JPS6062683A - ギヤポンプ - Google Patents
ギヤポンプInfo
- Publication number
- JPS6062683A JPS6062683A JP4235484A JP4235484A JPS6062683A JP S6062683 A JPS6062683 A JP S6062683A JP 4235484 A JP4235484 A JP 4235484A JP 4235484 A JP4235484 A JP 4235484A JP S6062683 A JPS6062683 A JP S6062683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- shaft
- ceiling wall
- wall
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、−面が開口した本体ケースの略８の字状ギ
ヤ室内に１対のギヤを収納し、上記開口を蓋体で閉塞し
て回転させてなるギヤポンプに係り、特にギヤの支承構
造を簡素化するとともに、液圧によるギヤの変形防止を
図ったものである。
ヤ室内に１対のギヤを収納し、上記開口を蓋体で閉塞し
て回転させてなるギヤポンプに係り、特にギヤの支承構
造を簡素化するとともに、液圧によるギヤの変形防止を
図ったものである。
この種ギヤポンプでは、液密性を高めるため、１対のギ
ヤが相互に回転中心にこしれを生しることなくスムース
に回転できるように略８の字状ギヤ室にギヤを支承して
収納する必要がある。
ヤが相互に回転中心にこしれを生しることなくスムース
に回転できるように略８の字状ギヤ室にギヤを支承して
収納する必要がある。
従来のものでは、ギヤを支承するシャフトが、ギヤの両
端から突出するように貫通させ、この両端をケーシング
に支持させていたが、近年量産性、経済性の観点からケ
ーシングやギヤを合成樹脂で成形する傾向にあるが、ケ
ーシングやギヤが合成樹脂特有の成形収縮により歪が生
じ、このためシャフトの両端を所定寸法通りに支持させ
ることが困難になっている。
端から突出するように貫通させ、この両端をケーシング
に支持させていたが、近年量産性、経済性の観点からケ
ーシングやギヤを合成樹脂で成形する傾向にあるが、ケ
ーシングやギヤが合成樹脂特有の成形収縮により歪が生
じ、このためシャフトの両端を所定寸法通りに支持させ
ることが困難になっている。
この対策として、シャフトをギヤ室の底壁から突設させ
シャフトの一端側の支持だけでギヤを支承する構造が、
米国特許第３．９０４’、 １１６ 月明細書に示され
ている。
シャフトの一端側の支持だけでギヤを支承する構造が、
米国特許第３．９０４’、 １１６ 月明細書に示され
ている。
しかしこのものではギヤに対してシャフトが貫通するよ
うにいわゆる円筒状に形成されているうえ、軸挿通側と
反対側からシャフトが突出しないように短くシャフト長
さを設定しているため、実際の液体圧送時には、液圧が
ギヤ周面から締め付レノるよ・うに加わるにもかかわら
ず、この締め付は力を受け止める作用をするシャフトが
ギヤ内に存在せず、したがってこの締め付は力によって
ギヤの真円度が損なわれ、ギヤが断面楕円状となってギ
ヤ間およびギヤとギヤ室内壁との間に隙間が生じて液圧
が上がらず、あるいは局部的な引掻き力が生じ負荷力が
増す等の不都合が生し易いものである。
うにいわゆる円筒状に形成されているうえ、軸挿通側と
反対側からシャフトが突出しないように短くシャフト長
さを設定しているため、実際の液体圧送時には、液圧が
ギヤ周面から締め付レノるよ・うに加わるにもかかわら
ず、この締め付は力を受け止める作用をするシャフトが
ギヤ内に存在せず、したがってこの締め付は力によって
ギヤの真円度が損なわれ、ギヤが断面楕円状となってギ
ヤ間およびギヤとギヤ室内壁との間に隙間が生じて液圧
が上がらず、あるいは局部的な引掻き力が生じ負荷力が
増す等の不都合が生し易いものである。
この発明はこのような汚点から成されたもので、−面が
開口した本体ケースの略８の字状ギヤ室内に１対のギヤ
を収納し、上記開口を蓋体で閉塞して回転させてなるギ
ヤポンプにおいて、上記ギヤ室の底壁からギヤの支承用
の軸を突設するとともに、ギヤの軸挿通側と反対側のや
や内側に下がった位置に天井壁を形成し、かつ前記軸の
長さを上記天井壁に当接しない長さに設定することによ
り、ギヤの支承構造を簡素化するだげでなく、圧送時の
液圧によるギヤの押しつふれによるポンプ効率の低下を
防止し、負荷駆動力を一定ものとすることができるもの
である。
開口した本体ケースの略８の字状ギヤ室内に１対のギヤ
を収納し、上記開口を蓋体で閉塞して回転させてなるギ
ヤポンプにおいて、上記ギヤ室の底壁からギヤの支承用
の軸を突設するとともに、ギヤの軸挿通側と反対側のや
や内側に下がった位置に天井壁を形成し、かつ前記軸の
長さを上記天井壁に当接しない長さに設定することによ
り、ギヤの支承構造を簡素化するだげでなく、圧送時の
液圧によるギヤの押しつふれによるポンプ効率の低下を
防止し、負荷駆動力を一定ものとすることができるもの
である。
以下この発明の実施例を図面により説明する。
第１図はこの発明を実施したギヤポンプＡの分解斜視図
で、■は吸入通路２や排出通路３を有する本体ケースで
、−面が開口９しており、４．５は互いに噛合する合成
樹脂製の一対のギヤで、上記本体ゲース１の略８の字状
ギヤ室６内に上記開口９から収納されている。このうち
駆動ギヤ４は金属製シャフト７をインサーＩ・成形して
おり、この場合第２図に示すようにシャヤト７のインザ
ート側上面が駆動ギヤ４の側壁４ａから露出しないよう
にやや内ｆｉｌ！＋ ４こ下がった位置に有り、シャフ
ト７の上面が突き出るのを防止している。
で、■は吸入通路２や排出通路３を有する本体ケースで
、−面が開口９しており、４．５は互いに噛合する合成
樹脂製の一対のギヤで、上記本体ゲース１の略８の字状
ギヤ室６内に上記開口９から収納されている。このうち
駆動ギヤ４は金属製シャフト７をインサーＩ・成形して
おり、この場合第２図に示すようにシャヤト７のインザ
ート側上面が駆動ギヤ４の側壁４ａから露出しないよう
にやや内ｆｉｌ！＋ ４こ下がった位置に有り、シャフ
ト７の上面が突き出るのを防止している。
シャフト７の他方側は、ギヤ室６の底壁８の孔２７を貫
通して、ケース側壁１ａから外部へ突出しており、この
孔２７の外部側周縁に口状傾斜面２７ａを形成している
。またこの孔２７はケース側壁１ａに形成された凹状壁
１ｂで囲まれており、その内壁１ｂ’に段部１ｂ″を形
成している。ＩＩはこの段部１ｂ“内に装着されるネオ
プレンゴム等よりなる弾性防水バッキングである。この
防水バッキング１１は、同しく凹状壁１ｂの内壁１ｂ’
に圧入挿着されるシャフト支承用の含油型軸受メタル１
２により適度な押圧力で常時押下げられ、そのため円錐
部１１ａがシャフト７のための孔２７の臼状領斜面２７
ａに喰い込むように装着されている。
通して、ケース側壁１ａから外部へ突出しており、この
孔２７の外部側周縁に口状傾斜面２７ａを形成している
。またこの孔２７はケース側壁１ａに形成された凹状壁
１ｂで囲まれており、その内壁１ｂ’に段部１ｂ″を形
成している。ＩＩはこの段部１ｂ“内に装着されるネオ
プレンゴム等よりなる弾性防水バッキングである。この
防水バッキング１１は、同しく凹状壁１ｂの内壁１ｂ’
に圧入挿着されるシャフト支承用の含油型軸受メタル１
２により適度な押圧力で常時押下げられ、そのため円錐
部１１ａがシャフト７のための孔２７の臼状領斜面２７
ａに喰い込むように装着されている。
一方、従動ギヤ５は駆動ギヤ４と同様にやや内側に下が
った位置に凹所５ｂを天井壁５ａに残して、中心部を中
空状に支承用の軸１３を貫通し支承されている。この軸
１３は中空状部分の長さのほぼ半分の長さで、その間の
スペースにこのギヤポンプＡにより吸入される液体が表
面張力により溜る傾向にあり、軸１３およびギヤ室６の
底壁８との摩擦面が乾燥状態に成ったときにこの液体を
供給しギヤ４．５の回転を円滑にしている。
った位置に凹所５ｂを天井壁５ａに残して、中心部を中
空状に支承用の軸１３を貫通し支承されている。この軸
１３は中空状部分の長さのほぼ半分の長さで、その間の
スペースにこのギヤポンプＡにより吸入される液体が表
面張力により溜る傾向にあり、軸１３およびギヤ室６の
底壁８との摩擦面が乾燥状態に成ったときにこの液体を
供給しギヤ４．５の回転を円滑にしている。
このようにギヤポンプは、上記ギヤ室６の底壁８からギ
４・５の支承用の軸１３を突設するとともに、ギヤ５の
軸挿通側と反対側のやや内側に下がった位置に天井壁５
ａを形成し、かつ前記軸８の長さを上記天井壁５ａに当
接しない長さに設定している。
４・５の支承用の軸１３を突設するとともに、ギヤ５の
軸挿通側と反対側のやや内側に下がった位置に天井壁５
ａを形成し、かつ前記軸８の長さを上記天井壁５ａに当
接しない長さに設定している。
なお上記ギヤ４，５はいずれも、断面を粗面化し吸引開
始時にギヤ室６内に残っている空気を排出する空気流の
速度を相対的に向上させている。
始時にギヤ室６内に残っている空気を排出する空気流の
速度を相対的に向上させている。
ギヤ室６の開口９は円筒状環状壁１ｏで取り囲まれてお
り、環状壁１０の外周に三角ねじ部１０ａを形成してい
る。１４は排出通路３に連通ずる排気ボート１５をもっ
た円板状の蓋体で、これは上記環状壁１０の内側に内嵌
されており、ギヤ４，５の側壁４ａおよび天井壁５ａと
の間に介挿された吸水製ナイロンシートのような乾燥時
でも湿気を保ちかつ滑性を有する滑性シート１６により
、上記各ギー１−４．５に対するｌ’ｆｒ性を良好に保
っている。
り、環状壁１０の外周に三角ねじ部１０ａを形成してい
る。１４は排出通路３に連通ずる排気ボート１５をもっ
た円板状の蓋体で、これは上記環状壁１０の内側に内嵌
されており、ギヤ４，５の側壁４ａおよび天井壁５ａと
の間に介挿された吸水製ナイロンシートのような乾燥時
でも湿気を保ちかつ滑性を有する滑性シート１６により
、上記各ギー１−４．５に対するｌ’ｆｒ性を良好に保
っている。
なお、上記滑性シート１６と蓋体１４とは面対向してい
るが、蓋体１４をポリアセクール樹脂のような収縮率の
高い合成樹脂で成形した場合には、ヒケ（ｓ ｉｎｋｍ
ａｒｋ）が生しギヤ４．５との接触が悪くなるので、こ
の場合は両者間にグリースのような高粘度油を塗布すれ
ば軽減できる。１７ばこの蓋体１４と環状壁１０との間
の防水をするためのＯリングで、蓋体１４の円周端部に
段落部１４ａを形成し嵌着している。
るが、蓋体１４をポリアセクール樹脂のような収縮率の
高い合成樹脂で成形した場合には、ヒケ（ｓ ｉｎｋｍ
ａｒｋ）が生しギヤ４．５との接触が悪くなるので、こ
の場合は両者間にグリースのような高粘度油を塗布すれ
ば軽減できる。１７ばこの蓋体１４と環状壁１０との間
の防水をするためのＯリングで、蓋体１４の円周端部に
段落部１４ａを形成し嵌着している。
１８は環状壁１０の三角ねじ部１０ａに螺着する三角ね
じ部１８ａを形成したコの字形の締付リングで、これを
螺合することにより、上記蓋体１４の後側面１４ｂを開
口端面１９へ押しつけた状態に締付固定しである。２０
はこの蓋体１４を螺着する際に、締付治具を噛ませる切
溝である。
じ部１８ａを形成したコの字形の締付リングで、これを
螺合することにより、上記蓋体１４の後側面１４ｂを開
口端面１９へ押しつけた状態に締付固定しである。２０
はこの蓋体１４を螺着する際に、締付治具を噛ませる切
溝である。
なお図中２１はギヤ４，５の各端面４ａ、５ａと滑性シ
ート１６との間に介挿されたギャップ調節用のスペーサ
部材、２２．２３はｌ昔性シー ｌ−１６およびスペー
サ部材２１の位置決め用突起、２４は環状壁１０の支え
棒で基台２５と環状壁１０とを連接している。２６は図
示しないタンクと吸入通路２との間に配設されるコムホ
ースである。
ート１６との間に介挿されたギャップ調節用のスペーサ
部材、２２．２３はｌ昔性シー ｌ−１６およびスペー
サ部材２１の位置決め用突起、２４は環状壁１０の支え
棒で基台２５と環状壁１０とを連接している。２６は図
示しないタンクと吸入通路２との間に配設されるコムホ
ースである。
以上の構成よりなるギヤポンプにおいて、モーフ（図外
）により両ギヤ４，５を回転させると、流体は吸入通路
２から本体ケース１内に吸入され排出ボート」５へ流出
する。
）により両ギヤ４，５を回転させると、流体は吸入通路
２から本体ケース１内に吸入され排出ボート」５へ流出
する。
この場合ギヤ５ば支承用軸１３によりギート室６内に片
持ち支持されているので、組み込む際は単にギヤ５を開
口を開口９側から挿入するた番ノで済む。
持ち支持されているので、組み込む際は単にギヤ５を開
口を開口９側から挿入するた番ノで済む。
実際の使用時にあっては、ギヤ４．５の回転とともに本
体ケース１内は高圧状態にありギヤ５には周面から中心
方向に向けて締付力が作用するが、この締イリカは、ギ
ヤ５の軸挿通側と反対側のやや内側に下った位置に天井
壁５ａを形成しているので、この天井壁５ａにより補強
され断面楕円状等の歪を住しることなく、翼円度を維持
できる。
体ケース１内は高圧状態にありギヤ５には周面から中心
方向に向けて締付力が作用するが、この締イリカは、ギ
ヤ５の軸挿通側と反対側のやや内側に下った位置に天井
壁５ａを形成しているので、この天井壁５ａにより補強
され断面楕円状等の歪を住しることなく、翼円度を維持
できる。
この天井壁５ａの補強作用により、ギヤ４゜５は片持ち
支持でありながらも、回転中心がこじれることなくスム
ースに回転することができる。
支持でありながらも、回転中心がこじれることなくスム
ースに回転することができる。
しかもギヤ５の支承用の軸Ｉ３の長さを上記天井壁５ａ
に当接しない長さに設定することにより、天井壁５ａと
軸１３の先端との間に空間を形成し、この空間に液体特
有の表面張力により貯留し、乾燥状態での液体供給を行
い、ギヤ４．５の回転を円滑にすることもできる。
に当接しない長さに設定することにより、天井壁５ａと
軸１３の先端との間に空間を形成し、この空間に液体特
有の表面張力により貯留し、乾燥状態での液体供給を行
い、ギヤ４．５の回転を円滑にすることもできる。
以上述べたように、この発明によれば一面が開口９した
本体ケース１の略８の字状ギヤ室６内にｌ対のギヤ４．
５を収納し、上記開口９を蓋体１４で閉塞して回転さ−
ＪてなるギヤポンプＡにおいて、上記ギヤ室６の底壁８
がらギヤ５の支承用の軸１３を突設するとともに、ギヤ
５の軸挿通ＩＭと反対側のやや内（１＋７に下がった位
置に天井壁５ａを形成し、かつ前記軸１３の長さを上記
天井壁５ａに当接しない長さに設定することにより、本
体ケース１やギヤ５を成形収縮の大きい合成樹脂で作っ
た場合でも、ギヤ５を片持ぢ支持して、ギヤ５の支承構
造を簡素化し組み立てを容易にすることができ、また使
用時に生じる液圧による締め付は変形力を天井壁５ａで
補うことができ、ポンプ効率を低下せしめることなく、
ギヤ４，５をスムースに回φＬさ−Ｕることかできるも
のである。
本体ケース１の略８の字状ギヤ室６内にｌ対のギヤ４．
５を収納し、上記開口９を蓋体１４で閉塞して回転さ−
ＪてなるギヤポンプＡにおいて、上記ギヤ室６の底壁８
がらギヤ５の支承用の軸１３を突設するとともに、ギヤ
５の軸挿通ＩＭと反対側のやや内（１＋７に下がった位
置に天井壁５ａを形成し、かつ前記軸１３の長さを上記
天井壁５ａに当接しない長さに設定することにより、本
体ケース１やギヤ５を成形収縮の大きい合成樹脂で作っ
た場合でも、ギヤ５を片持ぢ支持して、ギヤ５の支承構
造を簡素化し組み立てを容易にすることができ、また使
用時に生じる液圧による締め付は変形力を天井壁５ａで
補うことができ、ポンプ効率を低下せしめることなく、
ギヤ４，５をスムースに回φＬさ−Ｕることかできるも
のである。
第１図はこの発明を実施したギヤポンプの分解斜視図、
第２図は同実施例の組立状態におりる第１図Ｂ−Ｂで示
す水平断面図である。 ■・・・本体ケース ４・・・駆動ギヤ ５・・・従動ギヤ ５ａ・・・天井壁 ６・・ ギヤ室 ９・・ 開口 １３・・・軸 １４・・・蓋体。 出願人 日立マクセル株式会社 代表者 永 ）１ 厚
第２図は同実施例の組立状態におりる第１図Ｂ−Ｂで示
す水平断面図である。 ■・・・本体ケース ４・・・駆動ギヤ ５・・・従動ギヤ ５ａ・・・天井壁 ６・・ ギヤ室 ９・・ 開口 １３・・・軸 １４・・・蓋体。 出願人 日立マクセル株式会社 代表者 永 ）１ 厚
Claims (1)
- 一面が開口９した本体ケース１の略８の字状ギヤ室６内
に１対のギヤ４，５を収納し、上記開口９を蓋体１４で
閉塞して回転させてなるギヤポンプＡにおいて、上記ギ
ヤ室６の底壁８からギヤ５の支承用の軸１３を突設する
とともに、ギヤ５の軸挿通側と反対側のやや内側に下が
った位置に天井壁５ａを形成し、かつ前記軸１３の長さ
を上記天井壁５ａに当接しない長さに設定したことを特
徴とするギヤポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235484A JPS6062683A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ギヤポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4235484A JPS6062683A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ギヤポンプ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13195080A Division JPS5650291A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Geared pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062683A true JPS6062683A (ja) | 1985-04-10 |
| JPH0214557B2 JPH0214557B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=12633691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4235484A Granted JPS6062683A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | ギヤポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325604B1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-12-04 | Benjamin R. Du | Plastic gear pump housing |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715846U (ja) * | 1971-03-25 | 1972-10-24 | ||
| JPS5116481U (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-06 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP4235484A patent/JPS6062683A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715846U (ja) * | 1971-03-25 | 1972-10-24 | ||
| JPS5116481U (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325604B1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-12-04 | Benjamin R. Du | Plastic gear pump housing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214557B2 (ja) | 1990-04-09 |
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