JPS607158B2 - ガス配管用継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス絶縁器のガス配管用プラスチック絶恭謙継
手に関する。

ＳＦ６ガスしや断器等のガス絶縁機器にはタンク内の圧
力調整或いはガス供聯合等を目的としたガス配管を必要
とする。

これらの配管は場合により、管と管とを電気的に絶縁す
る必要があり、かかる場合には第１図１に示すようなェ
ポキシ樹脂等のプラスチックにより注型または成形した
絶縁継手が好適に使用される。従来は第２図に示すよう
に、ガスシールを確実に行なうため、ガスケット溝２を
設けた真鈴等の金具を両端に配し、中央部に両端金具の
間隔を固定し且つ電気的に絶縁できるようにヱポキシ樹
脂等で注型処理を施こしている。

さらに金具とェポキシ樹脂とは完全に接着するようにな
し、この部分からのガス洩れを抑えている。しかし近年
ガス絶縁機器は高電圧、大容量化が急速に進めうれ、そ
れに伴なし、ＳＦ６ガスのタンク内供給量も増大してき
た。

従って配管はガス量が多く、しかも短時間に流す必要か
ら管径が太くなり、それだけ管の剛性が増すわけで、配
管工事中の機械的ストレス、機器連転中の振動、熱膨張
、収縮によるストレス等絶魚謙遜手にかかるストレスが
大幅に増大してきた。このような背景から従来の継手、
接続方法等につき検討した。

即ち従来品につき曲げ試験による破壊現象を調べた。そ
の結果、第３図に示すように剥離Ｂが発生し、これが図
の右方向へ進展する。剥離はＡの突起部で止まり、ガス
洩れは生じないが、この突起部で集中応力が発生し、ェ
ポキシ樹脂部の本来の強度が生かされず比較的弱い荷重
で破壊すること等が判明した。従って本発明者らは上記
欠点を解消する方法につき種々検討した結果、プラスチ
ック埋込側の金具に特殊加工を施こし、さらにプラスチ
ックと金具の接着を強固にすることにより、従来の欠点
を解消し得、ここに本発明を完成した。

以下に本発明について詳細に説明する。

本発明を第４図によって説明すると、プラスチックーの
埋込側金具３に、曲げ力に対して必要なプラスチックの
肉厚を提供するりング状溝４を設ける。

これにより曲げによるプラスチックと金具との剥離を防
止できる。即ちこの部分はガスのシール距離を長くする
だけでなく〜曲げ荷重に対して、たとえ５の部分が剥離
しても第３図における矢印方向に力が働らき、剥離の進
行を阻止する。従って剥離進行による応力集中を防ぐこ
とができ、破壊強度を向上させることができる。ざらに
引張り荷重に対して６のようなＲ溝、即ち波加工を設け
ることにより無理なく力を均等に受ける構造とすること
もでき、上記ＩＪング状溝と相挨つて一層応力集中を防
ぐことができ「それが剥離防止につながる。

次にェポキシ樹脂と金具の界面の接着を強固にし、応力
緩衝効果をもたせ、剥離防止に役立たせるため、従来よ
り知られているダィマー酸で変成したェポキシ樹脂の如
きチクソトロピツク性樹脂を用い金具の表面にプラィマ
ー処理を行なう。

これにより応力集中を抑えることができる。かかるチク
ソトロピック性樹脂はその弾性率が注型されるェポキシ
樹脂に比べ１′沙久下でしかも膜厚は１００舷以上の場
合にその効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従釆のプラスチック絶縁継手で第１図
は外観の正面図、第２図は一部断面の正面図を示す。 第３図は従来品の剥離状況を示す断面図、第４図は本発
明の一実施態様の断面図である。１……プラスチック、
２……ガスケット溝、３…・・・金具、４・・…・リン
グ状溝、５・・…・剥離部、６……Ｒ溝、７…・・・絶
系象継手、８・・・・・・プラィマー処理部、Ａ…・・
・突起部「 Ｂ・・・剥離。 第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ガス配管を有するガス絶縁器に使用されるガス配管
   用プラスチツク製絶縁継手において、金具のプラスチツ
   ク埋込部分にリング状の溝と波加工の凸部を設け、前記
   プラスチツク埋込部分をダイマー酸変成エポキシ樹脂よ
   りなるチクソトロピツク性樹脂にてプライマー処理し、
   前記溝を含む埋込部分にプラスチツクを注型するかまた
   は成形埋込むことを特徴とするガス配管用継手。