JPS6056579B2 - 連続鋳造設備における鋳型幅調整装置 - Google Patents
連続鋳造設備における鋳型幅調整装置Info
- Publication number
- JPS6056579B2 JPS6056579B2 JP8047379A JP8047379A JPS6056579B2 JP S6056579 B2 JPS6056579 B2 JP S6056579B2 JP 8047379 A JP8047379 A JP 8047379A JP 8047379 A JP8047379 A JP 8047379A JP S6056579 B2 JPS6056579 B2 JP S6056579B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- mold
- continuous casting
- width adjustment
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/05—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having adjustable walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続鋳造設備における鋳型幅調整装置の改良
に関する。
に関する。
従来のこの種装置の鋳型幅調整方法は、１対の鋳型短片
をそれぞれ個別に電動スクリュあるいは手動により調整
していたから、２組の鋳型短片駆動装置が必要であり、
また、鋳型短片駆動装置は、鋳型短片から受ける負荷を
一定値以下に制限する機能を有しないため、過大な負荷
をうけて損傷する危険がある等の欠点があつた。
をそれぞれ個別に電動スクリュあるいは手動により調整
していたから、２組の鋳型短片駆動装置が必要であり、
また、鋳型短片駆動装置は、鋳型短片から受ける負荷を
一定値以下に制限する機能を有しないため、過大な負荷
をうけて損傷する危険がある等の欠点があつた。
本発明は、前記の実情に鑑み、配圧弁を介して液圧ポン
プに接続するシリンダのピストンに、一対の鋳型短片を
鋳型中心に対して対称形に変位させるための一対のリン
ク機構を配設した駆動軸を連結すると共に、前記配圧弁
のスプールとスプール駆動装置とを、前記駆動軸の動き
をスプールの中立復帰運動に変えるスプール変位復原機
構により連結することにより、前記の欠点を解消したも
のである。
プに接続するシリンダのピストンに、一対の鋳型短片を
鋳型中心に対して対称形に変位させるための一対のリン
ク機構を配設した駆動軸を連結すると共に、前記配圧弁
のスプールとスプール駆動装置とを、前記駆動軸の動き
をスプールの中立復帰運動に変えるスプール変位復原機
構により連結することにより、前記の欠点を解消したも
のである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第１図において、１はスプール駆動装置、２はスプール
変位復原機構、３はスプール変位復原機構２を介してス
プール駆動装置１に連結された配圧弁で、ポンプポート
Ｐを油圧ポンプ４に、タンクポートＴｉ、Ｔ２をタンク
５に、アクチュエータポートＣｌ、Ｃ２を油圧シリンダ
６の両室にそれぞれ接続せしめ、スプール７は中立位置
においてアクチュエータポートＣｌ、Ｃ２とアンタラッ
プする構成としている。スプール駆動装置１は、モータ
８とこれに連結されたボールスクリュ９とこのボールス
クリュの雄ネジに螺合するナット部１０からなつている
。
変位復原機構、３はスプール変位復原機構２を介してス
プール駆動装置１に連結された配圧弁で、ポンプポート
Ｐを油圧ポンプ４に、タンクポートＴｉ、Ｔ２をタンク
５に、アクチュエータポートＣｌ、Ｃ２を油圧シリンダ
６の両室にそれぞれ接続せしめ、スプール７は中立位置
においてアクチュエータポートＣｌ、Ｃ２とアンタラッ
プする構成としている。スプール駆動装置１は、モータ
８とこれに連結されたボールスクリュ９とこのボールス
クリュの雄ネジに螺合するナット部１０からなつている
。
スプール変位復原機構２は、一端にナット部１０を、中
間にスプール７をそれぞれピン連結しレバー１１と、油
圧シリンダ６のピストンロッド１２に設ける傾斜カム１
３に一端のコロ１４を当接させ他端はレバー１１の他端
にピン連結してピストンロッド１２と直角に進退動する
軸１５を有する機械的スプール変位復原機構で、ナット
部１０の動きをスプール７に伝えてスプール７を中立位
置から変位させると共に、ピストンロッド１２の動きを
利用してスプール７を中立位置に復帰させるようにして
いる。一方、ピストンロッド１２端に連結されて直線運
動をなす駆動軸１６には、レバー比ｂ：Ｋ●ｂのレバー
１７およびレバー比ａ：Ｋ●ａのレバー１８をピン連結
すると共に、レバー１７の中間連結点１９にリンク２０
を介して鋳型短片２１を、レバー１８の他端の連結点２
２にリンク２３を介して鋳型短片２４をそれぞれピン連
結して、鋳型短片２１と２４を互に逆方向に駆動軸１６
と平行に同量移動させる構成としている。
間にスプール７をそれぞれピン連結しレバー１１と、油
圧シリンダ６のピストンロッド１２に設ける傾斜カム１
３に一端のコロ１４を当接させ他端はレバー１１の他端
にピン連結してピストンロッド１２と直角に進退動する
軸１５を有する機械的スプール変位復原機構で、ナット
部１０の動きをスプール７に伝えてスプール７を中立位
置から変位させると共に、ピストンロッド１２の動きを
利用してスプール７を中立位置に復帰させるようにして
いる。一方、ピストンロッド１２端に連結されて直線運
動をなす駆動軸１６には、レバー比ｂ：Ｋ●ｂのレバー
１７およびレバー比ａ：Ｋ●ａのレバー１８をピン連結
すると共に、レバー１７の中間連結点１９にリンク２０
を介して鋳型短片２１を、レバー１８の他端の連結点２
２にリンク２３を介して鋳型短片２４をそれぞれピン連
結して、鋳型短片２１と２４を互に逆方向に駆動軸１６
と平行に同量移動させる構成としている。
なお、第２図には、第１図の４方配圧弁３の代りに３方
配圧弁３を使用した場合の回路図を示す。
配圧弁３を使用した場合の回路図を示す。
本実施例は前記するような構成であるから、モータ８が
指令回転角度回転すると、ナット部１０はボールスクリ
ュ９の回転角度とピッチにより決定される変位置だけ移
動し、このナット部１０にピン連結されたレバー１１は
Ａ。
指令回転角度回転すると、ナット部１０はボールスクリ
ュ９の回転角度とピッチにより決定される変位置だけ移
動し、このナット部１０にピン連結されたレバー１１は
Ａ。
−ＢＯ−ＣＯ位置から例えばＡ。−Ｂ１−Ｃ１位置に移
りスプール７を中立位置から下方へ移行させ、ポンプボ
ートＰとアクチュエータボートＣ２およびアクチュエー
タボートＣ１とタンクボートＴ１を連通する。これによ
りシリンダ６は動作し駆動軸１６を図において左行させ
る。この駆動軸１６の左行により軸１５は傾斜カム１３
に押されて上方へ移動し、レバー１１をＡ。−２−Ｃ１
位置からＡ１−ＢＯ−Ｃ１位置に移しスプール７を元の
中立位置に戻す。よつて、駆動軸１６はモータ８の回転
角に比例した量だけ移動すると停止する。いま、第３図
において、駆動軸１６が左方向にδだけ変位すれば、駆
動軸１６にレバー１７、リンク２０を介して連結する鋳
型短．片２１は左方向にδ１＝へ罎・δ＝Ｋ・δだけ変
位し、同時に駆動軸１６にレバー１８、リンク２３を介
して連結する鋳型短片２４は右方向にδ２＝ｄこ・δ＝
Ｋ・δだけ変位するから、δ１＝δ２＝Ｋ・δで１対の
鋳型短片は常に鋳型中心２５に対して対称形に変位する
。即ち、モータ８を指令回転角度回転させると、鋳型短
片２１および２４は、同時にモータ８の回転角に比例し
た量だけ互に逆方向に変位して整定することになる。か
くして鋳型幅の調整が終ると連続鋳造作業に入るが、こ
の連続鋳造作業においては、アクチュエータボートＣ１
およびＣ２の圧力ＰＯｌおよびＰＣ２は負荷に応じた供
給圧力となり、鋳型短片の損耗は著しく軽減される。こ
れを説明すると、例えば第４図において、負荷が零のと
きスプール７はイ位置、即ち、スプール７はアクチュエ
ータボート）Ｃｌ，Ｃ２とアンダラツプしてＰＣｌ＝Ｐ
Ｏ２となる中立位置にあるが、負荷が圧力に換算してΔ
Ｐだけ増加すると、スプール７はＰＣｌ−ＰＯ２＝ΔＰ
となる口位置に移る。このため、鋳型短片２１，２４は
スプール変位復原機構２の復原比により決定され・る量
だけ後退し、負荷に応じた挾持力で鋳型を保持するので
、鋳型短片の損耗は軽減される。なお、ΔＰが油圧ポン
プ４のリリーフ弁セット圧力Ｐｓより大になると、鋳型
短片はΔＰ＝Ｐｓとなる位置まで後退し鋳型短片から受
ける負荷を一定値以下に制限するので、装置が過大負荷
で損傷されることがない。また、鋳型短片２１，２４を
移動させる力の最大値はポンプ４のセット圧力Ｐ，で定
まるので、鋳型短片が何らかの理由により剛にブロック
された状態で鋳型幅を調整しようとしても鋳型幅調整機
構にはポンプ４のセット圧力Ｐ，に相当する力以上の力
は作用しないから、装置を過大な操作力から保護するこ
とができる。以上説明した如く本発明においては、単一
のスプール駆動装置により鋳型幅を任意に且つ連続的に
調整することができ、また、鋳型短片から受ける負荷を
一定値以下に制限する機能を有するので、装置が過大負
荷で損傷されることがない。
りスプール７を中立位置から下方へ移行させ、ポンプボ
ートＰとアクチュエータボートＣ２およびアクチュエー
タボートＣ１とタンクボートＴ１を連通する。これによ
りシリンダ６は動作し駆動軸１６を図において左行させ
る。この駆動軸１６の左行により軸１５は傾斜カム１３
に押されて上方へ移動し、レバー１１をＡ。−２−Ｃ１
位置からＡ１−ＢＯ−Ｃ１位置に移しスプール７を元の
中立位置に戻す。よつて、駆動軸１６はモータ８の回転
角に比例した量だけ移動すると停止する。いま、第３図
において、駆動軸１６が左方向にδだけ変位すれば、駆
動軸１６にレバー１７、リンク２０を介して連結する鋳
型短．片２１は左方向にδ１＝へ罎・δ＝Ｋ・δだけ変
位し、同時に駆動軸１６にレバー１８、リンク２３を介
して連結する鋳型短片２４は右方向にδ２＝ｄこ・δ＝
Ｋ・δだけ変位するから、δ１＝δ２＝Ｋ・δで１対の
鋳型短片は常に鋳型中心２５に対して対称形に変位する
。即ち、モータ８を指令回転角度回転させると、鋳型短
片２１および２４は、同時にモータ８の回転角に比例し
た量だけ互に逆方向に変位して整定することになる。か
くして鋳型幅の調整が終ると連続鋳造作業に入るが、こ
の連続鋳造作業においては、アクチュエータボートＣ１
およびＣ２の圧力ＰＯｌおよびＰＣ２は負荷に応じた供
給圧力となり、鋳型短片の損耗は著しく軽減される。こ
れを説明すると、例えば第４図において、負荷が零のと
きスプール７はイ位置、即ち、スプール７はアクチュエ
ータボート）Ｃｌ，Ｃ２とアンダラツプしてＰＣｌ＝Ｐ
Ｏ２となる中立位置にあるが、負荷が圧力に換算してΔ
Ｐだけ増加すると、スプール７はＰＣｌ−ＰＯ２＝ΔＰ
となる口位置に移る。このため、鋳型短片２１，２４は
スプール変位復原機構２の復原比により決定され・る量
だけ後退し、負荷に応じた挾持力で鋳型を保持するので
、鋳型短片の損耗は軽減される。なお、ΔＰが油圧ポン
プ４のリリーフ弁セット圧力Ｐｓより大になると、鋳型
短片はΔＰ＝Ｐｓとなる位置まで後退し鋳型短片から受
ける負荷を一定値以下に制限するので、装置が過大負荷
で損傷されることがない。また、鋳型短片２１，２４を
移動させる力の最大値はポンプ４のセット圧力Ｐ，で定
まるので、鋳型短片が何らかの理由により剛にブロック
された状態で鋳型幅を調整しようとしても鋳型幅調整機
構にはポンプ４のセット圧力Ｐ，に相当する力以上の力
は作用しないから、装置を過大な操作力から保護するこ
とができる。以上説明した如く本発明においては、単一
のスプール駆動装置により鋳型幅を任意に且つ連続的に
調整することができ、また、鋳型短片から受ける負荷を
一定値以下に制限する機能を有するので、装置が過大負
荷で損傷されることがない。
しかも、鋳型短片はこれに作用する負荷に対応した挾持
力て鋳型を挾持するようになされているので、連続鋳造
時における鋳型短片の損耗を著しく軽減できる等の効果
を有する。
力て鋳型を挾持するようになされているので、連続鋳造
時における鋳型短片の損耗を著しく軽減できる等の効果
を有する。
図面は本発明の実施例を示すものて、第１図は全体構成
図、第２図は第１図に示す４方配圧弁の代りに３方配圧
弁を使用した場合の配圧弁回りの回路図、第３図は鋳型
短片動作説明図、第４図は配圧弁のスプールの位置とア
クチュエータボートの圧力との関係を示す図表である。
図、第２図は第１図に示す４方配圧弁の代りに３方配圧
弁を使用した場合の配圧弁回りの回路図、第３図は鋳型
短片動作説明図、第４図は配圧弁のスプールの位置とア
クチュエータボートの圧力との関係を示す図表である。
Claims (1)
- １ 配圧弁を介して液圧ポンプに接続する液圧シリンダ
のピストンに、一対の鋳型短片を鋳型中心に対して対称
形に変位させるための一対のリンク機構を配設した駆動
軸を連結すると共に、前記配圧弁のスプールとスプール
駆動装置とを、前記駆動軸の動きをスプールの中立復帰
運動に変えるスプール変位復原機構により連結するよう
にしたことを特徴とする連続鋳造設備における鋳型幅調
整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047379A JPS6056579B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 連続鋳造設備における鋳型幅調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047379A JPS6056579B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 連続鋳造設備における鋳型幅調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS564347A JPS564347A (en) | 1981-01-17 |
| JPS6056579B2 true JPS6056579B2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=13719226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8047379A Expired JPS6056579B2 (ja) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | 連続鋳造設備における鋳型幅調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056579B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315171U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-02-15 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040017554A (ko) * | 2002-08-22 | 2004-02-27 | 주식회사 포스코 | 유압시스템을 이용한 몰드 폭조정 드라이브장치 |
-
1979
- 1979-06-25 JP JP8047379A patent/JPS6056579B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315171U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-02-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS564347A (en) | 1981-01-17 |
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