JPS605439B2 - 肉切機における制動装置 - Google Patents
肉切機における制動装置Info
- Publication number
- JPS605439B2 JPS605439B2 JP4230582A JP4230582A JPS605439B2 JP S605439 B2 JPS605439 B2 JP S605439B2 JP 4230582 A JP4230582 A JP 4230582A JP 4230582 A JP4230582 A JP 4230582A JP S605439 B2 JPS605439 B2 JP S605439B2
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- Japan
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- braking
- meat
- meat box
- box
- time
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肉切機の肉箱の制動装置に関し、穣制動手段を
有する肉切機における制動装置に関するものである。
有する肉切機における制動装置に関するものである。
従来の肉箱の手前停止位置を有する肉切機では、マイク
ロスイッチ、或いは近接スイッチ等により、肉箱が手前
停止位置に接近したことを検出し、その後電磁ブレーキ
、制動装置付電動機或いは、電動機に直流電流を流して
強力且つ急激に制動させていたため、制動時に衝撃、振
動を生じ、減速機、クランク、及び肉箱とクランクとの
連結樺等に機械的ストレスを与え、各動力伝達部の摩耗
を促進してしまうという欠点があった。
ロスイッチ、或いは近接スイッチ等により、肉箱が手前
停止位置に接近したことを検出し、その後電磁ブレーキ
、制動装置付電動機或いは、電動機に直流電流を流して
強力且つ急激に制動させていたため、制動時に衝撃、振
動を生じ、減速機、クランク、及び肉箱とクランクとの
連結樺等に機械的ストレスを与え、各動力伝達部の摩耗
を促進してしまうという欠点があった。
尚、肉箱を穣制動させ上記欠点を解消することも検討さ
れたが、綾制動させた場合、肉箱の往復速度可変形肉切
機においては、肉箱の往復速度を低速から高速まで変化
させると、手前停止位置が大きくずれ、．緩制動させな
い場合よりも手前停止位置の精度が悪化するため、製品
化できなかった。
れたが、綾制動させた場合、肉箱の往復速度可変形肉切
機においては、肉箱の往復速度を低速から高速まで変化
させると、手前停止位置が大きくずれ、．緩制動させな
い場合よりも手前停止位置の精度が悪化するため、製品
化できなかった。
すなわち、肉箱を手前位置に停止させる際、肉箱駆動電
動機の電源を遮断した後に制動手段を作動させるまでの
遅延時間Ｔ，と、制動手段を作動させている時間可２と
がある。肉箱の往復速度が変化した場合、前記時間Ｔ，
及びＴ２の間に肉箱が移動する距離は、その速度に比例
して増大し、Ｔ，中に△Ｌのずれが生じ、Ｔ２中に△−
のずれが生じ、全体的に△Ｌ＝△Ｌ，十△Ｌ２のずれが
生ずることになる。ここで、緩制動させた場合は、制動
力が徐々に増大するため、Ｔ２中に生ずる△Ｌ２のずれ
が、緩制動させない場合よりも大きくなってしまう。そ
の為、従来緩制動は用いられなかったのである。また、
安全性向上のため非常制動停止機構を有する肉功機にお
いては、肉箱往復速度の最大になる位置で非常制動停止
を作動させる機会も多いため、動力伝達部が早期摩耗、
破損を生じるという欠点があった。
動機の電源を遮断した後に制動手段を作動させるまでの
遅延時間Ｔ，と、制動手段を作動させている時間可２と
がある。肉箱の往復速度が変化した場合、前記時間Ｔ，
及びＴ２の間に肉箱が移動する距離は、その速度に比例
して増大し、Ｔ，中に△Ｌのずれが生じ、Ｔ２中に△−
のずれが生じ、全体的に△Ｌ＝△Ｌ，十△Ｌ２のずれが
生ずることになる。ここで、緩制動させた場合は、制動
力が徐々に増大するため、Ｔ２中に生ずる△Ｌ２のずれ
が、緩制動させない場合よりも大きくなってしまう。そ
の為、従来緩制動は用いられなかったのである。また、
安全性向上のため非常制動停止機構を有する肉功機にお
いては、肉箱往復速度の最大になる位置で非常制動停止
を作動させる機会も多いため、動力伝達部が早期摩耗、
破損を生じるという欠点があった。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは肉箱を手前位置に停止させる際、緩制動により
徐々に肉箱の往復速度を減速し、且つ精度よく手前位置
に停止させるとともに動力伝達機構部、機械的寿命を向
上させた肉切機を提供することである。
ところは肉箱を手前位置に停止させる際、緩制動により
徐々に肉箱の往復速度を減速し、且つ精度よく手前位置
に停止させるとともに動力伝達機構部、機械的寿命を向
上させた肉切機を提供することである。
本発明は、肉箱を緩制動させるとともに、肉箱の手前停
止位置の精度を向上させるように、制動手段駆動回路、
及び肉箱の往復速度に応じ、制動遅延時間、制動時間を
自動設定する回路を設けたものである。
止位置の精度を向上させるように、制動手段駆動回路、
及び肉箱の往復速度に応じ、制動遅延時間、制動時間を
自動設定する回路を設けたものである。
本発明の一実施例について説明する。
第１図は肉切機の概略構成を示す正面図である。支持部
材１の上面に２本の平行な摺動部材２を配談し、該階動
部材２上を往復勤可能に肉箱３を支持している。該肉箱
３の底部にはアーム４の一方端が回転可能に結合され、
該アーム４の他端はクランク５に可回転に結合されてい
る。６は肉箱駆動電動機（以下ＩＭとと略記する。
材１の上面に２本の平行な摺動部材２を配談し、該階動
部材２上を往復勤可能に肉箱３を支持している。該肉箱
３の底部にはアーム４の一方端が回転可能に結合され、
該アーム４の他端はクランク５に可回転に結合されてい
る。６は肉箱駆動電動機（以下ＩＭとと略記する。
）で、ベルト等の動力伝達手段により減速機７に連結し
ており、減速機７の出力軸７ａにはクランク５が鼓合さ
れている。したがって、ＩＭ６の回転により減速機７を
介してクランク５を回転させ、さらにアーム４を介して
肉箱３を往復動作させることができる。刃物８は図示し
ていない電動機、及び動力伝達手段により回転すること
ができる。
ており、減速機７の出力軸７ａにはクランク５が鼓合さ
れている。したがって、ＩＭ６の回転により減速機７を
介してクランク５を回転させ、さらにアーム４を介して
肉箱３を往復動作させることができる。刃物８は図示し
ていない電動機、及び動力伝達手段により回転すること
ができる。
操作スイッチ９を操作することにより、刃物８を回転さ
せるとともに肉箱３を往復動作させ、肉箱３内に収納さ
れている肉塊を連続あるいは断続的に切敵する。１川ま
肉箱３の手前停止位置接近検出部で、第２図に示すよう
に、減速機７の出力軸７ａの適所に固着した突片１１と
、突片１１の有無を検出する支持部材１の適所に固定し
た検出器１２とで構成してある。
せるとともに肉箱３を往復動作させ、肉箱３内に収納さ
れている肉塊を連続あるいは断続的に切敵する。１川ま
肉箱３の手前停止位置接近検出部で、第２図に示すよう
に、減速機７の出力軸７ａの適所に固着した突片１１と
、突片１１の有無を検出する支持部材１の適所に固定し
た検出器１２とで構成してある。
第３図は本発明の肉箱を手前位置に緩制動停止させる制
動回路の一実施例を示すブロック図である。
動回路の一実施例を示すブロック図である。
第３図において、電源とＩＭ６との間に常開接点１３を
直列に接続し、該常開接点１３が閉じた時、ＩＭ６が回
転する。前記常開接点１３が開き、且つ制動時に閉じる
常開接点１４を接続する。該常開接点１４中の１接点は
前記常開接点１３中の１接点と並列に接続し、他の２接
点の一方を前記常開接点１３の電動機側端子に接続して
他方をともにサィリスタ１５のアノード側に接続する。
更にサィリスタ１５のカソード側を前記常開接点１３の
電源側端子のいずれかに接続する。前記操作スイッチ９
を操作し、常開接点１３を閉じ、ＩＭ６を回転させ、前
述の如く動力伝達機構を介して肉箱３を往復動作させて
、肉塊を功裁する。功載作業後、操作スイッチ９をＯＦ
Ｆにし、検出器】２により、肉箱３が手前停止位置に近
接したことを検出し、前記常開接点１３を開き、常開接
点１４を閉じ、サィリスタ１５のゲート・カーソード間
に電源電圧の周期と同期ごせながら徐々に点弧角を進ま
せ「制動トルクを大きくするようトリガ信号を入力する
。このように徐々に制動トルクを大きくしていくことに
より、肉箱３の制動時の衝撃、振動を低減することがで
きる。次に常開接点１３，１４及びサィリスタ１５を動
作させるための回路について説明する。
直列に接続し、該常開接点１３が閉じた時、ＩＭ６が回
転する。前記常開接点１３が開き、且つ制動時に閉じる
常開接点１４を接続する。該常開接点１４中の１接点は
前記常開接点１３中の１接点と並列に接続し、他の２接
点の一方を前記常開接点１３の電動機側端子に接続して
他方をともにサィリスタ１５のアノード側に接続する。
更にサィリスタ１５のカソード側を前記常開接点１３の
電源側端子のいずれかに接続する。前記操作スイッチ９
を操作し、常開接点１３を閉じ、ＩＭ６を回転させ、前
述の如く動力伝達機構を介して肉箱３を往復動作させて
、肉塊を功裁する。功載作業後、操作スイッチ９をＯＦ
Ｆにし、検出器】２により、肉箱３が手前停止位置に近
接したことを検出し、前記常開接点１３を開き、常開接
点１４を閉じ、サィリスタ１５のゲート・カーソード間
に電源電圧の周期と同期ごせながら徐々に点弧角を進ま
せ「制動トルクを大きくするようトリガ信号を入力する
。このように徐々に制動トルクを大きくしていくことに
より、肉箱３の制動時の衝撃、振動を低減することがで
きる。次に常開接点１３，１４及びサィリスタ１５を動
作させるための回路について説明する。
第３図において、フリツプフロツプ蔓６Ｇま操作スイッ
チ９の出力信号の立上りにより「出力が論理「Ｌ」から
「Ｈ」に反転する。この「Ｈ」信号は増幅器１７により
増幅され、リレＷコイル１８を付勢し「常開接点１３を
閉じ、ＩＭを回転させる。アンドゲート１９は操作スイ
ッチ９、検出器１２の出力信号を入力とし、操作スイッ
チ９の出力が論理「ＨＪから「Ｌ」に反転した後検出器
１２の出力を次段の回路に出力する。すなわち、一度操
作スイッチ９を操作し「肉塊の切教作業を行い、作業終
了のため操作スイッチ９を元に戻してから、肉箱３が初
めて手前停止位置に接近したことを、減速機７の出力軸
７ａに固着した突片１１を検出器１４により検出して、
論理「Ｈ」の一個のパルス信号を送出する。このパルス
信号の論理「Ｈ」となっている時間は「肉箱の往復速度
が高速時ほど短く、逆に低速時ほど長くなる。このパル
ス信号をアンドゲート１９を介して取り出し、次段の回
路に伝達する。前記アンドゲート１９の出力信号中の論
理「Ｌ」から「Ｈ」の反転により、フリツブフロツプ１
６の出力が「Ｈ」から「Ｌ」に反転し、リレーコイル１
８が消勢して、常開接点１３が開き、肌への電力の供給
を断て）。一方アンドゲート１９の出力信号中の論理「
Ｈ」から「Ｌ」への反転によりタイマ２０の出力信号が
一定時情訂，の間論理「Ｈ」となり、この「Ｈ」信号は
増幅器２１により増幅され、リレーコイル２２を付勢し
、Ｔ，の間常開接点１４が閉じ、制動回路を閉路するこ
とになる。
チ９の出力信号の立上りにより「出力が論理「Ｌ」から
「Ｈ」に反転する。この「Ｈ」信号は増幅器１７により
増幅され、リレＷコイル１８を付勢し「常開接点１３を
閉じ、ＩＭを回転させる。アンドゲート１９は操作スイ
ッチ９、検出器１２の出力信号を入力とし、操作スイッ
チ９の出力が論理「ＨＪから「Ｌ」に反転した後検出器
１２の出力を次段の回路に出力する。すなわち、一度操
作スイッチ９を操作し「肉塊の切教作業を行い、作業終
了のため操作スイッチ９を元に戻してから、肉箱３が初
めて手前停止位置に接近したことを、減速機７の出力軸
７ａに固着した突片１１を検出器１４により検出して、
論理「Ｈ」の一個のパルス信号を送出する。このパルス
信号の論理「Ｈ」となっている時間は「肉箱の往復速度
が高速時ほど短く、逆に低速時ほど長くなる。このパル
ス信号をアンドゲート１９を介して取り出し、次段の回
路に伝達する。前記アンドゲート１９の出力信号中の論
理「Ｌ」から「Ｈ」の反転により、フリツブフロツプ１
６の出力が「Ｈ」から「Ｌ」に反転し、リレーコイル１
８が消勢して、常開接点１３が開き、肌への電力の供給
を断て）。一方アンドゲート１９の出力信号中の論理「
Ｈ」から「Ｌ」への反転によりタイマ２０の出力信号が
一定時情訂，の間論理「Ｈ」となり、この「Ｈ」信号は
増幅器２１により増幅され、リレーコイル２２を付勢し
、Ｔ，の間常開接点１４が閉じ、制動回路を閉路するこ
とになる。
タイマ２３はタイマ２０で規制した一定時間Ｔ，よりも
短く、一定時間Ｔ２の間「Ｈ」となる。
短く、一定時間Ｔ２の間「Ｈ」となる。
速度検出回路２４は肉箱の往復動作速度に応じて制動遅
延時間Ｔ３を自動的に調整する回路であり、アンドゲー
ト１９の出力が「Ｈ」になっている時間中に抵抗を介し
てコンデンサを充電し、アンドゲート１９の出力が論理
「Ｈ」から「Ｌ」に反転した後、コンデンサの充電回路
を断ち、抵抗を介して放電させ、コンデンサの端子電圧
が予め定めた値まで低下するまでの時間をＴ３とし、こ
の時間ｔの間、論理「Ｌ」信号を出して、Ｔ３経過後論
理「Ｈ」信号を出力する回路となっている。この回路は
、肉箱の往復速度が高速のときほど、前述のごとくアン
ドゲート１９の出力信号の論理「Ｈ」の時間が短くなる
ため、コンデンサに充電される電圧は低くなり、この電
圧があらかじめ定めた電圧値まで低下する時間Ｔ３も短
くなる。従って、タイマ２３及び速度検出回路２４を入
力とするアンドゲート２５の出力信号は、タイマ２３が
論理「Ｈ」となってから、速度検出回路２４の出力信号
が論理「Ｈ」となる時間Ｔ３後に論理「Ｈ」となり、タ
イマ２３の出力信号が論理「Ｈ」から「Ｌ」に反転した
時点で論理「Ｌ」となる。故にアンドゲート２５は、ア
ンドゲート１９の出力が論理「Ｈ」から「Ｌ」に反転し
た後、時間Ｔ３の間論理「Ｌ」で、時間Ｌ−公の間論理
「Ｈ」となる。そこで時間心、及び時間Ｔ２−Ｔ３は肉
箱の往復速度が高速のときほどＬが短くなるため、Ｌ−
Ｔ３が短くなる。前記アンドゲート２５が論理「Ｈ」と
なっている間、位相制御回路２６を動作させ、前記サィ
リスタ１５を点弧する。後論理「Ｈ」から「Ｌ」になる
。該アンドゲート２５が「Ｈ」となっている間、位相制
御回路２６を動作させ、前記サィリスタ１５を点弧する
。位相制御回路２６は電源電圧の周期に同期し、サィリ
スタ１５の点孤位相を進ませる構成となっているもので
ある。この様に、サィリスタ１５の点弧＆相をＬ−Ｌの
間徐々に進ませる様にすると、第４図に示すごとく、制
動電流が徐々に増大し、制動トルクを時間的に増加させ
ることができるため、肉箱３を手前位置に停止させる際
に動力伝達機構部に加わる衝撃的な反力を低減すること
ができ、且つ手前停止位置の精度を向上することができ
る。
延時間Ｔ３を自動的に調整する回路であり、アンドゲー
ト１９の出力が「Ｈ」になっている時間中に抵抗を介し
てコンデンサを充電し、アンドゲート１９の出力が論理
「Ｈ」から「Ｌ」に反転した後、コンデンサの充電回路
を断ち、抵抗を介して放電させ、コンデンサの端子電圧
が予め定めた値まで低下するまでの時間をＴ３とし、こ
の時間ｔの間、論理「Ｌ」信号を出して、Ｔ３経過後論
理「Ｈ」信号を出力する回路となっている。この回路は
、肉箱の往復速度が高速のときほど、前述のごとくアン
ドゲート１９の出力信号の論理「Ｈ」の時間が短くなる
ため、コンデンサに充電される電圧は低くなり、この電
圧があらかじめ定めた電圧値まで低下する時間Ｔ３も短
くなる。従って、タイマ２３及び速度検出回路２４を入
力とするアンドゲート２５の出力信号は、タイマ２３が
論理「Ｈ」となってから、速度検出回路２４の出力信号
が論理「Ｈ」となる時間Ｔ３後に論理「Ｈ」となり、タ
イマ２３の出力信号が論理「Ｈ」から「Ｌ」に反転した
時点で論理「Ｌ」となる。故にアンドゲート２５は、ア
ンドゲート１９の出力が論理「Ｈ」から「Ｌ」に反転し
た後、時間Ｔ３の間論理「Ｌ」で、時間Ｌ−公の間論理
「Ｈ」となる。そこで時間心、及び時間Ｔ２−Ｔ３は肉
箱の往復速度が高速のときほどＬが短くなるため、Ｌ−
Ｔ３が短くなる。前記アンドゲート２５が論理「Ｈ」と
なっている間、位相制御回路２６を動作させ、前記サィ
リスタ１５を点弧する。後論理「Ｈ」から「Ｌ」になる
。該アンドゲート２５が「Ｈ」となっている間、位相制
御回路２６を動作させ、前記サィリスタ１５を点弧する
。位相制御回路２６は電源電圧の周期に同期し、サィリ
スタ１５の点孤位相を進ませる構成となっているもので
ある。この様に、サィリスタ１５の点弧＆相をＬ−Ｌの
間徐々に進ませる様にすると、第４図に示すごとく、制
動電流が徐々に増大し、制動トルクを時間的に増加させ
ることができるため、肉箱３を手前位置に停止させる際
に動力伝達機構部に加わる衝撃的な反力を低減すること
ができ、且つ手前停止位置の精度を向上することができ
る。
ここで、位相制御回路２６、サィリスタ１５、常開接点
１４、ＩＭが制動手段駆動回路、制動手段であり、検出
器１２、アンドゲート１９、２５、タイマ２０、２３、
速度検出回路２４が肉箱の速度に応じ、制動遅延時間、
制動時間を自動設定する制動時間設定回路である。尚制
動時間設定回路については、例えば袴豚昭５６−１５２
３９５号のごとく構成することができる。
１４、ＩＭが制動手段駆動回路、制動手段であり、検出
器１２、アンドゲート１９、２５、タイマ２０、２３、
速度検出回路２４が肉箱の速度に応じ、制動遅延時間、
制動時間を自動設定する制動時間設定回路である。尚制
動時間設定回路については、例えば袴豚昭５６−１５２
３９５号のごとく構成することができる。
本発明によれば、制動時電動機の巻線に流す直流電流を
位相制御して穣制動を行う方法としたが、電磁ブレーキ
、或いは制動装置付電動機を使用する場合はバネ等の緩
衝部材を工夫し、制動トルクが急激に増大しないように
すれば同程度の効果が得られる。本発明によれば、肉箱
３を手前位置に停止させる際、緩制動により肉箱３の速
度を従々に下げて停止するようにしたので、肉箱３の手
前位置停止時の衝撃、振動を低減することができるとと
もに、肉箱３の往復動作させるための動力伝達機構部の
寿命をのばすことができる。
位相制御して穣制動を行う方法としたが、電磁ブレーキ
、或いは制動装置付電動機を使用する場合はバネ等の緩
衝部材を工夫し、制動トルクが急激に増大しないように
すれば同程度の効果が得られる。本発明によれば、肉箱
３を手前位置に停止させる際、緩制動により肉箱３の速
度を従々に下げて停止するようにしたので、肉箱３の手
前位置停止時の衝撃、振動を低減することができるとと
もに、肉箱３の往復動作させるための動力伝達機構部の
寿命をのばすことができる。
また、肉箱３の往復速度を検出し、その往復速度に応じ
、制動遅延時間、及び制動時間を自動設定する制動時間
設定回路を設け、制動時間駆動回路を動作する様にした
ので、肉箱３を緩制動させた場合の手前停止位置の精度
が悪化するという従来の技術的課題を解決することがで
きる。
、制動遅延時間、及び制動時間を自動設定する制動時間
設定回路を設け、制動時間駆動回路を動作する様にした
ので、肉箱３を緩制動させた場合の手前停止位置の精度
が悪化するという従来の技術的課題を解決することがで
きる。
第１図は本発明の肉箱の制動機横を備えた肉切機の一実
施例を示す概略構成図、第２図は第１図の手前停止位置
接近検出部の側面図、第３図は本発明の肉箱の制動機横
の回路の一実施例を示すブロック図、第４図は位相制御
による制動電流の変化を示すグラフであり、図中３は肉
箱、４１まアーム、５はクランク、６は電動機、７は減
速機、８は刃物、９は操作スイッチ、１川ま検出器、１
１は突片「 １２は検出器、１３、１４は常開接点、１
５はサイリスタ、１６はフリップフロップ、１７、２１
は増幅器、１８，２２はリレーコイル、１９、２５はア
ンドゲート、２０、２３はタイマ、２４は速度検出回路
、２６は位相制御回路である。 外′図 グ２図 グ４図 汐う図
施例を示す概略構成図、第２図は第１図の手前停止位置
接近検出部の側面図、第３図は本発明の肉箱の制動機横
の回路の一実施例を示すブロック図、第４図は位相制御
による制動電流の変化を示すグラフであり、図中３は肉
箱、４１まアーム、５はクランク、６は電動機、７は減
速機、８は刃物、９は操作スイッチ、１川ま検出器、１
１は突片「 １２は検出器、１３、１４は常開接点、１
５はサイリスタ、１６はフリップフロップ、１７、２１
は増幅器、１８，２２はリレーコイル、１９、２５はア
ンドゲート、２０、２３はタイマ、２４は速度検出回路
、２６は位相制御回路である。 外′図 グ２図 グ４図 汐う図
Claims (1)
- １ 電動機の回転を減速する減速機を有し、減速機の出
力軸からクランク機構を介して、肉塊を収納した肉箱を
往復動させ、回転刃物により、肉塊を切截するとともに
、切截作業後前記肉箱を手前停止位置に停止させる制動
手段を備えた肉切機において、前記肉箱が手前停止位置
に接近したことを感知する検出手段と、検出手段の出力
信号を受け、肉箱の往復速度を検出し、制動遅延時間及
び制動時間を自動設定する制動時間設定回路と、制動時
間設定回路の出力信号を受けて前記制動手段を駆動し、
肉箱を緩制動させる制動手段駆動回路とを設けたことを
特徴とする肉切機における制動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4230582A JPS605439B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 肉切機における制動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4230582A JPS605439B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 肉切機における制動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160096A JPS58160096A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS605439B2 true JPS605439B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=12632302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4230582A Expired JPS605439B2 (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 肉切機における制動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605439B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6143981A (en) | 1998-06-24 | 2000-11-07 | Amkor Technology, Inc. | Plastic integrated circuit package and method and leadframe for making the package |
| US7723852B1 (en) | 2008-01-21 | 2010-05-25 | Amkor Technology, Inc. | Stacked semiconductor package and method of making same |
| US8072050B1 (en) | 2008-11-18 | 2011-12-06 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device with increased I/O leadframe including passive device |
| US20170117214A1 (en) | 2009-01-05 | 2017-04-27 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device with through-mold via |
| TWI557183B (zh) | 2015-12-16 | 2016-11-11 | 財團法人工業技術研究院 | 矽氧烷組成物、以及包含其之光電裝置 |
| US8866278B1 (en) | 2011-10-10 | 2014-10-21 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device with increased I/O configuration |
| US9704725B1 (en) | 2012-03-06 | 2017-07-11 | Amkor Technology, Inc. | Semiconductor device with leadframe configured to facilitate reduced burr formation |
| US9673122B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-06-06 | Amkor Technology, Inc. | Micro lead frame structure having reinforcing portions and method |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4230582A patent/JPS605439B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160096A (ja) | 1983-09-22 |
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