JPS6050753B2

JPS6050753B2 - 高炉滓の加工品

Info

Publication number: JPS6050753B2
Application number: JP52029891A
Authority: JP
Inventors: 靖杤尾
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1977-03-17
Filing date: 1977-03-17
Publication date: 1985-11-09
Also published as: JPS53114810A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は耐火物、鋼材モルタル成形物、コンクリート成
形物又は高炉滓モルタル成形物に高炉滓又はこれを主成
分とする高炉滓組成物の溶融固化物の被覆層を形成させ
た高炉滓の加工品に関する。

本発明者は高炉滓を原料にして付化価値の高い製品を得
ることについて研究し、高炉滓の溶融物中に耐火煉瓦を
浸漬放冷し、これを切断したところ、ガラス質と耐火煉
瓦の表面とが互に融着し強固に結合していることを知見
し、これを端緒にして本発明をすることに成功した。

本発明の高炉滓の加工品は、高炉滓又は高炉滓組成物の
溶融物で耐火物、鋼材、モルタル成形品、コンクリート
成形品又は高炉滓モルタル成形品の少くとも一面を被覆
したものであり、具体的には、（２）高炉滓１００％、
又は（Ｂ）酸化鉄、弁柄若しくは鉄鎖０．５〜１０％、
残り高炉滓、（Ｃ）ツケルスラグ若しくはモリブデンス
ラグ１０〜４０％、残り高炉滓、若しくは（Ｄ）珪砂０
〜４０％、炭酸ナトリウム５〜２０％、酸化亜鉛０〜１
５％、硫化亜鉛０〜２％、着色剤０〜２．５％、残り高
炉滓である高炉滓組成物を例えば１３５０〜１５５０℃
で溶融し、その溶融清澄物中に前記被覆対象物の少くと
も一面を１〜１紛間浸漬する方法又は公知のセラミツク
コーチング法の一種である溶射法によつて得られる有色
ガラス質で被覆された高炉滓の加工品である。

浸漬又溶射時間の長短により０．１〜３ｍ７７ｌの被覆
層を有するものが得られる。高炉滓は第１表の組成を有
し溶滓又は木枠スラグの形態で使用できる。

第１表５１０２３１〜３７％Ｃａ０３８〜４４％Ａｅ２０３
１３〜１９％Ｍｇ０３〜８％Ｍｎ００．４〜１．０％Ｎａ２００．６〜０．９％Ｆｅ
として０．２〜０．５％５０．７〜１．５％被覆原
料の配合比率を変えることにより例えば第２表に示す被
覆層を有するものが得られる。

すなわち、第２表の第１段のように高炉滓１００％〔前
記囚相当〕では灰白色、第２段のように鉄錆７％の高炉
滓組成物〔前記（Ｂ）相当〕では黒色、第４段のように
ニッケルスラグ又はモリブデンスラグ３０％の高炉滓組
成物〔前記（Ｃ）相当〕では黒色、第３段及び第５段以
下に示すように硅砂、炭酸ナトリウム、酸化亜鉛、硫化
亜鉛などを適宜含む高炉滓組成物〔前記（Ｄ）相当〕で
は高炉滓特有の灰白色を脱色し、比較的少量の着色剤の
作用を借りて主として緑系又は青系の着色を行なうこと
が可能である。このように、（Ｂ）の高炉滓組成物は加
工品の色調を灰白色から黒色に変えるものであるが、酸
化鉄類（弁柄、鉄錆等）を１０％越える多量にしても黒
色の変化は少なく、増量の効果は小さい。８＊また（Ｃ
）の組成物においては鮮やかな黒色が期待できるが、ニ
ッケルスラグ等の含有量は１０％未満では効果が小さく
、４０％を越える多量では増量による効果が発揮されな
くなる。

また（Ｄ）の組成物では溶融温度を下げ、溶融物の粘性
等の物理特性を良好にして、基材との融着性が向上され
るという副次的効果もあるが、高炉滓特有の色を脱色し
、少量添加された着色剤によつて鮮やかな発色を期待す
るものであり、成分含有量が前記限定範囲のときはその
効果は期待薄である。着色剤にはガラス工業における着
色剤が使用できる。

本発明の加工品の被覆層はいずれも耐酸耐水性であり、
例えば第２表に示す色相及び硬度を有するためこの加工
品は建物の内外装用材として有用であり、銅板に被覆加
工したものは七宝様の加工．品として価値がある。

実施例１後記組成の高炉水砕スラグ５８％、硅砂２０％、ソーダ
灰１０％、酸化亜鉛１０％、酸化鉄２％からなる混合物
を、１４５０℃で２時間かけて溶融清澄処理・し、この
中へ２５Ｘ２００×３００（蒜）の耐火煉瓦を５分間浸
漬し平均２噸の濃緑色のガラス質の被覆層を有するタイ
ルを得た。

これの表面硬度（モース）は５．５であり、断面を観察
するとガラス質と耐火煉瓦の境界面が波形を呈し互に融
着し固化していることが認められる。前記高炉水砕スラ
グは第３表に示す組成のものを使用した。

実施例２高炉滓５５．６％、硅砂２０％、炭酸ナトリウム１０％
、酸化亜鉛１４％、酸化カルシウム０．４％からなる高
炉滓組成物を１５００′Ｃで溶解、清澄させ、その融液
中へ全面に碁盤目状に切り傷を付けて７００′Ｃに予熱
した鋼板を１分間浸漬した後徐冷した。

その結果、鮮やかな青色の被覆加工品番得た。この被覆
層は厚さが０．４ｒｒ＄Ｌ程度で鋼板に強固に融着して
いた。実施例３被覆対象物としてセメントブロックを用い。

Claims

【特許請求の範囲】１耐火物、鋼材、モルタル成形物、コンクリート成形
物、又は高炉滓モルタル成形物の少なくとも一面を、高
炉滓又は高炉滓組成物の溶融物で被覆したことを特徴と
する高炉滓の加工品。２高炉滓組成物が酸化鉄、弁柄又は鉄錆０．５〜１０
％、残り高炉滓である特許請求の範囲第１項記載の高炉
滓の加工品。３高炉滓組成物がニッケルスラグ又はモリブデンスラ
グ１０〜４０％、残り高炉滓である特許請求の範囲第１
項記載の高炉滓の加工品。４高炉滓組成物が硅砂０〜４０％、炭酸ナトリウム５
〜２０％、酸化亜鉛０〜１５％、硫化亜鉛０〜２％、着
色剤０〜２．５％、残り高炉滓である特許請求の範囲第
１項記載の高炉滓の加工品。