレーアット １ 代 理 人 ６ 補正により減少りる発明の数 ′１７ 補止り対象 ２、特許請求の範囲 １、 れ／υが積みを通・〕で空気が移動し４ｆいＪ、
うに炉熱交換器の耐火壁を１贋月りる方法にａ３い（、
司撓性の、ゴム状÷Ａ斜の被覆を、炉の中への、および
炉から外への空気の漏れが起こる炉の壁部分の外面にＩ
Ｍ Ｍことからなる方法。 ２、 前記被覆を複数の層にしく施づ、＃！ｆ ｎ”ｊ
請求の範囲第１項に記載の方法。 １３、（吊除ポートどパオルのト（、二ある外へ）？の
部分に前記被覆を複数の層にしＣ施り、特訂晶」２の範
囲第１項に記載の方法。 ４、 刀シス杼ｉ解炉の；４？熱Ｈ４ｓのす１ツカ−積
カの１．ｊ１除ボー１へを通る外側の空気の実質的イｊ
侵入を防１１−覆るブノ法においＣ１’ＩＱ！除パネル
のポー１〜の１ラグを耐火↑（ＩＬ！メン１〜で蜜月し
、−それからこれらのプラグと蓄熱室の周囲の外枯？を
ゴム状の、ＩＸ’：＋温シリコーン刊料で被覆りろ過程
からなるｙＪ法、。 ５、 さらに、前記シリコーン、ゴム状祠ｉ１の複数の
被覆を施り過程を含む、特許請求の範囲第４１ｒ１に記
載の方法。 ６、 被覆の数が２−・４である、特汎′１請求の範囲
第５項に記載のｈ法、。 ７、 被覆の数が４である特許請求の範囲第６ｒ（！に
記載の方法。 ８、 シリニＪ−ンを茄り直前に、水の霧で（吊除パネ
ルどボーｌ” ４°覆う過程を含む、’ｌ！ｌ’ 請求
の範囲第４項記載の方法。 ９、 高ｆｉ＋ａのシリＥ１−ン土ラスＩ・マーの被覆
を内側と外側てとしい斧圧の存置りる壁の外側に施し、
さらに最大の差月の存在（］る外外表面域に被覆を付加
づることｌ）冒ら４する、入圧の（ｒ右づる透過性の１
１・１人壁の密１＝’ｌ ｈ法。
斜視図、第２図は第１図の線２−２に沿って切断した拡
大断面図である。 １０・・・蓄、纜室−１１・・れんが側壁、１２・・・
端部壁−１４゜１５・・・掃除パネル、１計・・ガラス
溶解室。 出願人代理人 猪 股 情 勢 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、 、 ２ 手 辛シ■ ネｉｌｊ ロ三 ｒ（Ｉτ１１ｊイ和５９
イＴ１０）−１）！を目特ＷＩ庁長官 志賀 学 殿 １ 事イ１１の表示 昭和５９イ「Ｑ、′ｌ’ ｒ＋’ｒ 願 第１７０ ｂ
３８８２ 発明の名称 耐火壁の密４１方法 ３ 補ｉ「をりる各 事イ′１との関係 待５′１出願人 （７６８）オーエンス〜イリノイ、 インヨーボレーアット １ 代 理 人 ６ 補正により減少りる発明の数 ′１７ 補止り対象 ２、特許請求の範囲 １、 れ／υが積みを通・〕で空気が移動し４ｆいＪ、
うに炉熱交換器の耐火壁を１贋月りる方法にａ３い（、
司撓性の、ゴム状÷Ａ斜の被覆を、炉の中への、および
炉から外への空気の漏れが起こる炉の壁部分の外面にＩ
Ｍ Ｍことからなる方法。 ２、 前記被覆を複数の層にしく施づ、＃！ｆ ｎ”ｊ
請求の範囲第１項に記載の方法。 １３、（吊除ポートどパオルのト（、二ある外へ）？の
部分に前記被覆を複数の層にしＣ施り、特訂晶」２の範
囲第１項に記載の方法。 ４、 刀シス杼ｉ解炉の；４？熱Ｈ４ｓのす１ツカ−積
カの１．ｊ１除ボー１へを通る外側の空気の実質的イｊ
侵入を防１１−覆るブノ法においＣ１’ＩＱ！除パネル
のポー１〜の１ラグを耐火↑（ＩＬ！メン１〜で蜜月し
、−それからこれらのプラグと蓄熱室の周囲の外枯？を
ゴム状の、ＩＸ’：＋温シリコーン刊料で被覆りろ過程
からなるｙＪ法、。 ５、 さらに、前記シリコーン、ゴム状祠ｉ１の複数の
被覆を施り過程を含む、特許請求の範囲第４１ｒ１に記
載の方法。 ６、 被覆の数が２−・４である、特汎′１請求の範囲
第５項に記載のｈ法、。 ７、 被覆の数が４である特許請求の範囲第６ｒ（！に
記載の方法。 ８、 シリニＪ−ンを茄り直前に、水の霧で（吊除パネ
ルどボーｌ” ４°覆う過程を含む、’ｌ！ｌ’ 請求
の範囲第４項記載の方法。 ９、 高ｆｉ＋ａのシリＥ１−ン土ラスＩ・マーの被覆
を内側と外側てとしい斧圧の存置りる壁の外側に施し、
さらに最大の差月の存在（］る外外表面域に被覆を付加
づることｌ）冒ら４する、入圧の（ｒ右づる透過性の１
１・１人壁の密１＝’ｌ ｈ法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、れんが積みを通って空気が移動しないように炉熱交
換器の耐火壁を密封する方法において。 可撓性の、ゴム状材料の被覆を、炉の中への−および炉
から外への空気の漏ｎが起こる炉の壁部分の外面に施丁
ことからなる方法。 ２前記被覆を複数のノーにして施す、特丘′］請求の範
囲第１項に記載の方法。 ３、掃除ボートとパネルの」二にある外壁の部分に前記
被覆を複数のｈノにして施す一特許１１“Ｊ氷のル１乏
囲第１項に記載の方法。 ４、カラス溶解炉の蓄熱室のチェッカー猜みの掃除ボー
トを通る外側の空気の実質的な侵入を防止する方法にお
いて一掃除パネルのボートのフラグを耐火性セメントで
密封（〜 そ几からこ扛らのフラグと蓄熱室、巧周囲の
外壁をゴム状の、高温シリコーン材料で被覆する過程か
らなる方法。 ５、さらに、前記シリコーン、ゴノ、状材料の複数の被
覆を施す過程を含む、特許請求の範ＵＪ撞１，４項に記
載の方法。 ６、被覆の数が２〜４である。特許請求の範囲第５項に
記載の方法。 ７、被覆の数が４である特許請求の範囲第６８′ｉに記
載の方法。 ８、シリコーンを施１直前に、水の霧−（掃除ハネルと
ボートを綴う過程を含む、特許請求の範囲第４項記載の
方法。 ９、高温のシリコーンエラストマーの被覆を内側と外側
で著しい差圧の存在する壁の外側に施し。 さらに最大の差圧の存在する外辰面領域に被覆を付加す
ることからなる、差圧の存，０−す゜る列部性の耐火壁
の密封方法。 ＩＯ．炉の１作動サイクル中において加熱さｇ ｒｓ
ｔｉｌｌ’気ガスを，および蓄熱室の壁に取付けらｎｆ
こ掃除パネルを用いた炉の作動逆ザイタル中にお（・て
燃焼ガスを受け入れ−さらにそ１１．を外部に排出する
空気予熱式蓄熱室を備えた蓄熱型ガラス溶解炉において
一前記炉は、蓄熱室の外表面に、高温の、水を基礎とし
たシリコーンエラストマーの被覆が掃除パネルを通過す
る空気から密封−ｆるにめに施さｎ、かつ前記被覆は蓄
か・室の壁を通過する空気を妨げるに十分な厚さな、有
していること全特徴とする蓄熱型カラス溶解炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/535,514 US4487621A (en) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | Method of sealing glass furnaces to prevent air leakage |
| US535514 | 1983-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073295A true JPS6073295A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=24134569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170538A Pending JPS6073295A (ja) | 1983-09-26 | 1984-08-17 | 耐火壁の密封方法 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4487621A (ja) |
| JP (1) | JPS6073295A (ja) |
| AU (1) | AU549798B2 (ja) |
| CA (1) | CA1235899A (ja) |
| DE (1) | DE3428962A1 (ja) |
| ES (1) | ES8604348A1 (ja) |
| FR (1) | FR2552534B1 (ja) |
| GB (1) | GB2147092B (ja) |
| IT (1) | IT1179224B (ja) |
| ZA (1) | ZA845748B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10746469B2 (en) * | 2017-01-11 | 2020-08-18 | Praxair Technology, Inc. | Regenerators with pressurized cavity in partition walls |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3816163A (en) * | 1969-11-19 | 1974-06-11 | Owens Illinois Inc | Refractory article and method for producing same |
| JPS5133926A (en) * | 1974-09-18 | 1976-03-23 | Hitachi Ltd | Terebijonjushinki no gashitsukaizensochi |
| JPS5167312A (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-10 | Kurosaki Refractories Co | Garasusogamano chikunetsushitsu |
| US4246313A (en) * | 1979-01-12 | 1981-01-20 | Owens-Illinois, Inc. | Heat-resistant composite material and method of making same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2269445A (en) * | 1938-05-14 | 1942-01-13 | Carborundum Co | Glass tank wall and method of constructing it |
| GB794824A (en) * | 1955-01-07 | 1958-05-14 | William Joyce | Improvements in or relating to coating the walls of buildings |
| DE1071105B (ja) * | 1956-12-27 | |||
| DE1226251B (de) * | 1965-07-10 | 1966-10-06 | Siegfried Witte | Verwendung von Kunststoff zum Herstellen oder Auskleiden von Gefaessen fuer fluessiges Metall oder Legierungen |
| US3676099A (en) * | 1970-02-17 | 1972-07-11 | Palmer Fultz | Glass melting furnace and control means for the flow of molten silicates therein |
| DE2515007A1 (de) * | 1975-04-07 | 1976-10-21 | Wessels Gerhard | Kunststoffbeschichtung fuer waermeaustauscher und rohre fuer waermeaustauscher |
| DE2750903C2 (de) * | 1977-11-14 | 1982-12-09 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Verwendung eines Beschichtungsmittels auf der Basis von Acrylatpolymerisaten für verschiedene Anwendungszwecke, insbesondere im Bautenbereich |
| GB2101985B (en) * | 1981-07-06 | 1985-05-30 | Aikoh Co | Refractory sealing material |
-
1983
- 1983-09-26 US US06/535,514 patent/US4487621A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-07-19 GB GB08418409A patent/GB2147092B/en not_active Expired
- 1984-07-23 CA CA000459435A patent/CA1235899A/en not_active Expired
- 1984-07-25 ZA ZA845748A patent/ZA845748B/xx unknown
- 1984-07-26 AU AU31201/84A patent/AU549798B2/en not_active Ceased
- 1984-08-06 DE DE19843428962 patent/DE3428962A1/de active Granted
- 1984-08-17 JP JP59170538A patent/JPS6073295A/ja active Pending
- 1984-08-22 IT IT48746/84A patent/IT1179224B/it active
- 1984-09-11 FR FR8413927A patent/FR2552534B1/fr not_active Expired
- 1984-09-25 ES ES536216A patent/ES8604348A1/es not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816163A (en) * | 1969-11-19 | 1974-06-11 | Owens Illinois Inc | Refractory article and method for producing same |
| JPS5133926A (en) * | 1974-09-18 | 1976-03-23 | Hitachi Ltd | Terebijonjushinki no gashitsukaizensochi |
| JPS5167312A (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-10 | Kurosaki Refractories Co | Garasusogamano chikunetsushitsu |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1179224B (it) | 1987-09-16 |
| ES8604348A1 (es) | 1986-01-16 |
| US4487621A (en) | 1984-12-11 |
| GB2147092A (en) | 1985-05-01 |
| IT8448746A0 (it) | 1984-08-22 |
| ES536216A0 (es) | 1986-01-16 |
| FR2552534B1 (fr) | 1986-12-26 |
| DE3428962A1 (de) | 1985-04-11 |
| GB2147092B (en) | 1987-05-13 |
| AU549798B2 (en) | 1986-02-13 |
| CA1235899A (en) | 1988-05-03 |
| AU3120184A (en) | 1985-07-04 |
| FR2552534A1 (fr) | 1985-03-29 |
| GB8418409D0 (en) | 1984-08-22 |
| ZA845748B (en) | 1985-03-27 |
| IT8448746A1 (it) | 1986-02-22 |
| DE3428962C2 (ja) | 1987-06-19 |
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