JPS6054864B2 - 積層フイルム - Google Patents
積層フイルムInfo
- Publication number
- JPS6054864B2 JPS6054864B2 JP17692881A JP17692881A JPS6054864B2 JP S6054864 B2 JPS6054864 B2 JP S6054864B2 JP 17692881 A JP17692881 A JP 17692881A JP 17692881 A JP17692881 A JP 17692881A JP S6054864 B2 JPS6054864 B2 JP S6054864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- copolymer
- weight
- vinyl acetate
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Wrappers (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化ビニリデン共重合体(以下PVDCと称
す)を芯層とし、110〜125℃の結晶融点を有する
エチレンとα−オレフィンの共重合体と、85〜103
℃の結晶融点を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体の
混合物を外層とし、芯層と外層の間に接着層を有する熱
収縮性積層フィルムに係るものである。
す)を芯層とし、110〜125℃の結晶融点を有する
エチレンとα−オレフィンの共重合体と、85〜103
℃の結晶融点を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体の
混合物を外層とし、芯層と外層の間に接着層を有する熱
収縮性積層フィルムに係るものである。
生肉、加工肉、チーズなどの脂肪性食品の如き、その
形状が不揃いかつ不規則な食品の包装には、一般に熱収
縮包装が最も簡便である。
形状が不揃いかつ不規則な食品の包装には、一般に熱収
縮包装が最も簡便である。
これらの包装は長時間の保存期間が求められるのでガス
バリヤー性を必要とするのみならず、耐油性、耐熱シー
ル性が要求される。即ち脂肪性食品を包装、殺菌する際
、油と熱で軟質化されたフィルムが薄く伸ばされて破れ
たり、殺菌する際発生する熱収縮応力により、シール部
又はその近傍で破れる問題が生ずる事が度々認められる
。従つてガスバリヤー性のみならず耐熱シール性、耐油
性のある熱収縮性フィルムが業界から要望せられていた
。従来、ガスバリヤー性のある熱収縮フィルムとしては
PVDC単独フィルム、カナダ特許982923号に示
されるエチレンー酢酸ビニル共重合体(以下EVAと称
する)とPVDCの積層フィルム(以下EVA/PVD
C/7EVAフィルムと称す)、特開47−34565
号に示されるEVAとPVDCと放射線照射したEVA
より成る積層フィルム等がある。
バリヤー性を必要とするのみならず、耐油性、耐熱シー
ル性が要求される。即ち脂肪性食品を包装、殺菌する際
、油と熱で軟質化されたフィルムが薄く伸ばされて破れ
たり、殺菌する際発生する熱収縮応力により、シール部
又はその近傍で破れる問題が生ずる事が度々認められる
。従つてガスバリヤー性のみならず耐熱シール性、耐油
性のある熱収縮性フィルムが業界から要望せられていた
。従来、ガスバリヤー性のある熱収縮フィルムとしては
PVDC単独フィルム、カナダ特許982923号に示
されるエチレンー酢酸ビニル共重合体(以下EVAと称
する)とPVDCの積層フィルム(以下EVA/PVD
C/7EVAフィルムと称す)、特開47−34565
号に示されるEVAとPVDCと放射線照射したEVA
より成る積層フィルム等がある。
PVDC単独フィルムは被包装食品の種類によつては、
可塑剤などの添加剤が食品中に移行し、衛生上好ましく
ない場合がある。
可塑剤などの添加剤が食品中に移行し、衛生上好ましく
ない場合がある。
又耐寒強度を維持するには添加剤を比較的多量に含有さ
せるために、ガスバリヤー性が低下し食品の保存に好ま
しくない状態になるなどの欠点がある。EVA/PVD
C/EVA積層フィルムは、耐寒強度のよいEVAを外
層に有するので、少量の添加剤てPVDC単独フィルム
の欠点を補えるが、一方EVAは耐油性、耐熱シール性
に乏しい。
せるために、ガスバリヤー性が低下し食品の保存に好ま
しくない状態になるなどの欠点がある。EVA/PVD
C/EVA積層フィルムは、耐寒強度のよいEVAを外
層に有するので、少量の添加剤てPVDC単独フィルム
の欠点を補えるが、一方EVAは耐油性、耐熱シール性
に乏しい。
EVAの耐油性向上のため放射線架橋EVAを使用する
特開47−34565号においては、両外層の架橋は芯
層PVDCの分解の危険が生する恐れがある。又耐熱シ
ール性はEVAを放射線架橋しても向上しない又両外層
に結晶融点110゜C未満の低密度ポリエチレンやアイ
オノマー樹脂を用いた場合は特に耐熱シール性が不十分
であつた。
特開47−34565号においては、両外層の架橋は芯
層PVDCの分解の危険が生する恐れがある。又耐熱シ
ール性はEVAを放射線架橋しても向上しない又両外層
に結晶融点110゜C未満の低密度ポリエチレンやアイ
オノマー樹脂を用いた場合は特に耐熱シール性が不十分
であつた。
又結晶融点110℃以上のα−オレフィン重合体を用い
た場合は耐熱.シール性、耐油性は改善せられるが、α
−オレフィン重合体は延伸性に乏しく、PVDC層と積
層し容易に均一に延伸することができず、熱収縮性フィ
ルムを得ることが困難であつた。従つて耐油性、耐熱シ
ール性を有するガスバリヤー性のよい.熱収縮性フィル
ムの開発が食品包装分野て極めて切実に要望されていた
。本発明は上記従来のフィルムの欠点を克服したもので
、耐油性、耐熱シール性にすぐれ、かつ局部的な微少ネ
ツキングを生ずる事なく均一延伸可・能な熱収縮性フィ
ルムを提供するものである。
た場合は耐熱.シール性、耐油性は改善せられるが、α
−オレフィン重合体は延伸性に乏しく、PVDC層と積
層し容易に均一に延伸することができず、熱収縮性フィ
ルムを得ることが困難であつた。従つて耐油性、耐熱シ
ール性を有するガスバリヤー性のよい.熱収縮性フィル
ムの開発が食品包装分野て極めて切実に要望されていた
。本発明は上記従来のフィルムの欠点を克服したもので
、耐油性、耐熱シール性にすぐれ、かつ局部的な微少ネ
ツキングを生ずる事なく均一延伸可・能な熱収縮性フィ
ルムを提供するものである。
本発明の熱収縮性フィルムは芯層がPVDCであり、両
外層が結晶融点110〜125℃、比重0.900〜0
.950を示すエチレンーα−オレフィンの共重合体(
■)20〜7鍾量%と、結晶融点85〜10Φを示すエ
チレンー酢酸ビニル共重合体EVA(■)80〜3喧量
%の混合物から成り、シール層となる少くとも一つの層
のエチレンー酢酸ビニル共重合体EVA(■)が横軸に
酢酸ビニル含量(重量%)、縦軸にメルトインデックス
(′/1紛)をとつた図において、A(3、0.2)、
B(12、0.2)、C(12、0.5)、D(9、0
.5)、E(5、2.0)、F(5、4.0)、G(3
、4.0)を結んでなるj多角形の範囲内から選ばれた
ものであり、かつ両外層の重合体総量に対するエチレン
ーαオレフィン共重合体(■)の割合が65重量%以下
であり、且つ芯層と両外層との間に接着層を有する事を
特徴とする耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤー性・に
すぐれた90℃における熱収縮率が15%以上であるフ
ィルムである。本発明に係る多層フィルムの構成上の特
色は両外層で夫々特定の結晶融点を持つエチレンとαオ
レフィン共重合体とエチレンー酢酸ビニル共重合体の特
定割合の混合物から成る点である。
外層が結晶融点110〜125℃、比重0.900〜0
.950を示すエチレンーα−オレフィンの共重合体(
■)20〜7鍾量%と、結晶融点85〜10Φを示すエ
チレンー酢酸ビニル共重合体EVA(■)80〜3喧量
%の混合物から成り、シール層となる少くとも一つの層
のエチレンー酢酸ビニル共重合体EVA(■)が横軸に
酢酸ビニル含量(重量%)、縦軸にメルトインデックス
(′/1紛)をとつた図において、A(3、0.2)、
B(12、0.2)、C(12、0.5)、D(9、0
.5)、E(5、2.0)、F(5、4.0)、G(3
、4.0)を結んでなるj多角形の範囲内から選ばれた
ものであり、かつ両外層の重合体総量に対するエチレン
ーαオレフィン共重合体(■)の割合が65重量%以下
であり、且つ芯層と両外層との間に接着層を有する事を
特徴とする耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤー性・に
すぐれた90℃における熱収縮率が15%以上であるフ
ィルムである。本発明に係る多層フィルムの構成上の特
色は両外層で夫々特定の結晶融点を持つエチレンとαオ
レフィン共重合体とエチレンー酢酸ビニル共重合体の特
定割合の混合物から成る点である。
本発明の外層は同程度の結晶融点を有するα−オレフィ
ン重合体を両外層とするフィルムに比し耐油性、耐熱シ
ール性にすぐれているものである。又一般に工業的に熱
収縮包装を行うためには、90℃において15%以上の
収縮率を有するフィルムが望ましいとされている。従つ
て90゜Cで15%以上の熱収縮率を得るには延伸温度
を低くする事が必要である。この為には低温で延伸性の
よい結晶融点85〜103℃のEVA(■)が両外層の
夫々に少くとも30重量%以上、両外層の重合体混合物
総量に対して35重量%以上含有される事が必要である
。この事は即ち、エチレンーαオレフィン共重合体(■
)は両外層の総重量に対し65%以下でなければならな
い事を示すものである。本発明における110℃〜12
5℃の結晶融点を有し、比重0.900〜0.950を
示すエチレンとα−オレフィンの共重合体(■)は、エ
チレンとブテンー1、ペンテンー1、4−メチルペンテ
ンー1、ヘキセンー1、オクテンー1などの炭素数化以
下の共重合物である。
ン重合体を両外層とするフィルムに比し耐油性、耐熱シ
ール性にすぐれているものである。又一般に工業的に熱
収縮包装を行うためには、90℃において15%以上の
収縮率を有するフィルムが望ましいとされている。従つ
て90゜Cで15%以上の熱収縮率を得るには延伸温度
を低くする事が必要である。この為には低温で延伸性の
よい結晶融点85〜103℃のEVA(■)が両外層の
夫々に少くとも30重量%以上、両外層の重合体混合物
総量に対して35重量%以上含有される事が必要である
。この事は即ち、エチレンーαオレフィン共重合体(■
)は両外層の総重量に対し65%以下でなければならな
い事を示すものである。本発明における110℃〜12
5℃の結晶融点を有し、比重0.900〜0.950を
示すエチレンとα−オレフィンの共重合体(■)は、エ
チレンとブテンー1、ペンテンー1、4−メチルペンテ
ンー1、ヘキセンー1、オクテンー1などの炭素数化以
下の共重合物である。
共重合の割合は通常10〜3鍾量%の範囲である。これ
らの共重合体は遷移金属を主とした触媒を用いて重合さ
れる、いわゆるLIDPEと呼ばれるポリオレフィンの
タイプに属するものである。本発明に用いられる共重合
体は上記のものてあるが、市販品としては例えばウルト
ゼツクス、ネオゼツクス(いずれも三井石油化学社製品
)、ダウレツクス(ダウケミカル社製品)などがある。
上記のエチレンーαオレフィン共重合体(■)と混合さ
れるエチレンー酢酸ビニル共重合体(EVA(■))と
しては、85〜103℃の結晶融点をもつものが用いら
れる。
らの共重合体は遷移金属を主とした触媒を用いて重合さ
れる、いわゆるLIDPEと呼ばれるポリオレフィンの
タイプに属するものである。本発明に用いられる共重合
体は上記のものてあるが、市販品としては例えばウルト
ゼツクス、ネオゼツクス(いずれも三井石油化学社製品
)、ダウレツクス(ダウケミカル社製品)などがある。
上記のエチレンーαオレフィン共重合体(■)と混合さ
れるエチレンー酢酸ビニル共重合体(EVA(■))と
しては、85〜103℃の結晶融点をもつものが用いら
れる。
さらに合掌型のシールを行う時は、そのシール面となる
層が、或いは封筒型のシールを行うときは両外層が図に
示す如くメルトインデックス0.2〜4.0(fl/1
紛)、E■A中の酢酸ビニル含量3〜12%の範囲内に
あつてAlB,.C..D..E..F,.Gの各点で
囲まれた多角形の範囲内のものが使用される。図はEV
A中の酢酸ビニル含量(重量%)を横軸にとり、メルト
インデックス(y/1紛)を縦軸にとつた時の、酢酸ビ
ニル含量とメルトインデックスの関係図である。図にお
いて酢酸ビニル含量が3%、メルトインデックスが0.
2である点Aは(3、0.2)で表わされる。従つて本
多角形はA(3、0.2)、B(12、0.2)、C(
12、0.5)、D(9、0.5)、E(5、2.0)
、F(5、4.0)、G(3、4.0)を結んだもので
ある。本発明者等は先にα−オレフィン重合体とEVA
の混合物を外層とするPVDC多層フィルムが従来の多
層フィルムより耐油性にすぐれた事を見出したが(特願
昭55−15345吟)耐熱シール性を完全に解決する
に至らなかつた。
層が、或いは封筒型のシールを行うときは両外層が図に
示す如くメルトインデックス0.2〜4.0(fl/1
紛)、E■A中の酢酸ビニル含量3〜12%の範囲内に
あつてAlB,.C..D..E..F,.Gの各点で
囲まれた多角形の範囲内のものが使用される。図はEV
A中の酢酸ビニル含量(重量%)を横軸にとり、メルト
インデックス(y/1紛)を縦軸にとつた時の、酢酸ビ
ニル含量とメルトインデックスの関係図である。図にお
いて酢酸ビニル含量が3%、メルトインデックスが0.
2である点Aは(3、0.2)で表わされる。従つて本
多角形はA(3、0.2)、B(12、0.2)、C(
12、0.5)、D(9、0.5)、E(5、2.0)
、F(5、4.0)、G(3、4.0)を結んだもので
ある。本発明者等は先にα−オレフィン重合体とEVA
の混合物を外層とするPVDC多層フィルムが従来の多
層フィルムより耐油性にすぐれた事を見出したが(特願
昭55−15345吟)耐熱シール性を完全に解決する
に至らなかつた。
本発明は上記のEVAの組成の近傍の極めて狭い範囲の
EVAを少くとも一層に用いる事により耐熱シール性の
問題が略々満足しうる耐油性、バリヤー性のある熱収縮
性フィルムを見出した事は誠に驚くべき事であつた。
EVAを少くとも一層に用いる事により耐熱シール性の
問題が略々満足しうる耐油性、バリヤー性のある熱収縮
性フィルムを見出した事は誠に驚くべき事であつた。
尚、重合体のメルトインデックスはJISK一6730
−1973の方法で測定される。
−1973の方法で測定される。
又結晶融点の測定は差動走査型熱量計(パーキンエルマ
ー社製IB型)を用いて行い、得られた融解曲線の最大
値を示す温度を採用した。本発明におけるPVDCとは
、65〜95重量%の塩化ビニリデンと、これと共重合
可能な不飽和単量体の少なくとも1種又はそれ以上の単
量体5〜3ビ重量%から成る共重合体である。
ー社製IB型)を用いて行い、得られた融解曲線の最大
値を示す温度を採用した。本発明におけるPVDCとは
、65〜95重量%の塩化ビニリデンと、これと共重合
可能な不飽和単量体の少なくとも1種又はそれ以上の単
量体5〜3ビ重量%から成る共重合体である。
共重合可能な4〜飽和単量体としては、例えば塩化ビニ
ル、アクリロニトリル、アクリル酸アルキルエステル(
アルキル基炭素数1〜18個)等である。これらの内塩
化ビニリデンー塩化ビニル共重合体が一般的である。P
VDCには必要に応じて公知の可塑剤、安定剤等を添加
することができる。α−オレフィン重合体とPVDCと
は、元来相溶性が少ないのでその積層物は剥し易い。
ル、アクリロニトリル、アクリル酸アルキルエステル(
アルキル基炭素数1〜18個)等である。これらの内塩
化ビニリデンー塩化ビニル共重合体が一般的である。P
VDCには必要に応じて公知の可塑剤、安定剤等を添加
することができる。α−オレフィン重合体とPVDCと
は、元来相溶性が少ないのでその積層物は剥し易い。
特に本題の場合には殺菌のため長時間の熱水浸漬を必要
とする場合が多いので、弱い接着では剥離を生じ外観が
不良となる。又耐熱シール性も当然低下する。従つて本
願では外層と芯層の間の界面に強固な接着剤層を設け、
層剥離を防ぐことが必要である。接着剤層としてはカル
ボン酸変性ポリオレフィン、EVA等が用いられる。特
に酢酸ビニル含量13〜25重量%のEVAl又はこの
含量になる様に混合されたEVA混合物が好ましい。接
着剤層の厚みは通常1〜3μの範囲である。本発明に係
る多層フィルムにおいて、外層の厚みは積層フィルム全
体の厚みに対して、両外層それぞれ18%以上の厚みを
持つことが好ましい。
とする場合が多いので、弱い接着では剥離を生じ外観が
不良となる。又耐熱シール性も当然低下する。従つて本
願では外層と芯層の間の界面に強固な接着剤層を設け、
層剥離を防ぐことが必要である。接着剤層としてはカル
ボン酸変性ポリオレフィン、EVA等が用いられる。特
に酢酸ビニル含量13〜25重量%のEVAl又はこの
含量になる様に混合されたEVA混合物が好ましい。接
着剤層の厚みは通常1〜3μの範囲である。本発明に係
る多層フィルムにおいて、外層の厚みは積層フィルム全
体の厚みに対して、両外層それぞれ18%以上の厚みを
持つことが好ましい。
両外層を構成するエチレンーαオレフィン共重合体(■
)、EVA(■)は種類、混合割合、及び両外層の厚み
は同一であつても、異なつていてもよい。これはシール
層になるべき層(合掌シールでは両外層の内少くとも1
層、封筒シールでは両外層)が18%未満の厚みでは耐
熱シール性に問題が起る恐れがある。芯層の厚みはガス
バリヤー性の附与には少なくとも2μ以上必要てあり、
積層フィルム全体の厚みに対しては30%以下が好まし
い。30%を越えると落下強度が弱くなる恐れが生する
。
)、EVA(■)は種類、混合割合、及び両外層の厚み
は同一であつても、異なつていてもよい。これはシール
層になるべき層(合掌シールでは両外層の内少くとも1
層、封筒シールでは両外層)が18%未満の厚みでは耐
熱シール性に問題が起る恐れがある。芯層の厚みはガス
バリヤー性の附与には少なくとも2μ以上必要てあり、
積層フィルム全体の厚みに対しては30%以下が好まし
い。30%を越えると落下強度が弱くなる恐れが生する
。
又全層の厚みは20〜120μのものが通常一般的に用
いられる範囲てある。本発明の積層フィルムは一般公知
の方法で作ることが出来る。
いられる範囲てある。本発明の積層フィルムは一般公知
の方法で作ることが出来る。
即ち積層数に応じた押出機を用いて、筒状のものは特開
昭53−82888号に類似した5環状ダイスを使用し
て筒状に押出され、平面状のものは公知のT−ダイを使
用して平面状に押出され、積層される。筒状の積層体は
ダイ直下で一旦急冷された後に、ニップローラーで折り
畳まれ一定温度に加熱゛θされた後、二軸延伸され、熱
収縮性筒状フィルムが得られる。
昭53−82888号に類似した5環状ダイスを使用し
て筒状に押出され、平面状のものは公知のT−ダイを使
用して平面状に押出され、積層される。筒状の積層体は
ダイ直下で一旦急冷された後に、ニップローラーで折り
畳まれ一定温度に加熱゛θされた後、二軸延伸され、熱
収縮性筒状フィルムが得られる。
また平面状の積層体は、ダイ直下のチルロールで一旦冷
却された後に一定温度に加熱された後、逐次二軸延伸も
しくは同時二軸延伸され熱収縮性積層フィルムが得られ
る。本発明により得られた熱収縮性積層フィルムは優れ
たた耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤー性を有するた
め各種製品の包装に用いられる。
却された後に一定温度に加熱された後、逐次二軸延伸も
しくは同時二軸延伸され熱収縮性積層フィルムが得られ
る。本発明により得られた熱収縮性積層フィルムは優れ
たた耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤー性を有するた
め各種製品の包装に用いられる。
特に高温殺菌を必要とする脂肪性食品の包装用としては
特に好適に使用されすぐれた結果が得られた。以下実施
例につき説明するが本発明は本発明特許請求の範囲内で
ある限り本実施例により限定されるものではない。実施
例 第1表記載の重合体から成る樹脂を、複数の押出機で別
々に押出し、溶融された材料を共押出し環状ダイスに流
入し、ここで所望の積層物とした。
特に好適に使用されすぐれた結果が得られた。以下実施
例につき説明するが本発明は本発明特許請求の範囲内で
ある限り本実施例により限定されるものではない。実施
例 第1表記載の重合体から成る樹脂を、複数の押出機で別
々に押出し、溶融された材料を共押出し環状ダイスに流
入し、ここで所望の積層物とした。
該ダイスから流出した筒状積層物は15〜25℃の冷却
槽で冷却され、扁平幅120T1r1R1厚さ240〜
980μの筒状とした。冷却槽内の筒状体の中には内面
同志密着防止のために大豆油を封入した。次に第2表に
示した延伸温度となる様に調節された熱水槽中を、前記
筒状体を5m/分の速度で送りながら、約1鍬加熱し、
5WL/分の回転速度の第1ニップローラーを通過させ
た。筒状体は常温雰囲気で冷却されながら、15m./
分で回転する第2のニップローラーを通過する迄に、長
手方向に3倍延伸されながら、筒状体内に送られる空気
により筒状体の直径に対し33倍横方向に膨張延伸され
た。
槽で冷却され、扁平幅120T1r1R1厚さ240〜
980μの筒状とした。冷却槽内の筒状体の中には内面
同志密着防止のために大豆油を封入した。次に第2表に
示した延伸温度となる様に調節された熱水槽中を、前記
筒状体を5m/分の速度で送りながら、約1鍬加熱し、
5WL/分の回転速度の第1ニップローラーを通過させ
た。筒状体は常温雰囲気で冷却されながら、15m./
分で回転する第2のニップローラーを通過する迄に、長
手方向に3倍延伸されながら、筒状体内に送られる空気
により筒状体の直径に対し33倍横方向に膨張延伸され
た。
得られた2軸延伸フィルムの折り径は約36−、厚さ約
24〜部Pであつた。第1表に実施例で使用した重合体
の物性、第2表に実施例で得られた積層フィルムの層構
成、第3表に得られたフィルムの物性試験方法、第4表
にフィルムの物性試験結果を示す。
24〜部Pであつた。第1表に実施例で使用した重合体
の物性、第2表に実施例で得られた積層フィルムの層構
成、第3表に得られたフィルムの物性試験方法、第4表
にフィルムの物性試験結果を示す。
第4表の実施例1〜9から明らかな如く本発明多層フィ
ルムはいずれも延伸性にすぐれ、90℃における熱水収
縮率も充分であり、耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤ
ー性にすぐれた結果が得られた。
ルムはいずれも延伸性にすぐれ、90℃における熱水収
縮率も充分であり、耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤ
ー性にすぐれた結果が得られた。
比較例1は、両外層が低密度ポリエチレンでありしかも
接着層を持たないので延伸性がなく比較のための試料も
得る事が出来なかつた。比較例2は、第1層の中のエチ
レンーαオレフィン共重合体の割合が10%であるので
、耐油性に欠点が認められた。比較例3は外層中のEV
Aが本発明対象外の範囲であるので耐油性、耐熱シール
性共に不良てあつた。比較例4は、本発明外層組成とは
異るポリエチレンと範囲外のEVAを用いたものである
ため最も不良な結果を得た。
接着層を持たないので延伸性がなく比較のための試料も
得る事が出来なかつた。比較例2は、第1層の中のエチ
レンーαオレフィン共重合体の割合が10%であるので
、耐油性に欠点が認められた。比較例3は外層中のEV
Aが本発明対象外の範囲であるので耐油性、耐熱シール
性共に不良てあつた。比較例4は、本発明外層組成とは
異るポリエチレンと範囲外のEVAを用いたものである
ため最も不良な結果を得た。
添付図面は本発明で使用されるエチレンー酢酸ビニル共
重合体のメルトインデックス(縦軸)と酢酸ビニル含量
(横軸)との関係を示す関係図である。
重合体のメルトインデックス(縦軸)と酢酸ビニル含量
(横軸)との関係を示す関係図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 芯層が塩化ビニリデン共重合体( I )であり、両
外層が結晶融点110〜125℃、比重0.900〜0
.950を示すエチレンとα−オレフィンの共重合体(
II)20〜70重量%と、結晶融点85〜103℃を示
すエチレン−酢酸ビニル共重合体(III)80〜30重
量%の混合物から成り、シール層となる少なくとも一つ
の層のエチレン−酢酸ビニル共重合体(III)が、横軸
に酢酸ビニル含量(重量%)、縦軸にメルトインデック
ス(g/10分)をとつた図において、A(3、0.2
)、B(12、0.2)、C(12、0.5)、D(9
、0.5)、E(5、2.0)、F(5、4.0)、G
(3、4.0)を結んでなる多角形の範囲内から選ばれ
るものであり、かつ両外層の重合体総量に対するエチレ
ン−α−オレフィン共重合体(II)の割合が65重量%
以下であり、且つ芯層と外層との間に接着層を有する事
と特徴とする耐油性、耐熱シール性、ガスバリヤー性に
すぐれた熱収縮性積層フィルム。 2 エチレン−αオレフィン共重合体(II)はエチレン
とブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン−1
、ヘキセン−1、オクテン−1から選ばれた1種のα−
オレフィンとの共重合体である事を特徴とする特許請求
範囲第1項に記載の積層フィルム。 3 塩化ビニリデン共重合体( I )は65〜95重量
%の塩化ビニリデンと5〜35重量%の少くとも1種の
不飽和単量体からなる事を特徴とする特許請求範囲第1
項又は第2項に記載の積層フィルム。 4 接着層が、カルボン酸変成ポリオレフィン、酢酸ビ
ニル含量が13〜25重量%のエチレン−酢酸ビニル共
重合体又は13〜25重量%の酢酸ビニル含量になる様
に混合されたエチレン−酢酸ビニル共重合体混合物であ
る事を特徴とする特許請求範囲第1項乃至第3項のいず
れかに記載の積層フィルム。 5 接着層の厚みが1〜3μであることを特徴とする特
許請求範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載の積層フ
ィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17692881A JPS6054864B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17692881A JPS6054864B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 積層フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5878759A JPS5878759A (ja) | 1983-05-12 |
JPS6054864B2 true JPS6054864B2 (ja) | 1985-12-02 |
Family
ID=16022194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17692881A Expired JPS6054864B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 積層フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6054864B2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17692881A patent/JPS6054864B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5878759A (ja) | 1983-05-12 |
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