JPS605110A - 揚物製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に食油によυ油揚けなどの揚物食品全製造する揚
物製造装置に関する。

油揚り′などの揚物食品管製造する揚物製造装置は、油
槽の内部に加熱きＩした食油を入ｎ、こ“　の食油の中
に揚物素材ケ投入して油により素材？加熱して揚物ケ得
るものである。

従来、このような揚物製造装置において食油？加熱丁ゐ
方式として、油槽とは別に石油炊き加熱装置またはガス
炊き加熱装埴會設け、食油ケ油槽と加熱装置の間で循環
させて、加熱装置により食油？揚物素材ケ加熱するに心
壁なハＩ定いて食油ｒ火炎（石油灸、ガス炎）により＠
接物−に加熱できず部分的な加熱となるので、食油全体
ケ揚物素材加熱に必要なｊツ［定湖度に加熱するために
は、七の温［以上の高温で食油？加熱する必犬がある、
その＾瀞加熱により食油には部分的に所足温度以上のυ
」溝部分が生じ、そで揚物素材ケ加熱すると、食油に高
温で汚損したｂ分が存在するので、ハ［矩温度以上に加
熱さ１シフ）素材が生じて揚物の品質ケ低下させるとと
もに、各累材會均−に加熱できず揚物の品質にリ、油質
の劣化が著しく寿命が低下するので、短期間で父換する
必要が生じて経済性が太亥患い、また、食油の汚損によ
り生じた分解物が油槽や食油循環管路に溜するので、こ
の分解物が一層食油（／、）汚′ｈ４に助長するととも
に、分解物？取り除く作業に手数ｒ豐′を小。

本発明は前記吊佑に鑑みてなさｎ′ｆｃもので、食油を
伴動素材の加熱に必要な所定温度以上に上昇させること
なく所定温度に均一に加熱することにより、食油により
揚物素材全体音ＰＪｉ足湛度で均一に加熱して良質な揚
物ケ得ることができ、また食油の汚損？抑制子ゐことに
より、寿命ｒ尚めて４）ｔｎｎ性向向上せることができ
るとともに、設備の保守管理ｒ容易にすることができる
りみ物製造鋲置？提供すること？目的とするものｔある
。

不発明の揚物製造装置に、食油ゲ人ｎゐとともにこの負
？ｌｉｌによＶ揚物素材ｒ加熱する油槽と、熱交換器と
、食油ｒ油槽と熱交換器との間で＜争坦させる食油循坦
官路と、熱交換器に熱交換嫂体例えば１［”、　’Ｉ’
ｌｌ　′＃気気勢熱交換器供給する熱交換媒体供糀湊１
〜とケ具４＋ｔｉｉｌ−１熱交換器にて食ｙｌｌ＋と熱
交換器とのｆｌ（ｌでｆＰ交換ｒ行ない食油ケ加熱する
ものである。Ｔ’ｌ−わち、油槽の食油ケ油槽と熱交換
器との間で循環させｌがら熱交換することにより、食油
全揚物素材に必袈な湯度に均一に加熱できるようにした
ものである、 以下不発明を図面で示す実施例について説、明する。

本発明の賜物製造装置の一天施例を第１図および第２図
について説明する。第１図は製造装置の徘成會示し、絹
、２し１は食油循環系統ケ示している。この実施例では
食油７１？−＃ｊｆｒ　甲させて熱交換器で加熱するこ
とに加えて、油槽の底ｈ１〜に一蒸気管？設けて油槽内
ｆｉｔ（の食油ｒ補助的に蒸気加熱するようにしたもの
である。また、熱交換媒体として飽和蒸気ｒ使用してい
る。

図中１は食油４ｒ人ｌｒＬる油槽で、この油槽１は高温
ｓ２と低温ｓ３とに分りらｎていゐ。油ｍ１は同曲の１
１４１１壁５と周縁部寄りの底壁６を有している。油槽
１の底部において高温鹸龍は籾数の蒸気管７が、低温油
゛蔽は次数の蒸気管８が。

夫々油槽長手方向に沿い平行に並べて設けである。こ几
ら各蒸気管７，８は例えば丸形］くイブからなるもので
、蒸気管７同士および蒸気管８同士は夫々互に密接して
溶接して固足さｎている。油槽ｌ底部における高温部２
および低温部３ＶＣは各蒸気管７，８の一斉部に共通に
接続する入口ヘッダ管９が夫々油槽幅方向に沿い設けて
あり、″’ｊｆｃ各蒸気管７，８の他端部に共通に接続
する出口ヘッダ管ｌθが夫々油槽幅方向に沿い設けてお
る。各入口へツタ管９には油槽ｌの外側から蒸気入口管
１１が、各出口ヘッダ管１０には蒸気出口管１２が夫々
接続しである。

油槽ｌにおけ／）高温部２狽１１の側壁には油槽ｌの外
側から複数の油出口管１３が油槽長手方向に間隔ケ存し
て接続してあゐ。油槽ＩＴＬおける商温ｍ　２９４＋１
の端部内側には複数の油入口１４ゲ有する仕切金１５が
油槽幅方向に設けてお、ジ、この仕切板１５と油槽端部
とで油入口室１６を構成している。油入口室１６の油槽
Ｉ壁部には？（１１僧ｌ外伸から油入口管１７が接続し
てろ小。また、油＄１における低温部３仰１の仙ｌ壁に
は油槽１外側から複数の油出口管１８が油槽長手方に沿
って接続しである。油槽ｌにおける低濡囲〜３隼１１の
端部内組１１には複数の油出口１９ケ有する仕切板２０
が油槽幅方向に治って設Ｖ１であり、この仕切８ｉ２０
と油清端部との間で油出口室２１全構成している。油出
口室２１の油４？＋１壁樹ｉには油出口管２２が油槽１
外側から接続しである。

また、油４１１１の底部中央には筒体からなる？住（出
口２３ケ有する油出口室２４が、入口へツタ１９と出口
ヘッダ管１０との間に挾まｆて泪１槽暢方向に泊って設
けである、この油出口室２４には油出口管２５が油４ｉ
ｌ外１−１１から接続しである。

なお、前記した油槽１の側壁５および底壁６．６管　７
〜１　３　、　１７．１Ｂ、２２，２５、イ士切板　ｌ
　５゜２０、油出口室２４はステンレス鋼などの金属で
形成さｎ１夫々溶接により互に一体に接合固足さ几てい
る。％ｖＣ蒸気管７，８および各へツタ“管９．ｌＯと
油出口室２４の各管壁上部は互１７ｉｌ：密接するよう
に接台して油槽ｌの底部全構成している。Ｉた、油槽１
の尚囲は保温材ケ含む外装枯゛Ｃ２６で囲ま几ている。

なお、図中３５は油槽ｌに設けた食油４の温度ｒ測る温
度計である。

図中２７は油槽１とは別に設置した熱交換器で、この熱
交換器２７は例えは飽和蒸気？熱交換媒体として使用し
て食油４と熱交換するものである。図中２８は熱交換器
２７と接続してこｎに熱交換媒体である飽和蒸気全供給
する蒸気ボイラ、２９は熱交換器２７における蒸気出口
である。図中３０は熱交換器２８における食油出口に接
続した食油復路伸管路で、この管路３０は油槽ＩＶＣ設
けたも油入口管１３．１７に夫々開閉弁３２會介して接
続さｎている。図中３１は熱交換器２７における食油人
口に接続した食油往ｌｉ！Ｉ−惧Ｉ管路で、こり管μ３
１は油槽ｌに設けた油出口管１Ｂ、２２．２５Ｖこ夫々
開閉４ｒ−３２ｆ弁して接続しである。図中３３は往路
側管路３ノに介在して接続したポンプ、３４はポンプ３
３の前段に位置して復路伸管路３ノに介在して接続し定
フィルタである。

このようにして、油槽１、熱交換器２７、ポンプ３３お
よびフィルタ３４が食油循環管路である管路３０，３１
により閉ループ状に接続さｔする。

また、油槽ｌに設けた各蒸気人口管１１は蒸気ボイラ２
８に接続しである。

しかして、この揚物製造＝ｌ＋ｉ＆において、食油４を
循環しながら加熱する場什につい１述べる。

往路側管路３１に設けたポンプ３３１・回転ｌＪＡ動す
ると、ポンプ３３の吸引力１／Ｃよシ油檜ｌ内部に溜め
らｎ’ｆＣ食油４の一部が、油＜Ｍ　Ｉの低温部３にお
いて油出口管１３’ｆ通して、′！、た油出口１９から
油出口室２ノおよび油出口管２２葡通して夫々往路＄１
１１管路３１に流出し、さらに油槽ｌ中央部において油
出口２３から油出口室２４および油出口室２５７ブ「シ
、で管路３１Ｖｒ、流出する。油槽１から流出した食油
４は往ト佃ｌ管ｆＮｒ３１？派ＩＬ＾過程でフィルタ３
４忙通過する。ここで、食油４に含１ｎるそｎ目オの汚
損分解物や揚物素材の慎げか丁などがフイ、ルタ３４に
より除去さｎる。

次いで、食油４（′Ｊ水ポンプ３に加圧さｎて熱交換器
２７に送らｎる。熱交換器２７には蒸気ボイラ２８から
飽和蒸気が供給さＩＦ５゜この場会、蒸気ボイラ２８は
食油４ケ揚物素材の加熱に必要な所に温度に加熱できる
ようＶＣ１想交換器２７での熱交侯率牙考應して、前言
ピの所定温度より高い温度に応じた飽和圧力ケ設定しそ
の圧力ニの飽和蒸気全発生させる。そして、食油４は熱
交換器２７全通過する過程で蒸気ボイラ２８から供給さ
几た飽和蒸気と熱交換し、飽和蒸気によυＦ５［定温度
に加熱さｎる。ここで、熱交換器２７においては食油４
が飽オ■蒸気の雰囲気の中ケ通過しながら全体的Ｔ／（
−７Ｊ＋ｌ熱−Ｊｎるので尚い熱交換率？もって熱交換
さｎ１食油４が揚物素材の加熱に必要な１′９［定温度
に均一に加熱さｎる。また、熱交換器２７での熱交換率
が良いことから、飽和蒸気の搗度？食前４のｌ）ｒ足温
度に近い温度ｃ（しても食油４７所定湛度に加熱できる
。従って、蒸気ボイラ２８では飽第１１蒸気の圧力を下
げることができ、運転上および設（ｔｆｆ＋　十安全性
が高い。（、かも、熱交換砂体としイ髪・用１−る飽ｆ
ＩＩ蒸気は潜熱ケ有効に熱ダ換に利用できる。

熱交換器２７で揚物章刺の加熱に必力なｎ［２？温度に
加熱さ１また食油４け、復路１０１１管路３０？よび油
入ロ室／６１−通して油入口１４から油槽Ｊ内部に入る
。このため、油槽１の内部には揚物素材ケ加熱するのに
必要な所足温度ケ全体にわ１ζジ均一に有する食油４が
溜めらｎ小。

そして、油槽１内部の食油４の中に揚物素材ケ投入する
と、各揚物素制は食油４により　＃ｒ足溝度で均一に加
熱さｎる。従って、良餉て且つ品質にムラのない揚物ｉ
得ることかできる。

また、食油４は燭物素材の加熱に必要な所定温度以上に
高温に加熱さｎないので、汚損分解が抑制さｎ劣化が少
なく寿命が向上丁小。このため、食油４紫長期にわたり
使用でき経済性が同上する。しかも、食油４の汚損分解
物の発生が少ないので、油槽ｌや管Ｗ−３０，３１など
の清掃が容易である。

なお、油槽１における高温部２と低温部３に区分″する
ことは次の理由による。揚物素材ケ低温部３で充分に膨
張させ、その後に高温部２にて素材３全製品に仕上げる
もので、良品な製品？得るためである。

さらに、油槽１の底部に設けた蒸気管７，８に飽和蒸気
を流すことにより、油槽１内部の食油４會袖助的に加熱
することができる。丁なわち、蒸気ボイラ２８の飽和蒸
気を油槽１の高温部２および低温部３に設けた各蒸気入
口管１１から各入口ヘッダ管９に流入させゐ。飽和蒸気
は一方のヘッダ管９力）ら油槽１の高温部２に設けた各
蒸気管７に分散して流ｎ、また他力の入口ヘッダ管９か
ら油槽ｌの低温部３に設けた各類気管８に分散してｆｆ
＋、　ｎる。飽和蒸気は各蒸気管７，８ヶ流′ｎろ過程
で、各蒸気管７，８の上側に位置する油槽１内部の食前
４才加熱丁イ）。

この場合、各類気管７，８の管壁上半部は互に接台して
油槽１の底面を小成しているので、各蒸気管７，８ケ流
ｎる飽和蒸気の熱は蒸気管７゜８の管壁上半部７介して
上ｆ１１の食油４分体に均一に伝達する、このため、食
油４け均一に加熱さｎる。さらに、飽和蒸気は各蒸気管
７，８から各出口ヘッダ管１０および蒸気出口管１２’
ｆ通って排出さｆる。この補助的な加熱により油槽ｌ内
部の食油４ば、熱交換器２７での加熱に加えてさらに温
度が上昇する。この補助的な加熱は油槽１の保温と油温
のＶよらつき防止を図るためのものでおる。

また、飽和蒸気ケ蒸気管７，８の両方に限らず、いずｎ
か一力のみに流して加熱ケ行なうようにしても良い。

しかして、前述した実施例では熱交換器２７において食
油４ヶ加熱丁／）ための熱交換媒体として飽和蒸気を使
用したが、こｎに代えて水銀。

ドーザームなどの化学熱熱媒や高温水ｒ用いることもで
きる。

さらに、前述した実施例では油４′ｌ！ｌの底部に食油
４を補助的に加熱するために蒸気管（高温水の場合には
温水管］？設けているが、こｎは必ずしも必要とするも
のでｔ／ｉなく、蒸気管（温水管）全設けない油槽１を
用いても良い。この場合の製造装置における系統を第３
図に示す。

本発明の揚物製造装置は以上説明したように、食油會楯
印させ熱交換器にて熱交換簿体により所定温度に均一に
加熱することにより、均質で且つ良１↓な揚物全得るこ
とができるとともに、食油の寿命ケ高めて経済性を向上
でき、さらに保守１埋ｒ容易にできろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の揚物製造装置の一冥施例ケ示す概略的
構成図、第２図は同夾施例における系統７図、第３図は
他の実施例？示す系統図である。 １・・・油槽、２・・・高温ｆ３，３・・・低温部、７
，８・・・蒸気管、９．１０・・・ヘラター管、１ノ・
・・蒸気人口前、１２・・・蒸気出口管、１３・・・油
入口管、１６・・・油入１」室、１７・・・油入口管、
１８・・・油出口管、２１・・・油ｔＢ　Ｕ、１室、２
２・・・油出１」宜、２４・・・油出口室、２５・・・
油出口管、２６・・・外装材、２７・・・熱交換器、２
８・・・蒸気ボイラ、３０・・復路伸管路、３１・・・
往路（ｌＩｌｌ管路１．ヲ３・・・ポンプ、３４・・・
フィルタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 食油？入ｎるとともにこの食油により揚物素材？加熱す
   る油槽と、熱交換器と、前記油槽の内部の前肩ｅ食油會
   前記油槽と前記熱交換器との間で循環させる食油ｆＭ　
   ｉ管路と、前記熱交換器に熱交換媒体？供給する熱交換
   媒体供給＠置とを具備し、前記熱交換器にて前記食油と
   前記熱交換媒体との間で熱交換忙行ない、前記食油を加
   熱すること？特徴とする揚物製造装置。