JPS6058257A - 圧搾空気用スプレーガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ソトに接＆Ｎ．する；ｌ’ｌ路とを有するケーシングと
、通路の通Ｙ’Ｊ”Ｇ支配する手動操作可能な制御バル
ブとこの制御バルブにｉｔＪ列的に接続さｔｌでいる安
全バルブとｆｒ　（＋ｍえて：ｌ，・リ、この安全バル
ブの下流側に、限界値を」−回る動圧が生じた際に通路
が安全バルブによって遮断さｆｌるように構成さｎてい
る形式のノ王搾空気用スプレーガンに関する。

この種の月控空気スプレーガン（ｄ、、工場での加工作
業中におりＺ鷺１−１え及び工作物のクリーニングのた
め、殊に１ノノ削屑を吹き払い芽設孔などを吹き通す／
こめに用いらノ′する。

この月搾空気スプレーガンのケーシングは、圧搾空気イ
ンレツトとアラＩ・レソトノズルと圧搾空気インレツト
イｉ・圧搾タと気アウトレソトに接続する通路どをイ」
してい２）、、この通路を通過する圧搾空気は、手動操
イ知り能な制御バルブによって支配さ才］るが、この手
動操作のためには，特にガングリップ、撃鉄（゛」ｋは
引金）などの部材を用いることができる。

ウトレソトノズルから圧搾空気流を噴出させようとする
際に、程度の差こそあハ、かなり広く操作員によって開
かノする。制御バルブは、その際における圧搾空気流の
接続及び遮断と強度調整とを可能にする。

この圧搾空気スプレーガンのケーシング内には、１１ｉ
ｌ制御バルブに対して直列接続さｎ圧搾空気の流動路内
に位置する安全バルブを設けておくことが可能である。

この安全バルブの役目υ：、強烈な圧搾空気噴流が、例
えばクリーニングさるべき工作物とか、操作員の肉体の
一部のような衝突面に向けらノ１て、そ才１．らを損傷
したｐ、傷害を惹起したりするのを回避することにある
。

この安全バルブは、圧搾空気スプレーガンの作業圧を、
比較的低い値、即ち現行の安全規準によノ１．げ、約２
５バールの値に制限するように４：’ｉ成さハる。さら
に、この安全バルブは５衝突而に窩しく近接した圧搾空
気スプレーガンによる作業を不可能ならしめるべく、こ
のような運転状態においては、圧搾空気流を中断させる
ように構成さえしる。

この目的を達成するため、安全バルブは、圧搾空気流内
で：１ｉｌｌ　１ｉＩｌｌパルプの前または後に接続さ
ノ１ている。安全バルブの１流側に、所定の限界値を超
える動Ｌ：゛が生じた場合には、圧搾空気を導く通路が
、安う・バルブによって遮断さノするようになっている
３、 このＪ、う４・形式の公知の圧搾空気スプレーガンは、
その個々の部品の形状を、そｔ’ｔぞノ１異なるものと
しなけ！ｆｉｒ：Ｉならないので、製作技術上の無駄が
著しく、斗／こその外部輪郭の形状は、運転中の要ｆ１
を申し分なく満たすことができない。

そこで、本発明の課題とするところは、こ八らの欠点不
除き、簡単かつ安価に製作し組み立てることのできる、
人間工学的に見て特に優れた圧搾空気用スプレーガンを
提供することにある。

この課題を解決するため、本発明により、ば、冒頭に述
べた形式の圧搾空気用スプレーガンにおいて、ケーシン
グが互いに差し嵌め可能な３つのプラスチック部品から
、そｎも特に、手で掴むことのできるグリップ範囲を備
え、かつ端面側に圧搾空気インレット用の開口部を備え
る一力の＋１１＋方向多Ｆｌｌｊ部と、こｆ’ｌ−に対
して約９０°折り曲げらｉｌていて、圧搾空気アウトレ
ット 方向妬１；部とをイ〕するＬ字形の外殻部と、この外殻
部内に嵌合せしめられていて、圧搾空気の流動路を形成
するバルブ挿入体と、アウトレット側で、このバルブ挿
入体に隣接していて，アウトレットノズルを収容するノ
ズルヘッドとから構成さノ１、ており、前記プラスチッ
ク部品が．全てのバルブ要素と操作部材とを、部品相互
間に収容しており５かつ組み立てに際して穿設さハる孔
を介して，互いにビン固定さｎている。

なお、本発明によるその他の有利な実施態様−、、特許
請求の範囲第（２）項乃至第０２項に示さノー１でいる
。

次に、誰何図面に示した実施例に基づき、本発明の詳細
な説明する。

圧搾空気用スプレーガンは、その全てがグラスチックか
ら製作さｆたケーシングを治している。

本発明の主たる思想は、プラスチックからの製作が難な
く達成さノすると同時に、組み立てが僅かな操作で迅速
に実施さノアうるように、全てのケーシング部品を構成
することにある。

そのために、クーシン／は、互いに嵌合可能な３つのプ
ラスチック部品から構成さｆている。

第１のクーシング部分は、Ｌ字形の外殻部（１）として
構成さノ’ｌ、この外殻部ｆｌ＋は、広い範囲に亘って
圧搾空気Ｊ１１スゾレーガンの外壁を形成し、このスプ
レーガンの基本形状を形作っている。外殻部（１）にお
ける−力のｌｌＩｌ１１方向端部は，その鼓１；面（２
）で、半球状にｐｊ曲させら赴たほぼ円筒形の中空体（
３）として構成さｙ’ｔている。この中空体（３）が、
手で掴むことのできる圧搾空気用スプレーガンのグリッ
プ範囲を形成している。

このグリップ範囲内には、制御バルブ（５）の操作を媒
介する操作部拐（４）が組み込１れている。中空体（３
）の端面（２）には、圧搾空気インレット用の開口部（
６）が設けらノ１−でいる。この開口部（６）内には、
例えば規格化さノ１／こホースカップリング、もしくは
早継ぎ接続ユニットの一部として構成可能で圧搾空気源
との接続，を行なう接続管片（力が差し込捷）］ている
。

外殻部（１）における他力の軸方向端部（８）は、スプ
レーガンのグリップ範囲に対して、約９０°の角度を成
すように折９曲げらハでいる。この軸方向ψｊ１．１部
（８）は、アウトレットノズル（９）の組み立て位置と
。

圧搾空気アウトレットの方向、つ１シ操作部拐（４）を
有するグリップ範囲に対してほぼ直角に延びる方向とを
規定する。

従って圧搾空気は、ケーシングを通流する際に、約９０
°偏向さハ、圧搾空気の噴出流は、このグリップ範囲に
対して、はぼ直角に方向づけらノすることになる。

このような配置形式は、例えば、穿孔部の吹き抜きなど
を実地に行なう際に、極めて有利であシ。

かつ操作を容易にする。というのは、スプレーガンを申
し分なく簡便に保持することができるからである。

外殻部（１）の内室には、圧搾空気の流動路を形成する
バルブ挿入体ＯＤが嵌合配置さｎている。このバルブ挿
入体（１０）は５両側で開かｎ、Ｌ字形に折り曲げらむ
た中空成形体であって、圧搾空気接続部の範囲に、イン
■／ソトブ／ユ（１１）を治している。

このインし・ノドブシュ（］υは、はぼ円筒形を呈して
おり、その開いたψｊ１、：面側は、外殻部（１１の開
口部（６）に向いている。、インレットブシュ（ＩＩ＋
の内法寸法は、開１」部（６）の直径とほぼ等しく、イ
ンレットブシュ（Ｉ１）内には、圧力空気をバルブ挿入
体θα内に導く接続管ｊ１（７Ｊが、フィツトするよう
に保合さｎている。

接続管１：’（’１１の１′１：：：面は、インレット
ブシュθ１）の肩（１２１に当接し、インレットブシュ
（１１）の直径は、この）Ｎｉ　（ｌａの範囲で小さく
さ′ｔＩ、ている。接続管片（７）は、インレットブシ
ュ（１１）の内部で、０字リング（１３ｉによりシール
さ１１ており、その組み込み位置で、２本の差し込みビ
ン（１４）により紛失しないように保持さ才１．ている
。

インレットブシュ（１１）には、その軸方向延長部のと
ころで、バルブ挿入体（ＩＩの第］の管部ｆｌｓが一体
成形されている３、この管部０９は、圧搾空気用スプレ
ーガンのグリップ範囲を形成する中空体（３）の中心部
を、この中空体（３）の長手方向に対して、はぼ平行に
延びており、制御バルブ（５）のバルブ室ａ＋Ｂ）ｇに
、殊に閉鎖位置に予張さノ１ているバルブ要素０７）の
上方で開口している。

バルブ室１Ｇ＋は、第１の管部０りに向けらｉ］たスリ
ーブ状のバルブ挿入体付加部０枠によって囲繞さ才１て
いる。この付加部０樽は、外殻部（１）と一体成形され
たニップルミ１１上に嵌合している。ニップル（１１は
、はぼ円筒形で、」産膜付けらｎ、た外部輪郭をイ１し
ている。ニップル０１の外周面上には、ニップル（１１
における周方向の段部に当接する０字すング□□□が被
せ嵌めらｆｌている。

バルブ挿入体ｉｌｌは、（＝Ｊ加部０秒の開いた端面に
よって、ニップル０１上に被せらｎｌ、その際、（＝Ｊ
加部Ｑ８１における直径の拡大さｎ、た区分が、０字す
ングＱＯ）１−に密着している。バルブ挿入体Ｏｉ、１
は、このような形式により、同時に外殻部（１）の締め
（＝ｊけ産肉に固定され、かつ外殻部（１）と密接に結
合さオ］５る。

円筒形の（＝ｊ加部０□□□における底部は、テーバ状
に帽］ｉＸ省鉛イ１−イ　ｎド　）−ら　１ｒ子−メ３
Ｗの・ンール翔（利をイ」ずろバルブ要素０７１のだめ
のバルブシー１−　Ｉ２１１を形成している。このバル
ブ要素０ηは、形状接続式にバルブシ−１・ｅｌＪｌｌ
内に位置しており、この位置では、この実施例の場合、
コイルばねからなる押しばねｅ７Ｊの力によって、負荷
さｒた状態にある。

この押しばね（２７１１ｒＪ１、バルブ要素（Ｉηにお
ける軸方向案内イ」加部上ｅζ波せ嵌めら扛ており、か
つバルブ要素（１１のソランジに支承さオｔている。押
しばね（２）の他端部上１１、ニップル（１７）内に案
内さノ］４ている。

そのため、ニップル（１１には、バルブ要素０１に向か
ってややテーバ状に拡開しているほぼ円筒形のリング状
切り欠きＣｈｉｌｌが設けられている。このリング状切
り欠きいは、＋ｋｌ＋方向で方向部に袋状の切り欠きと
して配置ｉりさ第１ており２押しばね０は、この袋状の
切り欠きの底部に支承さ肛ている。

羽ネ１の節減全はかり、かつ製作の簡易化を達成するた
めに、ニップル（１！Ｊの軸方向中央範囲も２やはり、
バルブ要素（１７１に向かって開いた中空室ｃ！４）を
形成している１、そのため、最終的には、ニップル（１
！Ｉが互いに同軸的に囲繞する２つのリング壁をイ］す
ることになり、押しばねＣ３は、こｎらのリング壁間に
支承さノ１ている。

バルブ要素０７）は、ブツシュロッド２５１に」、す、
パルファー　１・（、！ｌｌから持ち上げらハる。この
ブツシュロットＱ５１　ｉＪｌ、バルブ挿入体ＱＯｉに
一体成形さ）またガイトブンユＱに）内に、軸方向摺動
ｏＪ能に支承さｎている。、ガイドブ／ユ０ｌｉｌは、
月加部ｏ樟と同一軸線上で、このイ（］加部（１１１と
は反対側のバルブ挿入体面から突出している。従って、
このガイドブンユ呟；）は、スプｌ／−ガンのグリップ
部分の縦方向にｆｌ交する方向に向けらノ１ている。

ガイドブシュｔ、’Ｇｉ内に密着支承さｎたプソンユロ
ツド２５＋における一力の端面は、バルブ要素（Ｉ７）
に当接し、ブツシュロッドＱ工の他端部ｃ２ηは、ガイ
ドブ／ユ２＋ｎから突出している。この端部Ｑ７）に１
１１球状に九面■１又りさノ１ておシ、圧搾空気用スプ
レーガンのケーシングに旋回可能に支承さｎた操作部材
（４）によって負荷さする。

バルブ要素０７）は、この操作部材（４）によシ、バル
ブシートＣ１ｌ＋から可変な値で持ち上げらγ１１、と
′ｉ１によって、程度の差こそあわ、かなり大きな圧搾
空気用の通７ｉ１ｉ、横断面が形成さノ９．る。そのた
め、アウトレツＩ・７ノズル（９）のところでは、強度
調節可能な噴気流を得ることができる。

圧搾空気ｔ」１、バルブ室（１６つから、バルブ挿入体
００）における第２の管部（２）内に達する。

この管”？１（（２）し１１、第１の管部（１ツに対し
て平行に、かつアウトレツＩ・ノズル（９）に向かう方
向でずらさ２］、ている、、　Ｅ＋１）グリップ部分の
長手方向に延びている。

第１の１１ｔ′部（ｌ：ｉｌが、バルブ要素（１力の上
流側でバルブ室（ＩＬ印ｇに開「１しているのに対し、
第２の管部（２８）は、バルブ要素０１の下流側及びそ
の下で、バルブ室ｆｌａｉｌを起点々し、て延びている
。

この第２の（＋ＩＨ部ｃ！樽は、安全バルブＣ，ｌＵ）
のバルブ室ＰＪにおりる基部に突き当たる。バルブ室ｃ
！９）は、バルブ挿入体（１（カの（；Ｊ加部０１）に
よって形成さ′１１−１この（＝Ｊ加部（１１）は、第
２の管部（２（至）から約９０°の角度で折り曲げら７
Ｉ、かつ１１１１Ｉ方向で開口部ブシュＯＡとして終っ
ている。

制ｆｉＩｌｌバルブ（５）のバルブ室（ｌｌａと、安全
バルブ（（財）のバルブ室Ｑ【Ｉとは、バルブ挿入体（
１１Ｉｌを中心とした互いに反対の側で、はぼ軸線平行
に位置している。

バルブ挿入体（１０）の折り曲げら肛た（＝Ｊ加部６り
は、アウトレノ）・側で開いた同心的なリング状切り欠
きＣｔｌ）をイＪしており、この切り欠き（ト）も、や
はり袋状の切り欠きとして構成さ１、ている。

リング状切り欠きＣ３，９は、開口部ブシュ０乃の壁に
より、半径方向の外側を制限さｎ、とｎ、に対し、半径
方向内側では、リング状切シ欠き江やと圧搾空気用の中
心流動通路０４）との間に、１つの管片ＣＬ’ｉｌが残
イｆしている３、この管ハｃ）９は、安全バルブＣ１１
ｊにおけるバルブ要素（３）のだめの案内部及びバルブ
シートとして１月いら才１．る。

バルブ要素Ｃ灼は、中央の穿孔さ才また円板状のベース
ブロック（ｌｎｆイラしており、その一方の：ｌｌ＋方
向９１１脣°Ｓ１（には、直径が小さくなるガイドカラ
ー０弱が、一体成形さハている。

バルブ要素（ｆｉｌは、このガイドカラーＣ■を介して
、軸方向把゛動ｂＪ能に省１’ｒ　Ｃ１５］上に被せ嵌
めら■でいる。

この場合、ベースブロック０ηは、その内周面で管片Ｃ
ＩＳに当接し、ぞの外周面で、開口部ブシュｔ３りの壁
に当接する。この開に１部ブシュＣ）２のところでは、
ベースブロックＣ１７１が周方向の舌状片によってシー
ルさ肛ている。

従って、リング状すノリ欠き０３）のスペースは、圧搾
空気の流動路から気密分離さ１４５図示さｎてない負荷
軽減通路を介して、外気に向かって減圧さ７′シている
。

リング状ｌ、、ｌ、Ｉり欠きＣ（：９の内部には、調整
ばね側が設けら７１ている３、こう調整はねＧ！１の一
端部は、リング状９）り欠き（）υの底面に支承さｎ、
ており、かつその他端部は、バルブ要素（７）を負荷し
ている。、この調整ばねＣｉｌ　＆上、ガイドカラー０
１の外周面に巻き川けら２１て、ベースブロックＣ（？
の軸方向端面に当接している。

リング状切り欠きＣ３，９とバルブ要素弼との寸法は。

互いに適宜整合さ）１．ており、特に、ガイドカラーＣ
３）Ｏの外径とリング状−ＩＦ）欠きＣ１３１の内径と
は、その底部範囲でほぼ等り、＜さｎ、ている。

とのリング状切り欠きＣ３３）の内径（ｄ、段部（１（
ｐのところて、バルブ要素（列の貫通孔の−Ｊ法に寸で
減じらノ′１、この段部（Ｉｌｌとガイドカラー（御の
前縁部との間には、バルブ要素（佑）のための充分な１
１ｊｉ方向調節’ｔ）不一’＝　’、４保証する間隙が
残存さハている３゜ベースブロック（（力には、管ｊ−
ｉｃ＋（至）の開［コ部ヲカバーする閉鎖部（１１）が
一体成形さノ１てぃ本、この閉鎖部（・ｌ　１１は、テ
ーバ状のセンタリング尖端部（１！Ｊをもって、臂’　
Ｉ’ｊ”　（−（５１内に突入していると有圧１である
１、管ｊ１（ｆ’、（ｌは、この管１’ｌ’　Ｃ（５）
との密着状態で、圧搾空気のための流動通路（＋＋＋を
遮断するのに適した閉φ＾部（＋１）のソール座を形成
する。

この閉鎖位置が得らｔするのは、省片（ＩＩ上において
バルブ俊素（３ＩＩ）が軸方向摺動せしめら７７ること
によってであり、或いは、アウトレットノズル（９）に
より作用せしめらハる動圧が、所定の仙を上回っ／こ際
に、バルブ要素□□□）が変形することに、辷ってであ
る［１ バルブ要素０１１）に作用する力を考察するならば、こ
のことを最も良く理解することができる。バルブ要素（
ダ律（１、−！１ず初めに、調整ばねｃ（憧により開位
でに予張τ〜２′□！でおり、閉鎖部（４＋１ｉｄ２．
この開位置で管ｊ−冒（９から１．１ち寸げらノ′し、
アウトレットノズルへの流動路が開放さノ１，でいる。

リング状ＬＪＪり欠き…）内に牛じた大気圧により、バ
ルブ裂メ、Ｃｌｌｉｌ　＆（−おυするシールさｆｌだ
ベースブロックＣ（７に作用する力は、と汎と同じ方向
で働く。次いで、管１’ｉ’　Ｃ＋’．＋１の範囲内に
位置しているバルブ要素（絢の閉’３ＪｌｉγＸ１（　
ｆｌ　ｌ）は、制御バルブ（５）を通って、流入するＩ
Ｔ［−搾空気のｊ（ト転用を受けるピストンｉ′ｆＩ’
．ｉを形成する。、 この圧力負イ：：＋のイーＪ効面と着像さるべきである
のは、管！’：’　ＣＩ！０の開１−」部範囲において
、バルブ要素００を垂直に投影したものである。こ７″
１１での結果として生じた力は、全て、管片（殉土にお
けるバルブ要素（佑）を圧搾空気がアウトレットノズル
（９）に向かって流動可能な１」）１位ＩＰ，：に摺動
させようとする傾向をイコしている。。

従って安全バルブは、ノーマルな状態では常に開いてい
る。しかし、圧搾空気用スゲｌノーガンがクリーニンク
しようとする工作物に、又は他の衝突面（／ｊ著しく近
接した位置に保持さ八〆こ場合には、バルブ要素（勾に
よって、アウトレット側に動ハ：が生じさせらｎる，。

この動圧は、ペースブロックＣ３７＋のアウトレット側
の面と閉鎖部＋４　１１とを負荷し、その結果としての
力が開放方向に作用する力を凌駕すると、バルブ要素体
１）がＩ紬方向で省’　Ｎ’　Ｃｉ５）上を摺動せしめ
ら２ｔ　、流動通路ｃ（１）か遮断さ肛る。

バルブ襞素伽）と調整ばね０（ト）との寸法を適宜に設
定しておくことによって、アウトレットノズル（９）の
側からも許容することのできる動圧安全限界値における
エネルギーバランスを調節することが可能と在る。この
動圧に関する限界値を上回ったところでは、圧搾空気の
流ｊ−が中断さ１，る３。

バルブ挿入体００）における第２の管部Ｃ１８）と安全
バルブｉ３ｔ＋＋の管＋１’　Ｃ＋５１との間では、約
９０°の角度の圧搾りと気偏向が行なわノする。製作技
術的に見て特に簡単なバルブ挿入体００）内では、第２
の管部−における管路が、バルブ挿入体００）の壁を貫
通するようにしておくことが可能であり、その際に生ず
る開口部は、プラグ（４；９によって閉鎖さ肛る。

このプラグ（４：Ｑ　ｉｆ、、バルブ挿入体ＯＩｊと接
着さハている。効果的なり１１−動偏向を行なわせるた
めには、空気流を安全／・ルブ圓に向う方向で偏向させ
る適宜な，、ｉｉ，ｉ面（伺）を、プラグ（１，９に与
えておくと有利である。

本発明による月−搾空気用スプレーガンのアウトレノＩ
・ノズル（！＋１　＆：ｌ、、先に述べた列殻部（１）
並びにノくルブ挿入体ｔｉｌｌ）と同じようにプラスチ
ックから製作さｎまたノズルヘッド（１ツ内に収納され
ている。

このノズルヘット（１５）は、アウトレットブ挿入体（
Ｉｌｌ）に隣接しており、管ハ状の端部（、＋１；）を
介して、バルブ挿入体（１（メの開口部ブシュ（０内に
差し込−ま才゛１．０字リング（・１７）によって開口
部ブシュＣ１２）に夕・」シシールさノする，１この０
字リング（句は、ノズルヘッド（１９または開り部ブシ
ュ（１３２の外壁面における周方向ｑＱハの間にイ）′
Ｊ置させら扛る。

０字リング（＋７１１１、、この組み込み位置で開口部
ブシュＣ３ｚ内へのノズルヘッド（１ツの挿入深さを制
限している。

ノズルヘッド（４５）は、その他のクーシング部分との
接続のために、外殻部（１）の端面側縁部と係合する突
起部（４８）を治している。さらにこのノズルヘッドｆ
４５１　ｔｒｉ、開口部ブシュＧ２に外側がら係合する
カバーグレー　ト（４９＋をその外周面に治している１
、っ−まり。

この開口部ブシュＧ４は、ノズルヘッド（イ９における
管片状の端部（ＩＧ＋とカバープレート（イωとのｌｉ
、ＩＪに位置させら７するので、特に安定した確実な位
り゛々Ｇ’；ｉ定が達成さ才する。

ノズルヘッド（句が組み込″Ｉ：′ｎた状態においては
。

開口部ブシュ０渇内に突入している管片状の７１．１部
＋、Ｉ［１＋が、バルブ要素（あ）の軸方向ストローク
を制限するス）・ツバを形成する。

ストッパとして用いら２１．るノズルヘッド（４つのパ
イプ状会」加部６０は、同時にその外周面に０字リング
＋４７１ｆ保持している。このパイプ状のイ」加部ｅｉ
Ｕ）は、端面側でバルブ要素（ト）のベースブロック（
ｍに当接し、かつバルブ要素（至）の閉鎖部（イυの」
二に係合し、安全バルブＣ（Ｉｌｌの開放状態において
バルブ要素ｃｙＤの周りの通流をｉＩＪ’能とするケー
シングを形成する。

バイブ状ｆ−１加部６（）の下流側ではノズルヘッド〈
４５１内で１１１１１１方向の１と続通路６１）が接続
さ才１、この軸力面接続通路ａｒｔ　ｒ；Ｉ：　、　よ
シ大きな直径を有するケーシング開口部６摩内ｆ（７曲
している。ケーシング開口部酷の輪郭形状幻１、このケ
ーシング開口部らｚ内で固定さ）′Ｌるアラｊ・レソｊ
・ノズル（９）に適合さ扛ている。

アウトし′ソトノズル（９）は、中央の供給流孔（５３
）を介して、軸方向の接続通路（５１）と連通させらｎ
ている。この供給ｂ１５孔Ｇ、１）は、アウトレットノ
ズル（９）の尖☆：１．１部６４）に向かって収斂させ
らｎ、て、ノズル通路（ｉ５１に達し、ノズル通路（ｉ
５）は、圧搾空気の主流を集束して放１」冒］能ならし
める。

さらに、この供給流孔−からは、アウトレットノズル なくとも：木のノＪントオフ通路Ｇ（へ）が分岐してい
る。

アウトレットノズル との周溝Ｃｉ？）を介して仕方空気流が放出させらハ、
この側力空気流は、流体技術的な利点をもたらすと同時
に，アウトレットノズル（９）の汚損全防止する機能を
も発揮する。

ノズルヘッド（４つの自由端部には、アウトレットノズ
ル プＧＰｉｌが、一体成形さｎ−ている。

この第２のグリップ印は、外殻部（１）におけるグリッ
プ範囲とほぼ平行に延びており、本発明による圧搾空気
用スプレーガンを、両手で楽に取り扱うことができるよ
うにするために設けらオ′１ている。

なお材料の節減と重量軽減とのために、グリップ６団は
中空体として構成されており，その中空室は符号的で示
さｔｌでいる。

プラスチックから製作さハた本発明による３つのケーシ
ング部品、っまシ外殻部（１）とバルブ挿入体（＋０１
とノズルヘッド（（ωとは．組み立てに際して、形状接
続的にそｎ，ぞ１，入ｎ子式内外係合させら２１、互い
に締め付は合うように固定さｎる。

各ケーシング部品相互間における所望のシールは、そ扛
ぞｒ＋．　０字リング＋１３）Ｃ７ｆη（４７）によっ
て行なわれる。こｎらのケーシング部品は、全てのバル
ブ要しかもその」福音、これらの部品のために特別な固
定手段を必夾Ｊ二することはない。むしろこｒら全ての
ケーシング部品は、互いにルーズに内外係合させらオ′
１、ケーシングとして組み立てらノ１だ際に、そノ１ぞ
れの杉ＩＨｉヒイ＼装置にもたらさ２１．る。

との」：うな部品組み立てが行々わムた後では、プラス
デックゲージング要素としての外殻部（１）とバルブ挿
入体（１ｆｉ１とノズルへノド（４５１とが〃いに穿孔
さ〕１、、かつピンｌｉ’，ー１定さノする。ビンを用
いるのに適した固定点Ｎ、ｆｒＳ遣；ωで示されている
。

本発明に３１．るこのようなりーシング構成様式の’ｉ
；’ｒ　Ｉ／Ｃ優１’している点は，材料及び製作上の
無駄が、最小限に省かノ１ていることにある。

操イ／１部イ：Ａ（・１）は、ノズルヘッド（４！′８
から突出しているカバープレート（欄に支承さ扛ている
。そのため。

カバープレー　１（４’ｌｌの自由端部は、折り曲けら
れ球状に丸面」１ｙ．りさ］“した舌状として形成され
ている。

操作部拐（４）は、Ｊ，字形成形片として構成されてお
り、長い力の脚部収；２の端部で舌状片（ｌｌυに当接
し、長い力の脚部（６Δは、この載着点から外））９部
（１）のグリップ範囲に向かって斜めに突出し、その最
大突出部θ）３）の点からは、短かい方の脚部０１）が
、外殻部（１）に向かって鈍角で引き込めらｎている３
、操作部材（４）は、この分Ｊかい方の脚部←）１）に
よって、外殻部（１）のケーシング開口部内に沈下可能
である。その際、制御バルブ（５）のブツシュロッドＣ
’ｌ　ヲ連ｈ　スる。ブソ／ユロソド（２５１は、長い
方の脚部Ｃに、そのほぼ中央部分で、球状の端部（２７
）を介しで当接する６、 操作部材（４）は、その組み込まｔｚだ状態において、
カバープレー１−　（４■の舌状片［Ｆ］りと所属のり
一一−ソング開口部の縁部（０９との間で、脱落不能に
保持さ２−Ｉでいる。短かい力の脚部（財）は、操作部
イ旧４）の旋回運動に際して、外殻部（１）の内部に進
入する１、その場合に必要な運動遊隙は、バルブ挿入体
００の形状によって保証さ才１ている。

バルブ挿入体（１０）における第１の管部ａ５１は、グ
リップ範囲の壁から充分な距離をおいて位Ｉ６シている
ので、操作部材（４）における短かい方の脚部６ａが中
り）°休（３）内で占める位置が確保さノする。操作部
材（４）、ひいてシ」、制御バルブ（５）は、手によっ
て無段調整用能でン（うる、。

本発明の別の実施態様により、ば、程度の差こそあ２１
、かなり開かＪｌだ単数又は複数の制御）くルブ通流位
置に操作部）ｌＡ（４）を係止する装置を設けておくこ
とも１１丁能である３６従ってその場合−１、圧力空気
流を連シっ″し的Ｕ（゛スプレーガンから噴出させるこ
とができる６、そのだめの適当外係止装置は、例えばブ
ツンユボタンとして形成さ）する。

４図面の簡単６’、　ｊＩｌ’、四 国は、本発明による圧搾空気用スプレーガンの一実施例
を〉」＜ずｆ；ｉ（断面図である。１（１）外殻部　＋
２１　＋４４１グ１１１面（，３）中空体　（４）操作
部材 （５）制御バルブ　（６）開口部 （７）接続管ｊ“１（８）軸方向端部 （９）アウトレットノズル ０１）インレットブシュ　０２眉 （＋３１　（２１ｊ　（４７１　（１）字リング　θ４
差し込みピン（１５）第１の管部　０６］Ｃ■バルブ室
（１７）’：Ｍｊバルブ要素　０樽Ｃ３１）付加部（１
！１ニノゾル　０１１バルブシート（２渇押しはね　ｅ
ｅｌ　Ｃ１．１リング状切り欠きＣ！４）　（５９ｉ中
空室　ｃ！５）ブツシュロッドＣ！ｌｉｉガイドブシュ
　Ｃ！刀球状端部ｆ２Ｒ１第２の管部　■安全バルブ （（３開口部ブシュ　０沿流動通路 Ｃ３５）管ハ　Ｏｎベースブロック （（８）ガイドカラー　側調整ばね （１（１段部　（１１）閉鎖部 （１２１センタリング尖端部　（４３）プラグ（１’．
＋）ノズルヘラＭ　（４ｉｉ）管）Ｈ状の９１“１１１
部（旧突起部　（１！Ｉ）カバーブレー川・６０）バイ
ブ状イ」加部　６０接続通路Ｃｉ２）り−ンング開口部
　Ｇ，３）供給流孔６イ）尖端部　６つノズル通路 ６【１）ツＪノドオフ通路　６１周溝 ら（至）第２のグリップ　呻）ピン固定点ψ１１）舌状
）■　［Ｆ］２長い方の脚部ａ＋濁最大突出部　ｆｉｃ
短い方の脚部嵌；５）縁部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｆｌ）　圧搾空気インレットとアウトレットノズルと圧
   搾空気インレットを圧搾空気アウトレットに接続する通
   路とを有するケーシングと、通路の通行を支配する手動
   操作可能な制御バルブと、この制御バルブに直列的に接
   続さｎ、ている安全バルブとを備えており、この安全バ
   ルブの下流側に限界値を上回る動圧が生じた際に、通路
   が安全バルブによって遮断さ九るようになっている形式
   の圧搾空気用スプレーガンにおいて、ケーシングが、互
   いに差し嵌め可能な３つのプラスチック部品、それも特
   に、手で掴むことのできるグリップ範囲を備え、かつ端
   面側に圧搾空気インレット用の開口部（６）を備える−
   ・力の１１１１方向端部と、とハに対して約９０°折り
   曲げられていて、圧搾空気アウトレットの方向を規定殻
   部（１）と、この外殻部ｆｉｌ内に嵌合さｎ、ていて、
   圧搾空気の流動路を形成するバルブ挿入体Ｏｎ＋と、ア
   ラＩ・レット側で、このバルブ挿入体Ｃ１１に隣接して
   いて、アウトレットノズル ズルヘッド（１９とから構成さ扛ており。 前記グラスチック部品（１）０ω（４つが、全てのバル
   ブ要素と操作部４Ｊ　ｆ４＋とを、部品相互間に収容し
   ており、かつ組み立てに際して穿設さｎる孔を介して、
   互いにビン固定さｎていることを特徴とする圧搾空気用
   スプレーガン。 （２）バルブ挿入体（Ｉ（］ｌがＬ字形を呈しており、
   かつインフラＩ・ブシュ０１）と、軸方向延長部でこの
   インフラｌ−　ブシュ０１）と一体成形さねていて、バ
   ルブ要素０１の１−力で制御バルブ（５）のバルブ室（
   １６１内に開口している第１の管路（１５）と、バルブ
   要素０７）の下方で、ｌ’ｌ！Ｉ　ｎ＋ｆ＋バルブ室（
   Ｉ６１ヲ起点として第１の管部（１５１に対し平行に、
   かつずれて延びていて、安全バルブＣ（財）における約
   ９０°折り曲げらねたバルブ室２６の基底部に当接する
   第２の管部轍と、＞／７’ｌ／＜１１／’７’％４ｒ周
   ／７”１６１１−暫面Ｗ−に宜ｌ＋Ｉｆｆ−−イ’ｋｍ
   ＩＦＡ４ｎた開口部ブシュ〇ｚとを備えていることを特
   徴とする特κ１晶求の範囲第（１）項に記載の圧搾空気
   用スプレーガン。 （３）制御バルブ（５）のバルブ室（ｌｆｉｌが、各盾
   部（丙（２）に対して横方向に配向さｎ、たバルブ挿入
   体（１０）のスリーブ状の付加部０υによって囲繞さノ
   １でおり、かつこのスリーブ状付加部職が、外殻部（１
   ）と一体成形さｎたニップル（１９上に嵌合さ、ｉ′し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第（２）項に記
   載の圧搾空気用スプレーガン。 （４）　ニップル０！１が、円筒形のリング状切り欠き
   図）を有しており、このリング状切り欠きｅ：３）内に
   、制御バルブ（５）を閉鎖方向で予張する１本のばねＱ
   りが収容さハていることを特徴とする特許請求の範囲第
   （３）項に記載の圧搾空気用スプレーガン。 （５）制御バルブ（５）のバルブ室０６）と安全バルブ
   団のバルブ室Ｇ９）とが、バルブ挿入体０［ｌ）におけ
   る互いに反対側に折し曲げられていることを’ｌ”ｊ徴
   とする特許請求の範囲第（２）項乃至第（４）項のいず
   ｎ、かに記載の圧搾空気用スプレーガン。 （６）第２の盾部（層における管路が、バルブ挿入体（
   １０１の壁庖１゛↓辿しており、かつプラグ（４Ｊによ
   って閉鎖＋ｉＪイｉ１：であることを特徴とする特許請
   求の範囲第（２１：Ｉ）’４乃づ第（５）項のいず朴か
   に記載の圧搾空気用スプレーガン。 （７）　プラグ（４，９か、バルブ挿入体（１ｏ）と接
   着さ才１ていることをＱ４７徴とする特許請求の範囲第
   （６）項に記載の圧搾空気用スプレーガン。 （８１’ｇ’　Ｊ１状の端部（４［＋を有するノズルヘ
   ッド（４５１が。 バルブ１１１１人体（１１カの開１コ部ブンユ０２内に
   差し込みＴ５Ｊ能であり、かつノズルヘッド（４つの外
   周面には、開口部ブシュ（１カの外側を被覆するカバー
   プレート（柵が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第＋　ｌ　＋　、＋」′を乃至第（７）項のい
   すハかに記載の圧搾空気用スプレーガン。 （９）操作部拐（４）が、カバープレート（４！ｊの終
   端部におけるｖｌり曲げら才１１球状に丸面１ｆｌシさ
   壮た舌状Ｊ−ｉ’　（ｉｆｊ上に支承さ〕′１ているこ
   と全特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の圧搾
   空気用スプレーガン。 ｆｌＦ））操作部材（４）が、ブツシュボタンを介して
   、制御バルブ（５）における少なくとも−っの通流位置
   で係止可能となっていることを特徴とする’Ｊ、＋ｉ’
   　ｎ’ｆ請求の範囲第（１）項乃至第（９）項のいすノ
   １かに記載の圧搾空気用スプレーガン。 ■　安全バルブｃ効が、軸方向摺動可能なバルブ要素（
   ト）を治しており、かつこのバルブ”Ｄ　素ｕ；）のス
   トロークが、ノズルヘッド（４！３における１つの停止
   位＃によって制限さｔていることを！Ｉ、Ｙ徴とする特
   許請求の範囲第（１）項乃至第００１項のいず２１が（
   ＣＭｅ載の圧搾空気用スプレーガン。 （１３ノズルヘッド（４つの自由端部に、アウトｌ／ソ
   Ｉ・ノズル（９）に対して横方向に配向さ２１．、かっ
   夕）殻部（１）のグリップ範囲とほぼ平行に延びるシ′
   ５２のグリップＣｌ８１が、一体成形さノｔていること
   を！ｔｈ徴とする特許請求の範囲第（１）項乃至第（１
   １）項のいず２］かに記載の圧搾空気用スプレーガン。