JPS6055627B2 - 立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置 - Google Patents
立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置Info
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- JPS6055627B2 JPS6055627B2 JP53042644A JP4264478A JPS6055627B2 JP S6055627 B2 JPS6055627 B2 JP S6055627B2 JP 53042644 A JP53042644 A JP 53042644A JP 4264478 A JP4264478 A JP 4264478A JP S6055627 B2 JPS6055627 B2 JP S6055627B2
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- JP
- Japan
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- fabric
- fluid
- raised
- permeable member
- pressure fluid
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装
置に関する。
置に関する。
更に詳しくは、本発明は、高圧流体を用いて立毛布帛に
、立毛状態のランダムな異方性に基づく立体感のある濃
淡模様を付与するための装置に関する。近年、天然皮革
の代替材料として、織物、編物、不織布等の布帛の表面
を起毛して得られる立毛布帛、あるいはこの立毛布帛に
ポリウレタン等の弾性重合体を含浸せしめた人工皮革が
知られている。
、立毛状態のランダムな異方性に基づく立体感のある濃
淡模様を付与するための装置に関する。近年、天然皮革
の代替材料として、織物、編物、不織布等の布帛の表面
を起毛して得られる立毛布帛、あるいはこの立毛布帛に
ポリウレタン等の弾性重合体を含浸せしめた人工皮革が
知られている。
しカルながら、従来の立毛布帛あるいは人工皮革は、ラ
イテイング効果は優れているが、表面の立毛状態が均一
でかつ単調であるために、天然皮革の有する優美な外観
、即ち立毛状態のラン４Ｊ−−゛Ｊ ＬＬ ＾ふサア・
ソに、に−、ν一↓一ι−していなかつた。本発明者ら
は、立毛布帛の立毛表面を高圧流体でランダムに噴射加
工すれば、立毛布帛に天然皮革様の外観を付与しうるこ
とを見い出したが、本発明はかかる方法において使用さ
れる新規な装置を提供するものである。
イテイング効果は優れているが、表面の立毛状態が均一
でかつ単調であるために、天然皮革の有する優美な外観
、即ち立毛状態のラン４Ｊ−−゛Ｊ ＬＬ ＾ふサア・
ソに、に−、ν一↓一ι−していなかつた。本発明者ら
は、立毛布帛の立毛表面を高圧流体でランダムに噴射加
工すれば、立毛布帛に天然皮革様の外観を付与しうるこ
とを見い出したが、本発明はかかる方法において使用さ
れる新規な装置を提供するものである。
従来、布帛の洗浄や不織布の製造に高圧流体を使用する
ことは公知である。
ことは公知である。
例えば、特開昭５２一１３２１８５には、周面に多数の
突起を設けた円筒、円筒の外方に設けられた高圧洗浄液
噴射用ノズル、及び、円筒にそつて走行する布帛を円筒
周面に押一えつけかつ布帛を絞るための、円筒周面に圧
接せしめられた一対の押えロールとからなる、高圧洗浄
液による布帛の洗浄装置が開示されている。特開昭５３
−１４８７４には、繊維ウェブを実質的に表面平滑な剛
性支持体上て、高圧液体により噴射処理し、繊維同士を
強度に交絡せしめて不織布を製造するための装置が開示
されている。しカルながら、これらの装置はいずれも高
圧流体による均一な加工を目的とするものてあり、高圧
流体の流れ又は衝撃力をランダム化するための工夫がな
されておらず、立毛布帛に立毛状態のランダムな異方性
に基づく立体感のある濃淡模様を付与するためには用い
ることができない。本発明者らは、立毛布帛を高圧流体
でランダムに噴射加工する装置について鋭意研究の結果
、本発明に到達した。
突起を設けた円筒、円筒の外方に設けられた高圧洗浄液
噴射用ノズル、及び、円筒にそつて走行する布帛を円筒
周面に押一えつけかつ布帛を絞るための、円筒周面に圧
接せしめられた一対の押えロールとからなる、高圧洗浄
液による布帛の洗浄装置が開示されている。特開昭５３
−１４８７４には、繊維ウェブを実質的に表面平滑な剛
性支持体上て、高圧液体により噴射処理し、繊維同士を
強度に交絡せしめて不織布を製造するための装置が開示
されている。しカルながら、これらの装置はいずれも高
圧流体による均一な加工を目的とするものてあり、高圧
流体の流れ又は衝撃力をランダム化するための工夫がな
されておらず、立毛布帛に立毛状態のランダムな異方性
に基づく立体感のある濃淡模様を付与するためには用い
ることができない。本発明者らは、立毛布帛を高圧流体
でランダムに噴射加工する装置について鋭意研究の結果
、本発明に到達した。
即ち、本発明は、（１）表面に無作為に凹凸模様を有し
、立毛布帛を該表面に密着させながら走行させるための
、回転可能な金属製の円筒状布帛支持体、（２）該布帛
支持体の上方に配置され、網目を部分的にかつ無作為に
塞いだ金網を円筒状に成型した、回転可能な流体透過性
部材、及び（３）該円筒状流体透過性部材の中に設けら
れ、立毛布帛に高圧流体を噴射するための噴射ノズルと
から構成された、立毛布帛に天然皮革様外観を付与する
ための装置である。
、立毛布帛を該表面に密着させながら走行させるための
、回転可能な金属製の円筒状布帛支持体、（２）該布帛
支持体の上方に配置され、網目を部分的にかつ無作為に
塞いだ金網を円筒状に成型した、回転可能な流体透過性
部材、及び（３）該円筒状流体透過性部材の中に設けら
れ、立毛布帛に高圧流体を噴射するための噴射ノズルと
から構成された、立毛布帛に天然皮革様外観を付与する
ための装置である。
本発明における布帛支持体は、高圧流体て噴射加工され
る布帛を支持するための円筒状のものであつて、その材
質は、ステンレス、銅、鉄、鋼鉄、ニッケル等でメッキ
された鉄又は鋼鉄、アルミニューム等の金属である。
る布帛を支持するための円筒状のものであつて、その材
質は、ステンレス、銅、鉄、鋼鉄、ニッケル等でメッキ
された鉄又は鋼鉄、アルミニューム等の金属である。
布帛支持体の表面には、無作為に凹部と凸部が形成され
ている。布帛支持体表面に形成される凹凸部の形状は、
その断面形状を第１図のイ，口，ハ，二に示した如く、
鋭角をもつたものから円形に近いものまて種々の形状の
ものが使用できる。凹凸部の形状としては、その断面形
状が第１図のハ又は二に示した如く、凹凸部があまり鋭
い角度を有しないようなものが特に好ましい。
ている。布帛支持体表面に形成される凹凸部の形状は、
その断面形状を第１図のイ，口，ハ，二に示した如く、
鋭角をもつたものから円形に近いものまて種々の形状の
ものが使用できる。凹凸部の形状としては、その断面形
状が第１図のハ又は二に示した如く、凹凸部があまり鋭
い角度を有しないようなものが特に好ましい。
凹凸部は、凸部と凹部の高さの差が０．５〜１０？、か
つ２５ｃＩ当りの１〜１（１）個の凸部と１〜１０噸の
凹部を有するような範囲で、無作為に形成されているも
のが好ましい。
つ２５ｃＩ当りの１〜１（１）個の凸部と１〜１０噸の
凹部を有するような範囲で、無作為に形成されているも
のが好ましい。
表面に無作為に凹凸部分を有する布帛支持体の作成方法
としては、例えば、石膏で原型板を作成しこれを参照し
ながらマザーミルを彫刻し、得られたマザーミルを引抜
き鋼管にブレス加工して円筒状の布帛支持体を作成する
方法、石膏製の原型を用いて精密鋳造によりプラスチッ
クあるいは金属性の板状又は円筒状の，布帛支持体を作
成する方法、引抜き鋼管の表面に直接凹凸模様を彫刻し
円筒状の布帛支持体を作成する方法、あるいは、凹凸模
様を有する原型板にコムを押しつけて熱成型Ｖ板状の布
帛支持体を作成する方法がある。布帛支持体が円筒状の
場合には、布帛支持体をロールとして用い、立毛布帛は
ロールの凹凸表面に密着させて走行される。
としては、例えば、石膏で原型板を作成しこれを参照し
ながらマザーミルを彫刻し、得られたマザーミルを引抜
き鋼管にブレス加工して円筒状の布帛支持体を作成する
方法、石膏製の原型を用いて精密鋳造によりプラスチッ
クあるいは金属性の板状又は円筒状の，布帛支持体を作
成する方法、引抜き鋼管の表面に直接凹凸模様を彫刻し
円筒状の布帛支持体を作成する方法、あるいは、凹凸模
様を有する原型板にコムを押しつけて熱成型Ｖ板状の布
帛支持体を作成する方法がある。布帛支持体が円筒状の
場合には、布帛支持体をロールとして用い、立毛布帛は
ロールの凹凸表面に密着させて走行される。
ベルトコンベアの速度及びロールの回転速度は、布帛の
走行速度が１〜１５ｎ１／分の範囲となるように調節さ
れるのが好ましい。本発明において、布帛支持体の上方
に配置される高圧流体噴射ノズルとしては、噴射口が円
錐形状又は扇形状に構成され、高圧流体を円錐又は扇形
状に拡散噴射しうるようなものが好ましい。
走行速度が１〜１５ｎ１／分の範囲となるように調節さ
れるのが好ましい。本発明において、布帛支持体の上方
に配置される高圧流体噴射ノズルとしては、噴射口が円
錐形状又は扇形状に構成され、高圧流体を円錐又は扇形
状に拡散噴射しうるようなものが好ましい。
布帛支持体と噴射ノズルの噴射口との距離は０．５〜５
０ｃｍの範囲にあるのが好ましい。本発明における流体
透過性部材としては、例えｌば、高圧流体の噴射に耐え
うるような、金網や多数の透過孔を設けた金属板又は合
成樹脂板がある。
０ｃｍの範囲にあるのが好ましい。本発明における流体
透過性部材としては、例えｌば、高圧流体の噴射に耐え
うるような、金網や多数の透過孔を設けた金属板又は合
成樹脂板がある。
流体透過性部材が金網の場合には、例えば、種々の形状
の金属片を金網表面に溶接し、金網の網目を部分的にか
つ無作為に塞ぐことによつて部分的にかつ無作為に流体
非透過性部分が形成される。金属板又は合成樹脂板の場
合には、例えば、種々の断面形状の透過孔を無作為に設
けることによつて、金属板又は合成樹脂板の残りの部分
が部分的かつ無作為の流体非透過性部分となる。
の金属片を金網表面に溶接し、金網の網目を部分的にか
つ無作為に塞ぐことによつて部分的にかつ無作為に流体
非透過性部分が形成される。金属板又は合成樹脂板の場
合には、例えば、種々の断面形状の透過孔を無作為に設
けることによつて、金属板又は合成樹脂板の残りの部分
が部分的かつ無作為の流体非透過性部分となる。
成型の容易さの点から、５〜３００メッシュの金網を用
いた流体透過性部材が好ましい。本発明の流体透過性部
材の開口率、即ち部材の全面積に対する流体透過部分の
割合は、１０〜８０％が好ましく、特に２０〜６０％が
好ましい。
いた流体透過性部材が好ましい。本発明の流体透過性部
材の開口率、即ち部材の全面積に対する流体透過部分の
割合は、１０〜８０％が好ましく、特に２０〜６０％が
好ましい。
流体透過性部材は、布帛支持体と高圧流体噴射ノズルの
中間、好ましくは噴射ノズルの噴射口から０．３〜３０
０離れて配置される。以下図面を用いて本発明を詳述す
る。第２図は、本発明において好ましい装置の１例を、
横方向から見た概略図である。第２図において、２は網
目を部分的にかつ無作為に塞いだ金網を円筒状に成型し
た流体透過性部材であり、その両端にはギヤー４が設け
られている。６は流体透過性部材の両端に設けられたギ
ヤー４とかみ合つてこれを回転させるための駆動ギヤー
であり、駆動ギヤーにはプーリ−８が取り付けられてい
る。
中間、好ましくは噴射ノズルの噴射口から０．３〜３０
０離れて配置される。以下図面を用いて本発明を詳述す
る。第２図は、本発明において好ましい装置の１例を、
横方向から見た概略図である。第２図において、２は網
目を部分的にかつ無作為に塞いだ金網を円筒状に成型し
た流体透過性部材であり、その両端にはギヤー４が設け
られている。６は流体透過性部材の両端に設けられたギ
ヤー４とかみ合つてこれを回転させるための駆動ギヤー
であり、駆動ギヤーにはプーリ−８が取り付けられてい
る。
１０はガイドベアリングである。
１２は高圧流体ヘッダーである。
高圧流体ヘッダーには高圧流体の供給源（図示せず）か
ら高圧流体が供給され、高圧流体は複数の噴射ノズル１
４から噴射される。１６は金属製の円筒状布帛支持体か
ら形成されたロールであり、その表面には無作為に凹凸
模様が形成されている。
ら高圧流体が供給され、高圧流体は複数の噴射ノズル１
４から噴射される。１６は金属製の円筒状布帛支持体か
ら形成されたロールであり、その表面には無作為に凹凸
模様が形成されている。
ロールの片側には、動力源（図示せず）と連動してロー
ルを回転させるためのプ−リー１８と、駆動ギヤー６の
プーリ−８と連動するためのプーリ−２０が取り付けら
れている。駆動ギヤー６とロール１６は必ずしも連動さ
せる必要はなく、また回転速度や回転方向はそれぞれ異
なつていてもよい。２２と２４は、立毛布帛２６を布帛
支持体（ロール）１６の表面に密着させるためのガイド
ローラーである。
ルを回転させるためのプ−リー１８と、駆動ギヤー６の
プーリ−８と連動するためのプーリ−２０が取り付けら
れている。駆動ギヤー６とロール１６は必ずしも連動さ
せる必要はなく、また回転速度や回転方向はそれぞれ異
なつていてもよい。２２と２４は、立毛布帛２６を布帛
支持体（ロール）１６の表面に密着させるためのガイド
ローラーである。
第３図は、布帛支持体（ロール）１６の正面図てある。
布帛支持体の表面には凹凸模様２８が形成されている。
第４図は、流体透過性部材２の正面図である。流体透過
性部材は、その表面に部分的にかつ無作為に非透過性部
分３０を有している。流体透過性部材としての金網は、
強度保持のために２枚以上重ねて用いることもできる。
第５図は、高圧流体ヘッダー１２の正面図である。高圧
流体ヘッダーは、クランク機構３２によつて円筒状の流
体透過性部材２の中を往復運動（第２図の図面に垂直方
向に）するように構成されている。立毛布帛２６は、そ
の立毛表面（天然皮革様外観を付与したい面）を上にし
た状態で第２図の左側から供給され、ガイドローラー２
２と２４の間て、その裏面（天然皮革様外観を付与しな
い面）は布帛支持体（ロール）１６の凹凸表面に密着せ
しめられる。
第４図は、流体透過性部材２の正面図である。流体透過
性部材は、その表面に部分的にかつ無作為に非透過性部
分３０を有している。流体透過性部材としての金網は、
強度保持のために２枚以上重ねて用いることもできる。
第５図は、高圧流体ヘッダー１２の正面図である。高圧
流体ヘッダーは、クランク機構３２によつて円筒状の流
体透過性部材２の中を往復運動（第２図の図面に垂直方
向に）するように構成されている。立毛布帛２６は、そ
の立毛表面（天然皮革様外観を付与したい面）を上にし
た状態で第２図の左側から供給され、ガイドローラー２
２と２４の間て、その裏面（天然皮革様外観を付与しな
い面）は布帛支持体（ロール）１６の凹凸表面に密着せ
しめられる。
立毛布帛の裏面が布帛支持体（ロール）の凹凸表面に密
着している間に、高圧流体が噴射ノズル１４から、流体
透過性部材２を介して立毛布帛の立毛表面に噴射させる
。かかる噴射加工によつて、その立毛表面に立毛状態の
ランダムな異方性に基づく立体惑のある濃淡模様が形成
された立毛布帛は、第２図の右側へ引き出され、場合に
よつては乾燥された後巻き取られる。あるいは、巻き取
ることなく、直接に次の工程、例えば弾性重合体の付与
工程に供給することもできる。本発明の装置を用いて、
立毛布帛の裏面（天然皮革様外観を付与しない面）が、
布帛支持体の無作為に凹凸部分を有する表面に密着され
た状態で、立毛布帛の立毛表面（天然皮革様外観を付与
したい面）に高圧流体が噴射されると、布帛支持体表面
の凹凸模様に応じて立毛布帛に及ぼす高圧流体の衝撃力
がランダム化される。また、本発明の装置においては、
噴射される高圧流体も、部分的にかつ無作為に流体非透
過性部分を有する流体透過性部分を通過することによつ
てその流れがランダム化されるので、ランダム化された
高圧流体が立毛布帛の立毛表面に衝突する。そして、本
発明の装置を用いた場合には、両者の協働作用によつて
、立毛布帛の立毛表面の立毛の配向方向が著しくランダ
ム化され、立毛状態のランダムな異方性に基づく立体感
のある濃淡模様が効率良く形成される。円筒状の流体透
過性部材２は、０．１〜３０ｎ１／分の円周速度で回転
せしめられるのが好ましく、布帛支持体（ロール）１６
は、１〜２０ｒｒ１／分の円周速度で回転せしめられる
のが好ましい。
着している間に、高圧流体が噴射ノズル１４から、流体
透過性部材２を介して立毛布帛の立毛表面に噴射させる
。かかる噴射加工によつて、その立毛表面に立毛状態の
ランダムな異方性に基づく立体惑のある濃淡模様が形成
された立毛布帛は、第２図の右側へ引き出され、場合に
よつては乾燥された後巻き取られる。あるいは、巻き取
ることなく、直接に次の工程、例えば弾性重合体の付与
工程に供給することもできる。本発明の装置を用いて、
立毛布帛の裏面（天然皮革様外観を付与しない面）が、
布帛支持体の無作為に凹凸部分を有する表面に密着され
た状態で、立毛布帛の立毛表面（天然皮革様外観を付与
したい面）に高圧流体が噴射されると、布帛支持体表面
の凹凸模様に応じて立毛布帛に及ぼす高圧流体の衝撃力
がランダム化される。また、本発明の装置においては、
噴射される高圧流体も、部分的にかつ無作為に流体非透
過性部分を有する流体透過性部分を通過することによつ
てその流れがランダム化されるので、ランダム化された
高圧流体が立毛布帛の立毛表面に衝突する。そして、本
発明の装置を用いた場合には、両者の協働作用によつて
、立毛布帛の立毛表面の立毛の配向方向が著しくランダ
ム化され、立毛状態のランダムな異方性に基づく立体感
のある濃淡模様が効率良く形成される。円筒状の流体透
過性部材２は、０．１〜３０ｎ１／分の円周速度で回転
せしめられるのが好ましく、布帛支持体（ロール）１６
は、１〜２０ｒｒ１／分の円周速度で回転せしめられる
のが好ましい。
また高圧流体ヘッダー１２は、円筒状の流体透過性部材
２の中を１〜４０咽復／分の速度で往復運動せしめられ
るのが好ましい。本発明の装置において使用される高圧
流体としては、例えば、高圧の水、水蒸気又は空気があ
る。
２の中を１〜４０咽復／分の速度で往復運動せしめられ
るのが好ましい。本発明の装置において使用される高圧
流体としては、例えば、高圧の水、水蒸気又は空気があ
る。
水の場合には、圧力が１〜１００ｋ９／Ｃ７ｌｌＧで温
度が１０〜８Ｃ）Ｃのものが好ましい。水蒸気の場合に
は、圧力が１〜６ｋｇ／ＣｌｔＧで温度が１２０〜１８
０℃のものが好ましい。空気の場合には、圧力が２〜１
０ｋ９／ＣＩｉＧて温度が２０〜２００℃のものが好ま
しい。本発明の装置によつて噴射加工される立毛布帛は
、天然繊維、合成繊維等からなる織物、編物、不織布又
はこれらを組み合わせた布帛の片面又は両面を、エメリ
ー起毛機、あさみ起毛機、針布起毛機又はサンドベーパ
ーやサンドクロスを有するローラーサンダー機のごとき
通常の起毛機で起毛して得られる立毛布帛である。立毛
布帛としては、単繊維デニールが０．０００１〜０．８
の範囲の極細繊維からなる立毛を有する立毛布帛が特に
好ましい。
度が１０〜８Ｃ）Ｃのものが好ましい。水蒸気の場合に
は、圧力が１〜６ｋｇ／ＣｌｔＧで温度が１２０〜１８
０℃のものが好ましい。空気の場合には、圧力が２〜１
０ｋ９／ＣＩｉＧて温度が２０〜２００℃のものが好ま
しい。本発明の装置によつて噴射加工される立毛布帛は
、天然繊維、合成繊維等からなる織物、編物、不織布又
はこれらを組み合わせた布帛の片面又は両面を、エメリ
ー起毛機、あさみ起毛機、針布起毛機又はサンドベーパ
ーやサンドクロスを有するローラーサンダー機のごとき
通常の起毛機で起毛して得られる立毛布帛である。立毛
布帛としては、単繊維デニールが０．０００１〜０．８
の範囲の極細繊維からなる立毛を有する立毛布帛が特に
好ましい。
第１図は、本発明において使用される布帛支持７体の表
面に形成される凹凸形状の説明図。 第２図は、本発明において好ましい装置の１例を、横方
向から見た概略図である。第３図は、布帛支持体の正面
図である。第４図は、流体透過性部材の正面図である。
第５図は、高圧流体ヘッダーの正面フ図である。２：円
筒状の流体透過性部材、４：ギヤー、６：駆動ギヤー、
８：プーリー、１０：ガイドベアリング、１２：高圧流
体ヘッダー、１４：噴射ノズル、１６：円筒状布帛支持
体（ロール）、１８：プーリー、２０：プーリー、２２
：ガイドローラー、２４：ガイドローラー、２６：立毛
布帛、２８：凹凸模様、３０：非透過性部分、３２：ク
ランク機構。
面に形成される凹凸形状の説明図。 第２図は、本発明において好ましい装置の１例を、横方
向から見た概略図である。第３図は、布帛支持体の正面
図である。第４図は、流体透過性部材の正面図である。
第５図は、高圧流体ヘッダーの正面フ図である。２：円
筒状の流体透過性部材、４：ギヤー、６：駆動ギヤー、
８：プーリー、１０：ガイドベアリング、１２：高圧流
体ヘッダー、１４：噴射ノズル、１６：円筒状布帛支持
体（ロール）、１８：プーリー、２０：プーリー、２２
：ガイドローラー、２４：ガイドローラー、２６：立毛
布帛、２８：凹凸模様、３０：非透過性部分、３２：ク
ランク機構。
Claims (1)
- １（１）表面に無作為に凹凸模様を有し、立毛布帛を該
表面に密着させながら走行させるための、回転可能な金
属製の円筒状布帛支持体、（２）該布帛支持体の上方に
配置され、網目を部分的にかつ無作為に塞いだ金網を円
筒状に成型した、回転可能な流体透過性部材、及び（３
）該円筒状流体透過性部材の中に設けられ、立毛布帛に
高圧流体を噴射するための噴射ノズルとから構成された
、立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53042644A JPS6055627B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置 |
| PCT/JP1979/000074 WO1979000926A1 (en) | 1978-04-13 | 1979-03-26 | Method of and apparatus for fabricating pile fabric having suede-like appearance |
| GB7942411A GB2036117B (en) | 1978-04-13 | 1979-03-26 | Method of and apparatus for fabricating pile fabric having suede-like appearance |
| US06/179,396 US4497095A (en) | 1978-04-13 | 1979-03-26 | Apparatus for preparing a suede-like raised woven or knitted fabric |
| EP19790900372 EP0010546A4 (en) | 1978-04-13 | 1979-11-19 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A HAIR FABRIC WITH THE APPEARANCE OF SWEDEN. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53042644A JPS6055627B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54138683A JPS54138683A (en) | 1979-10-27 |
| JPS6055627B2 true JPS6055627B2 (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=12641712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53042644A Expired JPS6055627B2 (ja) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | 立毛布帛に天然皮革様外観を付与するための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055627B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL76495A (en) * | 1984-09-28 | 1990-09-17 | Milliken Res Corp | Method and apparatus for texturing fabrics |
| JPS61252339A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-10 | 東レ株式会社 | 織編物およびその製造方法 |
| JPS62133176A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 東レ株式会社 | 立毛布帛およびその製造方法 |
-
1978
- 1978-04-13 JP JP53042644A patent/JPS6055627B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54138683A (en) | 1979-10-27 |
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