JPS605954Y2 - ヘツダ−の製品排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電気接点のように、説誕に拡径頭部が、後端
面にかしめ付けのための凹孔が夫々形成された製品を圧
造するヘッダーにおいて、圧造の完了した製品を、その
後端面に凹孔を形成するための縮径部を備えた突き出し
ピンから強制的に排出するようにした製品排出装置に関
する。

例えば、電気接点のように、後端面にかしめ付けのため
の凹孔が形威された製品をヘッダーで圧造する場合には
、ダイスの成形孔の後面から摺動自由に挿入した突き出
しピンの先端に縮径部を形威し、その成形孔に装填した
素材をパンチで打圧することにより先端に拡径頭部を形
成すると同時に後端面に突き出しピンの縮径部を食い込
ませることにより凹孔を形成するようになっているが、
圧造後の製品が突き出しピンに嵌着しているため、パン
チの後退行程において突き出しピンを進出させてダイス
の前面に突き出しただけでは、製品が突き出しピンから
抜は落ちず、その上に次の素材が重ねて移送されて二重
打ちが生じ、パンチやダイスを破損する事故が発生する
こことがあった。

このような事故を防止するために、特公昭４３−２８３
１峰公報に示すように、ダイスから突き出された製品に
取出片を係止して、その取出片の揺動運動により製品を
突き出しピンから抜き出るようにした装置が提案された
が、取出片はダイスへの接近離間運動と抜き取りのため
の揺動運動を行なう必要があるため、その駆動機構が復
雑となるばかりでなく、製品を抜き取る際にこじる力が
作用するため軟質な製品では変形を生じ易い欠点があっ
た。

本考案は、このような欠点を除去し、圧造後の製品を突
き出しピンから確実に抜き出して排出するようにしたヘ
ッダーの製品排出装置を提供することを目的とするもの
である。

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

本実施例は、接触面に銀を圧着した電気接点を圧造する
ヘッダーであって、図示しないラムに対向して本体１に
装置されたダイスブロック２の中央部に圧造ダイス３が
、その両側に剪断ダイス７．８が夫々嵌装されており、
圧造ダイス３と第１図の右側の剪断ダイス７はダイスブ
ロック２と同一平面をなし、左側の剪断ダイス８はダイ
スブロック２の前面より少し前方へ突出している。

ダイスブロック２の両側には、ラムの往復運動に連動し
て互いに対向方向に往復運動する摺動体９゜１０がフレ
ーム１に形成された水平方向のガイド１７．１８に沿っ
て摺動自由に装着されているとともに、摺動体９，１０
には、剪断カッタ１１゜１３がボルト１５，１６によっ
て固定されており、第１図の右側の剪断カッタ１１は、
右側の剪断ダイス７の前面に接触しつつ図に鎖線で示す
ように圧造ダイス３の直前まで移動して先端に形成した
凹面１２で剪断した銅素材を圧造ダイス３の中央の成形
孔４の直前に移送し、また、左側の剪断カッタ１３は左
側の剪断ダイス８から突出した銀素材を凹面１４で剪断
して圧造ダイス３の成形孔４の直前に前記銅素材と重な
るように移送するようになっている。

ダイスブロック２の直下に形成された上下方向のガイド
１９には摺動体２０が上下摺動自由に嵌装されており、
その上端に半円形の顎部５３が形成されたストリッパ５
２がボルト５４によって固定されているとともに、摺動
体２０の後方に回動自由に支持された水平軸２２に基端
部を固定したアーム２３の先端に軸２４によって回転自
由に支持されたローラ２５が、前記摺動体２０の下端部
の一側面に形成された凹面２１に嵌入されている。

また、水平軸２２の後方においてフレーム１に固着され
た前後方向の筒体２７内には、先端部上面に水平軸２２
に固着したピニオン２６とかみ合うラック２９が形成さ
れ、中央部に顎３０が形成されているとともに、後端に
ローラ３１が軸３２によって回転自由に支持されたロン
ド２８が前後方向の往復運動自由に嵌入されており、筒
体２７内に嵌装された圧縮コイルばね３３の弾力によっ
て後方への移動力が付勢されていて、後端のローラ３１
が、ラムの２往復動毎に１回転する軸３４に固着された
カム３５と常に係合している。

圧造ダイス３の中心には、成形孔４と同心に小径案内孔
５と大径案内孔６が段設されており、この中に段付きの
摺動体３６が嵌装されていて、その中心に嵌着された突
き出しピン３７が成形孔４に略緊密に嵌入しており、そ
の先端に縮径部３８が形成されているとともに、大径案
内孔６内に嵌装された圧縮コイルばね３９の弾力によっ
て、突き出しピン３７は摺動体３６とともにダイスブロ
ック２の後方へ押圧され、ラムの２往復動毎に１往復す
る駆動ピン４０の先端に当接している。

図示しないラムの先端には、その１往復動毎に上方若し
くは下方に交互に移動するパンチホルダ４１が装置され
、このパンチホルダ４１に第１パンチ４２と第２パンチ
４７が夫々装着されている。

第１パンチ４２は先端に円錐台形の成形頭４３が形成さ
れており、その中空に軸方向の摺動自由に嵌装された摺
動体４５に連結された押さえピン４４が、摺動体４５の
装着された圧縮コイルばね４６の弾力によって、成形頭
４３から外方へ突出するように付勢されている。

第２パンチ４７は、先端に浅皿形の成形頭４８が形成さ
れ、スリーブ７９内に摺動自由に嵌装されていて、圧縮
コイルばね５１の弾力によって突出方向に付勢されてい
るとともに、スリーブ４９の後部に装置されたストッパ
５０によって後退位置が規制されている。

次に本実施例の作動を説明すると、ラムの後退行程にお
いて、第１図に鎖線で示すように、両側の剪断カッタ１
１，１３が圧造ダイス３の直前に移動して銅素材の上に
銀素材が重ねられると、第３図の（Ｉ）に示すように、
第１パンチ４２がラムとともに前進して押さえピン４４
が上記の素材を圧造ダイス３の成形孔４の前面に押し付
けて保持し、剪断カッタ１１，１３が両側に退避すると
ともに第１パンチ４２がその先端の成形頭４３で上記の
素材を打圧して銅素材の一部を突き出しピン３７の先端
に突き当たるまで押し込み、かつ、銅素材の突出部とそ
の先端に重ねられた銀素材を円錐台形に予備成形したの
ち、第１パンチ４２がラムとともに後退する間にパンチ
ホルダ４１が上方へ移動して下側の第２パンチ４７が圧
造ダイス３に対向するとともに、この間に突き出しピン
３７が少し前進して上記の予備成形品ａが圧造ダイス３
の前面に少し突出する。

そして、ラムの前進によって第２パンチ４７が上記の予
備成形品ａを打圧すると、第３図の（ＩＩ）に示すよう
に、その頭部ｄが浅皿形に成形されるとともに軸部Ｃの
後端面に突き出しピン３７の縮径部３８の食い込みによ
る凹孔ｅが形成された製品すが圧造される。

そして、この製品すは、ラムの後退行程において駆動ピ
ン４０の前進により突き出しピン３７の縮径部３８に嵌
着したまま圧造ダイス３の前面に突き出されるのである
が、このとき、カム３５が、第２図の矢線方向に回動し
てその頂部力釦−ラ３１に係合してロッド２８を前進さ
せるため、ラック２９とかみ合うピニオン２６及び軸２
２が回動してアーム２３が図の反時計方向に揺動し、第
１に鎖線で、第３図の（ＩＩＩ）に実線で夫々示すよう
にストリッパ５２が圧造ダイス３の前面に摺接しつつ上
方移動して、その顎部５３が製品すの頭部ｄが係合する
。

このため、突き出しピン３７が圧縮コイルばね３９の弾
力により後退すると、製品すはストリッパ５２に引掛っ
て突き出しピン３７の縮径部３８が抜き出され、重力に
より落下して排出されるのである。

上記実施例によって具体的に説明したように、本考案の
ヘッダーの製品排出装置は、ダイスに透設した成形孔の
後面から摺動自由に挿入した突き出しピンの先端に縮径
部を形成し、前記成形孔に装填した素材をパンチで打圧
することにより先端に拡径頭部が形成され、かつ、後端
面に前記突き出しピンの縮径部の食い込みによる凹孔が
形成された製品を圧造するとともに、前記パンチの後退
行程において前記突き出しピンを進出させて前記製品を
前記ダイスの前面に突き出すようにしたヘッダーにおい
て、前記パンチの往復運動に連動する前記ダイスの前面
に沿う往復運動によって前記成形孔の直前と離間位置と
の間を往復運動するストリッパを設け、前記突き出しピ
ンの後退行程において前記製品の拡径頭部を前記ストリ
ッパの顎部に係止して前記突き出しピンから抜き取る構
成としたことを要旨とするものであって、ストリッパは
ダイスの前面を往復運動するだけであるから、その駆動
軸機構を簡単にすることができるとともに、突き出しピ
ンの後退行程を利用して製品を抜き取るようにしたから
製品に無理が作用せず、変形を生じさせることなく突き
出しピンから製品を抜き取ることができ、二重打ちが確
実に防止される効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の一実施を示し、第１図は正面図、第
２図は断面図、第３図は作動順序を示す断面図である。 ３・・・・・・圧造ダイス、４・・・・・・成形孔、３
７・・・・・・突き出しピン、３８・・・・・・縮径部
、４２・・・・・・第１パンチ、４７・・・・・・第２
パンチ、５２・・・・・・ストリッパ、５３・・・・・
・顎部、ｂ・・・・・・製品、ｄ・・・・・・頭部、ｅ
・・・・・・凹孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダイスに透設した成形孔の後面から摺動自由に挿入した
   突き出しピンの先端に縮径部を形威し、前記成形孔に装
   填上た素材をパンチで打圧することにより先端に拡径頭
   部が形威され、かつ、後端面に前記突き出しピンの縮径
   部の食い込みによる凹孔が形威された製品を圧造すると
   ともに、前記パンチの後退行程において前記突き出しピ
   ンを進出させて前記製品を前記ダイスの前面に突き出す
   ようにしたヘッダーにおいて、前記パンチの往復運動に
   連動する前記ダイスの前面に沿う往復運動によって前記
   成形孔の直前と離間位置との間を往復運動するストリッ
   パを設け、前記突き出しピンの後退行程において前記製
   品の拡径頭部を前記ストリッパの顎部に係止して前記突
   き出しピンから抜き取る構成としたことを特徴とするヘ
   ッダーの製品排出装置。