JPS6051869A - ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド - Google Patents
ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ドInfo
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- JPS6051869A JPS6051869A JP16083783A JP16083783A JPS6051869A JP S6051869 A JPS6051869 A JP S6051869A JP 16083783 A JP16083783 A JP 16083783A JP 16083783 A JP16083783 A JP 16083783A JP S6051869 A JPS6051869 A JP S6051869A
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- JP
- Japan
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- blade
- elastic rubber
- fixing device
- cleaning blade
- roll
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複写機のロール定着装置のクリーニングブレー
ドに関するものである。
ドに関するものである。
(従来の技術)
従来、複写機のロール定着装置は上下一対に設ケタヒー
トロールトフレッシャーロールとKよって、感材の転写
部で、当該感材の表面に形成されたトナー像を加熱及び
加圧することKよって定着するように構成されていた。
トロールトフレッシャーロールとKよって、感材の転写
部で、当該感材の表面に形成されたトナー像を加熱及び
加圧することKよって定着するように構成されていた。
そして、このロール定着装置のヒートロールの外周には
第1図に示すようにオイル供給ウィック1及びメタリン
グブレード2並びに弾性ゴム等で造ったクリーニングブ
レー)’3等が配置されていて、ヒートロール4の表面
には用紙の離型剤としてシリコンオイル等を前記オイル
供給ウィック1で供給し、このオイルをメタリングブレ
ード2で均一化すると共に1このオイルと前記用紙の定
着の際に当該ヒートロール40表面に付着するトナーや
キャリアはクリーニングブレード3によりて掻き取って
清掃するように構成されていた。しかるに、この清掃の
際、前記メタリングブレード2のエツジが傷ついていた
り摩耗していたりしてヒートロール4に対するオイルの
供給量が過多になると、当該オイルは前記クリーニング
ブレード3で清掃する際に該クリーニングブレード3の
手前に溜ってしまい、この溜ったオイルはヒートロール
4の回転停止中、当該ブレード3の手前から流失して、
コピー用紙の汚れ又は定着装置の汚れ等を発生させてし
オうといつた欠点があった。これを避けるため、前記ク
リーニングブレードの弾性ゴム材にオイル抜き用の通過
孔を穿設する方法等が考えられるが、この場合には、当
該ブレードをヒートロールに圧接したとき、前記通過孔
が原因で均一圧接が不可能となってクリーニング能力の
低下を招く欠点がチっだ。
第1図に示すようにオイル供給ウィック1及びメタリン
グブレード2並びに弾性ゴム等で造ったクリーニングブ
レー)’3等が配置されていて、ヒートロール4の表面
には用紙の離型剤としてシリコンオイル等を前記オイル
供給ウィック1で供給し、このオイルをメタリングブレ
ード2で均一化すると共に1このオイルと前記用紙の定
着の際に当該ヒートロール40表面に付着するトナーや
キャリアはクリーニングブレード3によりて掻き取って
清掃するように構成されていた。しかるに、この清掃の
際、前記メタリングブレード2のエツジが傷ついていた
り摩耗していたりしてヒートロール4に対するオイルの
供給量が過多になると、当該オイルは前記クリーニング
ブレード3で清掃する際に該クリーニングブレード3の
手前に溜ってしまい、この溜ったオイルはヒートロール
4の回転停止中、当該ブレード3の手前から流失して、
コピー用紙の汚れ又は定着装置の汚れ等を発生させてし
オうといつた欠点があった。これを避けるため、前記ク
リーニングブレードの弾性ゴム材にオイル抜き用の通過
孔を穿設する方法等が考えられるが、この場合には、当
該ブレードをヒートロールに圧接したとき、前記通過孔
が原因で均一圧接が不可能となってクリーニング能力の
低下を招く欠点がチっだ。
(発明の目的)
本発明は上記従来のクリーニングブレードの欠点を除去
するためになされたものであって、ヒートロールの表面
の清掃の際、これを清掃するクリーニングブレードの本
来の機能を低下させることなく、当該ブレードの手前に
供給過多によって溜まろうとするシリコンオイル等の離
型剤を、該個所から逐次除去し、この離型剤によるコピ
ー用紙の汚れ、並び定着装置の汚れ等を防止できるよう
圧したロール定着装置におけるクリーニングブレードを
提供することを目的としたものである。
するためになされたものであって、ヒートロールの表面
の清掃の際、これを清掃するクリーニングブレードの本
来の機能を低下させることなく、当該ブレードの手前に
供給過多によって溜まろうとするシリコンオイル等の離
型剤を、該個所から逐次除去し、この離型剤によるコピ
ー用紙の汚れ、並び定着装置の汚れ等を防止できるよう
圧したロール定着装置におけるクリーニングブレードを
提供することを目的としたものである。
(発明の構成)
そのために本発明は前記クリーニングブレードを構成す
る弾性ゴム材を支持するブレード支持部材の適所K、前
記弾性ゴム材を貫通する通過孔を穿設し、該通過孔によ
って、当該クリーニングブレードの手前に溜ろうとする
離型剤を該個所から除去するよう圧したものである。
る弾性ゴム材を支持するブレード支持部材の適所K、前
記弾性ゴム材を貫通する通過孔を穿設し、該通過孔によ
って、当該クリーニングブレードの手前に溜ろうとする
離型剤を該個所から除去するよう圧したものである。
(実 施 例)
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第2図は本発明のクリーニングブレードの一実施例を示
す斜視図、第3図は同、第2図のA−A線断面図である
。
す斜視図、第3図は同、第2図のA−A線断面図である
。
長方形状に設けた弾性ゴムブレード5の上端部を、金属
等で造ったブレード支持部材6の凹溝部7内に挿入して
、これを一体なものにすると共に、当該ブレード支持部
材6の凹溝部7の適所には前記弾性ゴムブレード5を貫
通する通過孔8・・・を穿設し、該通過孔8・・・を有
する外側面を前記弾性ゴムブレード50表面に向けて傾
斜部9.9′ を設ける。
等で造ったブレード支持部材6の凹溝部7内に挿入して
、これを一体なものにすると共に、当該ブレード支持部
材6の凹溝部7の適所には前記弾性ゴムブレード5を貫
通する通過孔8・・・を穿設し、該通過孔8・・・を有
する外側面を前記弾性ゴムブレード50表面に向けて傾
斜部9.9′ を設ける。
本発明は以上のように構成したものである。次にその使
用状態について説明する。
用状態について説明する。
弾性ゴムブレード5はその下端部をKc4図に示すよう
にヒートロール100表面に圧接配置されることは従来
通りである。そして、該箇所において、ヒートロール1
0の表面に付着したトナーやキャリア及ヒシリコンオイ
ル等の離型剤を清掃することも同様である。がメタリン
グブレードエ1のエツジが傷ついたり、又は摩耗してし
まって、オイル供給ウィック12より供給された離型剤
の均一化が不可能、!l:ってヒートロール1oの表面
へノオイル供給が過多となった場合、この離型剤は前記
弾性ゴムブレード5によってトナーやキャリアと一緒に
ヒートロール10の表面から掻き取られることにより該
ブレード50手前に溜まろうとするが、このとき当該離
型剤は前記ブレード支持部拐6に設けた通過孔8・・・
Kよって弾性ゴムブレード50手前からオイル供給ウィ
ック12に戻され、該個所におけるオイルを常時一定量
以下に保ち、該個所からの漏水や流失を防止する。
にヒートロール100表面に圧接配置されることは従来
通りである。そして、該箇所において、ヒートロール1
0の表面に付着したトナーやキャリア及ヒシリコンオイ
ル等の離型剤を清掃することも同様である。がメタリン
グブレードエ1のエツジが傷ついたり、又は摩耗してし
まって、オイル供給ウィック12より供給された離型剤
の均一化が不可能、!l:ってヒートロール1oの表面
へノオイル供給が過多となった場合、この離型剤は前記
弾性ゴムブレード5によってトナーやキャリアと一緒に
ヒートロール10の表面から掻き取られることにより該
ブレード50手前に溜まろうとするが、このとき当該離
型剤は前記ブレード支持部拐6に設けた通過孔8・・・
Kよって弾性ゴムブレード50手前からオイル供給ウィ
ック12に戻され、該個所におけるオイルを常時一定量
以下に保ち、該個所からの漏水や流失を防止する。
(発明の効果)
本発明は以上のように構成し且つ使用するものであり、
ヒートロール100表面を清掃するため、その−外周に
配置するクリーニングブレードの弾性ゴムブレード5を
支持するブレード支持部材6の適所に離型剤の通過孔8
・・・を穿設することKよって、ヒートロール10の清
掃時、当該弾性ゴムブレード50手前に溜りを生じよう
とする離型剤は、前記通過孔8・・・によりてブレード
50手前から、その後方のオイル供給ウィックへと逐次
排出され、従って当該ブレード50手前にはオイル溜り
は生じないことになるので、この離型剤が該箇所から流
失してコピー用紙や定着装置を汚したりすることを防止
できると共に、前記離型剤の通過孔8・・・はブレード
支持部材6に穿設されていて、弾性ゴムブレード5には
設けられていないので、該弾性ゴムブレード5をヒート
ロールxoK圧接するとき、その圧力は均一となり、当
該ブレード5によるヒートロール10の清掃能力は従来
のものとまったく同様であるし、更に前記ブレード支持
部材6の下端部には傾斜部9.9′が設けられているの
でM型剤は前記通過孔8・・・K対し流入、流出が容易
であるため、当該クリーニングブレードの機能をより向
上させることができるといつだ効果を有する。
ヒートロール100表面を清掃するため、その−外周に
配置するクリーニングブレードの弾性ゴムブレード5を
支持するブレード支持部材6の適所に離型剤の通過孔8
・・・を穿設することKよって、ヒートロール10の清
掃時、当該弾性ゴムブレード50手前に溜りを生じよう
とする離型剤は、前記通過孔8・・・によりてブレード
50手前から、その後方のオイル供給ウィックへと逐次
排出され、従って当該ブレード50手前にはオイル溜り
は生じないことになるので、この離型剤が該箇所から流
失してコピー用紙や定着装置を汚したりすることを防止
できると共に、前記離型剤の通過孔8・・・はブレード
支持部材6に穿設されていて、弾性ゴムブレード5には
設けられていないので、該弾性ゴムブレード5をヒート
ロールxoK圧接するとき、その圧力は均一となり、当
該ブレード5によるヒートロール10の清掃能力は従来
のものとまったく同様であるし、更に前記ブレード支持
部材6の下端部には傾斜部9.9′が設けられているの
でM型剤は前記通過孔8・・・K対し流入、流出が容易
であるため、当該クリーニングブレードの機能をより向
上させることができるといつだ効果を有する。
第1図は従来のクリーニングブレードの取付は状態を示
す概略配置図、第2図は本発明のクリーニングブレード
の一実施例を示す斜視図、第3図は同、v、2図のA−
A)lj!断面図、第4図は同、取付は状態を示す概略
配置図である。 図中5・・・弾性ゴムブレード、6・・・ブレード支持
部材、7・・・凹溝部、8・・・通過孔、9.9’・・
・傾斜部、10・・・ヒートロール、11・・・メタリ
ングブレード、12・・・オイル供給ウィック。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人(6981) 堀 越 進 (19,、か1名)
す概略配置図、第2図は本発明のクリーニングブレード
の一実施例を示す斜視図、第3図は同、v、2図のA−
A)lj!断面図、第4図は同、取付は状態を示す概略
配置図である。 図中5・・・弾性ゴムブレード、6・・・ブレード支持
部材、7・・・凹溝部、8・・・通過孔、9.9’・・
・傾斜部、10・・・ヒートロール、11・・・メタリ
ングブレード、12・・・オイル供給ウィック。 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人(6981) 堀 越 進 (19,、か1名)
Claims (2)
- (1)未定着のトナー像を形成した記録用紙を上下一対
のヒートロールトフレッシャーロールとで加熱及び加圧
することKより定着するようにした定着装置において、
前記ヒートロールの一外周に圧接配置して、該ロール表
面を清掃するクリーニングブレードの弾性ゴムブレード
を支持するブレード支持部材の適所に離型剤通過孔を適
数設けたことを特徴とするロール定着装置のクリーニン
グブレード。 - (2)前記ブレード支持部材の下端部を当該ブレード支
持部材が支持した弾性ゴムブレードの表面にかけて傾斜
部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲1記載のロ
ール定着装置のクリーニングブレード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16083783A JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16083783A JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6051869A true JPS6051869A (ja) | 1985-03-23 |
JPH0541996B2 JPH0541996B2 (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=15723479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16083783A Granted JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6051869A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7223494B2 (en) | 2001-07-24 | 2007-05-29 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous mounting of mounting part on main body device, mounting part and battery pack used for this |
US7260352B2 (en) * | 2003-12-09 | 2007-08-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device cleaning device and image forming device |
US20110229221A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Hirokazu Nakamura | Fixing apparatus and image forming apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5450339A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-20 | Canon Inc | Fixing apparatus |
JPS54131946A (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-13 | Ibm | Device for cleaning backup roller |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP16083783A patent/JPS6051869A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5450339A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-20 | Canon Inc | Fixing apparatus |
JPS54131946A (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-13 | Ibm | Device for cleaning backup roller |
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US8940432B2 (en) | 2001-07-24 | 2015-01-27 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US7879481B2 (en) | 2001-07-24 | 2011-02-01 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US9899656B2 (en) | 2001-07-24 | 2018-02-20 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US8247106B2 (en) | 2001-07-24 | 2012-08-21 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US8293395B2 (en) | 2001-07-24 | 2012-10-23 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US9853261B2 (en) | 2001-07-24 | 2017-12-26 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US9853260B2 (en) | 2001-07-24 | 2017-12-26 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US8304102B2 (en) | 2001-07-24 | 2012-11-06 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US7223494B2 (en) | 2001-07-24 | 2007-05-29 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous mounting of mounting part on main body device, mounting part and battery pack used for this |
US9023512B2 (en) | 2001-07-24 | 2015-05-05 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
US9118066B2 (en) | 2001-07-24 | 2015-08-25 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous loading of component-to-be-loaded on main body side apparatus, component-to-be-loaded and battery pack |
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US20110229221A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Hirokazu Nakamura | Fixing apparatus and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0541996B2 (ja) | 1993-06-25 |
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