JPS6052696A - リフアイナデイスクセグメントの製造方法 - Google Patents
リフアイナデイスクセグメントの製造方法Info
- Publication number
- JPS6052696A JPS6052696A JP59143182A JP14318284A JPS6052696A JP S6052696 A JPS6052696 A JP S6052696A JP 59143182 A JP59143182 A JP 59143182A JP 14318284 A JP14318284 A JP 14318284A JP S6052696 A JPS6052696 A JP S6052696A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refiner
- energy consumption
- segment
- refining
- production
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Landscapes
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セルロース原料を機械的に処理するためのデ
ィスクリファイナの製造方法に係り、より詳細には、リ
ファイニング表面を構成するりファイナ部材、いわゆる
リファイナディスクセグメントの製造方法に係る。
ィスクリファイナの製造方法に係り、より詳細には、リ
ファイニング表面を構成するりファイナ部材、いわゆる
リファイナディスクセグメントの製造方法に係る。
セルロース含有原料の離解及びリファイニングのために
、いわゆるリファイナが用いられている。
、いわゆるリファイナが用いられている。
これらのりファイナは多くの場合ディスクリファイナ型
である。機械的処理によってこれらの原料の紙形成特性
を引き出すことが望まれる場合には、セルロース及び各
種の機械／４ルデをリップイニングするためにもこれら
のりファイナが使用される。
である。機械的処理によってこれらの原料の紙形成特性
を引き出すことが望まれる場合には、セルロース及び各
種の機械／４ルデをリップイニングするためにもこれら
のりファイナが使用される。
繊維原料がリファイナを通過する間に繊維原料を処理す
ることによって所望の結果を得ることは、すべての離解
及びリファイニングに共通のことである。繊維原料が種
々のタイプの装置によってリファイナに供給された後、
二つのリファイニング面間の狭い間隙を通ってリファイ
ナから出る際に、この処理が行われる。
ることによって所望の結果を得ることは、すべての離解
及びリファイニングに共通のことである。繊維原料が種
々のタイプの装置によってリファイナに供給された後、
二つのリファイニング面間の狭い間隙を通ってリファイ
ナから出る際に、この処理が行われる。
が設けられている。前記リファイニング面の一方、場合
によっては、前記リファイニング面の双方の回転によっ
て、原料が所望のとおシにリップイニングされ、且つ回
転力によってリファイナから送シ出される。
によっては、前記リファイニング面の双方の回転によっ
て、原料が所望のとおシにリップイニングされ、且つ回
転力によってリファイナから送シ出される。
繊維原料処理の強度及び種類は、リファイニング面上の
棒及び溝の数と例観（形）と釦よって決定され、又間隙
の大きさによっても決定される。
棒及び溝の数と例観（形）と釦よって決定され、又間隙
の大きさによっても決定される。
リファイナディスクのある程度の摩耗を避は得ないので
、実際的な理由から、ディスクリファイナは交換可能な
リファイニング部材、いわゆるリファイナディスクセグ
メントを備えている。これらのりファイナディスクセグ
メントは、該セグメントがリファイナ中で行うべき仕事
に応じた・！ターンと形状とを有するように製造される
。離解及びリップイニングに必要なエネルギは、棒の縁
部及び表面を介して繊維原料に伝達される。
、実際的な理由から、ディスクリファイナは交換可能な
リファイニング部材、いわゆるリファイナディスクセグ
メントを備えている。これらのりファイナディスクセグ
メントは、該セグメントがリファイナ中で行うべき仕事
に応じた・！ターンと形状とを有するように製造される
。離解及びリップイニングに必要なエネルギは、棒の縁
部及び表面を介して繊維原料に伝達される。
セルロース原料、特に２０ｑ６を越える高濃度のセルロ
ース原料のリファイニングの場合には、リファイナディ
スクセグメントの棒及び溝の構造が、エネルギ消費との
関係において重要である。リファイナディスクセグメン
トのパター７の一見小さな変化が、エネルギ消費をかな
シ変化させ得る。
ース原料のリファイニングの場合には、リファイナディ
スクセグメントの棒及び溝の構造が、エネルギ消費との
関係において重要である。リファイナディスクセグメン
トのパター７の一見小さな変化が、エネルギ消費をかな
シ変化させ得る。
棒の幅、溝の幅、及び溝の深さがある条件を満足するよ
うにリファイナディスクセグメントを構成した場合、鳶
くべきことにエネルギ消費をかなシ減少させうることが
わかった。
うにリファイナディスクセグメントを構成した場合、鳶
くべきことにエネルギ消費をかなシ減少させうることが
わかった。
次に、本発明による好ましい実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
エネルギ消費率がリファイナディスクセグメｙトのパタ
ーン即ち棒及び溝の構造と位置とにどのように依存する
かを見い出すために、リファイニング実験を行なった。
ーン即ち棒及び溝の構造と位置とにどのように依存する
かを見い出すために、リファイニング実験を行なった。
この実験においては、ディスクリファイナ中で逆回転リ
ファイナディスクによってチングをリファイニングした
。リファイニング時の・９ルプ濃度は３３％であシ、パ
ルプが３４ｋＮｍ／に、ｇの抗張指数（ｔｅｎｓｉｌｅ
１ｎｄｅｘ ）に相当する品質を有するようになるま
でリップイニングが継続された。生産量は５５〜７５
ＡＤＴ／１：（空気乾燥パルプ・トン／日）の範囲内、
即ち通常工業規模で用いられる範囲内で変えられた。
ファイナディスクによってチングをリファイニングした
。リファイニング時の・９ルプ濃度は３３％であシ、パ
ルプが３４ｋＮｍ／に、ｇの抗張指数（ｔｅｎｓｉｌｅ
１ｎｄｅｘ ）に相当する品質を有するようになるま
でリップイニングが継続された。生産量は５５〜７５
ＡＤＴ／１：（空気乾燥パルプ・トン／日）の範囲内、
即ち通常工業規模で用いられる範囲内で変えられた。
勿論、エネルギ消費率ができる限り低いリファイナディ
スクセグメント程好ましいけれども、エネルギ消費が生
童罎によってあまり大きく変化しないことも重要である
。
スクセグメント程好ましいけれども、エネルギ消費が生
童罎によってあまり大きく変化しないことも重要である
。
テストされたりファイナディスクセグメントは、原則と
して第１図及び第２図に示されるようだ構成された。リ
ファイナディスクセグメント１は半径方向において規定
される三つの領域２，３及び４からなり、この場合、最
終的な処理は外側の領域４において行われる。棒５及び
溝６の構成は第２図に更に詳細に示されている。第２図
において、棒の幅、溝の幅、及び溝の深さがそれぞれＢ
、Ｓ及びＤで示されている。テストしたセグメントでは
、外側の領域４の寸法Ｂ、Ｓ及びＤのみが異つていた。
して第１図及び第２図に示されるようだ構成された。リ
ファイナディスクセグメント１は半径方向において規定
される三つの領域２，３及び４からなり、この場合、最
終的な処理は外側の領域４において行われる。棒５及び
溝６の構成は第２図に更に詳細に示されている。第２図
において、棒の幅、溝の幅、及び溝の深さがそれぞれＢ
、Ｓ及びＤで示されている。テストしたセグメントでは
、外側の領域４の寸法Ｂ、Ｓ及びＤのみが異つていた。
外側領域４には流れ制限部、いわゆるクロスパーがない
。尚外側領域４の径方向の長さは領域２．３．４全体の
径方向の長さの少なくとも％である。
。尚外側領域４の径方向の長さは領域２．３．４全体の
径方向の長さの少なくとも％である。
テストしたセグメントのうちセグメント１は、従来通り
の大きさ乃至構造の棒及び溝、即ち従来通シの寸法Ｂ、
Ｓ及びＤをもつ棒及び溝からなるセグメントを表わす。
の大きさ乃至構造の棒及び溝、即ち従来通シの寸法Ｂ、
Ｓ及びＤをもつ棒及び溝からなるセグメントを表わす。
このセグメントＩでは、３４ ｋＮｍ／に、９に相当す
るパルプ品質の場合、エネルギ消費率が通常約１８００
ｋＷｈ／人ＤＴであって、生産量に極めて敏感である。
るパルプ品質の場合、エネルギ消費率が通常約１８００
ｋＷｈ／人ＤＴであって、生産量に極めて敏感である。
残りのセグメントにおいては、寸法Ｂ、８及びＤは種々
に変更された。第３図には、生産量レベルを変えた場合
各種のりファイナディスクセグメントのエネルギ消費率
がどのように変化したかが示されている。第３図から明
らかなように、リファイナディスクセグメント…及び旧
は、夫々生産＊ −ＡＥ ｔｂ ｈい堪をＮ ｒｒ ”
ＪＬ ｌへ憔ムｒｙ ＋−ｔｉｙｈｈｒｓ ｒｎ ｕ４
／’Ｆ ｘｓエネルギ消費率が小さくなるけれども、
そのエネルギ消費率が生産量に極めて敏感でおる。しか
しながら、リファイナディスクセグメントＩＶ −Ｖｌ
ｌの場合エネルギ消費率は全生産険区間において１５０
０ｋＷｈ／人ＤＴ未満である。
に変更された。第３図には、生産量レベルを変えた場合
各種のりファイナディスクセグメントのエネルギ消費率
がどのように変化したかが示されている。第３図から明
らかなように、リファイナディスクセグメント…及び旧
は、夫々生産＊ −ＡＥ ｔｂ ｈい堪をＮ ｒｒ ”
ＪＬ ｌへ憔ムｒｙ ＋−ｔｉｙｈｈｒｓ ｒｎ ｕ４
／’Ｆ ｘｓエネルギ消費率が小さくなるけれども、
そのエネルギ消費率が生産量に極めて敏感でおる。しか
しながら、リファイナディスクセグメントＩＶ −Ｖｌ
ｌの場合エネルギ消費率は全生産険区間において１５０
０ｋＷｈ／人ＤＴ未満である。
下記の表においては、テストした各リファイナ算値も示
されている。第４図から明らかなように、エネルギ消費
率は、この関係式の計算値に強く依存し、この計算値が
約３．５ ｘ＋４の場合に最低値をとる。更に、エネル
ギ消費率を１５００ ｋＷｈ／ＡＤＴ未溝にするために
は、前記関係式の値は２．７ ｍＡ〜４．３ ｍＴＩで
なければならない。この関係式の値を３．０−〜４．ｏ
ｍＴＩＫ維持することによって、エネルギ消費率を更に
改善することができる。尚、Ｂは１〜４朋以内、Ｓは２
〜５朋以内、ｐは１〜７１６２以内である。
されている。第４図から明らかなように、エネルギ消費
率は、この関係式の計算値に強く依存し、この計算値が
約３．５ ｘ＋４の場合に最低値をとる。更に、エネル
ギ消費率を１５００ ｋＷｈ／ＡＤＴ未溝にするために
は、前記関係式の値は２．７ ｍＡ〜４．３ ｍＴＩで
なければならない。この関係式の値を３．０−〜４．ｏ
ｍＴＩＫ維持することによって、エネルギ消費率を更に
改善することができる。尚、Ｂは１〜４朋以内、Ｓは２
〜５朋以内、ｐは１〜７１６２以内である。
ｋＶ１７ｈ／ＡＤＴ ７４１１１ ｍＴＩ Ｆｉｒｍ
Ｆｎｌｌ １８２５ １．６ ２．４ ５．０ ２．５
９Ｉ＋ １５８５ １．６ ２．４ ４．．０ ２．４
０ＩＩ １５９０ ２．９ ４．２ ２．４ ４．４３
ＩＶ １４８５ １．６ ２．８ ４．７ ２．８１Ｖ
１４３５ １．６ ２．４ ６．０ ２．７４Ｍ １
３２０ ２．０ ２．４ ５．２ ３．２８Ｖｌｌ １
３１０ ２．９ ４．２ １．８ ３．６５ノ９ルア″
濃度 ３３チ 抗張指数 ３４ ｋｋ１ｍ殉 生産量 ６５ ＡＤＴ／Ｄ 以上の如く、リファイナディスクセグメントに合、エネ
ルギ消費率が１５００ｋＷｈ／ＡＤＴ未満に低減され得
る。
Ｆｎｌｌ １８２５ １．６ ２．４ ５．０ ２．５
９Ｉ＋ １５８５ １．６ ２．４ ４．．０ ２．４
０ＩＩ １５９０ ２．９ ４．２ ２．４ ４．４３
ＩＶ １４８５ １．６ ２．８ ４．７ ２．８１Ｖ
１４３５ １．６ ２．４ ６．０ ２．７４Ｍ １
３２０ ２．０ ２．４ ５．２ ３．２８Ｖｌｌ １
３１０ ２．９ ４．２ １．８ ３．６５ノ９ルア″
濃度 ３３チ 抗張指数 ３４ ｋｋ１ｍ殉 生産量 ６５ ＡＤＴ／Ｄ 以上の如く、リファイナディスクセグメントに合、エネ
ルギ消費率が１５００ｋＷｈ／ＡＤＴ未満に低減され得
る。
リファイナディスクセグメントの運転時間中上述の条件
が維持されうるためには、リファイナディスクセグメン
トを耐摩耗性、耐腐食性及び耐浸食性にすぐれた材料で
製造する必要がある。このよう材料の一例としては、下
記の合金用元素を有する鋼がある。
が維持されうるためには、リファイナディスクセグメン
トを耐摩耗性、耐腐食性及び耐浸食性にすぐれた材料で
製造する必要がある。このよう材料の一例としては、下
記の合金用元素を有する鋼がある。
ＣＯ，５〜１．７
８１ ０．５〜１．０
Ｍｎ Ｏ，３〜０．８
Ｃｒ１６〜１９
Ｎｌ １．０〜２、■
Ｍｏ Ｏ，７〜１．０
この鋼は、更に極めて小さなチタンカー・９４２粒子の
形態で所定漿、好ましくは１〜５重ＷｋＳのチタンを含
有していてもよい。
形態で所定漿、好ましくは１〜５重ＷｋＳのチタンを含
有していてもよい。
通常、棒及び溝はりファイナディスクセグメントの鋳造
の際に形成され、その後、棒の処理表面が表面研削によ
って研削される。このような製造方法によっては、リフ
ァイナディスクセグメントの棒及び溝を高い寸法精度で
製造することは殆んど不可能である。
の際に形成され、その後、棒の処理表面が表面研削によ
って研削される。このような製造方法によっては、リフ
ァイナディスクセグメントの棒及び溝を高い寸法精度で
製造することは殆んど不可能である。
高い寸法精度は、本発明の必須の要件であるから、別の
製造方法が用いられねばならない。本発明によれば、リ
ファイナディスクセグメントは次のように製造されるの
が好ましい。
製造方法が用いられねばならない。本発明によれば、リ
ファイナディスクセグメントは次のように製造されるの
が好ましい。
最初に、平滑な表面を備えたりファイナディスクセグメ
ントの形状のプラｙりすなわち素材を鋳造する。次に１
との素材を表面研摩し、その後で、所望の寸法を有する
棒及び溝が得られるように機械加工することによって、
パターンを形成する。
ントの形状のプラｙりすなわち素材を鋳造する。次に１
との素材を表面研摩し、その後で、所望の寸法を有する
棒及び溝が得られるように機械加工することによって、
パターンを形成する。
前記機械加工は、ダイ火花放電加工（ｄｉｅ ｓｐａｒ
ｋ−ｍａｃｈｉｎｉｎｇ）又は深部研削（ｄｅｅｐ ｇ
ｒｉｎｄｌｎｇ）によって行われるのが好ましい。火花
放電加工は、硬質の強い材料中に複雑な溝を機械加工す
る場合に％に有利でアル、、鎗ｆ＋ ／７＋１６賛か田
１八ス租ム ンハ機械加工方法が特に適切である。
ｋ−ｍａｃｈｉｎｉｎｇ）又は深部研削（ｄｅｅｐ ｇ
ｒｉｎｄｌｎｇ）によって行われるのが好ましい。火花
放電加工は、硬質の強い材料中に複雑な溝を機械加工す
る場合に％に有利でアル、、鎗ｆ＋ ／７＋１６賛か田
１八ス租ム ンハ機械加工方法が特に適切である。
勿論、本発明に、上述の具体例に限定されず、本発明の
理念の範囲内で変更されうる、
理念の範囲内で変更されうる、
第１図はりファイナディスクセグメン）を示す図、第２
図は第１図の１１−■線断面説明図、第３図及び第４図
は、いくつかの異ったりファイナディスクセグメントに
関するエネルギ消費率を示す説明用のグラフである。 ｌ・・・リファイナディスクセグメント、２．３．４・
・・リファイニング領域、５・・・棒、６・・・溝、Ｂ
・・・棒の幅、Ｓ・・・溝の幅、Ｄ・・・溝の深さ。 １ｌ− ＦＩＧ、 Ｉ ＦＩＧ、 ２ 第１頁の続き ０発 明 者 アル７・オヴ工・ケネ スウェーデン国
、。 ス・ヨハンソン −ケウエーゲン・１ ６１３− ニス−８５２５４・シュンドスヴアル、ボア４
図は第１図の１１−■線断面説明図、第３図及び第４図
は、いくつかの異ったりファイナディスクセグメントに
関するエネルギ消費率を示す説明用のグラフである。 ｌ・・・リファイナディスクセグメント、２．３．４・
・・リファイニング領域、５・・・棒、６・・・溝、Ｂ
・・・棒の幅、Ｓ・・・溝の幅、Ｄ・・・溝の深さ。 １ｌ− ＦＩＧ、 Ｉ ＦＩＧ、 ２ 第１頁の続き ０発 明 者 アル７・オヴ工・ケネ スウェーデン国
、。 ス・ヨハンソン −ケウエーゲン・１ ６１３− ニス−８５２５４・シュンドスヴアル、ボア４
Claims (1)
- 間に溝が形成されるような複数の棒の形態のリファイニ
ング部材を表面に有しており、セルロース含有原料、好
ましくは木材チップの形態の原料を離解するためのりフ
ァイナディスクセグメントを製造するための方法であっ
て、実質的に平坦な表面を有する素材を鋳造し、この素
材表面を研摩し、その後棒及び溝の所望のパターンを火
花放電加工によって形成することからなるリファイナデ
ィスクセグメントの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8200614-9 | 1982-02-03 | ||
| SE8200614A SE426294B (sv) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Malsegment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052696A true JPS6052696A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=20345907
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234909A Expired JPS5950793B2 (ja) | 1982-02-03 | 1982-12-27 | リフアイナデイスクセグメント |
| JP59143182A Pending JPS6052696A (ja) | 1982-02-03 | 1984-07-10 | リフアイナデイスクセグメントの製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234909A Expired JPS5950793B2 (ja) | 1982-02-03 | 1982-12-27 | リフアイナデイスクセグメント |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4635864A (ja) |
| JP (2) | JPS5950793B2 (ja) |
| CA (1) | CA1191043A (ja) |
| FI (1) | FI71677C (ja) |
| FR (2) | FR2520769B1 (ja) |
| SE (1) | SE426294B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009174108A (ja) * | 2008-01-07 | 2009-08-06 | Andritz Inc | リファイナープレートのためのバーと溝のパターン、および圧縮リファイニングのための方法 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FI73256C (fi) * | 1984-10-19 | 1987-09-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Malsegment. |
| JPS63256788A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | 新王子製紙株式会社 | 耐水性写真印画紙の紙基体用パルプ叩解方法 |
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| SE502907C2 (sv) * | 1994-06-29 | 1996-02-19 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malelement |
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