JPS6055129A - 作業機械の動作再生装置 - Google Patents
作業機械の動作再生装置Info
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- JPS6055129A JPS6055129A JP16120983A JP16120983A JPS6055129A JP S6055129 A JPS6055129 A JP S6055129A JP 16120983 A JP16120983 A JP 16120983A JP 16120983 A JP16120983 A JP 16120983A JP S6055129 A JPS6055129 A JP S6055129A
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/42—Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
- E02F3/43—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
- E02F3/435—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like
- E02F3/437—Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like providing automatic sequences of movements, e.g. linear excavation, keeping dipper angle constant
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油圧建設機械等の作業機械に具備され。
アクチュエータの動作を一旦記憶しておき、その後この
アクチュエータの動作を再生して自動運転を行なうこと
ができる作業機械の動作再生装置に関する。
アクチュエータの動作を再生して自動運転を行なうこと
ができる作業機械の動作再生装置に関する。
近年、油圧ショベル、クレーン等の連設機械その他の作
業機械しこおいて、熟練作業員と同等の作業を自動的に
行なわせるようにそのアクチュエータを自動運転させる
動作再生装置が要望されている。この要望に対して検討
されている動作再生装置を油圧ショベルを例しことって
図Ｅこ基づいて説明する。
業機械しこおいて、熟練作業員と同等の作業を自動的に
行なわせるようにそのアクチュエータを自動運転させる
動作再生装置が要望されている。この要望に対して検討
されている動作再生装置を油圧ショベルを例しことって
図Ｅこ基づいて説明する。
第１図は油圧ショベルの動作再生装置の油圧回路および
電気回路の系統図である。図で、Ｓは油圧ショベルの本
体を示す。Ｊは本体Ｓ＆こ俯仰自在に取付けられたブー
ム、２はブーム１しこ揺動自在に取付けられたアーム、
３はアーム２に回動自在に取付けられたパケット、４は
ブーム１を駆動するブームシリンダ、５はアーム２を駆
動するアームシリンダ、６はパケット３を駆動するバケ
ットシリンダである。ブーム１、アーム２、パケット３
で油圧ショベルのフロント機構を構成する。７は各シリ
ンダ４，５．６を駆動するための油圧源、８は作動油を
貯蔵するタンクである。９ａは油圧源７とブームシリン
ダ４との間に介在してブームシリンダ４の駆動を制御す
るブーム操作弁、９ｂはアームシリンダ５の駆動を制御
するアーム操作弁、９Ｃはパケットシリンダ６の駆動を
制御するパケット操作弁、９ａ１，９ｂ１はそれぞれブ
ーム操作弁９ａ、アーム操作弁９ｂ、パケット操作弁９
Ｃを操作する操作レバーである。１０ａ。
電気回路の系統図である。図で、Ｓは油圧ショベルの本
体を示す。Ｊは本体Ｓ＆こ俯仰自在に取付けられたブー
ム、２はブーム１しこ揺動自在に取付けられたアーム、
３はアーム２に回動自在に取付けられたパケット、４は
ブーム１を駆動するブームシリンダ、５はアーム２を駆
動するアームシリンダ、６はパケット３を駆動するバケ
ットシリンダである。ブーム１、アーム２、パケット３
で油圧ショベルのフロント機構を構成する。７は各シリ
ンダ４，５．６を駆動するための油圧源、８は作動油を
貯蔵するタンクである。９ａは油圧源７とブームシリン
ダ４との間に介在してブームシリンダ４の駆動を制御す
るブーム操作弁、９ｂはアームシリンダ５の駆動を制御
するアーム操作弁、９Ｃはパケットシリンダ６の駆動を
制御するパケット操作弁、９ａ１，９ｂ１はそれぞれブ
ーム操作弁９ａ、アーム操作弁９ｂ、パケット操作弁９
Ｃを操作する操作レバーである。１０ａ。
１０ｂ、ｌｏｃは、ブーム操作弁９ａ、アーム操作弁９
ｂ、パケット操作弁９Ｃを自動的に操作する場合に使用
される油圧シリンダＩ Ｑ ａ、１０ ｂ。
ｂ、パケット操作弁９Ｃを自動的に操作する場合に使用
される油圧シリンダＩ Ｑ ａ、１０ ｂ。
１０ｃの、駆動を制御するサーボ弁、１２ａ、１２ｂ。
１２ｃは操作レバー９ａ１，９ｂ、、９ｃｍによる手動
操作時に油圧シリンダ１０ａ、１０ｂ。
操作時に油圧シリンダ１０ａ、１０ｂ。
１０ｃが抵抗とならないように各油圧シリンダ１０ａ、
ＩＯＩ′）、］Ｏｃの両端回路を開放する切換弁である
。
ＩＯＩ′）、］Ｏｃの両端回路を開放する切換弁である
。
］ ３ ａ、１３ ｂ、１３ ｃはブーム操作弁９ａ。
アーム操作弁９ｂ、パケット操作弁９Ｃのスプールの動
きと連動し、各操作弁のスプールの位置に応じた電圧を
発生するポテンショメータである。
きと連動し、各操作弁のスプールの位置に応じた電圧を
発生するポテンショメータである。
１４はポテンショメータ１３ ａ、１３ ｂ、１３ ｃ
の出力信号、即ち、両操作弁９ａ、９ｂ、９ｃのスプー
ルの位置信号を記憶する記憶装置、１５は記憶装置１４
に記憶された情報に基づきブーム操作弁９ａ、アーム操
作弁９ｂ、パケット操作弁９Ｃを操作すべくサーボ弁１
１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃを制御する制御装置である。１６
は制御装置１５に再生運転指令を与える指令装置である
。
の出力信号、即ち、両操作弁９ａ、９ｂ、９ｃのスプー
ルの位置信号を記憶する記憶装置、１５は記憶装置１４
に記憶された情報に基づきブーム操作弁９ａ、アーム操
作弁９ｂ、パケット操作弁９Ｃを操作すべくサーボ弁１
１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃを制御する制御装置である。１６
は制御装置１５に再生運転指令を与える指令装置である
。
今、高度の技術を有する作業員（熟練作業員）が操作レ
バー９ ａｌ 、９ ｂ、 、９ Ｃ１を操作してブー
ム１、アーｔ、２およびパケット３を適切に駆動し、例
えば図に示すような床付作業が行なわれたとする。この
場合、床付作業は適切かつ正確に行なわれる。この床付
作業中、ブーム操作弁９ａ。
バー９ ａｌ 、９ ｂ、 、９ Ｃ１を操作してブー
ム１、アーｔ、２およびパケット３を適切に駆動し、例
えば図に示すような床付作業が行なわれたとする。この
場合、床付作業は適切かつ正確に行なわれる。この床付
作業中、ブーム操作弁９ａ。
アーム操作弁９ｂおよびパケット操作弁９Ｃは、切換弁
１２ ａ、１２ ｂ、１２ ｃが図示の左側位置にある
ため何等支障なく操作され、そのスプールの動きはポテ
ンショメータ１３ ａ、１３ ｂ、 １３ｃにより検出
されて記憶装置１４に記憶される。即ち、ある作業にお
けるブーム１、アーム２およびパケット３の適切、正確
な動作が記憶装置１４にａ己憶されたこととなる。
１２ ａ、１２ ｂ、１２ ｃが図示の左側位置にある
ため何等支障なく操作され、そのスプールの動きはポテ
ンショメータ１３ ａ、１３ ｂ、 １３ｃにより検出
されて記憶装置１４に記憶される。即ち、ある作業にお
けるブーム１、アーム２およびパケット３の適切、正確
な動作が記憶装置１４にａ己憶されたこととなる。
この床付作業を自動的に行なうには、まず、指令装置１
６により制御装置１５を駆動する。制御装置１５は切換
弁１２ ａ＊ １２ ｂ ＊ １２ ｃを右側位置に切
換えた後、記憶装置１４から記憶されている信号をとり
出してサーボ弁１１ａ、ｌｌｂ。
６により制御装置１５を駆動する。制御装置１５は切換
弁１２ ａ＊ １２ ｂ ＊ １２ ｃを右側位置に切
換えた後、記憶装置１４から記憶されている信号をとり
出してサーボ弁１１ａ、ｌｌｂ。
１１ｃに入力する。サーボ弁ｉ１ａ、ｌｌｂ。
１１ｃはこの信号に応じて作動し、油圧シリンダ１０
ａ、１０ ｂ、１０ ｃを制御して操作弁９ａ。
ａ、１０ ｂ、１０ ｃを制御して操作弁９ａ。
９ｂ、９ｃを操作し、ブーム１、アーム２およびパケッ
ト３を駆動する。このようにして、熟練作業員が行なっ
た動作が再生され、油圧ショベルは適切、正確な床付作
業を自動的に行なうことができることになる。
ト３を駆動する。このようにして、熟練作業員が行なっ
た動作が再生され、油圧ショベルは適切、正確な床付作
業を自動的に行なうことができることになる。
しかしながら、一旦熟練作業員により作業が記憶された
後、この作業を連続して繰返す作業を行なう場合（例え
ば、上記床付作業の外、力）き寄せ等の作業を行なう場
合）、記憶された作業を再生した後、その作業の終了位
置から、次の繰返し作業開始位置まで手動でパケット先
端をもってきたときに開始位置に誤差があると以後の再
生作業が正確、適切に行なえない場合が生ずること、さ
らに、記憶された作業が同−又は異なるパターンの繰返
し作業である場合、動作再生時の作業条件が動作記憶時
の作業条件と異なるとき、例えば、ブームとアームの負
荷の配分比の相違、作動油の温度の差による圧縮性の相
違等があるとき、動作の繰返し中に誤差が累積して動作
の再生が不可能になること、という問題点を有している
。
後、この作業を連続して繰返す作業を行なう場合（例え
ば、上記床付作業の外、力）き寄せ等の作業を行なう場
合）、記憶された作業を再生した後、その作業の終了位
置から、次の繰返し作業開始位置まで手動でパケット先
端をもってきたときに開始位置に誤差があると以後の再
生作業が正確、適切に行なえない場合が生ずること、さ
らに、記憶された作業が同−又は異なるパターンの繰返
し作業である場合、動作再生時の作業条件が動作記憶時
の作業条件と異なるとき、例えば、ブームとアームの負
荷の配分比の相違、作動油の温度の差による圧縮性の相
違等があるとき、動作の繰返し中に誤差が累積して動作
の再生が不可能になること、という問題点を有している
。
本発明の目的は、このような問題点を解決し、動作の再
生を高い精度で行なうことができる作業機械の動作再生
装置を提供するしこある。
生を高い精度で行なうことができる作業機械の動作再生
装置を提供するしこある。
この目的を達成するため、本発明は１作業部材の動作を
記憶する場合、ある定められた原点からのその動作の軌
跡上の座標位置をも含めて記憶し、一方、作業機械には
その作業機械の傾斜角度を検出する検出装置を設置し、
実際の繰返し作業においては、作業部材の前記原点から
の座標位置−演算し、前記記憶された座標位置のうち、
演算された座標位置に最も近い座標位置を選択し、選択
された座標位置から開始される前記検出装置で検出され
た傾斜角度に応じた動作信号を出力するようにしたこと
を特徴とする。
記憶する場合、ある定められた原点からのその動作の軌
跡上の座標位置をも含めて記憶し、一方、作業機械には
その作業機械の傾斜角度を検出する検出装置を設置し、
実際の繰返し作業においては、作業部材の前記原点から
の座標位置−演算し、前記記憶された座標位置のうち、
演算された座標位置に最も近い座標位置を選択し、選択
された座標位置から開始される前記検出装置で検出され
た傾斜角度に応じた動作信号を出力するようにしたこと
を特徴とする。
以下、本発明を第２図に示す実施例に基づいて説明する
。
。
第２図は本発明の実施例に係る油圧ショベルの動作再生
装置の油圧回路および電気回路の系統図である。図で、
第１図に示す部分と同一部分には同一符号を伺して説明
を省略する。１７は本体Ｓとブーム１との相対角度を検
出するブーム角度検出器、１８はブーム１とアーム２と
の相対角度を検出するアーム角度検出器、１９はアーム
２とパケット３との相対角度を検出するパケット角度検
出器である。２０はこれら各角度検出器１７゜１８．１
９力）らの角度信号をとり入れ、こねらの信号に基づい
てパケット３の爪の先端位置を演算する演算器である。
装置の油圧回路および電気回路の系統図である。図で、
第１図に示す部分と同一部分には同一符号を伺して説明
を省略する。１７は本体Ｓとブーム１との相対角度を検
出するブーム角度検出器、１８はブーム１とアーム２と
の相対角度を検出するアーム角度検出器、１９はアーム
２とパケット３との相対角度を検出するパケット角度検
出器である。２０はこれら各角度検出器１７゜１８．１
９力）らの角度信号をとり入れ、こねらの信号に基づい
てパケット３の爪の先端位置を演算する演算器である。
パケット３の爪の先端位Ｒは、ブーム１、アーム２、パ
ケット３をある特定状態に変位させたときのパケット爪
先端の位置を座標軸σｊ原点とし、この原点力）らの座
標位置として算出される。第３図にこの座標軸を示す。
ケット３をある特定状態に変位させたときのパケット爪
先端の位置を座標軸σｊ原点とし、この原点力）らの座
標位置として算出される。第３図にこの座標軸を示す。
第３図は油圧ショベルのパケット爪先端の位置を表す座
標軸を示す図である。この座標軸は水平地面において地
面と平行な方向をＹ軸、地面と垂直な方向（深さ方向）
をＹ軸としである。前述のようにブーム１、アーム２、
パケット３を特定状態に変位させたときのパケットの爪
先端の位置、即ち原点が（ＸＯ，ＹＯ）で示されている
。ブーム１、．７−Ａ２．パケット３の支点間の長さは
既知であるので、各角度検出器１．７． １８． １９
Ｃより各相対角度を検出すれば、パケット３の爪先端の
原点（Ｘ ｏ＝ Ｙ ｏ ）からの座標位置分算量する
ことができる。
標軸を示す図である。この座標軸は水平地面において地
面と平行な方向をＹ軸、地面と垂直な方向（深さ方向）
をＹ軸としである。前述のようにブーム１、アーム２、
パケット３を特定状態に変位させたときのパケットの爪
先端の位置、即ち原点が（ＸＯ，ＹＯ）で示されている
。ブーム１、．７−Ａ２．パケット３の支点間の長さは
既知であるので、各角度検出器１．７． １８． １９
Ｃより各相対角度を検出すれば、パケット３の爪先端の
原点（Ｘ ｏ＝ Ｙ ｏ ）からの座標位置分算量する
ことができる。
再び第２図に戻り、２１θ。は各操作弁９ａ。
９ｂ、９ｃのスプールの動き、即ち、パケット爪先端の
作動を記憶している記憶装置である。この記憶装置２１
θ。は、同一型式の油圧ショベルを用い、水平地面にお
いて行った熟練作業員の所定作業の動作が記憶された記
憶要素で構成されている。本実施例においては、記憶装
置２１θ０は複数の記憶部Ｍ１９Ｍ２・・・・・・・・
・Ｍゎで構成されてし）る。各記憶部Ｍ、、Ｍ２・・・
・・・・・・Ｍｌｌには第３図に示す座標軸における必
要な座標位置、例えば（Ｘ。
作動を記憶している記憶装置である。この記憶装置２１
θ。は、同一型式の油圧ショベルを用い、水平地面にお
いて行った熟練作業員の所定作業の動作が記憶された記
憶要素で構成されている。本実施例においては、記憶装
置２１θ０は複数の記憶部Ｍ１９Ｍ２・・・・・・・・
・Ｍゎで構成されてし）る。各記憶部Ｍ、、Ｍ２・・・
・・・・・・Ｍｌｌには第３図に示す座標軸における必
要な座標位置、例えば（Ｘ。
、Ｙ、）と、この座標位置から開始されるパケット爪の
作動、即ちその座標位置以降のパケット爪の作動が記憶
さねている。したがって、記憶装置２１θ０には、連続
する一連の作業動作が設定された座標毎に重複しながら
分解して記憶されていることとなり、座標体ｆ４を細か
く設定すればそれだけ記憶部の数も増加する。
作動、即ちその座標位置以降のパケット爪の作動が記憶
さねている。したがって、記憶装置２１θ０には、連続
する一連の作業動作が設定された座標毎に重複しながら
分解して記憶されていることとなり、座標体ｆ４を細か
く設定すればそれだけ記憶部の数も増加する。
ところで、油圧ショベルが水平な地面上で作業を行なう
場合は少なく、むしろ傾斜地で作業を行なう場合、又は
凹凸面に乗１）上げた状態で作業を行なう場合の方が多
い。そして、このように油圧ショベル本体Ｓが傾いた状
態で、前記水平地面における動作を記憶した記憶部Ｒ２
１０ｏを用いて動作を再生すると、当然ながら、その再
生された動作によっては所期の作業を達成することはで
きない。このため、本実施例では、油圧ショベルが傾い
た状態にあっても、支障なく所期の作業を遂行できるよ
うにするための手段が設けられている。
場合は少なく、むしろ傾斜地で作業を行なう場合、又は
凹凸面に乗１）上げた状態で作業を行なう場合の方が多
い。そして、このように油圧ショベル本体Ｓが傾いた状
態で、前記水平地面における動作を記憶した記憶部Ｒ２
１０ｏを用いて動作を再生すると、当然ながら、その再
生された動作によっては所期の作業を達成することはで
きない。このため、本実施例では、油圧ショベルが傾い
た状態にあっても、支障なく所期の作業を遂行できるよ
うにするための手段が設けられている。
即ち、２１０１〜２１θｎ（図では、２１０１〜２１θ
ｔｓ−１は図示が省略され、２１θ１のみが示されてい
る。）は記憶装置であり、油圧ショベルが傾斜した状態
において熟練作業員が前記所定作業を行なった場合の動
作が、記憶装置２１θ０と同一の形で記憶されており、
同様に座標位置に関連した複数の記憶部を有している。
ｔｓ−１は図示が省略され、２１θ１のみが示されてい
る。）は記憶装置であり、油圧ショベルが傾斜した状態
において熟練作業員が前記所定作業を行なった場合の動
作が、記憶装置２１θ０と同一の形で記憶されており、
同様に座標位置に関連した複数の記憶部を有している。
ここで、記憶ｉｔを示す番号２１に付されたθ。は油圧
ショベルが水平であることを示し、θ１．θ２・・・・
・・・・・・・・−θゎは油圧ショベルが１度、２度、
・・・・・・・・・・・・ｎ度傾斜していることを示し
ている。したがって、例えば、２１θ （図示されてい
ない。）は、油３．５ ・ 圧ショベルが３．５度傾斜した状態で熟練作業員が前記
所定作業を行なった場合の動作が座標位置を含む形で記
憶されている記憶装置であるということになる。
ショベルが水平であることを示し、θ１．θ２・・・・
・・・・・・・・−θゎは油圧ショベルが１度、２度、
・・・・・・・・・・・・ｎ度傾斜していることを示し
ている。したがって、例えば、２１θ （図示されてい
ない。）は、油３．５ ・ 圧ショベルが３．５度傾斜した状態で熟練作業員が前記
所定作業を行なった場合の動作が座標位置を含む形で記
憶されている記憶装置であるということになる。
２２は第１図に示す制御装置１５に相当する制御装置で
あり、この制御装置２２は演算器２０のデータおよび記
憶装置２−１０゜〜２１θ１のデータレこ基づいてサー
ボ弁１１ａ、ｌｌｂ、１１ｃＥ作動せしめるもので、マ
イクロコンピュータ等で構成されている。２３は油圧シ
ョベル本体に取付けられた傾余Ｉ計、２４は傾斜計２３
からの信号により傾斜角度を演算する傾斜角度演ｎ器で
ある。
あり、この制御装置２２は演算器２０のデータおよび記
憶装置２−１０゜〜２１θ１のデータレこ基づいてサー
ボ弁１１ａ、ｌｌｂ、１１ｃＥ作動せしめるもので、マ
イクロコンピュータ等で構成されている。２３は油圧シ
ョベル本体に取付けられた傾余Ｉ計、２４は傾斜計２３
からの信号により傾斜角度を演算する傾斜角度演ｎ器で
ある。
次に、本実施例の動作を、未刊作業により図示（ＩＪ
断面形状の溝を掘削する場合【こついて説明する。
断面形状の溝を掘削する場合【こついて説明する。
この場合、通常は一回だけの掘削動作によっては所望の
断面形状の溝とすることはできないので、溝の幅方向の
掘削が数回にわたって行なわれる。
断面形状の溝とすることはできないので、溝の幅方向の
掘削が数回にわたって行なわれる。
本実施例では、この数回にわたって繰返ざ６．る掘削を
１サイクルと称する。この１サイクルの動作が終了する
と、油圧ショベル本体Ｓを溝の長さ方向に沿って移動さ
せ、再び同じ１サイクルの動作２行なう。このように、
油圧ショベル本体Ｓ？ｉｌｌ［次移動させながら、この
１サイクルの動作を繰返す。以下、このような床付作業
が、油圧ショベル本体Ｓが水平状態でなされた場合につ
いて説明する。指令装置１６により作業指令信号が出力
されると、制御架＃２２は傾州角度演算器２４の信号を
とり入れ、油圧ショベル本体Ｓの傾斜をみる。
１サイクルと称する。この１サイクルの動作が終了する
と、油圧ショベル本体Ｓを溝の長さ方向に沿って移動さ
せ、再び同じ１サイクルの動作２行なう。このように、
油圧ショベル本体Ｓ？ｉｌｌ［次移動させながら、この
１サイクルの動作を繰返す。以下、このような床付作業
が、油圧ショベル本体Ｓが水平状態でなされた場合につ
いて説明する。指令装置１６により作業指令信号が出力
されると、制御架＃２２は傾州角度演算器２４の信号を
とり入れ、油圧ショベル本体Ｓの傾斜をみる。
この場合、油圧ショベル本体Ｓは水平状態にあるので、
傾斜角度はＯである。したがって、制御装置２２は傾斜
角度Ｏにおける動作を記憶した記憶装置２１θ０を選択
し、この記憶装置２１θ０に記憶されたデータをとり出
し、このデータに応じてサーボ弁１１ ａ、１ ｌ ｂ
、１１ ｃに信号を出力する。なお、この信号の出力に
先立って、切換弁１２ａ、１２ｂ、１２ｃは図の右側位
置に切換えられる。
傾斜角度はＯである。したがって、制御装置２２は傾斜
角度Ｏにおける動作を記憶した記憶装置２１θ０を選択
し、この記憶装置２１θ０に記憶されたデータをとり出
し、このデータに応じてサーボ弁１１ ａ、１ ｌ ｂ
、１１ ｃに信号を出力する。なお、この信号の出力に
先立って、切換弁１２ａ、１２ｂ、１２ｃは図の右側位
置に切換えられる。
ここで、１サイクル内のパケット爪先端の動作を考える
と、例えば、パケット爪先端が記憶装置２１θ。のデー
タにしたがって第１回目の掘削を終了し、より深い掘削
を行なうため自動又【ま手動で第２回目の掘削開始点に
戻ったとする。このとき、演算器２０はパケット爪先端
の戻り点の座標位置を算出する。制御装置２２は演算器
２０により算出された座標位置と各記憶部Ｍ１．Ｍ２・
・・・・・・・・Ｍｆｉｋ：記憶されている座標位置と
を順次比較してゆき、これら座標位置のうち算出された
座標位置に最も近い座標位置を見出した後、この見出さ
れた座標位置を含む記憶部Ｍ１を選択する。選択された
記憶部Ｍｒにはその座標位置から開始されるパケット爪
先端の動作（即ち、各操作弁９ａ。
と、例えば、パケット爪先端が記憶装置２１θ。のデー
タにしたがって第１回目の掘削を終了し、より深い掘削
を行なうため自動又【ま手動で第２回目の掘削開始点に
戻ったとする。このとき、演算器２０はパケット爪先端
の戻り点の座標位置を算出する。制御装置２２は演算器
２０により算出された座標位置と各記憶部Ｍ１．Ｍ２・
・・・・・・・・Ｍｆｉｋ：記憶されている座標位置と
を順次比較してゆき、これら座標位置のうち算出された
座標位置に最も近い座標位置を見出した後、この見出さ
れた座標位置を含む記憶部Ｍ１を選択する。選択された
記憶部Ｍｒにはその座標位置から開始されるパケット爪
先端の動作（即ち、各操作弁９ａ。
９ｂ、９ｃのスプールの動作）が記憶さねているので、
制御装置２２はその記憶されたデータをサーボ弁１１ａ
、ｌｌｂ、Ｉｌｃに出力し、各ｅ仲介９ ａ、９ ｂ、
９ ｃを操作してパケット爪先端を作動せしめる。この
ような動作は、１サイクル内の各掘削開始毎に行なわれ
る。
制御装置２２はその記憶されたデータをサーボ弁１１ａ
、ｌｌｂ、Ｉｌｃに出力し、各ｅ仲介９ ａ、９ ｂ、
９ ｃを操作してパケット爪先端を作動せしめる。この
ような動作は、１サイクル内の各掘削開始毎に行なわれ
る。
通常、各掘削開始の座標位置は、各記憶部Ｍ１゜Ｍ２・
・・・・・・・・Ｍゎのうちのいずれかの記憶部【こ記
憶されている座標位置と一致する筈である。しかしなが
ら、前述のような原因により実際のパケット爪先端の座
標位置と記憶部に記憶された座標位置とは一致せず、誤
差を生ずる場合がある。この誤差に対して何等の手段を
も講じなければ、誤差の累積は大きなものとなる。特に
、本実施例で挙げた作業例のように、深さが異なる作業
を繰返す場合、パケット爪先端に同一軌跡を描かせるの
しこも深さが異なれば各操作弁９ａ、９ｂ、９ｃの操作
も異なることを考慮するならば、前記の誤差はきわめて
大きなものとなり、自動掘削を不可能とする。しかしな
がら、本実施例Ｇこおいては、各掘削開始点においてパ
ケット爪の座標位ｉ）ｉ最も近接した座標位置を記憶し
た記憶部を選択し、そあデータにしたがってそれ以後の
動作を行なうのであるから、パケットは実際のパケット
爪の位置Ｇこおける最適の動作に近い動作を行なうこと
となり、又、誤差がある程度累積しても、その累積途中
で誤差がキャンセルされることとなる。例えば、パケッ
ト爪先端が掘削開始体位として第３図しこ示す座標位置
（Ｘ、、Ｙ、）を掘削開始点とすべきところ、現実には
点Ｗが掘削開始点となった場合、記憶されている座標位
置としては点Ｗがら最も近い座標位置（Ｘｌ＋Ｌ Ｙ」
−４−１）が選択されて以後の動作はこの座標位置から
の動作と同一動作となり、点Ｗから座標位置（ＸＩｏ
Ｙ３ ）以後の動作を行なわせる場合に比較して遥かに
誤差が少なくなる。
・・・・・・・・Ｍゎのうちのいずれかの記憶部【こ記
憶されている座標位置と一致する筈である。しかしなが
ら、前述のような原因により実際のパケット爪先端の座
標位置と記憶部に記憶された座標位置とは一致せず、誤
差を生ずる場合がある。この誤差に対して何等の手段を
も講じなければ、誤差の累積は大きなものとなる。特に
、本実施例で挙げた作業例のように、深さが異なる作業
を繰返す場合、パケット爪先端に同一軌跡を描かせるの
しこも深さが異なれば各操作弁９ａ、９ｂ、９ｃの操作
も異なることを考慮するならば、前記の誤差はきわめて
大きなものとなり、自動掘削を不可能とする。しかしな
がら、本実施例Ｇこおいては、各掘削開始点においてパ
ケット爪の座標位ｉ）ｉ最も近接した座標位置を記憶し
た記憶部を選択し、そあデータにしたがってそれ以後の
動作を行なうのであるから、パケットは実際のパケット
爪の位置Ｇこおける最適の動作に近い動作を行なうこと
となり、又、誤差がある程度累積しても、その累積途中
で誤差がキャンセルされることとなる。例えば、パケッ
ト爪先端が掘削開始体位として第３図しこ示す座標位置
（Ｘ、、Ｙ、）を掘削開始点とすべきところ、現実には
点Ｗが掘削開始点となった場合、記憶されている座標位
置としては点Ｗがら最も近い座標位置（Ｘｌ＋Ｌ Ｙ」
−４−１）が選択されて以後の動作はこの座標位置から
の動作と同一動作となり、点Ｗから座標位置（ＸＩｏ
Ｙ３ ）以後の動作を行なわせる場合に比較して遥かに
誤差が少なくなる。
以上は、油圧ショベル本体Ｓが水平状態にある場合の床
付作業の例について述べたが、油圧ショベル本体Ｓが傾
斜しておわば、その傾斜は傾斜計２３でとり出され、傾
斜角度演算器２４で傾斜角度が演算され、制御装置２２
はこの傾斜角度に対応する、又はこの傾斜角度に最も近
い記憶装置を選択することつこなる。そσ〕後の動作は
上記ＯＤ声力作と同じである。
付作業の例について述べたが、油圧ショベル本体Ｓが傾
斜しておわば、その傾斜は傾斜計２３でとり出され、傾
斜角度演算器２４で傾斜角度が演算され、制御装置２２
はこの傾斜角度に対応する、又はこの傾斜角度に最も近
い記憶装置を選択することつこなる。そσ〕後の動作は
上記ＯＤ声力作と同じである。
このように、本実施例では、油圧ショベル本体の傾斜ｎ
度に対応して、座標位置を含む所定作業の動作を記憶し
た記憶装置号備え、動作再生時に油圧ショベル本体の傾
斜角Ｉｖ１を検出し、こσＪ傾斜角度に対応した記憶装
置を選択するとともに、パケット爪先端の座標位置を演
界し、選択された記憶装置の中力）らこの座標位置に最
も近接した座標位置が記憶されている記憶部を選び出し
、その記憶部に記憶されたその座標位置から開始される
動作を実施するよう〔こしたので、 Ｗｅｂ作の再生を
高精度で行なうことができる。
度に対応して、座標位置を含む所定作業の動作を記憶し
た記憶装置号備え、動作再生時に油圧ショベル本体の傾
斜角Ｉｖ１を検出し、こσＪ傾斜角度に対応した記憶装
置を選択するとともに、パケット爪先端の座標位置を演
界し、選択された記憶装置の中力）らこの座標位置に最
も近接した座標位置が記憶されている記憶部を選び出し
、その記憶部に記憶されたその座標位置から開始される
動作を実施するよう〔こしたので、 Ｗｅｂ作の再生を
高精度で行なうことができる。
なお、作業機械としては油圧ショベルに限ることはなく
、油圧で駆動される作業部材を備えたものであれば適用
可能である。又、適用する作業も実施例に示した作業例
Ｇこ限ることはない。ざらに、記憶装置としては、適宜
の傾斜角度（例えば傾斜角度０）におけるもののみを備
えておき、その他の傾斜角度において作業を行なう場合
には、備えられた記憶装置のデータに基づいて適宜演算
を行なって、作秦時の傾斜角度に応じた正しいデータを
得るようしこすることもできる。
、油圧で駆動される作業部材を備えたものであれば適用
可能である。又、適用する作業も実施例に示した作業例
Ｇこ限ることはない。ざらに、記憶装置としては、適宜
の傾斜角度（例えば傾斜角度０）におけるもののみを備
えておき、その他の傾斜角度において作業を行なう場合
には、備えられた記憶装置のデータに基づいて適宜演算
を行なって、作秦時の傾斜角度に応じた正しいデータを
得るようしこすることもできる。
以上述べたように、本発明では、作業機械の傾斜角度を
検出し、又、作業部材の座標位置全演算し、演算された
座標位置に最も近接した座標位置を記憶装置の記憶部か
ら選択し、選択された座標位置から開始される前記作条
機械の傾斜角度に応じたデータにしたがって作業部材を
作動するようにしたので、動作の再生を高精度で行なう
ことカミできる。
検出し、又、作業部材の座標位置全演算し、演算された
座標位置に最も近接した座標位置を記憶装置の記憶部か
ら選択し、選択された座標位置から開始される前記作条
機械の傾斜角度に応じたデータにしたがって作業部材を
作動するようにしたので、動作の再生を高精度で行なう
ことカミできる。
＠１図は油圧ショベルの動作再生装置の油圧回路および
電気回路の系統図、第２図は本発明の実施例に係る油圧
ショベルの動作再生装置の油圧回路および電気回路の系
統図、第３図はパケット爪先端の位置を表す座標軸を示
す図である。 １・・・・・・ブーム、２・・・・・・アーム、３・・
・・・・ノ（ケラト、４・・・・・・ブームシリンダ、
５・・・・・・アームシリンダ、６・・・・・・パケッ
トシリンダ、９ａ・・・・・・ブーム操作弁、９ｂ・・
・・・・アーム操作弁、９Ｃ・・・・・・）くケラト操
作弁、１０ ａ、１０ ｂ、１０ ｃ・・・・・・油圧
シリンダ、１１ ａ、１ ｌ ｂ、］ １ ｃ−−−−
・−サーボ弁、１７゜１８．１９・・・・・・角度検出
器、２０・・・・・・演算器、２１θ。〜２１θ、・・
・・・・記憶装置、２２・・・・・・制御装置、２３・
・・・・・傾斜計、２４・・・・・・傾斜角度演算器。
電気回路の系統図、第２図は本発明の実施例に係る油圧
ショベルの動作再生装置の油圧回路および電気回路の系
統図、第３図はパケット爪先端の位置を表す座標軸を示
す図である。 １・・・・・・ブーム、２・・・・・・アーム、３・・
・・・・ノ（ケラト、４・・・・・・ブームシリンダ、
５・・・・・・アームシリンダ、６・・・・・・パケッ
トシリンダ、９ａ・・・・・・ブーム操作弁、９ｂ・・
・・・・アーム操作弁、９Ｃ・・・・・・）くケラト操
作弁、１０ ａ、１０ ｂ、１０ ｃ・・・・・・油圧
シリンダ、１１ ａ、１ ｌ ｂ、］ １ ｃ−−−−
・−サーボ弁、１７゜１８．１９・・・・・・角度検出
器、２０・・・・・・演算器、２１θ。〜２１θ、・・
・・・・記憶装置、２２・・・・・・制御装置、２３・
・・・・・傾斜計、２４・・・・・・傾斜角度演算器。
Claims (1)
- 油圧に工り駆動される作業部材と、この作業部材の枢動
を制御する操作弁と、この操作弁を予め記憶された動作
にしたがって自動的に作動させる制御装置とを備えた作
業機械の動作再生装置において、前記作業機械の傾斜角
度を検出する検出装置と、ある定められた原点からの座
標位置を含む前記作業部材の動作を記憶した記憶部と、
前記作業部材の前記原点からの座標位置をめる演算手段
と、前記記憶部に記憶された座標位置のうち前記演算手
段でめた座標位置に最も接近した座標位置を選択する選
択手段と、この選択手段で選択された座標位置から開始
される前記検出袋筒で検出された傾斜角度に応じた動作
信号を前記制御装置に出力する出力手段とを設けたこと
を特徴とする作業機械の動作再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16120983A JPS6055129A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 作業機械の動作再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16120983A JPS6055129A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 作業機械の動作再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055129A true JPS6055129A (ja) | 1985-03-30 |
| JPH0435574B2 JPH0435574B2 (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=15730673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16120983A Granted JPS6055129A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 作業機械の動作再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055129A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964779A (en) * | 1986-09-03 | 1990-10-23 | Clark Equipment Company | Electronic bucket positioning and control system |
| JPH0622988A (ja) * | 1992-04-21 | 1994-02-01 | Shiken:Kk | 歯科技工用可撤式模型およびその製造法 |
-
1983
- 1983-09-03 JP JP16120983A patent/JPS6055129A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964779A (en) * | 1986-09-03 | 1990-10-23 | Clark Equipment Company | Electronic bucket positioning and control system |
| JPH0622988A (ja) * | 1992-04-21 | 1994-02-01 | Shiken:Kk | 歯科技工用可撤式模型およびその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435574B2 (ja) | 1992-06-11 |
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