SU1030396A1 - Отопительный простенок коксовой печи - Google Patents

Abstract

Г. ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРОСТЕНОК КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающий стенки коксовой камеры, выполненные из магнеэитОвого или корундового кирпича, и разделительные стенки, расположенные между стенками камеры, от л ич а и и с   тем, что, с целью повышени  надежности за счет повышени  прочности простенка,.он снабжён вертикальной стенкой, выполненной издинасового кирпича и расположенной в до ль j продольной оси простенка, р азделительные стенки выполнены из динасового кирпича и их торцы расположены между кирпичами стенок коксовОй . к-амеры. . 2. Отопительный простенок по п. 1, о т л и ч,а ю щ и и с   тем, что поверхность стенки коксовой камеры, вьшолненной из магнезитового или ко (Л рундового кирпича, составл ет рабочей поверхности стенки. СО о со да фиг/

Description

Изобретение относитс  к коксохим ческой промышленности, а именно к конструкции отопительных простенков коксовых печей-., Известен отопительный простенок коксовой печи, включающий стенки , коксовой камеры и разделительные стенки. Все элементы простенка выполнены из динасового огнеупора .1 J Этот отопительный простенок обес печивает длительную работу коксовых печей. Однако производительность коксовых печей с простенками указан ной конструкции не удовлетвор ет современным требовани м производств Продолжительность коксовани  в дина совых печах с шириной камеры 400450 мм при температуре коксовани  vl250°C на рабочей поверхности составл ет 16 ч, Така  конструкци  простенка не позвол ет интенсифицировать процесс коксовани  путем повышени  температуры процесса вследствие вос становлени  кремнезема - огнеупорной основы динаса при температурах выше 1250°С в среде коксового газа (ДО монооксида кремни , что ведет к разрушению кладки. Кроме того, динаС обладает недостаточной теплопроводностью, что удли н ет.период коксовани  .и, следовател но, уменьшает производительность печ Известен Отопительный простенок коксовой печи, включающий стенки кок совой камеры и разделительные стенки Все элементы простенка выполнены из динасокарборунда или шамотокарборун- да С23. Используемые в этом отопительном простенке материалы обладают высокой теплопроводностью (3-4 ккал/м ч°С), но  вл ютс  дорогосто щими и дефицитными . Кроме того, строительна  прочност при нагревании динасокарборундовых о неупоров ниже таковой дл  динасовых огнеупоров. Так,, динасокарборунд име ет температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1580°С, а динас в тех же услови х - 1б50-16бО°С. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  отопительный простенок коксовой печи, включающий стенки коксовой камеры, в полненные из магнезитового или кору дового кирпича, и разделительные стенки, расположенные между стенками камеры и выполненные из магнезитового или корундового кирпича. Выполнение отопительных простенков из магнезита позволило интенсифицировать процесс коксовани  путем подъема температуры коксовани  до 1400с, а также сократить продолжительность коксовани  до 8 ч за счет повышенной теплопроводности магнезита . При этом пройзводитель.ност.ь коксовой печи возросла на 6€% 3. , Недостатком известной конструкции отопительного пройтенка  вл емс  низка  строительна  прочность, что обусловлено высоким термическим рас-, ширением магнезита. В- услови х работы коксовой печи (цикличность нагрев - охлаждение) за счет реверсивного расширени  магнезитовых кирпичей,, особенно опасного в горизонтальном направлении, на стыках между .кирпичайи возникают напр жени , которые ведут в дальнейшем к расширению кладки, ака кладка неустойчива инеспособна в течение длительного вре:мени выдерживать нагрузки от вышележащих слоев и обслуживающего оборудовани , продолжительнрсть работы опытных магнезитовых коксовых печей невелика и поэтому они не могут быть использованы в-промышленности в насто щее врем . ,., Целью- изобретени   вл етс  пова- шение надежности за счет повышени  прочности отопительного простенка. Указанна  цель достигаетс  тем, что отопительный простенок коксовой печи, включающий стенки коксовой камеры , выполненные из магнезитйого или корундового кирпича, и разделительные стенки, расположенные между стенками камеры, снабжен вертикалЬной стенкой,выполненной из динасового кирпича -и расположенной вдоль продольной оси простенка, разделительные стенки выполнены из динасового кирпича и их торцы расположены между кирпичами стенок коксовой камеры . Кроме того,, поверхность стенки коксовой камеры, выполненной из магнезитоеого или корундового кирпича , составл ет 70-80% рабочей поверхности стенки. .. Наличие вертикальной стенки в сочетании с разделительными стенками создает устойчивый динасовый каркас, воспринимающий нагрузки от обслужи- . Бающего.оборудовани  и обеспечивающий , благодар  свойствам динаса, высокую строительную прочность обогревательного простенка. Магнезитова  кладка расположена между динасовыми разделительными стенками, торцы которых  вл ютс  частью рабочей поверхности стенки коксовой камеры. Это обеспечивает устойчивость магнезитовой кладки, так как в процессе эксплуатации реверсивное расширение магнезитового кирпича в горизонтальном направлении. не передаетс  соседнему. Это в ивою очередь повышает строительную прочность простенка. Следует заметить, что непосредственный контакт динаса и магнезита допустим до 1600°С.

Магнезитова  кладка обеспечивает вьасокую теплопередачу от отопительных газов к нагреваемой угольной шихте. Поверхность магнезитовой . кладг-си. в рабочей поверхност-и стенки коксовой камеры составл ет 70-80%. Выбор указанных пределов .обусловлен услови ми достижени  максимальной производительности коксовой печи при обеспечении достаточной строительной прочности.

Дйнасовый каркас отопительного простенка может быть выполнен также из кв.арцито-динасовых бетонных блоков f что : значительно снизит трулозатраты при строительстве педи.

Дл  кладки стенок коксовой каме-ры вместо магнезита может быть использован корунд как материал, обладающий повышенной теплопроводностью и высоким коэффициентом термического расширени ..

На фиг. 1 показан отопительный простенок, вид сверху; на фиг 2 вид А на фиг. 1.

Отопительный простенок образован стенками коксовой камеры, содержащими магнезитовые кирпичи 1, резделительными стенками, выложенными из динасовых кирпичей 2, и вертикальной стенкой из динасовых кирпичей 3. Стенки коксовой камеры, соединительна  и разделительные стенки образуют вертикальные нагревательные каналы 4 Торцы динасовых. кирпичей 2 разделительных стенок  вл ютс  частью рабочей поверхности стенки коксовой камеры (фиг. 2), а поверхность магнезитовой кладки,составл ет 75,5% рабочей поверхности.

Магнезитовые кирпичи 1, имеющие форму параллелепипеда со шпунтовыми выступами и впадинами на ложковых и торцовых сторонах, укладывают друг на друга без перев зки в гнезда, образуемые заплечиками 5 динасовых кир пичей 2. Между магнезитовыми кирпичами 1 и динасовыми кирпичами 2 предусмотрены зазоры б, величина которых составл ет 2% длины магнезитового кирпича 1, что обеспечивают свободное реверсивное расширение без напр жений в теле кирпича.

Динасовые кирпичи 3 вертикальной стенки имеют перев зку в р дах, а также перев заны с динасовыми кирпичами 2 разделительных стенок..

Все динасовые кирпичи кладут на мертель, обычно употребл емый при кладке коксовых батарей. Мертель дл  св зывани  магнезитовых кирпичей не используют. Дл  выравнивани  разнотолщинности , кривизнй и горизонтальных швов с динасовыми кирпичами используют подсыпку из магнезитового кирпича предельной крупности 0,51 мм. Чтобы порошок не заполн л пазы лабиринтного уплотнени  (зазоры б), магнезитовые кирпичиукладывают греб-нем вверх. Вертикальные швы порошком не уплотн ют.

В процессе работы коксовой печи в нагрева:тельных каналах 4 происходит сгорание топлива и тепло через стенки коксовой камеры передаетс  к угольной загрузке. Магнезитовые кирпичи 1 в процессе нагрева свободно расшир ютс  в горизонтальном направлении, заполн   зазоры б, в

0 вертикальном направлений расширение нижележащих кирпичей передаетс  вышележащим . Поскольку реверсивный рост высоты магнезитовой клайки составит 0,9% от общей высоты послед-

5 ней, что при высоте камеры 5 м составит 45 мм, в предлагаемой констР5п ции предусмотрено соответствующее повышение динасовой кладки над магнезитовой и лабиринтное уплотне0 ние перекрыти  (не показано). Нагрузку от обслужива1рщего оборудовани  и- вышележащих слоев воспринимает динасовый каркас из кирпичей 2 и.З.

В случае выполнени  динасового

5 каркаса из бетонных блокбв последние имек1Т. форму скобы, открыта  сторона которой заполн етс  магнезитовыми кирпичами. Высота блока кратна высоте магнезитовых изделий. Блоки .

0 имеют шпунтовое соединение, скрепл ютс  между собою динасовыми заклад-, ными детал ми и св зываютс  динасовым мертелем.

Использование предлагаемого отопи5 тельного простенка позвол ет повысить устойчивость магнезитовой кладки,повысить строительную прочность простенка и его надежность.

0.

Применение предлагаемой, конструкции обеспечивает повышение производительно .сти коксовой печи по сравнению с известными динасовыми печами на 20-60% за счет повышени  температуры коксовани  до 1400°С и сокращени  периода коксовани  при этой температуре до 12 ч.

Кроме того, наличие вертикальной стенки создает дополнительные услови  повышени  производительности кок0 совой печи. Эти услови  заключаютс  в следующем. Известно, что соседние камеры коксовани  не могут быть загружены угольной шихтой одновременно , а отопление их идет от одного .и того же источника. Поэтому температуры нагрева не соответствуют процессам коксовани  в обеих камерах. В случае, когда простенок между каме-рами разбиваетсЯчдополнительной стенкой , имеетс  возможность вести нагрев каждой камеры независимо от нагрева соседней камеры. Такой режим спос.обствует уменьшению периоду коксовани  и обусловливает снижение расхода трплива.

Фи 2

Claims (2)

1. ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРОСТЕНОК КОКСОВОЙ ПЕЧИ, включающий стенки коксовой камеры, выполненные из магнезитового или корундового кирпича, и разделительные стенки, расположенные между стенками камеры, от л ич а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности’ за счет повышения прочности простенка, он снабжён вертикальной стенкой, выполненной из динасового кирпича и расположенной вдоль) продольной оси простенка, разделительные стенки выполнены из динасового кирпича и их торцы расположены между кирпичами стенок коксовой. камеры.

2. Отопительный простенок по π. 1, о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что по- _с верхность стенки коксовой камеры, § выполненной из магнезитового или корундового кирпича, составляет 70-80%· Г, рабочей поверхности стенки. — t . г «

1 1030396 2