JPS6059680A

JPS6059680A - ケ−ブル接続装置

Info

Publication number: JPS6059680A
Application number: JP16632183A
Authority: JP
Inventors: 市川　宗治
Original assignee: Mitsutoyo Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Mitsutoyo Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1983-09-09
Publication date: 1985-04-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はケーブル接続装置に係り、例えば、長細ケー
ス内に長手方向に取付けられたメインスケールと、該長
細ケース内で、ｌ１１１記メインスケールと対向し、か
つ、これに沿って長細ケース長手方向に相対移動可能に
配置されたインデックススケールと、前記長細ケースの
外側に配置され、前記インデックススケールと一体的に
該長細ケースに沿って長手方向に相対移動可能に配置さ
れた機器と、を有してなり、前記メインスケールとイン
デックススケールとの相対移動にもとづく物理量の変化
を、前記機器に収容された電気回路で、測長電気１５号
に変換して、可撓性ケーブルを介して外部機器へ出）〕
づるようにされた直線型変位検出装置等の一定範囲で移
動づる機器に、前記可撓性ケーブルを着脱自在に接続す
るための、ケーブル接続装置の改良に関づる。

２個の対象物の相対的な位置を測定したり、或いは、調
整したりづるためのケーブル接続装置の一つとして、例
えば、第１図および妃２図に示されるように、長細ブー
ス１０内に長手方向に取付けられたメインスケール１２
と、該長細ケース１０内で、前記メインスケール１２と
対向し、かつ、これに沿って長細ケース１０長手方１６
Ｊに相対移動可能に配置されたインデックススケール１
４と、前記長細ケース１０の外側に配置され、前記イン
デックススケール１４と一体的に該長細ケース１０に沿
って長手方向に相対移動可能に！［！置されたスライダ
１６と、を有してなり、前記メインスケール１２とイン
デックススケール１４との相対移動にもとづく物理１の
変化を、前記スライダ１６に収容された電気回路１８で
、副長電気信号に変換して、可撓性ケーブル２０を介し
て外部機器（図示省略）へ出力づるようにされたものが
ある。

前記メインスケール１２及びインデックススケール１４
は、共にガラス等の透明材料よりなり、その対向する表
面に光学格子よりなる縦縞状のメモリ１２Ａおよび１４
Ａがそれぞれ形成され、発光原子２２からの光がこれら
メインスケール１２およびインデックススケール１４を
透過して、反対側の受光素子２４に到達する時、前記メ
モリ１２Ａ、１４Ａ間で明暗の縞模様が発生し、この縞
模様を受光素子２４で読取って被測定物の移動量を読取
ることができるようにされている。

前記受光索子２４によって受光された明暗は、電気信号
に変換されて電気回路１８および可撓性ケーブル２０を
経て外部機器に出力されて、ここで、記録或いは表示が
なされるようになっている。

図の符号２６はインデックススケール１４をメインスケ
ール１２に弾力的に押圧するための線ばね、２８はイン
デックススケール１４を、メインスケール１２の表面に
沿って私設ガイドするためのローラ、３０は受光素子２
４の出力信号を電気回路１８に送るためのケーブルをそ
れぞれ示す。

ここで、前記インデクススケール１４とスライダ１６は
、長細ケース１０から突出する腕部３２を介して連結さ
れている。

この腕部３２は、メインスケール１２に対するインデッ
クススケール１４およびスライダ１６の相対移動時に、
長細ケース１０の図において下部に形成された長手方向
の溝１０Ａをその長手方向に沿って移動するものであり
、この際、外部から油、埃等の侵入を防止づるために、
腕部３２は溝１０Ａの両側に配置された一対のシール部
材３４Ａ、３４’Ｂと摺接し、これを押し開くようにし
て移動されるようになっている。

このようにシール部Ｕ３４Ａ、３４Ｂによって細長ケー
ス１０内は外部から遮断され、該長細ケース１０内に油
、埃等が侵入しないようにされているが、従来、前記ス
ライダ１６内に油、水等が浸入して、電気回路１８部分
に付着し、誤信号を発生させる等の悲影響をおよぼすこ
とがあった。

これは、スライダ１６内に、可撓性ケーブル２０の外皮
を構成するメツシュ或いはスパイラルチューブ等からな
る可撓電線管を伝わってスライダ１６内に浸入するもの
であることが分った。

また、特に、スケールが長大であって、これに応じて、
スライダ１６の移動範囲および可撓性ケーブル２０の長
さが大きくなると、該可撓性ケーブル２０周囲を伝わっ
てスライダ１６内に油等が浸入し易くなるという問題点
がある。

これに対して、従来は、前記スライダ１６から離れた位
置に接続箱を設け、この接続箱および前記スライダ１６
間の中継可撓性ケーブルの両端を強固にシール接着して
、更に、該接続箱と測定機器との間を接続する可撓性ケ
ーブルの端部と接続箱をもシール接着して、接続づるよ
うにしたものがある。

しかしながら、この場合は、スライダ１６を接続箱間の
中継ケーブルおよび接続箱と外部機器との間のケーブル
をそれぞれ、損傷防止のためにワイヤブレード或いはい
わゆるメタルフレキ（コンジットケーブル）と称される
金属製の可撓電線管で被覆されるが、これらの端部が前
記スライダ１６および接続箱に接着またはハンダ付けで
固定され、また、中継ケーブルおよび可撓性ケーブルも
同様にハンダ付けで固定されているために、例えば、メ
インスケール１２の長さを変える場合等における可撓性
ケーブルの交換が非常に困難であるという問題点が生じ
る。また、測定時において、スライダ１６の往復動に際
して接続箱の重量増大による慣性増大によって、負荷が
大きくなり、更にまた、接続箱が本体側の長細ケース１
０等と衝突することを防止するためにスライダ１６とと
もに移動し、かつ長細ケース１０側と別部材に支持固定
しなければならず、容積、重量および取付は作業、シー
ル作業を必要とづるという問題点があった。

同様の問題点は、例えば、三次元測定機にお（プるタッ
チ信号ブロー１等の被測定物に接触した時、信号を出ツ
ノする機器から、出力信号を取出づために、該機器に着
脱自在に取付けられる可撓性ケーブルの１ｃめのクープ
ル接続装置においても生じる。

この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、接続箱等の他の部拐を設けることなく、一定範囲
で移動する機器内への油等の浸入を確実に阻止し、しか
も、可撓性ケーブルの交換をも容易としたケーブル接続
装置をＪｆｆｉ供することを目的とづる。

また、この発明は、小型軽量であって、移動時における
機器負荷が少ないケーブル接続装置を提供づることを目
的とプる。

更にま／Ｃ１この発明は、ハンダ付は等の作業を必要と
づることなく、金属性の可撓Ｎ線筈を介して容易に電気
的にシールドできるようにしたケーブル接続装置を提供
づることを目的とづる。

また、この発明は、可撓電線管の機器への接着或いはハ
ンダづけ部分の除去作業を要することなく、簡単かつ確
実に可撓性ケーブルの着脱をすることかできるようにし
たケーブル接続装置を提供することを目的とする。

この発明は、一定範囲で移動づる機器の、＠機器内配線
に対して、可撓′ｉ１線管により保護された可撓性ケー
ブルを着脱自在に電気的に接続するケーブル接続装置に
おいて、前記機器の少なくとも前記可撓性ケーブルの接
続部近傍を、電気配線用開孔を除き密封構造とするとと
もに；前記電気配線用間孔を介して前記機器内の電気回
路に接続された一方電気接点を備えた第１コネクタと；
　１ｉｉｒ記園器と一体的に形成され、かつ、前記第１
１１ネツクを、その接続側端部を露出して内包支持づる
とともに、外周に第１ねじ部が形成された第１円筒部材
と；前記第１コネクタに嵌合自在とされるとともに６０
記ケーブルに接続された他方°電気接点を（紬える第２
」ネクタと：前記ケーブルの端部およびこれに接続され
る第２」ネクタを、該第２コネクタの接続側端部を除き
内包支持し、該第２コネクタの前記第１」ネクタへの嵌
合状態で、端面が前記第１円筒部４２１の端面に突合わ
されるとともに、前記ケーブル側端部近１労外周に形成
された前記第１ねじ部より小径の第２ねじ部、前記第２
コネクタ側端部近傍外周に形成された前記第２ねじ部よ
りも大径かつ第１ねじ部より小径の外側段部、内周に形
成され、内包される前記第２コネクタの最大外径よりも
小径であって、該第２コネクタの前記ケーブル方向への
移動を規制づる第１内段部、を備えた第２円筒部材と；
該第２円筒部拐の外側に嵌装され、前記ケーブル側端部
内周が、ｆａｉｒ記第２ねじ部を通過可能、かつ、前記
外側段部よりも小径であって、該外側段部に当接するこ
とにより前記第２」ネクタ側端部方向への抜は止めを構
成する第２内側段部、前記第１円筒部材と第２円筒部材
の突合わせ状態で、該第１円筒部材の第１ねじ部に螺合
可能に形成された第３ねじ部、を備えた第１締め付ｉプ
筒体と：嵌合状態の前記第１コネクタおよび第２０ネク
タの対向する外周端面間に介在される第１シール部材と
：前記第２円筒部材の前記ケーブル側の端部位置で該第
２円筒部材の内周と該第２円筒部拐に内包される前記ケ
ーブル外周間に介在され両者間をシールする第２シール
部材と：前記ケーブル側部拐に係合して該ケーブルの抜
は止めを形成する第３内側段部、前記第２円筒部拐の第
２ねじ部に螺合りる第４ねじ部、を備え、該第４ねじ部
への螺合時に、前記第３内側段部により、前記第２シー
ル部材を、前記第２円筒部材内周とケーブル外周間に押
圧する第２締め付は筒体と、を設けることにより上記目
的を達成するものである。

またこの発明は、前記第１締め付は筒体の第２内側段部
内周を、前記第２円筒部々Ａの第４ねじ部と螺合して、
軸方向に通過づる捨てねじ部とづることにより上記目的
を達成するものである。

またこの発明は、前記第２締め付は筒体の第３内側段部
が係合づるケーブル側部（Ａを、前記ケーブルを内包し
てこれを１１る可撓電線管の端部に設けられた鍔部とす
ることにより上記目的を達成するものである。

またこの発明は、前記＠２円筒部材の前記ケーブル側端
面を、前記鍔部と接触し、第２円筒部材と前記可撓電線
管とを電気的に接続させる接触面とづることにより上記
目的を達成づるものである。

またこの発明は、前記第１」ネクタを、その外周が前記
第１円筒部オΔの内周に第３のシール部材を介して接触
させることにより上記目的を達成づるものである。

またこの発明は、前記第２円筒部拐のケーブル側端部内
周を外方に拡開づるテーパ孔とするとともに、前記第２
シール部材を、該テーパ孔に國装されるテーパ筒状体と
することにより上記目的を達成づるものである。

またこの発明は、前記機器を前記第１円筒部材を備えた
部分がシール部材を介して、本体側部分に着脱自在の分
割型とづることにより上記目的を達成覆るものである。

またこの発明は、前記第１ＬＪ′３よび第２締め付番ブ
筒体の外形線を、前記搬器の、該機器中心側から、機器
移動方向と直角方向に最も離間した外形線よりも、機器
中心側にあるようにして上記目的を達成づるものである
。

以下本発明の実施例を図面を参照して説明づる。

この実施例において、前記第１図および第２図にお【プ
る同一または相当部分には第１図ｄ３よび第２図と同一
の符号を附することにより説明を省略づるものとづる。

この実施例は、第１図および第２図に示されるような、
長細ケース１０内に長手方向に取付けられたメインスケ
ール１２と、該長細ケース１０内で、前記メインスケー
ル１２と対向し、かつ、これに沿−）′ζ長細ケース１
０艮手り向に相対移動可能に配置されたインデックスス
ケール１４と、ｌ］ｌｌ記）Ｍｉｔｔクース１ｏの外側
に配置され、前記インデックススクール１４と一体的に
該長細ケース１０に沿って長手方向に相対移動可能に配
置されたスライダ１６と、を有してなり、前記メインス
ケール１２とインデックススクール１４との相対移動に
もとづく物理量の変化を、０り記スライタ１６に収容さ
れた電気回路１８で、副長電気信号に変換して、可撓性
ケーブル２０を介して外部機器へ出力づるようにされた
ケーブル接続装置におい−Ｃ１第３図および第４図に示
されるように、前記スライダ１６を、電気配線用開孔１
７を除き密封構造とづるとともに：前記電気配線用開孔
１７を介して前記スライダ１６内の電気＠路１８に接続
された一方電気接点を備えた第１」ネクタ３６と、前記
スライダ１６と一体的に形成され、かつ、前記第１」ネ
クタ３６を、その接続側端部３６Ａを露出して内包支持
するとともに、外周に第１ねじ部３８が形成された第１
円筒部材４０と；前記第１コネクタ３６に嵌合自在とさ
れるとともに前記クープル２０に接続された他方電気接
点を備える第２〕ネクタ４２と：前記ケーブル２０の端
部およびこれに接続される第２」ネクタ４２を、該第２
コネクタの接続側端部４２Ａを除き内包支持し、該第２
」ネクタ４２の前記第１」ネクタ３６への嵌合状態で、
端面が前記第１円筒部材４０の端面に突合わされるとと
もに、前記ケーブル２０側端部近傍外周に形成された前
記第１ねじ部３８より小径の第２ねじ部４４、前記第２
コネクタ４２側端部近傍外周に形成された前記第２ねじ
ａｌｌ　４４よりも大径かつ第１ねじ部３８より小径の
外側段部４６、内周に形成され、内包される前記第２〕
ネクタ４２の最大外径よりも小径であって、該第２」ネ
クタ４２の前記ケーブル２０方向への移動を規制する第
１内段部４８、を佑えた第２円筒部月５０と；該第２円
筒部材５０の外側に嵌装され、前記ケーブル２０側端部
内周が、前記第２ねじ部４４を通過可能、かつ、前記外
側段８１１４６よりも小径であって、該外側段部４６に
当接することにより前記第２」ネクタ４２側端部方向へ
の扱は止めを構成づる第２内側段部５２、前記第１円筒
部拐４０と第２円筒部材５０の突合わせ状態で、該第１
円筒部月４０の第１ねじ部３８に螺合可能に形成された
第３ねじ部５４と、を備えた第１締め付は筒体５６と；
嵌合状態の前記第１コネクタ３６および第２」ネクタ４
２の対向する外周端面間に介在されるオーリングからな
る第１シール部何５８と；前記第２円筒部月５０の前記
ケーブル２０側の端部位置で該第２円筒部４Ａ５０の内
周と該第２円局部拐５０に内包される前記ケーブル２０
外周間に介在され両者間をシールＪる第２シール部材６
０と；前記ケーブル２０側部（ＡＣ３に係合して該ケー
ブル２０の抜は止めを形成する第３内側段部６４、前記
第２円筒部月５０の第２ねじ部４４に螺合づる第４ねじ
部６６、を備え、該第４ねじ部６６への螺合時に、前記
第３内側段部６４により、前記第２シール部材６０を、
前記第２円Ｎ部材５０内周とケーブル２０外周間に押圧
づる第２締め付は筒体６８と、を設けたものである。

前記第１締め付は筒体５６の第２内側段部５２の内周は
、０１′ｌ記第２円筒部材５０の第４ねじ部６６と螺合
して、軸方向に通過づる捨てねじ部５３とされている。

また、前記第２締め付りｈ体５６の第３内側段部６４が
係合するケーブル側部材６２は、前記ケーブル２０を内
包してこれを保護１・る可撓電線管７０の端部に設けら
れた鍔部とされている。

前記第２円筒部材５０の前記ケーブル２０側の端面ば、
前記可撓電線管７０の鍔部６２と接触し、第２円筒部月
５０と前記可撓Ｎ線管７０とを電気的に接続させる接触
面７２とされている。

また、前記第１」ネクタ３６は、その外周が前記第１円
筒部材４０の内周にオーリングからなる第３のシール部
材７４を介して接触づるようにされている。

前記第２円筒部月５０のケーブル２０側端部内周は、外
方に拡開するテーパ孔７６とされるとともに、前記第２
シール部材６０は、該テーパ孔７６に嵌装されるテーパ
筒状体とされている。

即ち、該テーパ筒状体である第２シール部祠６０は、可
撓電線管７０の端部に形成された鍔部６２により、前記
テーパ孔７６内に押し込まれ、これによって、該テーバ
孔７６内側部分でケーブル２０の外周と第２円筒部＋Ａ
　５０の内周に弾力的に圧着され、両者間をシールする
ものである。

また、この実施例においては、前記スライダ１６は、前
記第１円筒部材４０を尚えた分割部分１６Ａがシール部
材７８を介して、本体側部分１６Ｂに着脱自在の分割型
とされている。

前記第１および第２締め付は筒体５６および６８の外形
線は、１ｉｊｌ記スライダ１６の、前記長細ケース１０
から、スライダ１６移動方向と直角方向に最も離間した
外形線よりも、長細ケース１０側にあるようにされてい
る。

即ち、第１および第２締め付（プ筒体５６．６８の長細
ケース１０の長手方向に沿う移動軌跡５６Ａ、６８Ａが
、スライダ１６の図において下端部の移動軌跡１６Ｃよ
りも長細ケース１０側（内側方向）にあるようにして、
スライダ１６の移動詩に、これら第１締め付は筒体５６
および第２締め付は筒体６８が他の部分と干渉しないよ
うにされ”Ｃいる。

次に上記可撓性ケーブル２０をスライダ１６に取付ける
場合につき説明する。

まず、予め、第１締め付【プ筒体５６および第２締め付
は筒体６８を可撓性ケーブル２０を内包する可撓電線管
７０に遊嵌させておき、ついで、第１締め付は筒体５６
をその第２内側段部５２にお【プるすてねじ部５３を、
前記第２円筒部拐５０の端部外周に形成された第３ねじ
部５４に螺合させかつ、この第３ねじ部５４を通過して
第２コネクタ４２側方向に押出す。

この状態で、前記第２締め付は筒体６８を、その第４ね
じ部６６を、第２円筒部月５０の第２ねじ部４４に螺合
させる。この時、第２締め付は筒体６８の第３内側段部
６４は、可撓電線管７０の鍔部６２と係合してこれをテ
ーパ孔７６方向に押圧づる。

これによって、該テーパ孔７６に嵌合される第２シール
部材６０は、テーバ孔７６内周と可撓性ケーブル２０の
端部外周との間で強く押圧されて、両者間を強固にシー
ルづることになる。またこの時、金属製の可撓電線管７
０に形成された鍔部６２は、第２円筒部０５０の端部に
形成された接触面７２に押圧され、両者間を電気的に接
続することになる。

次に、第２円筒部材５０の端部に内包された前記第２コ
ネクタ４２を第１円筒部（Δ４０に内包される第１コネ
クタ３６に嵌合させ、この状態で、前記第１締め付は筒
体５６を、その内側の第３ねじ部５４を、第１円筒部月
４０外周の第１ねじ部３８に螺合させることにより、螺
着させる。

この時、第１締め付【プ筒体５６の第２内側段部５２は
、第２円筒部材５０の外側段部４６に軸方向に係合して
、これを第１円筒部１４４０方向に押圧する。

従って、第１円筒部材４０の端面に対して第２円筒部材
５０の端面が強固に押圧される。

この時、前記第１コネクタ３６および第２コネフタ４２
の対向づる端面間に介在される前記第１１シール部材５８も軸方向に押圧されて両者間に圧接して
これらをシールづることなる。

この場合、第１円筒部材４０と＠２円筒部材５０との軸
方向相対変位は、両者の突合わせ端面によって規制され
るので、第１シール部材５８の押圧力が過大となること
はない。同様に、第１コネクタ３６の外周と第１円筒部
材４０の内周との間に介在される第３シール部材７４も
、両者間をシールし、かつ、その押圧力が過大となるこ
とはない。

ここで、前記分割型とされたスライダー６の分割部分１
６Ａは、可撓性ケーブル２０を取付けた後に本体側部分
１６Ｂに取付けるようにしてもよく、また、予め本体側
部分１６Ｂに取付けた状態の分割部分１６Ａに上記のよ
うに可撓性ウーブル２０を取付けるようにしてもよい。

この実施例においては、第１コネクタ３６と第１円筒部
材４０間が第３シール部材７４によって、第１シネクタ
３６＃３よび第２コネクタ４２間ならびにこれらと第２
円筒部材５０の内周間が第１シールｆ！ＩＩ拐５８によ
って、また、可撓性ケーブル２０と第２円筒部＋Ｊ　５
０との間が第２シール部祠６０によって、それぞれシー
ルされているので、可撓電線管７０の外周を伝わったり
、或いは、前記第１円間部材４０、第２円筒部材５０、
第１締め付（プ筒体５６および第２締め付は同体６８の
外周に付着した油、水等がスライダ１６内に浸入するこ
とが確実に防止される。

しかも、可撓性ケーブル２０を、スケールの測長範囲の
変更に応じて取替える場合は、第１締め付（プ筒体５６
を着脱づることによって、容易に交換づることができる
。

さらに、これら円筒部材および締め付番プ節体の長細ク
ース１０から外方への突出量は、スライダ１６の外形線
の移動軌跡１６Ｃよりも内側にあるために、測定作業中
におけるスライダ１６の移動時に、これらが他の部分に
衝突したつづることがない。

これは、特に、第１締め付（プ筒体５６のすてねＬ；　
１１１５５３　ｆ、Ｆ２円？ｉｌ？ｌ！［５０（７）１
２ねＬ；部１４４と螺合して、かつこれを通過できるよ
うにすることによって、該第１締め付は筒体５６の外径
を最小限としたことによる。

また、このようにづることによって、第１および第２Ｎ
め付は筒体５６および６８は、第１円筒部材４０から取
り外した状態であっても、第２円筒部材５０から脱落づ
ることはないので、その紛失等を防止りることができる
。

さらに、前記第２円筒部材５０の可撓性ケーブル２０側
の端面は、可ｌ！電線管７ｏの鍔部６２に電気的に接触
される接触面７２とされ、がっ、鍔部７１が第２締め付
は同体６８によって強固に押付けられるので、シールド
アースを確実に得ることができる。

また、この実施例においては、可撓電線管７２をその鍔
部６２を介して、第２締め付は筒体６８によって第２円
筒部材５０に強固に締め付は固定し、しかも、着脱も容
易であるので、従来のようにハンダ付は或いはハンダ取
り外し等の作業は不要となり、また、第２シール部（Ａ
Ｃ３によってシールを確実にすることができる。

ここで、前記第１締め付は筒体５６および第２締め付は
筒体６８を市販品である締め付はナラ１〜等を利用する
ことも考えられるが、この場合は、例えば、づてねじ部
５３等がないために、その外径が大きくなり、スライダ
１６の外形線よりも外方に突出してしまうことになる。

またこの実施例は、スライダ１６を第１円筒部！４４０
が一体的に形成された分割部分１６Ａとこれが取付けら
れる本体側部分１６Ｂとの分割型にしているので、電気
回路１８の取付は或いは第１」ネクタ３６または可撓性
ケーブル２０の取付けに際して、適宜取外し或いは取付
けることによつ゛り、その作果性を増大させることがで
きる。

なお上記実施例は、第１コネクタ３６の外周と第１円筒
部拐４０の内周との閤を第３シール部月７４によってシ
ールするようにしたものであるか、これは、例えば、第
１シール８１５月ｂ８の位置と、前記第１円筒部材４０
および第２円筒部材５０の突合わせ端面位置と一致させ
ることによって、該第１シール部材５８が第１および第
２′Ｊネクタ３６および４２と第１および第２円筒部月
４８および５０との４石間をシールするようにづれば、
必ずしも設ける必要はない。

さらに、例えば、第１コネクタ３６のケーシングを、第
１円筒部材４０が兼用づるようにづれば、第３シール部
材７４は不要となる。

また、前記第２シール部材６０はテーパ円筒形状とされ
ているが、本発明はこれに限定されるものではなく、他
の形状であってもよい。

ざらにまた、上記実施例は、可撓電線管７０の鍔部６２
によって第２シール部材６０を押圧するようにしたもの
であるが、これは、可撓性ケーブル２０側部材によって
押圧されるようにしたものであればよい。

従って、この場合は、該可撓性ケーブル２０側部材が前
記第２締め付は同体６８の第３内側部材６４によって押
圧されるように構成覆る。

また、上記実施例は、可撓性ケーブル２０を可撓電線管
７０によって覆うようにし１いるが、この可撓電線管７
０は、図のように、スパイラル形状のものに限定される
ものでなく、例えば、網状のものであってもよい。

さらにまた、可撓電線管７０は、必ずしも金属製でなく
ても、例えば合成樹脂等からなるものであってもよい。

この場合は、スライダ１６の電気的シールドアースを確
保するために、他のシールドアース部伺を設【プる必要
がある。

また、上記実施例は、変位検出装置に関してのものであ
るが、本発明はこれに限定されるものでなく、機器が一
定範囲で移動し、かつこの機器に対して可撓性ケーブル
を着服自在に接続部るだめのケーブル接続装置につき一
般的に適用されるものである。

従って、例えば、三次元測定磯にお番プるタッチ信号プ
ローブに可撓性ケーブルを接続する場合のクープル接続
＠置、産県用ロボツ１−にＪｊｔブるセンサ”から信号
を取出すための可撓性ケーブルを、該産業用ロボットに
接続するためのケーブル接続装置等に広く通用され得る
ものである。

この場合、当該機器全体を密封構造とづる必要はなく、
少なくとも可撓性ケーブルの接続部近傍く上記実施例で
はスライダ１６部分）を密封構造とづるものであれば一
部い。

本発明は上記のように構成したので、装置容積、重量の
増大を伴なうことなく、確実に移動覆る機器内への油、
水等の浸入を防止することができるとともに、可撓性ケ
ーブルの着脱を極めて容易とすることができるという侵
れた効果を有する。

本発明者の実験によれば、ディピングテストで、機器内
への油、水の浸入はなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の直線型変位検出装置におけるケーブル接
続状態を示す一部断面とした正面図、第２図は第１図の
■−■線に沿う断面図、第３図は本発明にかかるケーブ
ル接続装置の実施例の要部を示す断面図、第４図は同実
施例の要部の取外し状態を示す一部断面とした正面図で
ある。１６・・・スライダ（機器）、１６Ａ・・・分割部分、
１６Ｂ・・・本体側部分、　１８・・・電気回路、２０
・・・可撓性クープル、　３６・・・第１」ネクタ、３
６Ａ、４２Ａ・・・接続側端部、３８・・・第１ねじ部、　４０・・・第１円筒部材、４
２・・・第２コネクタ、４４・・・第２ねじ部、４６・
・・外側段部、　４８・・・第１内段８１；、５０・・
・第２円筒部祠、　５２・・・第２内側段部、ｂ３・・
・ずでねじ部、５４・・・第３ねじ部、５６・・・第１
ｗＪめ付は同体、５８・・・第１シール部材、６０・・・第２シール部（
Δ、６２・・・ケーブル側部材（鍔部）、６４・・・第３内側段部、　６６・・・第４ねじ部、６
８・・・Ｍ２締め付は筒体、７０・・・可撓電線管、７
２・・・接触面、　７４・・・第３シール部拐、７６・
・・テーバ孔、　７８・・・シール部イノ。代理人　松　山　圭　＋ｌＯ（ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一定範囲で移動づる機器の、該機器内配線に対し
て、可撓電線管により保護された可撓性ケーブルを着脱
自在に電気的に接続するケーブル接続装置において、前
記機器の少なくとも前記可撓性ケーブルの接続部近傍を
、電気配線用開孔を除き密封構造とするとともに二前記
電気配線用開孔を介して前記機器内の電気回路に接続さ
れた一方電気接点を備えた第１」ネクタと；前記機器と
一体的に形成され、かつ、前記第１〕ネクタを、その接
続側端部を露出して内包支持するとともに、外周に第１
ねじ部が形成された第１円筒部材と；前記第１」ネクタ
に嵌合自在とされるとともに前記ケーブルに接続された
他方電気接点を備える第２コネクタと二前記ケーブルの
端部およびこれに接続される第２」ネクタを、該第２コ
ネクタの接続側端部を除き内包支持し、該第２」ネクタ
の前記第１コネクタへの嵌合状態で、端面が前記第１円
筒部材の端面に突合わされるとともに、前記ケーブル側
端部近傍外周に形成された前記第１ねじ部より小径の第
２ねじ部、前記第２」ネクタ側端部近傍外周に形成され
た前記第２ねじ部よりも大径かつ第１ねじ部より小径の
外側段部、内周に形成され、内包される前記第２コネク
タの最大外径よりも小径であって、該第２コネクタの前
記ケーブル方向への移動を規制づる第１内段部、を備え
た第２円筒部材と：該第２円筒部祠の外側に嵌装され、
前記ケーブル側端部内周が、前記第２ねじ部を通過可能
、かつ、前記外側段部よりも小径であって、該外側段部
に当接づることにより前記第２」ネクタ側端部方向への
抜は止めを構成する第２内側段部、前記第１円筒部拐と
第２円筒部拐の突合わせ状態゛で、該第１円筒部材の第
１ねじ部に螺合可能に形成された第３ねじ部、を備えた
第１締め付は筒体と：嵌合状態の前記第１」ネクタおよ
び第２コネクタの対向づる外周端面間に介在される第１
シール部材と：前記第２固同部何の前記ケーブル側の端
部位置で該第２円筒部（Δの内周と該第２円筒部材に内
包される前記ケーブル外周間に介在され両者間をシール
する第２シール部拐と：前記ケーブル側部材に係合して
該ケーブルの抜は止めを形成する第３内側段部、前記第
２円筒部材の第２ねじ部に螺合する第４ねじ部、を備え
、該第４ねじ部への螺合時に、前記第３内側段部により
、前記第２シール部材を、前記第２円筒部材内周とケー
ブル外周間に押圧づる第２締め付は筒体と、を設けたこ
とを特徴とするケーブル接続装置。
（２）前記第１締め付は筒体の第２内側段部内周は、前
記第２円筒部材の第４ねじ部と螺合して、軸方向に通過
する捨てねじ部とされた特許請求の範囲第１項記載のケ
ーブル接続装置。
（３）前記第２締め付は筒体の第３内側段部が係合する
ケーブル側部材は、前記ケーブルを内包してこれを保護
する前記可撓電Ｉ！管の端部に設けられた鍔部とされた
特許請求の範囲第１項または第２項記載のケーブル接続
装置。
（４）前記第２円筒部材の前記ケーブル側端面は、前記
鍔部と接触し、第２円筒部伺と前記可撓電線管とを電気
的に接続させる接触面とされた特許請求の範囲第３項記
載のケーブル接続装置。
（５）前記＠１コネクタは、その外周が前記第１円筒部
拐の内周に第３のシール部材を介して接触される特許請
求の範囲第１項ないし第４項のうちいずれかに記載のタ
ープル接続装置。
（６）前記第２円筒部材のケーブル側端部内周は外方に
拡開するテーパ孔とされるとともに、前記第２シール部
祠は、該テーパ孔に嵌装されるテーパ筒状体とされた特
許請求の範囲第１項ないし第５項のうちいずれかに記載
のケーブル接続装置。
（７）前記機器は前記第１円筒部材を備えた部分がシー
ル部材を介して、本体側部分に着脱自在の分割型とされ
た特許請求の範囲第１項ないし第６項のうちいずれかに
記載のケーブル接続装置。
（８）前記第１および第２締め付（プ簡体の外形線は、
つ１１記機器の、該機器中心側から、数冊移動方向と直
角方向に最も離間した外形線よりも、搬器中心側にある
ようにされた特許請求の範囲第１項ないし第７項のうち
いずれかに記載のケーブル接続装置。