JPS6071062A - 可変変位スプレ−ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は一般に回転スプレーブレーナに関し、かつ特に
スプレー粒状化した次亜塩素酸カルシウムの落下するカ
スケードにおいて噴霧の分散を最適化するためにスプレ
ーブレーナ−（ｓｐｒａｙｇｒａｉｎｅｒ　）にスプレ
ー装置、すなわち、スプレー１８− ノズルを使用することに関する。

スラリー、溶融液または溶液および懸濁液を回転ドラム
装置の内部でカスケード状に落下する粒子の移動床にス
プレーすることにより粒状の基質にコーティングまたは
封入成形を適用するために回転ドラム装置を使用するこ
とはよく知られている。粒状基質に別個の独立したコー
ティングを適用することは造粒として知られ、そして肥
料産業において例えば硝酸アンモニウムを製造する場合
に広く使用されている。粒状基質に対するコーティング
または封入成形の適用はまた糖菓、例えば糖衣の製造に
使用することができ、または本発明の場合のように特に
水泳プールの水を殺菌消毒する場合に商業用漂白剤およ
び消毒剤として使用するための次亜塩素酸カルシウムの
製造に使用することができる。

スプレー粒状化した粒子を製造するプロセスにおいて回
転ドラムドライヤーを使用する従来の試みでは、回転ド
ラムの全長にわたって延びかつスプレー装置、すなわち
、スプレーノズルの上方に配置されたデフレクタ−装置
が使用されている場合と、回転ドラムにデフレクタ−装
置を使用していない場合がある。これらのアプローチの
いずれの場合においても、スプレー装置すなわちスプレ
ーノズルは回転ドラムスプレーブレーナ−のスプレー装
置の内部に恒久的に据えつけられそれによ９粒子の落下
するカスケードからの距離および落下するカスケードの
中へのスプレーノズルすなわちスプレー装置からのスプ
レーの角度を変更することができなかった。同様に、回
転ドラムの長手方向の軸線方向の長さに対するスプレー
ノズルすなわちスプレー装置の位置決めはスプレーノズ
ルを回転ドラムの長手方向の軸線に沿って横方向にまた
は平行に調節できないように決定された。これらの従来
技術による設計では回転スプレーブレーナ−がその最適
の作動効率を発揮できにくくなっている。

そらせ板を使用せずかつ全横断面積にわたって落下する
粒子の十分なカスケードを得るために十分な速゛度で回
転せしめられる装置においては、粒状の粒子にスプレー
されるスラリー化した物質は粒子を均一に湿潤させるた
めに最適なスプレー分散パターンを得ることができない
。

このスラリーは適当な溶剤の中で融解せしめるかまたは
溶解または懸濁せしめることによシスプレー可能な液体
の状態に稀釈された固形物または半固形物から形成され
る。この型式の装置においては、スラリーは屡々粒状基
質または粒子の落下する壁またはカスケードを貫通して
ドラムの内壁部に蓄積しそれによりスケールを生２１− する。また、この型式の装置では、別の態様として、落
下する粒状基質のカスケードが粒子をスプレーノズルす
なわちスプレー装置に衝突させる通路の中に落下してそ
れによシスプレー装置すなわちスプレーノズルを詰まら
せてスプレーされるスラリーが蓄積する。

回転スプレーブレーナ−にそらせ板すなわちデフレクタ
−装置を使用しない別のアプローチでは、相互に実質的
に平行にしかもドラムの内壁部の半径方向に内方に回転
ドラムの長手方向に対して実質的に平行に配置され九ロ
ッドが使用されている。これらのロンドは凝集剤または
スラリーをカスケードの中にスプレーすることができる
ようにカスケードまたはカスケード中への粒子の落下を
容易ならしめている。しかし麿から、この設計もｔｆｃ
粒子をスプレーノズルに衝突させそれにより閉塞を惹き
起こすかまた２２− は粒子をスプレーノズルに非常に接近せしめてカスケー
ド中に落下させるので、ある粒子は局部的に過度の湿潤
を生じ、一方その他の粒子は十分に湿っていないという
不利点を依然として有している。

そらせ板またはその他のデフレクタ−装置を使用しない
回転ドラムドライヤーまたはスプレーブレーナにおいて
は、ドラムの回転速度を十分に低く保つことによシスプ
レー装置上への粒子の衝突が回避されてきた。このよう
にするこトニよシ、スプレーノズルすなわち、スプレー
装置がスラリー化した物質を分散させてそれによシカス
ケートからノズルチップの端部までの距離である適正な
自由なスプレー距離によシ規制された最適のスプレー分
散Ａ’ターンが得られその結果落下する粒子を均一に湿
潤させることができる。しかしながら、この最適の名グ
レーパターンの分散はノズルすなわちスプレー装置が特
定のドラム回転速度に対して当初に正しく配置されてい
る場合のみに得られる。この方法によシ、粒子の衝突の
問題は回避できるが、得られたスプレー粒状化した製品
の品質に悪影響を与えそしてドライヤーまたはスプレー
ブレーナの能力を減少させる。これらの結果はいずれも
望ましくないことは明らかである。また、もしもドラム
の回転速度が変更されるとすれば、落下する粒子のカス
ケードがドラムおよび骸ドラムの内部の粒子の回転速度
の変化のためにドラムの長手方向の軸線に対して横方向
に移動することがありうるので、ドラムの回転速度のた
めの適正な自由なスプレー距離が変化することがありう
る。従来技術の装置においては、スプレーノズルすなわ
ちスプレー装置の位置が固定されているので、最適のス
プレーパターンの分散を達成することができない。

スプレー粒状化の原理を使用するその他の回転ドラム乾
燥装置においては、実質的にドラムの全長またはドラム
の長さの一部分にわたって延びるデフレクタ−装置すな
わちそらせ板が使用されてきた。これらのドラムの全長
または部分的な長さにわたって延びるそらせ板はスゾレ
ー装［スなわちスプレー７′ズルな粒状基質の落下する
カスケードと衝突しないように保護しそしてスラリーの
蓄積のために付随して起こるノズルの閉塞を回避する。

そらせ板はまたスプレーノズルから所定の距離において
落下する粒子の濃厚なカスケードを形成して十分なスラ
リースプレーパターンが得られるようにする。

しかしながら、もしもドラムの回転速度が変更されると
すれば、前述した最適の自由なスプレー距離もまた変化
する。一般的には、ドラ゛ム２５− の回転速度が早ければ早いほど、スプレーされた粒子の
カスケードが外壁に向かってよシ一層外方に落下する。

このために回転ドラムの長手方向の軸線に対して横方向
のノズルすなわちスプレー装置を調節してカスケードへ
の噴霧の衝突を調整しかつカスケードと噴霧の接触個所
におけるスプレーミストの繊度を調整することが必要で
ある。それに加えて、噴霧が適正な距離で落下するカス
ケードと衝突して完全な湿潤を保証するようにスラリー
〇噴霧の角度を鵡整する必要がある場合もある。また、
長手方向軸線に平行な方向における軸線方向の長さに沿
った方向でのカスケードと噴霧の接触個所はスプレー操
作中に最適の湿潤を保証しかつ乾燥操作が行われる間に
最適の乾燥を保証するために調節が必要である場合もあ
る。

これらの問題は回転ドラムスプレーブレーナ−２６＝ において可変変位ノズルすなわちスプレー装置を使用す
ることによシ本発明の設計において解決することができ
る。

発明の要約 本発明の一つの目的は回転ドラムのスプレー領域の全長
にわたって最適のスプレーパターンの分散を保証するた
めに可変変位ノズルすなわちスプレー装置を使用するス
プレー粒状化した粒状の基質または粒子に使用するため
の新規の回転ドラムを提供することである。

本発明の別の一つの目的は最適のスプレーパターンの分
散を維持するためにドラムの回転作動速度が変更される
ときにノズルすなわちスプレー装置の位置の調節を可能
ならしめる改良された回転ドラムスプレーブレーナを提
供することである。

本発明の一つの特徴はノズルすなわちスプレー装置がド
ラムの長手方向軸線に平行な回転ドラムスプレーブレー
ナの内部で第一の方向に調節可能であることである。

本発明の別の一つの特徴はノズルすなわちスプレー装置
が回転ドラムの長手方向軸線に対して横方向の回転ドラ
ムスプレーブレーナの内部で第二の方向に調節可能であ
ることである。

本発明のさらに別の一つの特徴はスプレー・９ターンが
スプレー領域の内部で落下するスｆｖ−粒状化した粒子
のカスケードと衝突する角度を制御するためにノズルす
なわちスプレー装置が回転ドラムスプレーブレーナの内
部で回転可能に調節できることである。

本発明の一つの利点はスプレー領域の内部に最適のスプ
レー分散パターンを得るためにスプレーの自由なスプレ
ー距離を変化したドラム回転速度またはその他の操作因
子に応じて変更できることである。

本発明の別の一つの利点はスプレー粒状化した粒子の局
部に集中した過剰な湿潤が回避されることである。

本発明のさらに別の利点は過剰に湿潤した粒子が一緒に
粘着することによシ生ずるスプレー粒状化した粒子の球
状化が回避されることでおる。

本発明の利点としてさらにスプレー分散パターンの衝突
および該スプレー分散ノ４ターンの内部で落下する粒子
のカスケードとの接触個所におけるミストの繊度が調整
可能であることが挙げられる。

本発明のさらに別の利点はスプレーノズルすなわちスプ
レー装置の位置を簡単にかつ迅速に調節することにより
回転ドラムスプレーブレーナを変化した作動状態に応じ
てさらに効率的に２９− 作動させることができることである。

これらおよびその他の目的、特徴ならびに利点はミスト
の繊度および落下する粒子のカスケード上の噴霧の衝突
する度合をそれぞれ調整しかつ噴霧がカスケードと衝突
する場合に落下する粒子のカスケードの長さに沿った位
置を制御するためにドラムの長手方向の軸線方向の長さ
に全般的に平行な第１方向およびドラムの長手方向の軸
線方向の長さに対して全般的に横方向の第２方向に調節
できしかも噴霧が落下する粒子のカスケードと衝突する
角度を制御するために回転可能に調節しうるスプレー装
置すなわちノズルを有する回転ドラムスプレーブレーナ
によシ達成される。

本発明の利点は特に添付図面について記載した本発明の
以下の詳細な開示から明らかになろう。

＝３０− 好ましい実施態様の詳細な説明 第１図について述べると、全体を符号１０で示シタ回転
ドラムスプレーグレーナを示しである。この図では、回
転ドラムスプレーブレーナの内部の一部分を示すために
一部分を切断して示しである。入口熱風売気室すなわち
熱ガス充気室１１が回転ドラムスプレーブレーナ１０の
第１端部に隣接して配置されている。第１端部において
直径が減少した入口１２が回転ドラムスプレーブレーナ
１０の内部に連絡している。

回転ドラムスプレーブレーナ１０はドラム１４を有して
いる。　ドラム１４は全般的に円筒形であシ、長手方向
の軸線に沿って入口の熱風光気室１１に隣接した位置か
ら出口の熱風光気室１６に隣接した位置まで延びている
。出口の熱風充気室１６に隣接した回転ドラムスプレー
ブレーナ１０の第２端部から入口の熱風売気室１１に隣
接した回転ドラムスプレーブレーナ１０の第１端部まで
製品および微粉を再循環させるために、ドラム１４の外
側のまわりには再循環シュート１５が螺旋形に巻きつけ
られている。

第１端部および対向した第２端部がドラム１０の長手方
向軸線と交差している。

また、第１図には、支持ばシ１９に適当に装着されたデ
フレクタ−装置すなわちそらせ板１８を示しである。支
持ばシ１９は例えは入口の熱風元気室１１から出口の熱
風充気室１６まで装置の全長に沿って延びている。第１
図および第２図に見られるように通常スプレーノズルの
形態の全体を符号２０で示したスプレー装置がデフレク
タ−装置１８の下方にあるスプレー領域２１の中に配置
されている。スプレー装置２０は適当であれば支持ばシ
１９によシ支持することができる。乾燥領域２２がスプ
レー領域２１と出口の熱風元気室１６に隣接した回転ド
ラムスプレーブレーナ１０の対向した第２端部との中間
に配置されている。第１図においては、種粒子および微
粉を入口１２を通してドラム１４の内部に送るために適
当な型式のコンベヤ例えばスクリューコンベヤ（図示せ
ず）を設けることができる。

製品吐出口２４は最終のドライヤー（図示せず）と連絡
している。スプレー粒状化した粒子は、粒子床（図示せ
ず）の深さが十分に大きいときに、スプレー粒状化した
よシ大きい粒子を直径が減少した入口１２を経て送入可
能ならしめる転勤分級作用により製品吐出口２４に入る
。

再循環シュート１５はスプレー粒状化した粒子および微
粉を該再循環シュートの中に流入させかつ回転ドラムス
プレーブレーナ１０の第１端部すなわち入口１２に隣接
した領域に戻すと３３− とを可能ならしめるために回転ドラムスプレーブレーナ
１０の第２端部に隣接して再循環シュートピックアップ
（図示せず）を有している。

この時点で転勤分級作用が起）十分なサイズのスプレー
によシ粒状化した粒子を製品吐出口２４の中に流入させ
そして残シの粒子を十分なサイズのスプレー粒状化した
粒子が得られるまで付加的なスプレーを受けるために回
転ドラムスプレーブレーナ１０を通して循環させる。ス
プレー粒状化した粒子の再循環シュートビツクアッグ（
図示せず）の中への送入を制御するために全周ダムリン
グ（図示せず）を使用することができる。この全周ダム
リングはドラム１４の内周全体のまわシに６６０°にわ
たって延びている。

ドラム１４は支持ばシ（図示せず）に装着されている。

この支持ば如には軸受２５およびトラニオン２６が留め
られる。軸受２５およびト３４− ラニオン２６（両方共ドラムの一方の端部のみに示しで
ある）はドラム１４を回転移動するように支持する。ド
ラム１４を回転移動するように案内するために例えば金
属製の軌道２９（その１個のみを示した）と係合するた
めの軸受２５の間のドラム１４の各端部に回転トラニオ
ンホイール２８（その１個のみを示した）を配置するこ
とができる。ドラム１４を所定の回転速度で回転させる
ための駆動力を与えるためにドラム１４の一方の端部に
隣接して駆動スプロケット（図示せず）が使用されてい
る。

スプレー装置２０はドラム１４の長手方向の軸線に平行
な第１方向に移動可能ならしめるために支持装置例えば
支持ばシ１９に適当に装着されている。この調節性はス
プレー装置２０がエルポー３１を介してスプレー送入管
３．２に連結された３個のスプレーノズル３０として示
されている第１図から最もよく理解されよう。第１方向
において可能な調節性の度合を例示するためにノズル３
０の最大限に延長した位置を実線で示し、そしてノズル
の最大限に引っ込められた位置を点線で示しである。

第２図はノズル３０、エルゴ−３１およびスラリー送入
管６２外らびにスラリースプレーパターンの分散６４を
さらに詳細に示している。

スラリー送入管′５２はブラケット３５により支持され
ている。ブラケット６５は支持ば９１９の側部に適当に
留められている。ブラケット６５は送入管６２の形状に
適合したクレードルを形成するために丸く形成されかつ
複数個の円形のロンドロ６を備えることができる。ロッ
ド３６は所望の距離だけ支持ば９１９の軸紛方向の長さ
に沿って延びている（第１図参照）。第６図から理解さ
れるように、ロッド６６を備えたブラケット６５は送入
管３２のためのクレードルを形成しているが、その底部
はその間に落下し得るい毅）ｆｒる粒子をも通過可能に
するためにロッド３６の間で依然として開放されている
。

スプレー装置すなわちノズルの位置を第１方向に詞整し
または変更するために、回転ドラムスプレーブレーナ１
０のオペレータは出口の熱風光気室１６にｖｉ４接した
回転ドラムスプレーブレーナ１００対向した第２端部の
スラリー送入管３２を把持しそしてスラリー送入管６２
を適宜内方に押すかまたは外方に押すことができる。

これによシ流れる粒子のカスケードの軸線方向の長さに
沿ったスラリースプレーパターンの分散６４の衝突する
度合を制御するようにノズル３０が適正に配置される。

この第１方向の調節はスラリースプレーパターン周全体 が６個のノズル３０によシトラム１４の長手方３７− 向の軸線方向の長さに沿いそしてスプレー領域２１の中
の落下する粒子のカスケードに沿って得られることを保
証する。これはまた各々のノズル３０からのスラリース
プレーパターンの分散６４を回避して落下する粒子の過
剰の湿潤を阻止する作用をする。この調節性によシトラ
ム１４の軸線方向の長さに沿ったすべての６個のスプレ
ーノズルの均一な調節も可能になシそれによりスプレー
の分散がスプレー領域内のみの最適な位置において起こ
シかつ乾燥領域の中に延びないことを保証する。

ドラム１４の長手方向の軸線に対して横方向の第２方向
におけるスプレー装置２０の調節は入口の熱風充気室１
１に隣接した第１端部および市口の熱風光気室１６に隣
接した対向した第２端部をそれぞれ遮蔽する第１図の端
末蓋板集成体３８および３９を摺動させることにより行
３８− われる。第１図から理解されるように、適当な保持装置
例えばねじ４１を備えたクランプ４０が蓋板６８および
６９の頂部に嵌合して入口の熱風元気室１１および出口
の熱風元気室１６にそれぞれ隣接した上側および下側の
外方に延びるリップ４２および４３を係合させている。

ねじ４１を締めつけることによシ、端末の蓋板集成体６
８および３９がそれらの対応した外方に延びるリツｆ４
２および４６にそれぞれ押しこまれる。端末の蓋板集成
体６８および６９は以下にさらに詳述する態様で支持ば
シ１９に連結されている。クランプ４０を弛めることに
よシ、端末の蓋板集成体６８および６９ならびに連結さ
れた支持ば９１９をドラムの長手方向の軸線に対して横
方向に摺動させることができることは理解されよう。こ
の移動を行う場合には１下側の外方に延びるリップ４２
および４６にそれぞれ隣接した支持押縁５７が支持ばシ
１９を摺動させる軌道として使用される。緊密なシール
を保証しかつ支持ば９１９を支持押縁３７上に摺動させ
ることができる表面を提供するためにシールガスケット
を設けることができる。また、第１図から出口の熱風売
気室１６に隣接したドラムの対向した第２端部がオーバ
ーラツプ蓋板４４を有していることが理解されよう。

蓋板集成体３８および３９は第３図および第４図から最
も明瞭に理解されよう。蓋板集成体６８および６９は点
検用開口部４７を越えて延びている。点検用開口部４７
はスプレーブレーナ１０の両端部のドラム１４の内部を
点検するために使用される。

蓋板集成体３８は取外し可能な端末板４５および主蓋板
４６からなるものとして第３図に示しである。取外し可
能な端末板４５および主蓋板４６０両方は入口の熱風元
気室１１に隣接した第１図の外方に延びるリップ４２に
対して複数個のクランプ４０により所定位置に保持され
る。ハンドル４８が主蓋板４６から外方に延びる。主蓋
板４６の一部分は支持ばり１９およびアングルプレート
４９ｔ−示すために切シ欠いて示しである。アングルプ
レート４９は支持ば９１９および主蓋板４６に例えはが
ルト留めまたは溶接によシ適当に留められている。第６
図において、支持ばり１９の最も左側の位置は実線で示
し、そしてその調節された右側の位置を点線で示しであ
る。同様に、端末の蓋板集成体６８の最も左側の位置を
実線で示し、そして調節された最も右側の位置を点線で
示しである。

第４図は回転スプレーブレーナ１４の対向した第２端部
の出口の熱風光気室１６に隣接した端末蓋板集成体６９
を示している。ドラム１４４１− の中への冷風の流入またはドラム１４からの温風の流出
を阻止するためにスラリー送入管３２のまわシに嵌合す
るように主蓋板５０の頂部上にオーバーラツプ蓋板４４
が設けられている。

オーバーラツプ蓋板４４は第７図にさらに群細に示して
あシそして以下詳述することにする。

葺板を把持しかつドラム１４の長手方向の軸線に対して
横方向に摺動させることを可能にするために、主蓋板５
０の上にはハンドル５２を設けである。

主蓋板５０には／臂イブブラケットプレート５４が留め
られている。ノぐイブブラケットプレート５４は、第１
図および第４図から最も明瞭に理解されるように、ドラ
ム１４の長手方向の軸線に対してほぼ平行な方向におい
て直角をなして主蓋板５０から外方に廷びている。パイ
プブラケットプレート５４は例えは溶接ま九はざルト４
２− によシ主蓋板５０に適当に留められている。ノヤイゾブ
ラケットグレート５４はノズル３ｏの中に導かれるスラ
リー送入管３２のための支持部材の役目をする。Ｕ字形
ブラケット５５がスラリー送入管３２をパイプブラケッ
トプレート５４に固定している。

第４図に示していない支持ばシ１９は例えば骸支持ばシ
および主蓋板５０に溶接されるかまたはゲルト留めされ
たアングルプレートにょ多対向した第１端部の主蓋板４
６に留められる態様と同じ態様で主蓋板５０に留められ
ている。

支持ば夛１９がドラム１４の長手方向軸線に対して横方
向に調節されるときに支持ばシ１９の可能な移動量を示
すために、主蓋板５ｏの最も外方の位置を実線で示しか
つその調節された内方の位置全点線で示しである。

スプレーブレーナ１０の内部の観察および限られた出入
シを可能にするために点検口５６および５８′ｆｔスプ
レーグレーナ１０の各々の端部に設けである。

オーバーラツプ蓋板４４の斜視図を第７図に示した。ク
ランｆ４０が弛められたときにハンドル５９によジオ−
バーラップ蓋板４４を把持しかつ端末蓋板集成体３９か
ら完全に取シ外すことができることが最も明瞭に理解さ
れよう。

オーバーラツプ蓋板４４は比較的に緊密なシールを形成
してドラム１４の中への冷たい外気の流入またはドラム
１４外への乾燥用温風の流出を阻止するためにスラリー
送入管３２のまわシに嵌合せしめられる６個の挿入用み
ぞ６０を有している。

第５図は第１図をドラム１４の長手方向の軸線に平行な
方向に裁断線５−５に沿って裁った図であり、そして点
検用開口部４７０１個に対する支持ばシ１９の位置決め
を示している。デフレクタ−装置１８が支持ばり１９お
よびスプレー装置２０の上方に配置されて個々のノズル
３０（図示せず）のためのカバーを構成しており、落下
する粒子がノズル３ｏの上に落下することを阻止し、そ
して特にノズル３ｏがら所望の距離に落下する粒子のカ
スケードすなわチカーテンを形成するようになっている
。デフレクタ−装置１８は支持ば９１９および／ｌたは
スプレー装置２ｏと切夛離すことができそれにょシ適正
す自由なスプレー距離を得るためにデフレクＩ−装置１
　Ｂを移動しないでスプレー装置２０をドラム１４の長
手方向の軸線に対して横方向の第２方向に調節できるよ
うになっている。

第５図から理解されるように、ブラケット３５は例えば
溶接によシ支持ばシ１９に適当に留められ、次いでブラ
ケット３５の中にスラリー送４５− 入管３２が配置される。スラリー送入管３２がブラケッ
ト５５および細長いロッド３６にょ多形成されたクレー
ドルから離れて持ち上げられることを阻止するためにブ
ラケット３５の上側部分に保持棒６１を留めることがで
きる。

第６図は落下する粒子のカスケード中へのスラリーのス
プレー角度を変えるためにノズル３゜を回転調節できる
状態を示している。ノズル３゜は落下するカスケードに
対してスプレーが適正な垂直位置で衝突してスプレー領
域２１の内部で最適の湿潤およびスプレーを保証するよ
うにドラム１４の長手方向の軸線に対して全般的に平行
な軸線のまわシに上方または下方に回転させることがで
きるようになっている。スラリー送入管３２がブラケッ
ト３５にょ多形成されたクレードルの内部で単に回転せ
しめられてノズル３０を適正なスプレー角度に配置する
ので、４６− この型式の回転調節装置が可能である。これにヨシ、ス
ラリースプレー分散パターン３４の衝突位置が落下する
粒子のカスケードの中にほぼ垂直方向において適宜上方
にまたは下方に移動する。しかしながら、この垂直方向
の調節はノズル３０およびスラリー送入管６２自体を垂
直方向に調節する機構を単に設けることによシ行うこと
ができることに留意すべきである。この回転調節性はま
た両方の特徴を組み込んだノズルのためのこの型式の垂
直方向の調節装置によシ同様に得られる。

第２図に示したスラリースプレー分散パターン３４は落
下する粒子がこのスラリースプレー分散・やターン３４
と衝突することの重要さを例示している。第２図から理
解されるように、濃厚な非常に湿った領域３４Ａがスラ
リースプレーが流出するノズル６０に最も近い位置にお
る。

この領域３４Ａにおいてスラリースプレーが最も濃厚で
あυ、そしてスプレー粒状化した粒子がスラリースプレ
ー分散パターン３４のこの部分を通って落下すれば、粒
状化した粒子の過剰な湿潤が起こる。スラリースプレー
分散パｐ　−７３４のほぼ真中の位置３４Ｂにおいて、
スラリーの密度が分散し始め、そしである程度の拡がシ
が起こる。しかしながら、この位置においては、スプレ
ーの分散はドラムの長手方向の軸線に対して平行な方向
において最大の拡がりすなわち分散を得るためには依然
として不十分でｉｂ、そしてもしもこの点においてカス
ケードがスラリースプレー分散パターン３４の中に入る
とすれば、落下する粒子のある程度の過剰な湿潤が起こ
ることになる。落下する粒子のカスケードの最適な流入
点は位置５４Ｃで示しである。位置３４Ｃにおいては、
スラリースプレーパターンの所望の密度および拡が９が
長手方向に得られかつスプレー粒子の筈度は落下する粒
子の過剰な湿潤が起こらないような値である。この図は
ドラム１４の長手方向軸線に対して横方向の第２方向へ
の調節により落下する粒子のカスケードが望ましい点６
４Ｃにおいてこのスラリースプレー分散パターン５４の
中に垂直方向に落下するようにスプレー装＠２０’ｉ１
−配置可能ならしめる態様を例示している。この図はま
た個々のノズル３０ｆ：第１方向に適正に配置すること
によりノズル３０からのスラリースプレー分散パターン
３４の重なりを非常に小さくしてスプレー領域２１の長
手方向の長さ全体を蔽うことを可能ならしめるためのド
ラム１４の長手方向の軸線に平行な第１方向における調
節の重要性を例示している。

操作中、適当なフィルタから得られたフィル４９− タケークから次亜塩素酸カルシウムスラリーが調製され
る。このスラリーは水が約５０〜５９重量％である組成
物に相当する軟かいアイスクリームのコンシスチンシー
ト同様なコンシスチンシーのペーストが得られるまで水
と混合することによ）調製される。

必要であれば、床の移送速度に影響をおよほすように回
転ドラム１０が水平面から所望の角度に据えつけられる
。しかしながら、一般的にハ回転ドラムスプレーグレー
ナ１０は全般的に水平方向に据えつけられる。

回転ドラムスプレーブレーナ１０は回転ドラムスプレー
ブレーナ１０およびその金属の温度を所望の値に上昇さ
せるために加熱された空気ｔｉはその他の不活性ガスを
送入することによシ加熱される。ドラム１４の底部には
、粒子床（図示せず）がドラム人口１２から溢流し始め
５０− るレベルまで、粒子床が蓄積せしめられる。粒子床が約
６０℃（１４０”Ｆ）ないし約６５．５℃（１５０″Ｆ
）に加熱された後、所定の所望された量の種粒子がスク
リューコンベヤ送入装置（図示せず）を介してドラムス
プレーブレーナ１０の中に送入される。この粒子床の温
度は例えば温度探触子を転勤粒子床の表面の下方に配置
することにより決定される。種粒子の流れが開始してか
ら所定の時間、例えば、はぼ１分経過したときにスラリ
ースグレー装置２０からの粒子のスプレーを開始するこ
とができる。乾燥する場合に最大の効率が得られるよう
に、加熱された空気またはその他の不活性ガスの空気の
流量が均一に維持される。空気の入口温度はほぼ１２６
．６℃（２６０”Ｆ）ないし１９ａ９℃（３９０”Ｆ）
（７）範囲内？変動することができる。しかし、好まし
い温度は１５４．４℃（３１０”Ｆ）から１８２．２℃
（３６０下）までの範囲内にある。ドラム１４０回転は
ドラムへの種粒子の充填、種粒子の流れおよびスプレー
に先立って加熱された空気の送入と共に開始される。

ドラム１４が回転するとき、ドラム１４の内側のまわシ
の上昇用羽根（図示せず）が粒子床（図示せず）の諸部
分を攪拌して上方に運び、遂には息角を超えたときに粒
子がカスケード（同様に図示せず）中で上昇用羽根（図
示せず）から落下し始める。スプレー領域２１の中でこ
の状態が起ったときにカスケードがデフレクタ−装置１
８と衝突することによりかつドラム１４の外壁部によシ
接近して落下する一つの厚いカスケードの中にそらされ
ることによりカスケードが下向きに落下する。ドラム１
４において、ノズル３０が粒状基質の湿潤を最適にする
所定のＩＩ／ターンでスラリーを分散させてスプレー粒
状化が行われる。粒子はこのようにしてスプレーノ臂タ
ーンを一回以上通過することができる。

粒子が床の底部に落下しそしてスプレー領域２１ｔ−通
って乾燥領域２２まで軸線方向の移動を続けているとき
に、ドラム１４の回転によシ上昇用羽根（図示せず）が
再び粒子金粒子床（図示せず）から上方に運び、遂には
ドラムの回転角が息角を超えたときにある高さに到達す
る。

その後、粒子は乾燥領域２２を通って実質的に途切れて
いない下向きの通路中を落下する。乾燥領域２２におい
て、粒子は回転ドラムスプレーブレーナ１０を通過する
加熱された空気またはガスに曝される。この粒子のほぼ
連続した下向きの通路によシ乾燥領域２２の中で最大の
熱伝達が得られる。乾燥領域２２における熱風の流路形
成を阻止することによシ乾燥領域２２の幅全体または横
断面積全体にわたって熱変換の５３− 発生が可能になる。

床（図示せず）の中の粒子が出口の熱風元気室１６に隣
接した回転ドラムスプレーブレーナ１０の第２端部に到
達したときに、粒子が再循環シュートピックアップ（図
示せず）の中に流入する。次いで、粒子はドラム１４の
回転移動によシ再循環シュート１５の内部で搬送され部
分ダムリング（図示せず）の内側の回転ドラムスプレー
ブレーナ１０の内部の領域に戻され、そこで微粉と再び
付着してドラム１４の内部に入る。ドラム１４が回転す
るときに、所望の型式のスプレー粒状化した粒子が頂部
まで上昇しそして部分ダムリング（図示せず）のまわり
ｉ通って転勤法分級が行われる領域の中に入シ、そして
製品が製品吐出口２４を経て回転ドラムスプレーブレー
ナ１０から流出する。所定粒径よりも小さい粒径の製品
粒子および部分ダムリ５４− ングのまわシまたはその上方を通過して入口１２から製
品吐出口２４の中に入らない微粉はその後スプレー領域
２１および乾燥領域２２を通って再循環せしめられ、遂
には粒子の粒径が所望の値になる。

加熱された空気またはその他の不活性ガスがスラリーで
湿潤された次亜塩素酸カルシウム粒子と接触してスラリ
成分を含む次亜塩素酸カルシウムの薄い層を湿潤した粒
子の表面に付着させる。コーティングされた粒子は移動
床（図示せず）中を移動し続け、そして前述したように
回転ドラムスプレーブレーナ１０から吐出されるまで上
昇し落下しそしてコーティングされ続ける。スラリー組
成物でコーティングされた次亜塩素酸カルシウムの顆粒
すなわち粒子の数およびサイズが増大したときに、移動
床（図示せず）が吐出保持部分ダムリング（同様に図示
せず）を越えて蓄積し、遂には粒子がドラム入口１２を
越えて製品吐出口２４の中に落下するようなレベルに到
達する。粒子は製品吐出口２４から最終のドライヤー（
図示せず）の中に送入される。

仮にスプレーブレーナ１０が所定時間の開作動した後に
スラリーの最適化したスプレーが得られないかまたは過
剰な湿潤が発生していることが確認されれば、スプレー
装置２０を下記の態様で調節することができる。

仮にスプレー領域２１の長平方向の長さにわたって十分
な長さのスプレーが得られなければ、個々のスラリー送
入管６２をＵ字形ブラケット５５の中で弛めそしてドラ
ムの長手方向の軸線に全般的に平行な第１方向に適当な
方法で摺動することができる。これにより、スラリース
プレー分散パターン６４がスプレー領域２１全体を蔽う
ことができるように個々のノズル３０が配置される。

ドラム１４のほぼ長手方向の軸線に対して横方向の第２
方向の調節が必要であれば、ねじ４１を弛めることによ
りクランｆ４０が弛められるかまたは取シ外される。次
いで、スラリースプレーブレーナ１０の各々の端の側の
オペレータがドラム１４の第１端部に隣接した主蓋板４
６のハンドル４８およびドラム１４の対向した第２端部
に隣接した主蓋板５０のハンドル５２を把持する。次い
で、オペレータはノズル３０と落下する粒子のカスケー
ドとの間に所望の自由なスプレー距離が確保されるよう
にスプレー装置６０が配置されるまで主蓋板４６および
５０に連結された支持ば９１９を摺動させる。もしも主
蓋板４６および５０を十分な距離だけ摺動させるならば
、取外し可能な端末板４５および５７− ５１をスプレーブレーナ１０′のそれぞれの端部から取
シ外すことが必要になる場合もある。また、支持ばシ１
９を第２方向に摺動させる前にスプレーブレーナ１０の
第２端部におけるオーバーラツプ蓋板４４を取シ外すこ
とが必要であるかもしれない。

最後に、もしも落下する粒子のカスケードの中へのスラ
リースプレー分散／母ターン３４０角度または衝突位置
を変更することが必要であれば、パイプブラケットグレ
ート５４に取シつけられたＵ字形ブラケット５５を弛め
、そしてスラリー送入管３２を第６図に示したように回
転してノズル３０の各々を所望のスプレー角度に配置す
ることができる。

すべての調節が完了したときに、Ｕ字形ブラケット５５
が再び締めつけられ、そしてクランプ４０の取替えまた
は締めつけによシ王蓋叛４６５８− および５０が再び固定される。

スラリーの組成は約４５重量％ないし約９０重量−の水
を含む任意のポンプ圧送可能でしかもスプレー可能な次
亜塩素酸カルシウムスラリーによシ可成り変化すること
ができる。また、約５０〜６０重１優の水を使用するこ
とが好ましい。一般的には、スラリーは水をフィルタケ
ークおよび慣用の商業用次亜塩素酸カルシウム製造方法
において製造された次亜塩素酸カルシウムと混合するこ
とによシ調製される。スラリーを調製するためには、通
常水が使用されるが、任意の好適な再循環液体例えば商
業用次亜塩素酸製造方法において生成されｆｃＦ液の一
部分、スクラバー液または次亜塩素酸カルシウムに不活
性なその他の水溶性媒体を使用することができる・ このスラリーの調製における支配的な要因は存在する水
の重量％である。水の重量％が約４５重量％よシも低い
場合には、得られたスラリーは粘稠性が高過ぎそしてケ
ーク状であＦ）　ｉ４イグラインを通してのスプレー装
置すなわちスプレーノズルへの流れを制限するので、ポ
ンプで圧送しそしてスプレーすることが極めて困難であ
る。このスラリーはまたこの水分重量優においてノズル
を閉塞することがある。水の濃度が約９０重ｉ％よシも
高い場合には、極めて多１の水を蒸発させなければなら
ない。その結果、供給速度を減少させかつ生成速度を減
少させなければならない。そのうえ、過剰量の水を蒸発
させるのに必要な長時間にわたって湿った次亜塩素酸カ
ルシウム粒子を乾燥領域および最終のドライヤーの中で
加熱された雰囲気に曝さなければならないときに、次亜
塩素酸カルシウム粒子の中の有効塩素の過剰な分解が起
こる傾向がある。

次亜塩素酸カルシウムスラリーの中の不純物の割合が次
亜塩素酸カルシウムフィルタケーク−を調製するために
使用されるゾロ七スの型式および次亜塩素酸カルシウム
を調製するために当初に使用される石灰の性質によシ変
化することに留意すべきである。商業用プロセスにょυ
調製された代表的な次亜塩素酸カルシウムフィルタケー
クの代表的な分析およびスラリー分散Ａ？ターン３４で
ノズル３０がらスプレーされるスラリーを調製するため
に使用されかつスプレー粒状化技術によシ粒子の調製に
おいて出発物質として有用な次亜塩素酸カルシウムフィ
ルタケークに対する代表的な好ましい分析範囲を表■に
示しである。このスラリーは例えば水を添加することに
よりフィルタケークから得られる。

６１− 表　１ 塩化カルシウム　Ｑ、４４　０．０−１．５塩素酸カル
シウム　０．０２　０．０−１．５水酸化カルシウム　
０．２４　α２−２．０炭酸カルシウム　［Ｌ４４　ａ
ｌ−２，０塩化ナトリウム　７，７５　６．０−ａＯ水
　（差異）　４５．６８　４．０−５０加熱された空気
またはその他の不活性ガスとして使用される強制空気の
送入速度は毎分約２５．５ｍ（８５フイート）から約１
０２ｍ（５４０フイー））１での範囲に変化させること
ができる。

入口の熱風充気室１１における加熱されたガスの温度に
ついては前述した。回転ドラムスプレー６２− ブレーナ１０からの排気ガスは出口の熱風売気室１６か
ら排出され、そしてその温度は約５４℃（１３（１″Ｆ
）から約７７℃（１７０”Ｆ）までの範囲で変化する。

本発明の原理に基づいた好ましい構造を添付図面に示し
、上記に記載したが、本発明が前述した特定の細部に限
定されるべきものではなく、事実、本発明のよシ広い局
面の実施にあた夛広く異立る装置を使用することができ
ることを理解すべきである。例えば、この明細書では本
発明を次亜塩素酸カルシウムのスプレー粒状化した粒子
を生成するために使用される装置に特定して記載したが
、本発Ｆ！Ａをスプレー粒状化するかまたは単にスプレ
ーされた製品を製造するために使用される任意の装置に
同様に使用できることを理解すべきである。これは特に
肥料および糖菓のような製品を包含するように意図され
ている。本発明の範囲は当業者が本発明の開示内容から
想起される部品の細部、材料および構成のすべての明白
な変更例えば第２方向への移動を容易にするためにスプ
レーブレーナの外側に可撓性のスラリー送入管を使用す
ることを包含するように意図されている。

【図面の簡単な説明】

第１図はスプレー装置すなわちスプレーノズルを実線お
よび点線で示したように配置することによシトラムの長
手方向の軸線に平行な第１方向にドラムの内部のスプレ
ー装置すなわちスプレーノズルの調節可能性を示すため
に一部分を破断して示したスプレー粒状化のために使用
される回転ドラムドライヤーの諸部分を切シ取って示し
た側面図、第２図はスプレーブレーナの１個のノズルか
らのスラリーの噴霧のスプレー分散ノリーンを頂部から
みた平面図、Ｗはスプレー装置すなわちスプレーノズル
を実線および点線で示したように配置することによシト
ラムの長手方向軸線に対して横方向の、ｌＥ２方向にお
けるスプレー装置すなわちスプレーノズルの調節可能性
を示すために諸部分を切断して示したスプレーブレーナ
の対向端部の端面立面図、第５図はスプレーブレーナの
内部のスプレー装置すなわちスプレーノズルを示した１
ｌＥ１図を５−５線に沿って裁った図解用断面図、第６
図は送入管をドラムに沿って摺動させることによるドラ
ムの長手方向軸線に平行な第１方向における調節および
内部にノズルが取シつけられた送入管を回転することに
よるノズルのスプレー角度の回転調節の両方を可能なら
しめるために内部にスプレー装置すなわちスプレーノズ
ルの送入管が配置された支持ブラケットを第１図の６−
６線に沿って裁った拡大部分断面図、七６５− して第７図はスラリー送入管のまわシに緊密に嵌合する
ために使用されるオーバーラツプ蓋板を側方からみた斜
視図である。 １０・・・回転ドラムスプレーブレーナ、１１・・・入
口熱風充気室、１２・・・入口、１４・・・ドラム、１
５・・・再循環シュート、１６・・・出口熱風充気室、
１８・・・デ７レクメー装置、１９・・・支持ばシ、２
０・・・スプレー装置、２１・・・スプレー１［，２２
・・・乾燥領域、２４・・・吐出口、６０・・・ノズル
、３１・・・エルポー、３２・・・スラリー送入管、３
４・・・スラリースプレー分散パターン、３５・・・ブ
ラケット、３６・・・ロンド。 特許出願人　オリン・コーポレイション６６−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）スプレー粒状化した粒子を形成するための弓形内側
   部分を有する細長い中空のドラムであり、前記粒子がカ
   スケードをなして落下する間に液状スラリーによりスプ
   レーされ、スプレーされた粒子が該ドラムの底部の床の
   中に蓄積し、前記ドラムが支持装置に回転しうるように
   装着されかつ第１端蔀および対向した第２端部とを有し
   、前記第１端部および対向した第２端部が前記ドラムの
   長手方向軸線に沿って配置され、そして長手方向軸線の
   まわりに回転しうるようになった細長い中空のドラムで
   おって、（ａ）種粒子および製品微粉を該ドラムの第１
   端部の中に送入するための送入装置と、（ｂ）該ドラム
   の内部に少くとも部分的に配置された支持装置と、（Ｃ
   ）スラリーを所定のスラリースプレー分散ハターンでス
   プレーしそれによりＭ１端部と対向した第２端部との中
   間で該ドラムの内部に少くとも一つのスプレー領域を規
   制するために前記支持装置によシ支持されたスプレー装
   置とを組み合わせて備え、前記スプレー装置は少くとも
   該ドラムの長手方向軸線に平行な第１方向および該ドラ
   ムの長手方向軸線に対して横方向の第２方向において調
   節可能でアシ、さらに、（ｄ）スプレー粒状化した粒子
   を乾燥させるために゛加熱されたガスを該ドラムの中に
   導入するための乾燥装置と、（ｅ）スプレー粒状化した
   粒子が加熱されたガスを通して下向きの通路中を落下す
   るようになったスプレー領域と対向した第２端部との中
   間の少くとも一つの乾燥領域と、（ｆ）該ドラムから製
   品粒子を除去するために該ドラムの第１端部に隣接して
   配置されたスプレー粒状化した製品粒子送出装置とを組
   み合わせて備えていることを特徴とするスプレー粒状化
   した粒子を形成するための弓形内側部分を有する細長い
   中空のドラム。 ２）前記スプレー装置が前記ドラムの長手方向軸線に全
   般的に平行な軸線のまわシに回転調節可能であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のドラム装置。 ３）前記ドラムがさらに落下する種粒子、製品微粉およ
   び前記スプレー装置の上方のスプレー粒状化した粒子を
   そらせて前記スプレー領域の上限を規制するように該ド
   ラムの内部に装着されたデフレクタ−装置を有している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のドラム
   装置。 ４）前記スプレー装置が前記デフレクタ−装置とは無関
   係にドラムの長手方向軸線に対して横方向の第２方向に
   調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   に記載のドラム装置。 ５）前記デフレクタ−装置が前記スプレー装置と共に移
   動するように前記スプレー装置が前記デフレクタ−装置
   と共にドラムの長手方向軸線に対して横方向の第２方向
   に調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項に記載のドラム装置。 ６）前記支持装置がさらに内部にスプレー装置が支持さ
   れている少くとも１個のブラケットを備えていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のドラム装置。 ７）前記スプレー装置がさらに液状スラリーを供給する
   少くとも１個の送入管を備えていることを特徴とする特
   許請求の範囲第６項に記載のドラム装置。 ８）前記スプレー装置がさらに少くとも１個の送入管に
   連結された少くとも１個のノズルを備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項に記載のドラム装置。 ９）前記支持装置がさらに少くとも１個のブラケットが
   取９つけられかつ少くとも第２方向に調節可能である細
   長いはシを備えていることを特徴とする特許請求の範囲
   第８項に記載のドラム装置。 １０）前記支持ばシがさらに前記少くとも１個のノズル
   の上方に配置された落下する種粒子、製品微粉およびス
   プレー粒状化した粒子をそらせるように該支持ばシに装
   着されかつ該支持ばりと共に移動しうるデフレクタ−装
   置を有することを特徴とする特許請求の範囲第９項に記
   載のドラム装置。 ５− １１）前記送入装置が該ドラムの第１端部に隣接して配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項に
   記載のドラム装置。 １２）前記の少くとも１個のノズルが該ドラムの第１端
   部に隣接して配置されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１１項に記載のドラム装置。 １６）前記乾燥装置がさらに第１端部に入口を有してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載のド
   ラム装置。 １４）前記デフレクタ−装置が落下する粒子のカスケー
   ドを該デフレクタ−装置から離れてスラリースプレー分
   散ノ９ターンの中へそらすように前記スプレー装装置か
   ら所定の距離に配置°されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項に記載のドラム装置。 １５）ドラムが回転する間に種粒子を液状スラリー　６
   　− でスプレー粒状化するために第１端部および対向した第
   ２端部を有しかつ種粒子および製品微粉を送入するため
   に第１端部に隣接して配置された送入装置を有する内側
   部分が弓形でおる回転ドラムであり、前記第１端部およ
   び対向した第２端部が該ドラムの長手方向軸線に沿って
   配置され、前記ドラムは前記長手方向軸線のまわシを回
   転し、さらに、加熱されたガスを該ドラムの中に導入す
   るための乾燥装置と、少くとも一つの乾燥領域と、該ド
   ラムから製品粒子を除去するためのスプレー粒状化した
   粒子を送出する装置とを有する内側部分が弓形である回
   転ドラムであって、（ａ）液状スラリーを所定のスラリ
   ースプレー分散Ａ？ターンでスプレーして第１端部と対
   向した第２端部との中間に少くとも一つのスプレー領域
   を規制するためのスプレー装置を組み合わせて備え、前
   記スプレー装置は少くとも該ドラムの長手方向軸線に平
   行な第１方向および該ドラムの長手方向軸線に対して横
   方向の第２方向に調節可能であり、さらに、（ｂ）前記
   スプレー粒状化した粒子を送出する装置が第１端部に隣
   接して配置されていることを特徴とする内側部分が弓形
   である回転ドラム。 １６）前記スプレー装置がドラムの長手方向軸線に全般
   的に平行な軸線のまわシに回転調節可能であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の回転ドラム装
   置。 １７）前記ドラムがさらに落下する種粒子、製品微粉お
   よび前記スプレー装置の上方のスプレー粒状化した粒子
   をそらせて前記スプレー領域の上限を規制するように該
   ドラムの内部に装着されたデフレクタ−装置を有してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載の回
   転ドラム装置。 １８）前記スプレー装置が前記デフレクタ−装置と無関
   係にドラムの長手方向軸線に対して横方向の第２方向に
   調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１７
   項に記載の回転ドラム装置。 １９）前記デフレクタ−装置を前記スプレー装置と共に
   移動するように前記スプレー装置が前記デフレクタ−装
   置と共にドラムの長手方向軸線に対して横方向の第２方
   向に調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １７項に記載の回転ドラム装置。 ２０）前記スプレー装置がさらに液状スラリーを供給す
   る少くとも１個の送入管を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１６項に記載の回転ドラム装置。 ２１）前記スプレー装置がさらに少くとも１個の　９− 送入管に連結された少くとも１個のノズルを備えている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２Ｄ項に記載の回転
   ドラム装置。 ２２）前記の少くとも１個のノズルがドラムの第１端部
   に隣接して配置されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第２１項に記載の回転ドラム装置。 ２３）前記乾燥装置がさらに第１端部において入口を有
   していることを特徴とする特許請求の範囲第２２項に記
   載の回転ドラム装置。 ２４）スプレー粒状化した粒子を形成するための弓形内
   側部分を有する細長い中空のドラムであり、前記粒子が
   カスケードをなして落下する間に液状スラリーによシス
   プレーされ、スプレーされた粒子が誼ドラムの底部の床
   の中に蓄積し、前記ドラムが支持装置に回転しうるよう
   に装着されかつ第１端部と対向し九第２端部とを有し、
   前記第１端部および対向し１０− た第２端部が前記ドラムの長手方向軸線に沿って配置さ
   れ、さらに前記長手方向軸線のまわシに回転しうるよう
   になった細長い中空のドラムであって、（ａ）種粒子お
   よび製品微分を該ドラムの中に送入するための送入装置
   と、伽）該ドラムの内部に少くとも部分的に配置された
   支持装置と、（Ｃ）スラリーを所定のスラリースプレー
   分散１？ターンでスプレーしてそれによシ第１端部と対
   向した第２端部との中間で骸ドラムの内部に少くとも一
   つのスプレー領域を規制するために前記支持装置により
   支持されたスプレー装置とを組み合わせて備え、前記ス
   プレー装置は少くとも該ドラムの長手方向軸線に平行な
   第１方向および該ドラムの長手方向軸線に対して横方向
   の第２方向において調節可能でオシ、さらに、（ｄ）ス
   プレー粒状化した粒子を乾燥させるために加熱されたガ
   スを該ドラムの中に導入するための乾燥装置と、（ｅ）
   落下する種粒子、製品微粉およびスプレー粒状化した粒
   子をそらせてそれによシスプレー領域の上限を規制する
   ように前記ドラムの内部で前記支持装置に装着されかつ
   前記支持装置と共に移動可能でオシ、シかも前記スプレ
   ー装置の上方に配置されたデフレクタ−装置とを組み合
   わせて備え、前記デフレクタ−装置はさらに前記スプレ
   ー装置と共に移動するように該ドラムの長手方向軸線に
   対して横方向の第２方向において―節回能であり、さら
   に、（ｆ）スプレー粒状化した粒子が加熱されたガスを
   通して下向きの通路中を落下するようになったスプレー
   領域と対向した第２端部との中間の少くとも一つの乾燥
   領域と、（ｇ）該ドラムから製品粒子を除去するために
   スプレー粒状化した粒子を送出する装置とを組み合わせ
   て備えていることを特徴とするスプレー粒状化した粒子
   を形成するための弓形内側部分を有する細長い中空のド
   ラム。 ２５）前記スプレー装置が該ドラムの長手方向軸線に全
   般的に平行な軸線のまわシに回転調節可能であることを
   特徴とする特許請求の範囲第２４項に記載のドラム装置
   。 ２６）前記支持装置がさらに少くとも１個のブラケット
   を備え、前記ブラケットの内部に前記スプレー装置が支
   持されていることを特徴とする特Ｆ１″錆求の範囲第２
   ５項に記載のドラム装置。 ２７）前記スプレー装置がさらに液状スラリーを供給す
   る少くとも１個の送入管を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第２６項に記載のドラム装置。 ２８）前記スプレー装置がさらに少くとも１個の１３− 送入管に連結された少くとも１個のノズルを備えている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２７項に記載のドラ
   ム装置。 ２９）前記支持装置がさらに少くとも１個のブラケット
   が取シつけられかつ少くとも第２方向に調節可能である
   細長いは９を備えていることを特徴とする特許請求の範
   囲第２８項に記載のドラム装置。 ６０）前記送入装置が該ドラムの第１端部に隣接して配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第２８項
   に記載のドラム装置。 ６１）前記少くとも１個のノズルが該ドラムの第１端部
   に隣接して配置されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３０項に記載のドラム装置。 ３２）前記スプレー粒状化した粒子を送出する装置が第
   １端部に隣接して配置されていること１４− を特徴とする特許請求の範囲第６１項に記載のドラム装
   置。 ６３）前記乾燥装置がさらに第１端部に入口を有してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３２項に記載のド
   ラム装置。 ６４）前記デフレクタ−装置が落下する粒子のカスケー
   ドを該デフレクタ−装置から離れてスラリースプレー分
   散ノ９ターンの中へそらすように前記スプレー装置から
   所定の距離に配置されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第６３項に記載のドラム装置。 ６５）　ドラムが回転する間に種粒子を液状スラリーで
   スプレー粒状化する丸めに第１端部および対向した第２
   端部を有しかつ種粒子および製品微粉を送入するために
   第１端部に隣接して配置された送入装置を有する内側部
   分が弓形である回転ドラムであシ、前記第１端部および
   対向した第２端部が該ドラムの長手方向軸線に沿って配
   置され、前記ドラムは前記長手方向軸線のまわシを回転
   し、さらに、加熱されたガスを該ドラムの中に導入する
   ための乾燥装置と、少くとも一つの乾燥領域と、該ドラ
   ムから製品粒子を除去するためのスプレー粒状化した粒
   子を送出する装置とを有する内側部分が弓形である回転
   ドラムであって、（ａ）液状スラリーを所定のスラリー
   スプレー分散・す―ンでスプレーして第１端部と対向し
   た第２端部との中間に少くとも一つのスプレー領域を規
   制するためのスプレー装置を備え、前記スプレー装置は
   少くとも該ドラムの長手方向軸線に平行な第１方向およ
   び該ドラムの長手方向軸線に対して横方向の第２方向に
   おいて調節可能であシ、さらに、（ｂ）落下する種粒子
   、製品微粉およびスプレー粒状化した粒子をそらせてス
   プレー領域の上限を規制するように該ドラムの内部で前
   記スプレー装置の上方に装着されたデフレクタ−装置を
   組み合わせて備え、前記デフレクタ−装置が前記スプレ
   ー装置と共に移動するように前記スプレー装置と共に第
   ２方向に調節可能であることを特徴とする内側部分が弓
   形である回転ドラム。 ６６）前記スプレー装置が核ドラムの長手方向軸線に対
   して全般的に平行な軸線のまわシに回転調節可能である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６５項に記載の回転
   ドラム。 ６７）前記スプレー装置がさらに液状スラリーを供給す
   る少くとも１個の送入管を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第５６項に記載の回転ドラム。 ３８）前記スプレー装置がさらに前記少くとも１個の送
   入管に連結された少くとも１個のノズルを備えているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６７項に記載の回転ド
   ラム。 ６９）前記の少くとも１個のノズルが該ドラムの１７− 第１端部に隣接して配置されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第３８項に記載の回転ドラム。 ４０）前記スプレー粒状化した粒子を送出する装置が第
   １端部に隣接して配置されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３９項に記載の回転ドラム。 ４１）前記乾燥装置がさらに第１端部において入口を有
   していることを特徴とする特許請求の範囲第４０項に記
   載の回転ドラム。