JPS6052567A

JPS6052567A - 亜鉛めっき炉

Info

Publication number: JPS6052567A
Application number: JP58161662A
Authority: JP
Inventors: Shigeyuki Shigihara; 鴫原　重之
Original assignee: Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1983-09-02
Filing date: 1983-09-02
Publication date: 1985-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、水道管筒に亜鉛めっきを施すときに使用す
る亜鉛めっき炉に係り、特に沈澱性ドロスの発生を防止
することによシ、亜鉛の使用効率向上を図り、めっきコ
ストの低減化を実現した亜鉛めっき炉に関する。

周知の通り、薄銅帯に亜鉛めっきを施してトタンを製造
する時などにおいては、亜鉛めっき炉の浴器内で溶融さ
れた亜鉛浴に小−ｊｌ（０，５〜２チ根度）のアルξニ
ウムを添加したものに前記薄銅帯を浸漬して亜鉛めっき
を施す。この場合、浸漬によって浴中へ溶は出した跣（
Ｆｅ）成分は直ちにｔｅｌＡＪｇを形成する。そして、
Ｆｅｚ　ｈｌｓは通常の浴温度では固体であり、比重が
亜鉛浴よりも小さいので亜鉛浴上に浮上し、容易に除去
することができる。

ところで、一般構造材、鋳妖品、ガス管、水道管など厚
いめっき層（１００μｍ＠度）を必要とするときには、
アルミニウムを添加することができない（添加すると厚
いめっき層が形成されない）。

そしてこの場合、浴出した鉄成分は浴温度では固体の亜
鉛化合物（例えばＦｅＺｎ１．）を形成するがこれは亜
鉛浴の比重より重いため、亜鉛浴の底部へ沈澱する。さ
て、底部へ沈澱したドロスは鉄粒の周囲に血相亜鉛を伴
った混合体状をなし、その９５チ以上が亜鉛である。そ
して、前記ドロスの沈澱量が増加すると、被めっき材を
浸漬することができなくなるため、これをパケット等に
よって引き上げ、再製錬しなければならない。この場合
、ドロスの９５％以上が亜鉛であるにもかかわらず、そ
の売却コストは純亜鉛の数分の−に過ぎず、ドロス処理
がめつき費用に占める割合は相当のものである。

上述したドロス対策として、亜鉛浴を攪拌してドロスな
沈降させずに浴全体に分散させると、妖・亜鉛粒は希釈
分散されて凝固体を構成せず、浴の粘度は純亜鉛のそれ
に近い値を保ち、めっき製品にも何らの障害を与えない
ことが確認されている。すなわち、亜鉛浴中へ溶出する
鉄成分と、被めっき材に付着して外部へ出る亜鉛を補充
するために浴中に投入される純亜鉛とは最終的に平衡状
態になシ、亜鉛浴の濃度が安定し、良好なめつき作業が
継続できることが確かめられている。

しかるに、現在このような操業は実施されていない。実
験的には鉄製の攪拌用別車などが使われているが、その
消耗が犬であって、安定な実操業ができないことがその
理由となっている。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、電磁気
的手段によって亜鉛浴中へ溶出された鉄成分を攪拌し、
ドロスの沈降を防止し、これによってドロス処理を不要
とした亜鉛めっき炉を提供することを目的とする。

以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図は本発明の第１実施例の構成を示す図で
あり、第１図は平面図、第２図は横断面図、第３図は縦
断面図である。本実施例は妨導加熱式のセラミック（耐
火煉瓦、耐火キャスタブル等）炉に本発明を適用したも
のである。さて、第１図〜第３図において、１はセラミ
ック買俗語、２は誘導加熱装置であり、浴器ｌ内には、
加熱装置２によって溶融された亜鉛が亜鉛浴３を形成し
ている。そして、これらの構成は従来と同一なので詳細
な説明を省略する。

本実施例が従来の亜鉛めっき炉と異なる点は、以下の点
である。

（１）容器ｌの外殻４が非磁性材料で形成されている。

（２）外殻４の外底面４ａに誘導装置５が取付けられて
いる。

（３）誘導装置５にはサイクロコンバータ６から２１１
ｚの３相交流が供給されている。

ここで、誘導装置５は進行磁界を発生するものでラシ、
リニアモータの固定子などと同様の構成を有している。

またサイクロコンバータ６は商用周波数の３相父流７を
２１１ｚの３相交流に変換するものである。

このような構成において、誘導装置５はサイクロコンバ
ータ６から供給される２ｕｚの３相交流によって第３図
の左から右に進む進行磁界を発生する。これによって、
亜鉛浴３に溶出した鉄成分が亜鉛浴３内を反時計方向に
流れ攪拌される。この結果、妖・亜鉛粒は希釈、分散さ
れて凝固体を構成しないため、ドロスの沈降が生ぜず、
艮好なめっきを継続することが可能となる。

なお、サイクロコンバータ６の出力周波数は２１１ｚに
限定されることなく、効果的な攪拌速度を与えるように
設定することができる。また、サイクロコンバータ６の
代りに他の周波数変換装置、例えばインバータ等を使用
してもよいことは勿論である。

次に、第４図、第５図は本発明の第２実施例の構成を示
す図であり、第４図は縦断面図、第５図は第４図の■−
Ｖ線断面図である。本実施例は妖釜式炉に本発明を適用
したものである。さて、第４図、第５図において、１１
はセラミック製耐火材および断熱材からなる炉壁である
。この炉壁１１は鋼板製の外殻１２によって覆われ、炉
壁１１の内側には′１ｆｃｉ１３が設けられている。そ
して、炉壁１１の両側壁には加熱バーナ１４，１４が設
けられており、妖釜１３を加熱する。これによって鉄釜
１３内には浴融された亜鉛からなる亜鉛浴１５が形成さ
れる。なお、これらの構成は従来の亜鉛めっき炉と同様
なので峠細な説明を省略する。

さて、本実施例が従来の亜鉛めっき炉と異なる点は、攪
拌装置１６が設けられた点である。この攪拌装置１６は
、底面が亜鉛浴１５の上面のわずか上方にくるように設
置された電磁誘導子１７と、この１１磁誘導子１７の底
面に厚さ約２０１ｊｌの耐火物１８を介して取付けられ
たセラミック製の管路１９と、一端が管路１９の右端開
口部に連通し、他端が亜鉛浴１５の上部で下方に開口す
る管路２０と、一端が管路１９の左端開口部に連通し、
他端が亜鉛浴１５の下部で右方に開口する管路２１とか
らなるものである。ここで、電磁誘導子１７は水付コイ
ルと妖心とからなり、獣心の底部は耐火物１８によって
モールドされているので、亜鉛浴１５からの熱に耐える
ことができる。そして、この電磁誘導子１７は取付具２
２を介して、外殻１２に取付けられたアーム２３に固定
されている。また、管路１９は１製のバンド２４によっ
て耐火物１８に固定されている。

このような構成において、電Ｖ＆誘導子１７には図示せ
ぬサイクロコンバータより３相交流が供給され、を磁紡
導子１７から管路１９には第４図の右から左へ進む進行
磁界が印加される。これによって亜鉛浴１５に溶出した
鉄成分は、亜鉛浴上部→管路２０→管路１９→管路２１
→亜鉛浴１５下部と流れ、結局、亜鉛浴１５は反時計方
向に攪拌され、第１実施例と同様の効果を得ることがで
きる。

次に、第６図、第７図は本発明の第３実施例の構成を示
す図であり、第６図は縦断面図、第７図は第６図の■−
ＶＯＷ断面図である。本実施例はセラミック炉に本発明
を適用したものである。さて、第６図、第７図において
、セラミック容器３１の両側壁には浴器３１の上部と下
部に連通ずる貫通孔３２ａ、３２ｂ、３２ａ、３２ｂが
各々設けられており、貫通孔３２ａ、３２ｂには管路３
３ａ。

３３ｂを介して電磁ポンプ３５が連結されている。

ここで電磁ポンプ３５はセラミック製の管路３５ａと、
この管路３５ａを挾むように対向して設けられた１対の
コイＡ／３５（！、３５０とからなシ、コイル３５ｃに
３相メ流を供給することにより、管路３５＆には第６図
の下方に進む進行磁界が印加されるようになっている。

このような構成において、電磁ポンプ３５のコイル３５
ｃに図示ぜぬサイクロコンバータより３相父流が供給さ
れると、亜鉛浴３６に溶出した鉄成分は前記進行磁界に
よって、亜鉛浴３６上部→貫通孔３２ａ→管路３３　ｈ
−４電磁ポンプ３５内の管路３５ａ→管路３３ｂ−＋貫
通孔３２ｂ→亜鉛浴３６下部と循環して流れる。この結
果、亜鉛浴３６の左半分は反時計方向に、右半分は時計
方向に攪拌される。こうして本実施例も第１．第２実施
例と同様の効果を有する。

なお、上述した第２実施例は鉄釜式炉に限られることな
く、セラミック炉にも適用することができる。また、第
３実施例はセラミック炉に適し、妖釜式炉にはあまり適
さない。なぜならば、銑釜式炉においては側壁部が加熱
燃焼室になるからでおる。しかし、電磁ポンプ３５を取
付けた側壁のみを非加熱壁とすれば小可能ではない。ま
た、第１実施例は妖釜式炉には適用できない。亜鉛浴の
運転温度である４５０℃近辺では鉄釜が強磁性体として
働き、艮好な誘導媒体にはなシえないからである。

以上説明したように、この発明は、亜鉛浴中へ浴出した
鉄成分を進行磁界によって誘導、攪拌するようにしたの
で、ドロスの沈降を防止することができる。これによっ
てドロス処理が不要となり、めっきコストの低減を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の第１実施例の構成を示す図で
、第１図は平面図、第２図は横断面図、第３図は縦断面
図である。＄４図〜第５図は本発明の第２実施例の構成
を示す図で、第４図は縦断面図、第５図は！４図のＶ−
Ｖ線断面図である。第６図、第７図は本発明の第３火施例の構成な示す図で
、第６図は縦断面図、第７図は第６図の■−■線断面図
である。１・・・俗語、５・・・訪導装置、１３・・・鉄釜（俗
語）、１７・・・電磁誘導子、１９，２０．２１・・・
管路、３１・・・俗語、３３ａ、３３ｂ、３５ａ・・・
管路、３５・・・電磁ポンプ。出願人神鋼電機株式会社第１区第２図

Claims

【特許請求の範囲】ｌ　鋼材または鉄材の防食用浸漬亜鉛めっき炉において
、前記炉内への溶出鉄成分に炉外よシ進行磁界を加え、
前記溶出鉄成分を攪拌する攪拌装置を具備することを特
徴とする亜鉛めっき炉。２　前記攪拌装置は、セラミック炉を構成する俗語の外
底面から前記進行磁界を印加する誘導装置からなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の亜鉛めっき炉
。３　前記攪拌装置は、浴器内に配置された管路と、前記
管路内に前記進行磁界を加える電磁誘導子とからなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の亜鉛めっき
炉。４　前記攪拌装置は、前記めっき炉の外側壁にとりつけ
られ両端が浴器内と連通ずる管路と、前記管路内に１記
進行磁界を加えるｔ磁ポンプとからなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の亜鉛めっき炉。