JPS5950793B2 - リフアイナデイスクセグメント - Google Patents
リフアイナデイスクセグメントInfo
- Publication number
- JPS5950793B2 JPS5950793B2 JP57234909A JP23490982A JPS5950793B2 JP S5950793 B2 JPS5950793 B2 JP S5950793B2 JP 57234909 A JP57234909 A JP 57234909A JP 23490982 A JP23490982 A JP 23490982A JP S5950793 B2 JPS5950793 B2 JP S5950793B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- refiner
- refining
- disc
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セルロース原料を機械的に処理するだめのデ
ィスクリファイナに係り、より詳細には、リファイニン
グ表面を構成するりファイナ部材、いわゆるリファイナ
ディスクセグメントに係る。
ィスクリファイナに係り、より詳細には、リファイニン
グ表面を構成するりファイナ部材、いわゆるリファイナ
ディスクセグメントに係る。
セルロース含有原料の離解及びリファイニングのために
、いわゆるリファイナが用いられている。
、いわゆるリファイナが用いられている。
これらのりファイナは多くの場合ディスクリファイナ型
である。
である。
機械的処理によってこれらの原料の紙形成特性を引き出
すことが望まれる場合には、セルロース及び各種の機械
パルプをリファイニングするためにもこれらのりファイ
ナが使用される。
すことが望まれる場合には、セルロース及び各種の機械
パルプをリファイニングするためにもこれらのりファイ
ナが使用される。
繊維原料がリファイナを通過する間に繊維原料を処理す
ることによって所望の結果を得ることは、すべての離解
及びリファイニングに共通のことである。
ることによって所望の結果を得ることは、すべての離解
及びリファイニングに共通のことである。
繊維原料が種々のタイプの装置によってすファイナに供
給された後、二つのリファイニング面間の狭い間隙を通
ってリファイナから出る際に、この処理が行われる。
給された後、二つのリファイニング面間の狭い間隙を通
ってリファイナから出る際に、この処理が行われる。
この目的のために、これらのリファイニング面には、棒
の中間溝及び棒の形態のリファイニング部材が設けられ
ている。
の中間溝及び棒の形態のリファイニング部材が設けられ
ている。
前記り７アイニング面の一方、場合によっては、前記リ
ファイニング面の双方の回転によって、原料が所望のと
おりにリファイニングされ、且つ回転力によってリファ
イナから送り出される。
ファイニング面の双方の回転によって、原料が所望のと
おりにリファイニングされ、且つ回転力によってリファ
イナから送り出される。
繊維原料処理の強度及び種類は、リファイニング面上の
棒及び溝の数と外観（形）とによって決定され、又間隙
の大きさによっても決定される。
棒及び溝の数と外観（形）とによって決定され、又間隙
の大きさによっても決定される。
リフアナディスクのある程度の摩耗を避は得ないので、
実際的な理由から、ディスクリファイナは交換可能なリ
ファイニング部材、いわゆるリファイナディスクセグメ
ントを備えている。
実際的な理由から、ディスクリファイナは交換可能なリ
ファイニング部材、いわゆるリファイナディスクセグメ
ントを備えている。
これらのりファイナディスクセグメントは、該セグメン
トがリファイナ中で行うべき仕事に応じたパターンと形
状とを有するように製造される。
トがリファイナ中で行うべき仕事に応じたパターンと形
状とを有するように製造される。
離解及びリファイニングに必要なエネルギは、棒の縁部
及び表面を介して繊維原料に伝達される。
及び表面を介して繊維原料に伝達される。
セルロース原料、特に２０％を越える高濃度のセルロー
ス原料のリファイニングの場合には、リファイナディス
クセグメントの棒及び溝の構造が、エネルギ消費との関
係において重要である。
ス原料のリファイニングの場合には、リファイナディス
クセグメントの棒及び溝の構造が、エネルギ消費との関
係において重要である。
リファイナディスクセグメントのパターンの一見小さな
変化が、エネルギ消費をかなり変化させ得る。
変化が、エネルギ消費をかなり変化させ得る。
棒の幅、溝の幅、及び溝の深さがある条件を満足するよ
うにリファイナディスクセグメントを構成した場合、驚
くべきことにエネルギ消費をかなり減少させうることが
わかった。
うにリファイナディスクセグメントを構成した場合、驚
くべきことにエネルギ消費をかなり減少させうることが
わかった。
本発明の特性を表わす特徴は特許請求の範囲から明らか
である。
である。
次に、本発明による好ましい具体例を図面に基づいて説
明する。
明する。
エネルギ消費率がリファイナディスクセグメンドのパタ
ーン即ち棒及び溝の構造と位置とにどのように依存する
かを見い出すために、リファイニング実験を行なった。
ーン即ち棒及び溝の構造と位置とにどのように依存する
かを見い出すために、リファイニング実験を行なった。
この実験においては、ディスクリファイナ中で逆回転リ
フアナディスクによってチップをリファイニングした。
フアナディスクによってチップをリファイニングした。
リファイニング時のパルプ濃度は３３％であり、パルプ
が３４ｋＮｍ／Ｋｌｉの抗張指数（ｔｅｎｓｉｌｅ
１ｎｄｅｘ）に相当する品質を有するようになるまでリ
ファイニングが継続された。
が３４ｋＮｍ／Ｋｌｉの抗張指数（ｔｅｎｓｉｌｅ
１ｎｄｅｘ）に相当する品質を有するようになるまでリ
ファイニングが継続された。
生産量１ｄ：５５〜７５ＡＤＴ／Ｄ（空気乾燥パルプ・
トン／日）の範囲内、即ち通常工業規模で用いられる範
囲内で変えられた。
トン／日）の範囲内、即ち通常工業規模で用いられる範
囲内で変えられた。
勿論、エネルギ消費率ができる限り低いリファイナディ
スクセグメント程好ましいけれども、エネルギ消費が生
産量によってあまり大きく変化しないことも重要である
。
スクセグメント程好ましいけれども、エネルギ消費が生
産量によってあまり大きく変化しないことも重要である
。
テストされたりファイナディスクセグメントは、原則と
して第１図及び第２図に示されるように構成された。
して第１図及び第２図に示されるように構成された。
リファイナディスクセグメント１は半径方向において規
定される三つの領域２，３及び４からなり、この場合、
最終的な処理は外側の領域４において行われる。
定される三つの領域２，３及び４からなり、この場合、
最終的な処理は外側の領域４において行われる。
棒５及び溝６の構成は第２図に更に詳細に示されている
。
。
第２図において、棒の幅、溝の幅、及び溝の深さがそれ
ぞれＢ、Ｓ及びＤで示されている。
ぞれＢ、Ｓ及びＤで示されている。
テストしたセグメントでは、外側の領域４の寸法Ｂ、Ｓ
及びＤのみが異っていた。
及びＤのみが異っていた。
外側領域４には流れ制限部、いわゆるクロスバ−がない
。
。
周外側領域４の径方向の長さは、領域２，３，４全体の
径方向の長さの少なくともテストしたセグメントのうち
、セグメントＩは、従来通りの大きさ乃至構造の棒及び
溝、即ち従来通りの寸法Ｂ、Ｓ及びＤをもつ棒及び溝か
らなる°セグメントを表わす。
径方向の長さの少なくともテストしたセグメントのうち
、セグメントＩは、従来通りの大きさ乃至構造の棒及び
溝、即ち従来通りの寸法Ｂ、Ｓ及びＤをもつ棒及び溝か
らなる°セグメントを表わす。
このセグメントＩでハ、３４ｋＮｍ／ＫＩｉに相当する
パルプ品質の場合、エネルギ消費率が通常約１８００ｋ
Ｗｈ／ＡＤＴであって、生産量に極めて敏感である。
パルプ品質の場合、エネルギ消費率が通常約１８００ｋ
Ｗｈ／ＡＤＴであって、生産量に極めて敏感である。
残りのセグメントにおいては、寸法Ｂ、Ｓ及びＤは種々
に変更された。
に変更された。
第３図には、生産量レベルを変えた場合各種のりファイ
ナディスクセグメントのエネルギ消費率がどのように変
化したかが示されている。
ナディスクセグメントのエネルギ消費率がどのように変
化したかが示されている。
第３図から明らかなように、リファイナディスクセグメ
ント■及びｌは、夫々生産量が少ない場合及び多い場合
にｋＷｈ／ＡＤＴ単位のエネルギ消費率が小さくなるけ
れども、そのエネルギ消費率が生産量に極めて敏感であ
る。
ント■及びｌは、夫々生産量が少ない場合及び多い場合
にｋＷｈ／ＡＤＴ単位のエネルギ消費率が小さくなるけ
れども、そのエネルギ消費率が生産量に極めて敏感であ
る。
しかしながら、リファイナディスクセグメント■〜■の
場合エネルギ消費率は全生産量区間において１５００ｋ
Ｗｈ／ＡＤＴ未満である。
場合エネルギ消費率は全生産量区間において１５００ｋ
Ｗｈ／ＡＤＴ未満である。
下記の表においては、テストした各リファイナ計算値も
示されている。
示されている。
第４図から明かなように、エネルギ消費率は、この関係
式の計算値に強く依存し、この計算値が約３ 、５ｖｕ
ｔｔの場合に最低値をとる。
式の計算値に強く依存し、この計算値が約３ 、５ｖｕ
ｔｔの場合に最低値をとる。
更に、エネルギ消費率を１５００ ｋＷｈ／ＡＤＴ未溝
にするためには、前記関係式の値は２．７１１ｔＷｔ２
−４゜３朋２でなければならない。
にするためには、前記関係式の値は２．７１１ｔＷｔ２
−４゜３朋２でなければならない。
この関係式の値を３．０闘２〜４．０Ｉｌ！ｌｌ！２
に維持することによって、エネルギ消費率を更に改善す
ることができる。
に維持することによって、エネルギ消費率を更に改善す
ることができる。
閘、Ｂは１〜４闘以内、Ｓは２〜５朋以内、Ｄは１〜７
闘以内である。
闘以内である。
パルプ濃度 ３３チ
抗張指数 ３４ ｋＮｍ／即
生産量 ６５ＡＤＴ／Ｄ
以上の如り、゛リファイナディスクセグメントにる場合
、エネルギ消費率が１５００ ｋＷｈ／ＡＤＴ未満に低
減され得る。
、エネルギ消費率が１５００ ｋＷｈ／ＡＤＴ未満に低
減され得る。
リファイナディスクセグメントの運転時間中上述の条件
が維持されうるためには、リファイナディスクセグメン
トを耐摩耗性、耐腐食性及び耐浸食性にすぐれた材料で
製造する必要がある。
が維持されうるためには、リファイナディスクセグメン
トを耐摩耗性、耐腐食性及び耐浸食性にすぐれた材料で
製造する必要がある。
このような材料の一例としては、下記の合金用元素を有
する鋼がある。
する鋼がある。
合金用元素 重量％
ＣＯ０５〜１．７
Ｓｉ Ｏ０５〜１．０
Ｍｎ Ｏ０３〜０．８
Ｃｒ １．６〜１．９
Ｎｉ １，０〜２．１
Ｍｏ ０．７〜１．０
この鋼は、更に極めて小さなチタンカーバイド粒子の形
態で所定量、好ましくｌ／ｉ１〜５重量％のチタンを含
有していてもよい。
態で所定量、好ましくｌ／ｉ１〜５重量％のチタンを含
有していてもよい。
通常、棒及び溝はりファイナディスクセグメントの鋳造
の際に形成され、その後、棒の処理表面が表面研削によ
って研削される。
の際に形成され、その後、棒の処理表面が表面研削によ
って研削される。
このような製造方法によっては、リファイナディスクセ
グメントの棒及び溝を高い寸法精度で製造することは殆
んど不可能である。
グメントの棒及び溝を高い寸法精度で製造することは殆
んど不可能である。
高い寸法精度は、本発明の必須の要件であるから、別の
製造方法が用いられねばならない。
製造方法が用いられねばならない。
リファイナディスクセグメントは次のように製造される
のが好ましい。
のが好ましい。
最初に、平滑な表面を備えだりファイナディスクセグメ
ントの形状のブランクすなわち素材を鋳造する。
ントの形状のブランクすなわち素材を鋳造する。
次に、この素材を表面研摩し、その後で、所望の寸法を
有する棒及び溝が得られるように機械加工することによ
って、パターンを形成する。
有する棒及び溝が得られるように機械加工することによ
って、パターンを形成する。
前記機械加工は、ダイ火花放電加工（ｄｉｅ ｓｐａｒ
ｋ−ｍａｃｈｉｎｉｎｇ）又は深部研削（ｄｅｅｐ ｇ
ｒｉｎｄｉｎｇ）によって行われるのが好ましい。
ｋ−ｍａｃｈｉｎｉｎｇ）又は深部研削（ｄｅｅｐ ｇ
ｒｉｎｄｉｎｇ）によって行われるのが好ましい。
火花放電加工は、硬質の強い材料中に複雑な溝を機械加
工する場合に特に有利である。
工する場合に特に有利である。
前記の鋼を用いる場合、この機械加工法が特に適切であ
る。
る。
勿論、本発明は、上述の具体例に限定されず、本発明の
理念の範囲内で変更されうる。
理念の範囲内で変更されうる。
第１図はりファイナディスクセグメントを示す図、第２
図は第１図の■−■線断面説明図、第３図及び第４図は
、いくつかの異ったりファイナディスクセグメントに関
するエネルギ消費率を示す説明用のグラフである。 １・・・・・・リファイナディスクセグメント、２，３
゜４・・・・・・リファイニング領域、５・・・・・・
棒、６・・・用溝、Ｂ・・・・・・棒の幅、Ｓ・・・・
・・溝の幅、Ｄ・・・・・・溝の深さ。
図は第１図の■−■線断面説明図、第３図及び第４図は
、いくつかの異ったりファイナディスクセグメントに関
するエネルギ消費率を示す説明用のグラフである。 １・・・・・・リファイナディスクセグメント、２，３
゜４・・・・・・リファイニング領域、５・・・・・・
棒、６・・・用溝、Ｂ・・・・・・棒の幅、Ｓ・・・・
・・溝の幅、Ｄ・・・・・・溝の深さ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２０％を越える濃度のセルロース含有原料を機械的に
処理するだめのディスクリファイナ用のりファイナディ
スクセグメントであって、このリファイナディスクセグ
メントはその表面に実質的に平坦なリファイニング面を
有する棒状、のリファイニング部材を備えていると共に
該棒の間に位置する溝を備えてかり、リファイディスク
セグメントの表面の少くとも一部分において、朋の単位
で測定した棒の幅Ｂと溝の深さＤとの間の関係が、条件 （式中、Ｂは１〜４朋以内であり、Ｓは２〜５闘以内で
あり、Ｄは１〜７ｇｇ以内である）を満足するりファイ
ナディスクセグメント。 ２ リファイナディスクセグメントが、半径方向におい
て規定されたリファイニング領域に分割されてかり、少
くとも最も外側の領域が前記条件を満足する前記部分に
なっている特許請求の範囲第１項に記載のセグメント。 ３ リファイナディスクセグメントの表面の前記部分が
、半径方向に計算した場合に、セグメント求の範囲第１
項又は第２項に記載のセグメント。 ４ 前記部分では溝に流れ制限部が実質的に存在しない
特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載のセ
グメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE82006149 | 1982-02-03 | ||
| SE8200614A SE426294B (sv) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Malsegment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136895A JPS58136895A (ja) | 1983-08-15 |
| JPS5950793B2 true JPS5950793B2 (ja) | 1984-12-10 |
Family
ID=20345907
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57234909A Expired JPS5950793B2 (ja) | 1982-02-03 | 1982-12-27 | リフアイナデイスクセグメント |
| JP59143182A Pending JPS6052696A (ja) | 1982-02-03 | 1984-07-10 | リフアイナデイスクセグメントの製造方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143182A Pending JPS6052696A (ja) | 1982-02-03 | 1984-07-10 | リフアイナデイスクセグメントの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4635864A (ja) |
| JP (2) | JPS5950793B2 (ja) |
| CA (1) | CA1191043A (ja) |
| FI (1) | FI71677C (ja) |
| FR (2) | FR2520769B1 (ja) |
| SE (1) | SE426294B (ja) |
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| JPS63256788A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | 新王子製紙株式会社 | 耐水性写真印画紙の紙基体用パルプ叩解方法 |
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- 1983-02-02 CA CA000420767A patent/CA1191043A/en not_active Expired
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1984
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1985
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