JPS6058179B2 - ガラス塊剪断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数列にして供給されるガラス流をそれぞれ切
断するガラス塊剪断装置に関する。

融解ガラス塊をその重量に応じて各型穴あたり毎分頷個
に達する速度でガラス成形機に送ること，が慣行であつ
た。これらのガラス塊は、前炉の底から出るガラス流を
剪断することによつて形成される。これらの操作に使用
される剪断機構は、フィーダ、すなわち普通に６゜フィ
ーダボウル′２と呼ぱれるものの末端の片側に隣接して
枢着点回りに．全体として枢転する型のものであつて、
２個の剪断刃のアームがハサミの刃の様に作動して、こ
れらのアームの他端に担持された２個の剪断刃をガラス
流の軸線において相互に重なり合つた位置にもたらす。
３個または３個以上のガラス塊を同時・に処理する生産
性の高いガラス成形機の出現に伴つて、この高生産性ガ
ラス成形機、特にガラスピン成形機に供給するために３
本または３本以上のガラス流を制御された反覆速度で同
時に確実に剪断することのできるガラス塊供給機構が必
要となつた。

背景として、直形ガラス流切断装置に関する数件の特許
が最近発行されている。

その１つの米国特許はＲ．Ｓｊラツケンなどに１９７１
年７月１３日付で発行された第３５９２９３８号である
。この特許においては、２個の剪断刃ホルダが連動型ラ
ック−ピニオン構造によつて相互方向に往復運動させら
れる。この駆動機構においては、剪断駆動カムから・作
動される駆動レバーまたはリンクが１つのレバーを揺動
させ、このレバーが一方の剪断アームホルダに連結され
ている。この剪断アームホルダはラックを担持し、この
ラックがピニオンを介して、対向の剪断刃ホルダによつ
て担持された第２ラックを駆動し、この駆動ロッドの揺
動が両方の剪断刃をほぼ直線に沿つて相互方向に往復運
動させる。なぜかならば、剪断刃ホルダは、フィーダボ
ウル軸線区域の片側に配置された水平ロッドに沿つて運
動する様に取付けられているからである。ダームス名儀
で１９７ＣＰ−．１１月２０田こ発行された第２の米国
特許第４１７４６４７号、およびその複数の分割特許は
直形剪断機構を開示している。

この特許の第１図に図示の剪断機構は全体として水平の
フレームを含み、このフレームは鏡板をサイドレールに
よつて相互に連結して成る。これらのサイドレールは剪
断刃ホルダの支持ロッドと共に、フィーダから出る融解
ガラス流の軸線を包囲する直方形フレームを成す。この
フレームは柱に対して取付けられ、この柱は特許に記載
の様に適当手段によつてフィーダボウルに対して取付け
られる。この特許に記載の特定の剪断機構は空気作動で
あつて、エアモータを有し、このエアモータによつて剪
断刃の駆動力を生じ、これらの刃がサイドレールによつ
て案内されながら相互に逆方向に往復運動させられる。
更にこの特許は落下案内部材を備え、これらの案内部材
はその取付部材および剪断刃担持機構に対して調整可能
である。前記の観点から、本発明の目的は、剪断刃をガ
ラス流の中に出入させてガラス塊を形成する装置におい
て、前記の剪断刃は相互方向に直線路を往復運動する装
置に関するものである。

相互に平行に作動する剪断アーム機構を提供することに
より、剪断操作の制御を改良することができる。フイー
ダボウルの一側または他側に隣接した枢転軸線から作動
するアームによつて多数のガラス塊を剪断する方法に関
する欠点の１つは、剪断刃がガラス流を横断して直線的
に移動するのでなく複数の円弧に沿つて移動することで
ある。剪断刃が円弧に沿つて移動するが故に、これらの
剪断刃の重なり度を正確に制御することが困難になるこ
とがあり、外側剪断刃が枢着点に近い内側剪断刃よりも
少し大なる速度で移動するが故に、すべて同一重量の多
数ガラス塊を切断しこれらのガラス塊を成形機に供給し
、長い供給期間中にこれらすべてのガラス塊が終始同一
重量を有する様に成す操作が不確実となる傾向がある。
本発明の他の目的は、剪断刃取付機構が、修理のためま
たはフィーダ底部に近接するため、フィーダ区域から揺
動させられる様に支持されている機構を提供するにある
。

本発明の他の目的は、ガラス流と干渉することなく、ま
たはガラス流を中断する必要なく、もし所望ならガラス
流をフィーダから流出させ続けて、剪断区域から除去す
ることのできる機構を提供するにある。

本発明の更に他の目的は、上剪断刃と共に可動の落下案
内部材を備え、また過度の摩耗を生じる様な複雑な機構
を必要とすることなく正確な位置に前記の落下案内部材
を停止させる機構を備えるにある。

複数のオリフィスを備えたフィーダボウルから出る複数
の融解ガラス流をガラス塊に剪断する装置において、直
線路上を相互方向に往復運動する複動スライダ上に剪断
刃が取付けられる。

スライダの相互方向の往復運動は、放射方向に延びたア
ームを備えたクランクスリーブの揺動によつて実施され
、各アームはそれぞれの駆動リンクに連結され、スリー
ブの回転に応じてこれらのリンクを相互方向に往復運動
させ、前記スリーブは垂直軸線上に揺動自在に取付けら
れる。上剪断機構によつて担持された落下案内部材は弾
発され、剪断機構の作動中に所定の位置に停止させる様
に調整可能である。第１図と第２図について本発明の詳
細な説明する。

第２図に見られるようにフィーダボウル１０は右側に開
いた馬蹄形を成す。このフィーダボウル１０は原則とし
て鉄または鋼などの耐熱金属から成る。第２図において
フィーダボウルの前端または左端に、剪断機構取付部材
１１が載置されている。このシャーマウント１１は水平
に延びた支持部材１２を有し、この支持部材はフィーダ
ボウル１０の側面にボルト締めされ、また突出リップ部
分１３を備え、このリップ部分がフィーダボウル１０の
外面に形成されたくぼみまたはリングの中に突出してい
る。第２図に見られるように、マウント１２はフィーダ
ボウル１０の片側に沿つて延び、その端部はウェブ１４
によつて垂直取付管１５に対して連結されている。この
取付管１５はカバー１６を備え、このカバーを通して垂
直調整ネジ１７が延びている。この調整ネジ１７はツバ
１８を有し、このツバがカバー１６のくぼみの中に設定
されている。ネジ１７の下端は、主取付軸２０の中に形
成された軸方向開口内部のネジ穴１９の中にねじ込まれ
ている。主取付軸２０は取付管１５の中をその下方まて
延び、またその下端において、放射方向フランジ２１を
備えている。主取付軸２１は、一対の外側に延びた支持
アーム２２と２３とを相互に離間した位置に担持してい
る。上支持アーム２２は下方に一定角度て延び、後述の
ように、剪断機構の主フレーム部材として作用する。ま
たアーム２２と２３はそれぞれ環状部材２４と２５とを
備え、これらの環状部材が主取付軸２０を包囲している
。取付軸２０上の環状部材２４と２５の中間に、一対の
作動リンクが備えられ、このリンクを第４図において分
解図示する。各作動リンクは、本発明の剪断支持機構の
一・部を作動させる。第２図に示すように、上アーム２
２はその上部に、ボウル１０の幅全体に亘る平坦な水平
面を成している。下アーム２３も上アーム２２の形状と
同一延長である。数本のウェブ２６が上下のアーム２２
と２３の間を控えている点・を注意しよう。第１図にお
いて成形装入物の背後に他の支持ウェブ２７が見られ、
また第２図においては、アーム２２の前縁からその後壁
部分まで延びている。全体として水平の軸２８が第２図
においてその）右端において末端部材２９に固定され、
またその左端において取付ボス８に固定されている。

この水平軸２８は細長い水平軸受部材３０を支持してい
る。この軸受部材３０は第２図において前方に延びた部
分３１を有する。この延長部３１は剪断刃ホルダ３２の
取付部材として作用する。このホルダ３２は第５図と第
６図において詳細に図示され、全体として前方に突出し
た取付二股部材３３を有し、この二股部材が、軸受３０
の延長部３１の中に形成されたみぞ穴の中に延びている
。このホルダの二股部材３３の締付部材として、ファス
ナーまたはボルト３４が軸受延長部３１を通して下方に
まで延びている。またホルダ３２は細長い棒状部材３５
の形を成し、その前端にそれぞれの剪断刃取付柱３６が
取付けられている。各柱３６は本質的に同形であつて、
それぞれ穴を備え、この穴の中にボルト３７が配置され
る。このボルト３７が棒材３５の中にねじ込まれるもの
と了解されたい。ボルト３７のほか、このボルトを包囲
する偏心リング３８が備えられ、この偏心リングが柱３
６の穴の中に入つている。このリング３８を回転させる
と、このリングはボルト３７の軸線に対して偏心してい
るから、ボルト３７の設定と締付に応じて柱３６を上下
させ、次に偏心リングは所定の位置に締付けられる。各
柱３６は上端に水平面部分３９を備える。この水平面３
９の上に各剪断刃４０がボルト締めされる。このように
して、各剪断刃はその取付機構の調整によつて正確な高
さにそれぞれ設定されることが理解されよう。シヤーキ
ヤリジの右側は第１図と第２図とを見れば明らかなよう
に左側のものと類似形を成している。即ち、軸２８を軸
受４１が包囲し、右側剪断刃ホルダ４２を支持し案内す
る。ホルダ４２は、軸受４１の延長部４３に取付けられ
、第２図と第３図に示されるようにボルト４４によつて
．締付けられている。第３図において最もよく見られる
ように、ボルト４４は延長部４３の中を上方に延び、そ
のヘッド４５はホルダ４２の下側に見られる。

またボルト４４の上にねじ込まれたナット４６が剪断刃
ホ！ルダ機構を下方に保持し、またホルダ４２はこれと
一体を成す二股部分４７を備える。右側の剪断刃４８は
ホルダ４２の上面に対してボルト締めされている。今第
２図について述べれば、軸受延長部４３と・３１は軸受
３０と４１の反対側に延び、その末端にスリーブ軸受４
９と５０をそれぞれ備えている。

スリーブ軸受４９は第２ａ図の分解図に見られるように
、部材５１の末端の中に取付けられている。このスリー
ブ軸受４９は、ピン５２を包囲し、このピンは扁平末端
部５３と５４を有する。これらの扁平端部５３，５４は
それぞれ二股の突出取付部材５５，５６の中に緩く保持
されている。また同様にスリーブ軸受５０がピン５７の
上に取付けられ、このピン５７は同じく一対の取付部材
５８，５９によつて緩く保持されている。図示の実施例
においては、剪断刃ホルダとこれらを支持する機構は相
互に往復運動させられて、フィ）−ダボウル１０のオリ
フィス６０から出るガラスを剪断する。剪断刃ホルダ４
２は、ドライブリンク６１によつて、アクチュエータス
リーブ６３の放射方向アーム６２に対して連結され、こ
のアクチュエータ・スリーブ６３は第１図に図示のよう
に取付軸２０の下部に対して、適当な軸受を介して回転
自在に取付けられている。

第２放射アーム６４が前記のアーム６２から１８００の
位置においてスリーブ６３から外側に延び、このアーム
６４は枢転機構を介してドライブリンク６５を担持して
いる。このドライブリンク６５は枢転手段によつて剪断
刃ホルダ３１に連結されている。第１図と第２図に図示
の構造において、スリーブ６３がその垂直軸線回りに揺
動すれば、剪断刃４０と４８を相互に重なり合い位置ま
で運動させてガラス流を剪断するであろう。

剪断刃４８が剪断刃４０の上を通つて、ガラス装入物を
同時的に切断し、この実施例の場合ガラス塊に切断する
ことは明らかであろう。アクチュエータスリーブ６３は
駆動スリーブ６６によつて揺動され、この駆動スリーブ
６６は取付軸２０の軸線回りに回転自在に装着され、ス
リーブ６３の直上に配置されている。

スリーブ６６は、前方に突出し下方に開いたみぞ穴つき
の部分６７を一体的に形成されている。この６７のみぞ
穴は、スリーブ６３の放射方向アーム６４に対してピン
６９によつて連結された゜“アイ゛形のねじ付ボルト６
８を受けるようになつている。保持ナット７０がボルト
６８上にねじ込まれて、部材６７をスリーブ６３と係合
保持し、このスリーブ６３を駆動する。駆動スリーブ６
６は第２放射方向アーム７１を有し、このアーム７１に
、対してコイルバネ７２の一端が固着されている。コイ
ルバネ，７２をアーム７１に固着する方法は、プレート
７３によつて実施され、このプレートは一連の穴７４を
有し、バネ７２の末端がこれらの穴に挿入されて回転さ
れ、その数回の巻線部がこれらの穴に入ることによつて
プレート７３を介してアーム７１に連結される。バネ７
２の反対側末端は同様にしてプレート７５に連結され（
第１図）、このプレート７５は取付柱７６の下端に固着
されている。柱７６は細長いバー７８の端部７７に固着
され、このバー７８の他端は、垂直管１５の取付ブラケ
ット部７９によつてこの垂直管１５に固着されている。
ドライブスリーブ６６は、このスリーブの第３アーム８
に枢着されたリンク８０によつて作動される。

このリンク８０は業界公知のようにシャーカムから作動
される。このシャーカムはフィーダと同期的に駆動され
て、整合的に作動し、剪断刃を第２図に図示の開放位置
まで相互に離間させ、またリンク８０の開放応力が解除
されたときに、バネ１２が剪断刃を相互に重なり合い位
置まで動かして、フィーダボウルの底部のオリフィスを
通して出されたガラス流を剪断することは理解されよう
。剪断刃の動作に際して重要なことは、上刃が下刃と交
差して切断する際にガラス塊の垂直落下を妨げないこと
であり、実際に予想されるように、下刃がガラス塊の最
後の剪断部の上部を第１図，第２図または第３図におい
て右側に押す傾向を示す。

この観点から、ガラス塊が剪断されるに従つて、その側
面に係合してガラス塊がその垂直進路から移動すること
を防止する落下案内部材８１が備えられている。この落
下案内部材８１はプレート８２の形を成し、また落下案
内部材８１を第３図において更に左側に配置するために
追加プレートを末端に添設することができよう。落下案
内部材８２は軸８３の末端に取付けられる。実際問題と
して、この軸８３は剪断刃ホルダ４２の内部に配置され
、その他端はストッパ８４の中にねじ込まれている。軸
８３は第３図に示す方向にバネ８５によつて弾発されて
いる。バネ８５はストッパ８４を第３図に図示のように
ホルダ４２の後部と係合状態に保持する。この機構の機
能を可調整ストッパ８６との関連において説明する。

この可調整ストッパ８６は、剪断刃４８が剪断区域の中
に入つて動くに従つて、前記のストッパ部材８４と係合
する。ストッパ部材８４が可調整ストッパ８６と係合し
たとき、落下案内部材８１が上刃４８と共に運動を停止
し、この時点において、落下案内部材が、既に剪断され
た下刃４０によつて作用されつつあるガラス塊に係合し
、ガラス塊がフィーダボウルから下方に位置する金型へ
の完全に垂直な進路と見なされる方向から回転しまたは
そらされることを防止する。ストッパ８６の位置は可調
整である。何故かならばこのストッパは軸８７の末端に
取付けられ、この軸８７はスリーブ８８の中にねじ込ま
れ、このスリーブ８８は末端部材２９に対してボルト締
めされているからである。スリーブ８８の一部が末端部
材２９の開口８９を通り抜け、また軸８７はその右端に
ネジ山９０を備え、このネジ山がスリーブ８８内部に形
成されたネジ山と係合している。軸８７の末端にハンド
ル９１が固着されている。スリーブ８８のネジ部９０と
係合した軸８７の末端にハンドル９１が備えられ、この
ハンドルがボルト９２によつて保持されているので、ハ
ンドルを回転させれば、スリーブ８８を通して軸８７が
案内されるので、スリーブ８８に対するストッパ８６の
相対位置が調整される。このようにして、ストッパ８６
の位置が水平方向に調整され、従つて第１図から明らか
なように、各剪断刃に組合わされた各落下案内部材がそ
れぞれ調整されるので、剪断機構はガラス塊の擾乱を最
小限に成して送るように微調整される。また、このよう
な落下案内部材の停止位置の調整は剪断機構ｌが作動し
ている間においても実施できることを注意しなければな
らない。何故かならば、ストッパ部材８４とストッパ８
６との間には、停止される瞬間以外には物理的連結がな
いからであり、またストッパ８６の調整は、作動してい
ない機構の操・作によつて実施されるからである。即ち
ストッパ８６を取付けたロッド８７に連結されたハンド
ル９１によつてストッパ８６の調整が実施されるからで
ある。この様に運転中での調整が可能なことは、きわ）
めて有意義であつて、複式ガラス塊剪断装置において複
数の落下案内部材をそれぞれの停止位置に個々に調整す
るために必要とされていたシステムを提供するものであ
り、この場合、このシステムを直形機構に応用すること
ができ、この直形機構は多数ガラス塊の同時切断を考慮
すれば枢転型機構よりも多くの明白な利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガラス塊剪断装置の部分断面を示す側
面図、第２図はオリフィス構造を除去した第１図の装置
の平面図、第２Ａ図は第２図の後側案内マウントの拡大
分解図、第３図は第２図の３−３線に沿つて取られた拡
大断面図、第４図は１図と第２図に図示の駆動リンク構
造の分解斜視図、第５図は第１図の左側剪断刃取付機構
の拡大図、また第６図は第５図のマウントの端面図であ
る。 １０・・・・・フィーダボウル、１５・・・・取付管、
２０・・・・・・取付軸、２２，２３・・・・・キヤリ
ジアーム、２８・・・・・・軸、５２，５７・・・・・
・案内ピン、３１，４３・・・・・・スライダ、４０，
４８・・・・・・剪断刃、６３・・・・・アクチュエー
タスリーブ、６６・・・・・駆動スリーブ、６２，６４
・・・・・・アーム、６１，６５・・・・・・駆動リン
ク、８１・・・・・落下案内部材、８６・・・・ストッ
パ、９０・・・・・・ネジ山、９１・・・・・・調整ハ
ンドル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 融解ガラスを流出させる複数の並列開口を底部に備
   えたフィーダボウルと、垂直柱と、前記柱をフィーダボ
   ウルの側面に取付ける機構と、前記柱の下部から片持ち
   され、前記オリフィスの片側においてその並列線に対し
   て直角に延びるキヤリジと、前記キヤリジによつて担持
   された第１対の水平方向に離間され軸方向に整列された
   軸と、前記第１対の軸に対して平行に延びる第２対の水
   平方向に離間された軸と、前記の第１軸と第２軸上に可
   動的に取付けられた一対の対向スライダと、前記柱の軸
   線回りに回転自在に取付けられた駆動スリーブ機構と、
   前記駆動スリーブ機構の一端と一方のスライダとの間に
   連接された第１駆動リンクと、前記駆動スリーブの他端
   と他方のスライダとの間に接続された第２駆動リンクと
   、前記スリーブを時計方向に片寄らせるために前記の駆
   動スリーブに接続された偏向機構と、前記の駆動スリー
   ブを前記柱の軸線回りに揺動させるためにこの駆動スリ
   ーブに連結された揺動機構と、融解ガラス流を剪断する
   ために往復運動する様に前記スライダ上に剪断刃を取付
   ける取付機構とを有するガラス塊剪断装置。 ２ 前記フィーダボウルに対して前記柱の高さを調整す
   るために前記柱に連結された機構を含む特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ３ 一方の前記スライダによつて、その担持する剪断刃
   の下方に担持された落下案内部材を有する特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ４ 前記の落下案内部材は、反対側刃と重なり合う各剪
   断刃についてそれぞれ備えられた落下案内部材を含む特
   許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 前記の落下案内部材はバネで弾発され、また前記落
   下案内部材の運動を所定位置において停止させるための
   ストッパ機構を有する特許請求の範囲第３項記載の装置
   。 ６ 前記ストッパ機構は、前記案内部材の運動路に配置
   された固定部材を有する特許請求の範囲第５項記載の装
   置。 ７ 前記ストッパ部材は、落下案内部材の運動路に配置
   された可調整部材と、剪断刃の作動中に前記ストッパ機
   構を調整する手段とを含む特許請求の範囲第５項記載の
   装置。 ８ 融解ガラスが流出する３個または４個の開口を底部
   に備えたフィーダボウルと、垂直柱と、前記フィーダボ
   ウルの側面に前記柱を取付ける取付機構と、前記垂直柱
   の下部から片持され、前記垂直柱から前記オリフィスの
   各側下方にまで延びた一対の垂直方向に離間された水平
   プレートから成るキャリジと、前記キヤリジのプレート
   の中間において前記プレートの前縁に隣接して前記キヤ
   リジによつて担持された第１水平軸と、前記第１軸上に
   軸方向に移動するように取付けられた第１スライダと、
   前記第１軸上に前記第１スライダに対向して相対運動す
   るように取付けられた第２スライダと、前記第１軸に平
   行に前記キヤリジによつて担持され、前記第１スライダ
   と第２スライダを相互方向に運動するようにそれぞれ支
   持し案内するための一対の第２水平軸と、前記垂直柱の
   軸線回りに回転自在に取付けられた一対のアームを有す
   る第１駆動スリーブと、前記第１駆動スリーブに隣接し
   て前記垂直柱上に取付けられた第２駆動スリーブと、前
   記第１駆動スリーブの一方のアームと前記第１スライダ
   との間に連結された第１駆動リンクと、前記第１駆動ス
   リーブの他方のアームと前記第２スライダとの間に連結
   された第２駆動リンクと、前記第１及び第２の駆動スリ
   ーブを相互連動させる機構と、前記第２駆動スリーブを
   時計方向に弾発するためにこの第２駆動スリーブに連結
   された機構と、前記垂直柱の軸線回りに前記駆動スリー
   ブを揺動させるために前記第２駆動スリーブを連結され
   た駆動機構と、融解ガラス流を剪断するために相対運動
   を成すように、前記の各スライダ上に取付けられた複数
   の相互補完剪断刃とを有するガラス塊剪断装置。