JPS6050997B2 - 可変容量形ベ−ンポンプ - Google Patents
可変容量形ベ−ンポンプInfo
- Publication number
- JPS6050997B2 JPS6050997B2 JP4219277A JP4219277A JPS6050997B2 JP S6050997 B2 JPS6050997 B2 JP S6050997B2 JP 4219277 A JP4219277 A JP 4219277A JP 4219277 A JP4219277 A JP 4219277A JP S6050997 B2 JPS6050997 B2 JP S6050997B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable ring
- spring
- discharge
- piston
- elastic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可動リングを移動してロータとの偏心量を変
化させ吐出量を増減する可変容量形ベーンポンプに関す
る。
化させ吐出量を増減する可変容量形ベーンポンプに関す
る。
従来、この種の可変容量形ベーンポンプは、ポンプ本体
内へ半径方向に多数のベーンを摺動可能に挿入した回転
可能なロータの外周を囲んで可動リングを配置して、ロ
ータを回転駆動することで容積変化し流体を吸入吐出作
用するポンプ室を形成して設け、可動リングの外周面一
端にばねの弾性力を付与して可動リングの内周面に作用
される吐出圧力による押圧力とで可動リングをロータに
対し偏心移動させ吐出量を増減するようにしている。
内へ半径方向に多数のベーンを摺動可能に挿入した回転
可能なロータの外周を囲んで可動リングを配置して、ロ
ータを回転駆動することで容積変化し流体を吸入吐出作
用するポンプ室を形成して設け、可動リングの外周面一
端にばねの弾性力を付与して可動リングの内周面に作用
される吐出圧力による押圧力とで可動リングをロータに
対し偏心移動させ吐出量を増減するようにしている。
ところで、吐出圧力を高圧にすると可動リングの内周面
に作用さろる押圧力が大きくなつて可動リングに付与す
るばねの弾性力の大きなものにしなければならず。高圧
制御のポンプが得られにくい等の欠点があつた。本発明
は、かかる欠点に鑑みてなされたもので、可動リングに
付与するばねの弾性力を吐出圧力を作用するピストンの
押圧力で助長して小さくし、高圧制御のポンプが容易に
得られるようにした可変容量形ベーンポンプを提供する
ものである。
に作用さろる押圧力が大きくなつて可動リングに付与す
るばねの弾性力の大きなものにしなければならず。高圧
制御のポンプが得られにくい等の欠点があつた。本発明
は、かかる欠点に鑑みてなされたもので、可動リングに
付与するばねの弾性力を吐出圧力を作用するピストンの
押圧力で助長して小さくし、高圧制御のポンプが容易に
得られるようにした可変容量形ベーンポンプを提供する
ものである。
このため本発明は、ポンプ本体内へ半径方向に多数のベ
ーンを摺動可能に挿入した回転可能なロータの外周を囲
んで可動リングを偏心移動可能に配置してロータを回転
駆動することで容積変化し流体を吸入吐出作用するポン
プ室を形成して設け、可動リングの外周面に一端を当接
して摺動可能に設けたピストンの他端に吐出流路側へ連
通する圧力室を形成し、圧力室内へ弾性力によりピスト
ンを可動リング側へ付勢するばねを収装すると）共に、
ばねの弾性力をポンプ本体外より調整可能に設け、ピス
トンはばねの弾性力に抗し可動リングの内周面に作用す
る吐出圧力による押圧力よりも小さい吐出圧力による押
圧力を可動リングに作用するように設けて成し、可動リ
ングヘ付与する５ばねの弾性力をピストンの押圧力で助
長せしめて小さくせしめ、高圧制御のポンプが容易に得
られるようにしている。
ーンを摺動可能に挿入した回転可能なロータの外周を囲
んで可動リングを偏心移動可能に配置してロータを回転
駆動することで容積変化し流体を吸入吐出作用するポン
プ室を形成して設け、可動リングの外周面に一端を当接
して摺動可能に設けたピストンの他端に吐出流路側へ連
通する圧力室を形成し、圧力室内へ弾性力によりピスト
ンを可動リング側へ付勢するばねを収装すると）共に、
ばねの弾性力をポンプ本体外より調整可能に設け、ピス
トンはばねの弾性力に抗し可動リングの内周面に作用す
る吐出圧力による押圧力よりも小さい吐出圧力による押
圧力を可動リングに作用するように設けて成し、可動リ
ングヘ付与する５ばねの弾性力をピストンの押圧力で助
長せしめて小さくせしめ、高圧制御のポンプが容易に得
られるようにしている。
以下、本発明の一実施例を示した図面に基づき説明する
。
。
第１図において、１はポンプ本体で、内部に設けた円筒
孔２内に半径方向へ多数のベーン３を摺動可能に挿入し
たロータ４を回転可能に設置している。５はロータ４の
外周を囲んで配置された可動リング、６は可動リング５
の両側面に接して配置された側板の一方で、ポンプ本体
１の内部に形成せられた流体の吸込路および吐出路とそ
れぞれ連通する吸込ボート７および吐出ボート８が穿設
されている。
孔２内に半径方向へ多数のベーン３を摺動可能に挿入し
たロータ４を回転可能に設置している。５はロータ４の
外周を囲んで配置された可動リング、６は可動リング５
の両側面に接して配置された側板の一方で、ポンプ本体
１の内部に形成せられた流体の吸込路および吐出路とそ
れぞれ連通する吸込ボート７および吐出ボート８が穿設
されている。
９はベーン３、ロータ牡可動リング５および側板６との
間に形成したポンプ室で、ロータ４を回転駆動すること
で容積変化するように設けている。
間に形成したポンプ室で、ロータ４を回転駆動すること
で容積変化するように設けている。
そして、可動リング５はポンプ室９内に発生する吐出圧
力が内周面に作用することで前記側板６間を移動するよ
うに設けている。１０はスラスト受け装置で、可動ブロ
ック１１をし可動リング５の外周面へ当接させて設けて
おり、側板６の吐出ボート８の位置に対応して可動リン
グ５の内周面に作用する吐出圧力による押圧力の図示垂
直方向分力を受けると共に、該押圧力の図示水平方向分
力による可動リング５の水平方向への移動を容易にする
ものである。
力が内周面に作用することで前記側板６間を移動するよ
うに設けている。１０はスラスト受け装置で、可動ブロ
ック１１をし可動リング５の外周面へ当接させて設けて
おり、側板６の吐出ボート８の位置に対応して可動リン
グ５の内周面に作用する吐出圧力による押圧力の図示垂
直方向分力を受けると共に、該押圧力の図示水平方向分
力による可動リング５の水平方向への移動を容易にする
ものである。
１２は可動リング５の内周面へ作用する吐出圧力による
押圧力に抗し可動リング５を移動させるためのピストン
で、可動リング５の外周面へー端を当接しポンプ本体１
に摺動可能に設けている。
押圧力に抗し可動リング５を移動させるためのピストン
で、可動リング５の外周面へー端を当接しポンプ本体１
に摺動可能に設けている。
１３はピストン１２の他嬬に形成の圧力室で、流路２７
を介し吐出流路２６へ連通している。
を介し吐出流路２６へ連通している。
１５はポンプの吐出圧力を設定するばねで、ピストン１
２他端に形成のばね受座１４に係合し弾性力によりピス
トン１２を可動リング５側け付勢するように圧力室１３
内へ収装して設けている。
２他端に形成のばね受座１４に係合し弾性力によりピス
トン１２を可動リング５側け付勢するように圧力室１３
内へ収装して設けている。
そしてピストン！１２は圧力室１３内に導入される吐出
圧力の作用によりばね１５の弾性力に抗し可動リング５
の内周面に作用する吐出圧力による押圧力よりも小さい
押圧力を可動リング５に作用する大きさに設けている。
１６はポンプ本体１に設けて圧力室１３一を形成するカ
バーに抜け止めして回転可能に設置した調圧部材で、回
転することによりねじ部１８に螺合したばね押え１９を
進退させてばね１５の弾性力を調整してポンプの最大吐
出圧力を設定するものてある。
圧力の作用によりばね１５の弾性力に抗し可動リング５
の内周面に作用する吐出圧力による押圧力よりも小さい
押圧力を可動リング５に作用する大きさに設けている。
１６はポンプ本体１に設けて圧力室１３一を形成するカ
バーに抜け止めして回転可能に設置した調圧部材で、回
転することによりねじ部１８に螺合したばね押え１９を
進退させてばね１５の弾性力を調整してポンプの最大吐
出圧力を設定するものてある。
２０はばね押え１９の周縁に突出グして設けたピンで、
ポンプ本体１に形成した案内溝２１に係合しばね押え１
９の回転を防止するものである。
ポンプ本体１に形成した案内溝２１に係合しばね押え１
９の回転を防止するものである。
２２は調圧部材１６に螺合したロックナットである。
２３は可動リング５の直径方向でピストン１２と向い合
つた位置に設けた吐出量調整部材で、可動リング５の外
周面に一端を当接して可動リング５とロータ４との最大
偏心量を規制し、ポンプの最大吐出量を設定するもので
ある。
つた位置に設けた吐出量調整部材で、可動リング５の外
周面に一端を当接して可動リング５とロータ４との最大
偏心量を規制し、ポンプの最大吐出量を設定するもので
ある。
２４はポンプ本体１の下部に接合したサブプレートで、
側板６の吸込ボート７および吐出ボート８を連通する吸
込口２８吐出口２５をそれぞれ設けている。
側板６の吸込ボート７および吐出ボート８を連通する吸
込口２８吐出口２５をそれぞれ設けている。
次に、上記構成による作動を説明する。
） 電動機等の回転駆動源によりロータ４を第１図の矢
印方向へ回転駆動すると、ポンプ室９の容積変化により
サブプレート２４の吸込口２８から吸込ボート７を介し
吸入された流体は、吐出ボート８サブプレート２４の吐
出口２５を介し吐出流路２６へ吐出される。
印方向へ回転駆動すると、ポンプ室９の容積変化により
サブプレート２４の吸込口２８から吸込ボート７を介し
吸入された流体は、吐出ボート８サブプレート２４の吐
出口２５を介し吐出流路２６へ吐出される。
そして、吐出ボート８の位置に対応して可動リング５の
内周面に作用する吐出圧力による押圧力は、第１図にお
いて垂直方向分力と水平方向分力とに分けられ、水平方
向分力で可動リング５を右方へ移動する押圧力Ｆ１は、
第”２図ａの実線Ａに示した如く吐出圧力が上昇するに
つれて大きくなる。一方、ばね１５の弾性力Ｆ２は第２
図ａの点線Ｂで示した如く取付弾性力Ｆｘで吐出圧力が
Ｐｘより上昇して可動リング５が移動すると大きくなり
、またばね１５の弾性力を助長すべく流路２７を介して
圧力室１３に流入しピストン１２に作用する押圧力Ｆ３
は第２図ａの一点鎖線に示した如く吐出圧力が上昇する
につれて大きくなり、前記押圧力Ｆ１に対向する弾性力
Ｆ２と押圧力Ｆ３とを合わせた押圧力Ｆ２３は実線Ｄに
示した如くである。したがつて、可動リング５の内周面
に作用する押圧力Ｆ１は、吐出圧力がＰｘに上昇すると
ばね１５とピストン１２合わせ押圧力Ｆ２３と等しくな
りさらに上昇すると大きくなる。可動リング５は吐出圧
力がＰｘに上昇するまて第１図の図示状態て、Ｐｘより
上昇すると右方へ移動してロータ４との偏心量が小さく
して吐出量を減少せしめ、ポンプの吐出量は第２図ｂに
示した如く最大吐出圧力ＰＹで可動リング５とロータ４
とが略同心位置になることで零になる。このため、可動
リング５に弾性力を付与するばね１５はピストン１２に
吐出圧力を作用させて助長するようにしているため、そ
の弾性力を小さくできて小形状のものでよく、最大吐出
圧力を調整する調圧部材１６の回転操作も容易に行なえ
る。また、負荷が減少し吐出圧力が下降すると、前記の
逆の作動で可動リング５はばね１５の弾性力を受けてロ
ータ４との偏心量を大きくするように移動し、吐出量は
増大する。
内周面に作用する吐出圧力による押圧力は、第１図にお
いて垂直方向分力と水平方向分力とに分けられ、水平方
向分力で可動リング５を右方へ移動する押圧力Ｆ１は、
第”２図ａの実線Ａに示した如く吐出圧力が上昇するに
つれて大きくなる。一方、ばね１５の弾性力Ｆ２は第２
図ａの点線Ｂで示した如く取付弾性力Ｆｘで吐出圧力が
Ｐｘより上昇して可動リング５が移動すると大きくなり
、またばね１５の弾性力を助長すべく流路２７を介して
圧力室１３に流入しピストン１２に作用する押圧力Ｆ３
は第２図ａの一点鎖線に示した如く吐出圧力が上昇する
につれて大きくなり、前記押圧力Ｆ１に対向する弾性力
Ｆ２と押圧力Ｆ３とを合わせた押圧力Ｆ２３は実線Ｄに
示した如くである。したがつて、可動リング５の内周面
に作用する押圧力Ｆ１は、吐出圧力がＰｘに上昇すると
ばね１５とピストン１２合わせ押圧力Ｆ２３と等しくな
りさらに上昇すると大きくなる。可動リング５は吐出圧
力がＰｘに上昇するまて第１図の図示状態て、Ｐｘより
上昇すると右方へ移動してロータ４との偏心量が小さく
して吐出量を減少せしめ、ポンプの吐出量は第２図ｂに
示した如く最大吐出圧力ＰＹで可動リング５とロータ４
とが略同心位置になることで零になる。このため、可動
リング５に弾性力を付与するばね１５はピストン１２に
吐出圧力を作用させて助長するようにしているため、そ
の弾性力を小さくできて小形状のものでよく、最大吐出
圧力を調整する調圧部材１６の回転操作も容易に行なえ
る。また、負荷が減少し吐出圧力が下降すると、前記の
逆の作動で可動リング５はばね１５の弾性力を受けてロ
ータ４との偏心量を大きくするように移動し、吐出量は
増大する。
なお、ばね１５の弾性力に抗して可動リング５を移動さ
せる吐出圧力による押圧力は、吐出ボート８の位置を変
更して前記水平方向分力を皆無にし、ばね１５と対向す
る側にピストンを設けそのピストンに吐出圧力を作用さ
せて可動リングを移動するようにしてもよい。
せる吐出圧力による押圧力は、吐出ボート８の位置を変
更して前記水平方向分力を皆無にし、ばね１５と対向す
る側にピストンを設けそのピストンに吐出圧力を作用さ
せて可動リングを移動するようにしてもよい。
このように本発明は、ポンプ本体内へ半径方向に多数の
ベーンを摺動可能に挿入した回転可能なロータの外周を
囲んで可動リングを偏心移動可能に配置してロータを回
転駆動することて容積変化し流体を吸入吐出作用するポ
ンプ室を形成して設け、可動リングの外周面に一端を当
接して摺動可能に設けたピストンの他端に吐出流路側へ
連通する圧力室を形成し、圧力室内へ弾性力によりピス
トンを可動リング側へ付勢するばねを収装すると共には
ねの弾性力をポンプ本体外より調整可能に設け、ピスト
ンはばねの弾性力に抗し可動リングの内周面に作用する
吐出圧力による押圧力よりも小さい吐出圧力による押圧
力を可動リングに作用するように設けたことにより、可
動リングへ付与するばねの弾性力をピストンの押圧力て
助長して小さくでき、高圧制御のポンプが容易に得られ
ると共にばねを小形状にできてポンプの小型化が図れる
。
ベーンを摺動可能に挿入した回転可能なロータの外周を
囲んで可動リングを偏心移動可能に配置してロータを回
転駆動することて容積変化し流体を吸入吐出作用するポ
ンプ室を形成して設け、可動リングの外周面に一端を当
接して摺動可能に設けたピストンの他端に吐出流路側へ
連通する圧力室を形成し、圧力室内へ弾性力によりピス
トンを可動リング側へ付勢するばねを収装すると共には
ねの弾性力をポンプ本体外より調整可能に設け、ピスト
ンはばねの弾性力に抗し可動リングの内周面に作用する
吐出圧力による押圧力よりも小さい吐出圧力による押圧
力を可動リングに作用するように設けたことにより、可
動リングへ付与するばねの弾性力をピストンの押圧力て
助長して小さくでき、高圧制御のポンプが容易に得られ
ると共にばねを小形状にできてポンプの小型化が図れる
。
また、ばねの弾性力が小さくなることにより、弾性力の
作用調整がし易くなり、かつ吐出圧力の設定調整範囲を
広くできる。
作用調整がし易くなり、かつ吐出圧力の設定調整範囲を
広くできる。
しかも可動リングとばね間に吐出圧力を作用するピスト
ンを介在するようにしているため、特殊形状のばねを設
けたり格別に圧力制御を設けたりするものと比らべ構成
を簡単にでき製作しやすい等の特長を有する。
ンを介在するようにしているため、特殊形状のばねを設
けたり格別に圧力制御を設けたりするものと比らべ構成
を簡単にでき製作しやすい等の特長を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す可変容量形ベーンポン
プの縦断面図、第２図ａは第１図による吐出圧力と可動
リングへの押圧力との関係を示す線図、第２図ｂは吐出
圧力と吐出量との関係を示）す線図である。 １・・・ポンプ本体、３・・・ベーン、４・・・ロータ
、５・・・可動リング、１２・・ゼストン、１５・・・
ばね。
プの縦断面図、第２図ａは第１図による吐出圧力と可動
リングへの押圧力との関係を示す線図、第２図ｂは吐出
圧力と吐出量との関係を示）す線図である。 １・・・ポンプ本体、３・・・ベーン、４・・・ロータ
、５・・・可動リング、１２・・ゼストン、１５・・・
ばね。
Claims (1)
- １ ポンプ本体内へ半径方向に多数のベーンを摺動可能
に挿入した回転可能なロータの外周を囲んで可動リング
を偏心移動可能に配置してロータを回転駆動することで
容積変化し流体を吸入吐出作用するポンプ室を形成して
設け、可動リングの外周面に一端を当接して摺動可能に
設けたピストンの他端に吐出流路側へ連通する圧力室を
形成し、圧力室内へ弾性力によりピストンを可動リング
側へ付勢するばねを収装すると共にばねの弾性力をポン
プ本体外より調整可能に設け、ピストンはばねの弾性力
に抗し可動リングの内周面に作用する吐出圧力による押
圧力よりも小さい吐出圧力による押圧力を可動リングに
作用するように設けたことを特徴とする可変容量形ベー
ンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219277A JPS6050997B2 (ja) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | 可変容量形ベ−ンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219277A JPS6050997B2 (ja) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | 可変容量形ベ−ンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53126505A JPS53126505A (en) | 1978-11-04 |
| JPS6050997B2 true JPS6050997B2 (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=12629134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4219277A Expired JPS6050997B2 (ja) | 1977-04-13 | 1977-04-13 | 可変容量形ベ−ンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050997B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03991U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 |
-
1977
- 1977-04-13 JP JP4219277A patent/JPS6050997B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03991U (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53126505A (en) | 1978-11-04 |
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