JPS60502248A - 手動操作及びテ−ブル操作用の携帯用エツヂバンド取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパネルのエッヂに装飾的なバンドを取り付けるための携帯装置に係り、 特にテーブルの頂部に固定可能な手動操作の装置に関し、本装置は高温溶融接着 剤塗付ガンによって、溶融された接着剤をテーブルエッヂに塗付するが、このこ とはバンドと接着剤塗付されたパネルエッヂとが接着剤塗付個所よりも下流側で 、かつ接着剤が粘着性を帯びた後で接触するよりも前に行われる。

発明の背景 のこびきされた材木、合板、混合材料、特にキャビネット製作における材料のよ うな各種パネルのエッヂば、その外観を改良し、不規則的な部分を隠し、あるい は最終製品の耐久性を加えるために、ある材料の細片あるいはバンドでカバーす る必要がある。

デユーウェル（Ｄｕｅｗｅｌ）の米国特許第４，２２２．８１２号は、テーブル に取り付けられたエッヂへのバント取付は装置を開示している。前記装置は高温 空気を加熱するためにヒーターを用い、前記高温空気は高粘性の高温溶融したに かわを塗付したバンド細片に対して吹きつけられ、このにかわが溶けた後にバン ド材料がパネルのエッヂに押し付けられて、にかわが硬化する。

そのような装置においては、パネルはバンドのニップなパネルのエッヂに対して 相対的に位置づけるスピンドルと接触しながら比較的真直ぐな線上を長手方向に 移動され、前記パネルはバンドのエッヂを前記スｅンドルとパネルエッヂとの間 で挾むようにして押し付けられ、溶融したにかわの表面はパネルのエッヂと接触 される。

ロード（Ｒｈｏａｄｓ）の米国特許第４，０６７，７６２号は手で支える、即ち 、携帯式のバンド取付は装置を開示しており、これは予めにかわを塗付されたテ ープのにかわを溶かずために、サーモスタット制御された電気ヒータを含み、作 業員が本装置をバンド取付けしようとしているパネルのニップに沿って移動させ る時に、テープはヒータによって予熱されている。前記テープは手で支える装置 の作業面上に収納されていて、一連のローラによってプレートの下側へ送られ、 そこで工作面のエッヂ上に接着される。

このような装置は、ヒータがバンド材料をこがしたり、接触時間が長すぎる場合 には接着剤に泡が生じたりするので、満足でないことが判っており、また工作片 を本装置の中を通したり、あるいは本装置を工作片に関して通したりする場合に 、多かれ少なかれ一定の割合で行うことが必要であって、したがって熟練した作 業員が必要となる。さらに、手順を容易に停止したり起動したりするのが困難で ある。

さらに複雑で、大きくて、高価な装置が開発され、ここでは接着剤は溶かされて 、バンドを取り付けようとしているパネルのエッヂには液体状にして塗付され、 またバンドを取り付けようとしているパネルとバンドあるいは細片それ自身の両 者を積極的に駆動するための装置を含む。そのような装置は高価であるというこ とに加えて、バンド、を取り付けようとしているパネルとバンド材料それ自身と の動きを同期させるという困難な点を有している。さらに、液体状で塗付される 接着剤は、バンドのエッヂを取り付けろ直前に十分に乾燥、硬化させる時間が必 要であり、これは時間のかかる、高価な作業であり、またしばしば接着剤はバン ドとパネルエッヂとの間で浸出し、その結実装置の部品が汚れ、バンドを取り付 けたパネルの装飾的な外観も悪くなる。そのような装置の１つはＨＯＬＺ−ＨＥ Ｒの商品名で市販されており、またこれは西ドイツのヌルテインゲンにおけるカ ール・エム・ライカ機械製造株式会社によって製作されている。

家具師を補助する努力として、パネルニップに接着する前に、パネルエッヂある いはバンド、あるいはそれら両方に高温溶融接着剤を塗付する場合に、ミネソタ 州、セントボール市のミネソタ　マイニングアンドマニュファクチュア社は、Ｐ ＯＬＹＧＵＮ−Ｈの商品名で高温溶融接着剤の塗付ガンを開発し、これはＪＥＴ −ＭＥＬＴという商品名の高温溶融接着剤を塗付する場合に有効である。前記接 着剤は１００パーセント固体で、溶剤の不要な、熱可塑性樹脂で、加熱されると 液体状になり、適当に基質を湿らせ、冷却されると化学的な変化をしないで硬化 し、木、プラスチック、フオーム、繊維、厚紙、セラミック、プラスチック等の ような大部分の木材表面に対して強力な接着部を形成する。前記接着剤塗付ガン は軽量で、本物のガンの・・ンドルを有し、ハンドルの先端には、電気溶融装置 の下にひき全装置が設けられており、直線状になってのびたデずインのノズルが 特徴で、これはその中の小さな直径の穴を通して、液体状の高温溶融接着剤を放 出する。

したがって、本発明の主な目的は、パネルのエッヂに対して連続的なバンド材料 を取り付けるための、改良された、低価格の、簡単な装置を提供することにあり 、これはその装置の中に、ミネソタ　マイニングアンドマニュファクチュア社の 市販されている塗付ガンのような高温溶融接着剤の塗付ガンを組み込んでいる。

本発明の他の目的は、押出しノズル端を基質に対して圧着させるために浮遊式取 付は法によってガンが支持されているような、改良された高温溶融プラスチック ガン型のペネルニップのバンド取付は装置を提供することにあり、本装置は最終 製品上に薄いにかわの線５　特！龜口ａｅｏ−５ｏ２２４ｇ　（４）を作り、に かわの消費量を減らし、また製品の清浄化の必要性をなくシ、パネルあるいはバ ンドのいずれかの自動補給の必要性をなくシ、あるいはバンドを取り付けた後の バンドの自動切除の必要性もなくなる。

本発明のさらに他の目的は、手で保持°することを特徴とする、改良された高温 溶融接着剤ガン型のパネルエッヂのバンド取付は装置を提供することにあり、こ れはテーブルモジュールに対して迅速に取り付け、取り外しの可能な材料のマガ ジンとニップガイドを有し、テーブル頂部を横切ってパネルを手動で移動させ、 高温溶融接着剤の塗付ガンを簡単にかつ直接的なやり方で操作することができ、 また制御された同期的な摩擦運動によってバンドを接着剤の放出領域の下流側に おいてパネルのエッヂに接触させることができる。

発明の要約 本発明はパネルのニップに対してバンド材料を取り付けるための装置に関する。

本装置はベースプレートと、ベースプレートに対して長手方向の軸線を共平面的 にして取り付けられた高温溶融接着剤の塗付ガンとを含み、前記高温溶融接着剤 塗付ガンはプレートの横方向エッヂより先へ突出した放出ノズルを有する。前記 ノズルにより支持された押出しノズル端はオリフィスを有し、前記オリフィスは パネルエッヂに接着剤を塗付するために、パネルエッヂに対して直角をなした溶 融接着剤の直線状のビードな画定する。本装置は、さらに前記オリフィスにおい てパネルエッヂに対して押出しノズル端の相対的な圧力を加えるための装置と、 高温溶融接着剤をパネルエッヂに接触させる領域よりも下流側の個所において前 記バンドを前記パネルエッヂに対して操作的に押し付けるための装置とを含み、 これによって接着剤はバンドが接着剤のついたパネルエッヂと接触する前に粘着 性を帯びるようになり、またパネルエッヂに対しては接着剤の消費量を最少にし て、調節された接着剤の線が取り付けられる。さらに、前記接着剤の線はエッヂ に対して終始−貫的に取り付けられ、最終製品あるいは本装置を固着させてしま うことがない。

好ましくは、前記ガンはベースプレートに対して、その横方向エッヂに対して直 角の方向に、プレートに沿って移動されるようにして取り付けられており、また 前記ベースプレートに対してばね力が作用しており、押出しノズル端のオリフィ スと塗付しようとしているパネルエッヂとの間に相対的なばね力による接触を維 持するようになっている。前記押出しノズル端は前記ノズルにより支持されたＬ 字形の押出しチューブを含み、これの末端はガンの軸線に対して直角になった垂 直部分の個所になっており、この垂直部分には一連の整列した小さな直径の穴が 設けられている。前記チューブの末端部には、ノズルから離れたところでプラン ジャがねじ込まれていて、オリフィスの穴を選択的に塞ぐことによって、パネル エッヂに塗付される溶融接着剤の直線状のビードの巾が決定される。

水平方向のテーブル頂部を有したテーブルが、その側部エッヂの中で、ニップに 対して直角方向の溝を有し、この溝はベースプレートがベースプレートを受留め ることができるような外形になっている。ベースプレートとテーブル頂部との内 の１つに取り付けられた装置が、前記溝の中でベースプレートをテーブルに対し て固定的に口°ツクしている。前記テーブルはさらに、テーブル頂部上において 、押出しノズル端の一方の側に向かった垂直な壁を有し、バンドを取り付けよう としているパネルのエッヂを案内する。前記垂直壁は押出しノズル端と整列され ていて、パネルがテーブル頂部上を移動している間に、パネルが押出しノズル端 のオリフィス上を通過するようになっている。前記テーブル頂部は、さらに押出 しノズル端に関して前記垂直壁とは反対の側において、垂直方向の軸線のまわり で回転するように取り付けられた少なくとも１つのローラを有し、これは前記垂 直壁と整列し、押出しノズル端のオリフィスからは幾らかの長さだけ離れており 、バンドがテーブル頂部あるいはエッヂを横切って移動パネルニップとの間で挾 まれるようになっている。前記テーブル頂部は好ましくはテーブル頂部に耶り付 けられた複数個のローラを支持しており、これらはその外周面をパネルに対面す るようにして、垂直な軸線のまわりで回転するようになっている。前記ローラの 回転軸線は、高温溶融接着剤の塗付ガンの軸線に平行な線に沿って移動できるよ うにされ、バンドの厚さに適応し、バンドを取り付けようとしているパネルエッ ヂの円弧状のエッヂに対して調節できるようになっている。前記ベースプレート は少なくとも１つの加圧ローラあるいは棒を有していてもよく、もしそれが設け られる場合には、これらはバンドを取り付けようとしているパネルのエッヂに平 行な軸線のまわりで回転するように取り付けられ、パネルエッヂが押出しノズル 端を通過して移動する際の下流側の位置において、ベースプレートの横方向エッ ヂより外側へ向かってばね力を作用され、バンドに対してばね力による接触が得 られ、今は粘着性を帯びたパネルエッヂに塗付された接着剤に対してバンドを圧 着する。前記ベースプレートに対しては、高温溶融接着剤の塗付ガンに関して、 前記加圧ローラとは反対の側において、バンド収納マガジンを画定し、かつバン ドの端部を案内するための装置が取り付けられていてもよく、これはバンドの端 部を押出しノズル端の後部を横切り、かつバンドをパネルニップに取り付けてい る間のバンドとパネルの動きの方向における押出しノズル端の下流側に位置した 前記加圧ローラの前部を横切るように案内する。前記マガジンはループ状の垂直 壁によって画定された開放枠を有していてもよい。前記ベースプレートのループ 壁は押出しノズル端の後方においてバンド材料のホールドダウン機構を有し、バ ンドの上部ニップの上に重なる水平部分を含み、これはバンドのエッヂを押出し ノズル端の後部を横切って案内し、前記少なくとも１つの加圧ローラと接触させ 、またベースプレートと前記水平部分との間のギャップはそこを通過するバンド の巾よりも少し大きい。

図面の簡単な説明 第１図は本発明の好適実施例を形成する、薄いバンドをパネルエッヂに取り付け るための、手で保持する高温溶融接着剤の塗付ガンタイプのバンド取付は装置の 頂部平面図、 第２図は第１図の装置の前部側面図、 第３図は第１図及び第２図の装置の、部分断面的な側部側面図、 第３Ａ図は第１図の装置の線（ろａ−３ａ）に沿って見た部分の断面図、 第４図は本発明の別の実施例として、修正された形状を有し、テーブル頂部の中 へ組込んだ、第１図から第６図の装置の頂部平面図、 第５図は第４図の本発明による実施例の前部側面図、第６図は本発明のさらに別 の実施例を画定する、テーブル頂部に取付けた装置の修正した部分の平面図、お よび 第７図は本発明のさらに別の実施例を形成する、第６図の装置の線（７−７）に 沿って見た部分の断面図図面、特にその第１図から第６図までを参照すると、携 帯に便利で、手で持つことのできる装置としての、高温溶融した接着剤を塗付す るガンタイプのエッヂバンディング装置が全体的に１０で示されており、これは 主として、全体的に１２で示す商業的に使用可能な高温溶融した接着剤の塗付ガ ンと、全体的に１４で示すベースプレートと、全体的に１６で示す細片あるいは バンド材料のマガジンと、全体的に１８で示す特別に形成されたノズル押出端と 、全体的に２０で示す圧力ローラーガイド組立体とからなっている。

前記高温溶融接着剤の塗付ガン１２は、ミネソタ州セントポールのミネソタ　マ イニングアンドマニュファクチュア社からポリガンの商標名で市販されて℃・る ような、商業的に使用可能な装置からなっている。

前記塗付ガン１２は大きなヒータブロック２２からなっており、このゾロツクは ブロックの下に位置する・・ンドル組立体２４により支持されている。前記ブロ ックはブロックに螺番留めされたひき金２６を含み、前記ひき金は通常はばねに よって前方へ引きつけられており、その位置においては高温の液体接着剤がガン ノズル２８から外へ流出するのを遮断する役目を果している。前記接着剤はチャ ンバの中へ供給されるカートリッヂのような固体形状になる。ひき金を引くと、 固体状−〇熱可塑性の接着剤樹脂が即時に高温溶融液化される。カートリッヂの 形状になった円筒固体状の熱可塑性の接着剤樹脂材料は、全体的に３０で示すフ ローティング２ストン機構によって、ヒーターブロック５内のヒータに供給され 、１時間あたり７ポンド（３，１８ｋｇ）までの接着剤が押出しノズル２８の押 出し端を通って押し出される。この接着剤塗付ガン１２について考える限り（あ るいは前記塗付装置がここで説明している市販のガン以外の型をとって置き換え られても）、前記液体接着剤は、本発明の主要素の１つを形成する特別構造の押 出端１８を通って押し出される。塗付ガン１２にはベースプレート１４が取り付 けられ、これもバンディング装置のさらに主要な要素を形成している。

ベースプレート１４は全体的に平坦な部材からなり、これはプラスティック材料 、金属あるいはその類似物で成型あるいはその他の方法で加工され、前記部材は 不規則な形状をしていて、塗付ガン１２の先端を横切って延びた前部あるいは横 断部１４ａを含み、またその後部においては、３２におけるような中央開口を定 める１４ｂにおけるような１対の突出脚部を含む。このように、ベースプレート １４は全体的にＵ字形の平面構造を有し、前部横断部゛１４ａと、横方向に離れ た、後方に向かった脚部１４ｂとによって決定されている。

脚部１４ｂは、説明している実施例においては塗付ガフ１２の両側に沿ってのび た１対のガイドパン３４を固定的に取り付けており、前記バーはヒータブロック ２２の両側におけるリブ３５を受留める溝３４ａを有することによって、ヒータ ブロック２２０両側に摺動可能に取り付けられている。

前記ベースプレート１４は約０．７５インチ（１，９ｃＩＩＬ）の厚さを有し、 ガイドバー３４は、ベースプレート１４が塗付ガン１２の押出しノズル２８の先 端を横切って拡がるような位置において、ヒータゾロツク２２の両側と接触して いる。前記ガイドバー３４は金属でできていてもよく、ベースプレート１４の底 部に対してねじ留め、溶接、あるいはその他の方法で永久的に固定されている。

ベースプレート１４の前部エッヂは、中央部の扇形のニップ部分１４Ｃと、その 両側において、反対方向後方へ向かった斜め部分１４ｄとによって画定されてい る。ヒータブロック２２の後部においては、その頂部から上方に向かって固定ピ ン３６が突出しており、前記ピンに対して引張りコイルばね３８の一端が固定さ れている。コイルばねの他端は、ベースプレート１４の脚部１４ｂによって固定 的に支持された同様なピン４０に連結されている。したがって、ガン１２は、ガ イドバー３Ａ上に載ったベースプレート１４に関して押出しノズル端１８の方向 へ向かって、連続的に前方へ押し付けられている。

前述したように、塗付ガン１２の押出しノズル２８の末端は特別な構造、形状に なった押出しノズル端１８になっている。ノズル２８は外側にねじを切られた短 い長さのチューブ４４を受留めており、このチューブはノズル２８の孔の中へね じ込まれている。前記チューブの他端はエルボ４６の一端にねじ込まれている。

前記エルボ４６は直角をなした半体からなる管状構造になっており、この半体に は内側にねじを切られている。前記エルボは垂直方向の押出しノズル端の胴部４ ８のねじ付き端部４８ａをねじ込み式に受留めている。さらに、前記押出しノズ ル端の胴部４８の内側にもねじを切られている。前記胴部４８の内部には調節ね じ５０が取り付けられており、これは胴部４８における一連の小さな円形穴ある いはオリフィス５２を調節的に開閉する機能を果す。前記オリフィスあるいは穴 ５２は垂直方向になって長手方向に整列し、矢印Ｐの巾だけの接着剤の押出し筋 を画定するようになっている。しかしながら、押出される高温溶融された接着剤 の巾は、ねじ５０の底部によって決定されるような、もつと短い管長Ｐ′となる 。したがって、開放した穴あるいはオリフィス５２の数によって決定されるＰ′ のような、第２図における、きちんと制御された垂直高さの接着物質の線が、パ ネルあるいは工作片Ｗの垂直エッヂ５４の上に押し出され、前記エッヂ５４に帯 がつけられる。特別な押出しノズル端１８を用（・ることによって、制御された 接着物質の線を１殆んど接着物質を無駄にすることがなく、この接着物質の線（ ま７々ネルあるいは工作片Ｗのエッヂに対してその上面力・ら下面までの間で塗 付する場合に終始一貫しており、最終的な製品あるいは機械を固着してしまうこ とを防し・でいる。オリフィスの寸法に応じて、１つの完全な、あるいは一連の 離隔した接着物質の線カニ結果として得られる。

両方の実施例において、ガイド、’？−３４、バースフ０レート１４、およびば ね３８によってイ尋られる浮遊式の取付方法によって、接着剤ある℃・しま事占 着物の押出しノズル搗１８と工作片Ｗのエッヂとの間に一定の圧力が確立される 。

この好ましい実施例におし・てレマ、細片材料マガジン１６はこの組合わせの重 要な要素であり、バースフ０レート１４および塗付ガン１２の一万の狽１１と一 体構造になっているか、ある℃・はそれらに７１して取り付けられており、この ことは目的に力）なって見・る。この点に関して、本装置の主たる重量要素を形 成して℃・る塗付ガン１２の重さはほんの数ポンド（２〜６ｋｇ）Ｌ、、力・な ℃・ので、前記細片ある１、−＆まｌ々ンドの材料マガジン１６（ま、目的から いって軽量の開放枠構造で形成されており、これは一端においてベースプレート １４の傾斜したエッヂ部分１４ｄと合体、あるし・＆まそれを構成、あるし・は それと接触した外側のループ壁５４を含む。前記壁５４は全体的に玉子形をした 平面構造になっており、その反対端は部分５４ａが末端部となっており、これは 塗付ガンヒータブロック２２の側壁に沿って走行しており、ベースプレート１４ と重なった前記側壁に固定されている。前記開放ループを横切って、また壁５４ の下側には、巾の狭い形をした一連の支柱５６がのびており、とれはその端部に おいて壁５４と一体構造になっている。゛前記細片あるいはバンドの材料マガジ ン１６の中にはバンドあるいは細片Ｍが巻き込まれており、その自由端は、その 可撓性および幾分の弾力性のゆえに、壁５４の内側に沿って押し付けられており 、また胴部４８の後方を通過して、押出しノズル端より先へ外側に向かってのび 、帯で留めようとする工作片あるいは基層Ｗとは接触していない。ホールドダウ ン機構を画定している長方形のバー５５はバンドＭのエッヂと重なった部分５５ ａを含み、前記バーはねじ５７によって壁５４の頂部を横切るようにねじ留めさ れている。両方の実施例において、細片あるいはバンドＭが工作片Ｗあるいはそ の等何物のような工作片のエッヂ５４に対して合わされ、高温溶融された接着剤 の塗付点の下流側のある位置において、工作片の湿時に、押出しノズル端の胴部 ４８内の一連のオリフィスあるいは穴５２によって決定されるようなエッヂに対 して前記接着剤が塗付される。この作業を実施するために、本装置１０には圧着 ローラ組立体２０が設けられている。

その点に関していうと、ベースプレート１４上には、押出しノズル端１８に関し て細片あるいはバンド材料のマガジン１．６とは反対の側に、旋回ベース５８が 取り付けられている。第１図から第３図に示す実施例においては、前記旋回ペー ス５８はブロック形状になっており、ベースプレート１４の上面に固定的に取り 付けられている。これは、工作片Ｗに対面し、かつ塗付ガン１２の長手方向軸に 対して全体的に直角をなした、垂直方向の平坦なばね支持壁６０を含むＬ字形部 材からなっている。金属細片の板ばね６２の形をした可撓性のあるコネクタは、 旋回ペース５８の垂直壁６０に固定された一端と、圧着ローラの支持ブロック６ ４に固定的に取付けられた他端とを有する。前記ブロック６４は、この実施例に おいては、１対の圧着ローラ６６．６８を取り付けており、支持ブロック６４の 水平面に対して直角をなすそれらの垂直方向の軸線のまわりで回転するようにな っている。前記圧着ローラ６６．６８の軸線は、前記平坦なばね６２を曲げるこ とによって、ローラ６６．６８が工作片Ｗの接着剤塗付エッヂ５４と接触する面 とは反対側のバンドＭの面と接触するように整列している。旋回ペース５８の位 置、可撓コネクタあるいは板ばね６２の長さおよび形状、およびローラ６６．６ Ｂの位置は、細片あるいはバンドＭと工作片の湿ったエッヂ５４との間の最初の 接触が、工作片の土ソデ５４に対する接着剤の塗付点より幾分下流の位置におい て行われるような具合になっている。

第１図においては、装置１０のハンドル２４を保持している作業者の自由な手で 、支持ブロックのニップ６４ａに沿って支持ブロック６４．７０を押し、ばね６ ２を曲げ、ブロック６４を鎖線で示す位置６４′に、ローラな６６’、６Ｂ’に 移動させ、上流側のローラ６８がバンドＭと工作片Ｗの予め湿ったエッヂ５４と の最初の接触点を決定するようにすることができる。これらの点の間の長さＤは 、工作片Ｗに対する装置１０の通常の手動塗付速度という用語で示され、接着剤 とバンドＭとが接触するより前に、接着剤が粘着性を呈するようになるのに必要 な時間を表わしている。工作片Ｗが比較的真直ぐなエッヂを有したパネルであっ て、装置が接着剤とバンドとを工作片の垂直方向のニップにあてがう場合（塗付 装置は水平方向に保持されている場合）、図示したような曲がり具合の金属細片 ばね６２は、かなりの大きさの押圧力をバンドＭに対して加え、ローラ６６．６ ８を押してバンドＭの外面と接触させ、その同じバンドＭの（工作片Ｗに関し、 て）内側の面を工作片Ｗの接着剤塗付されたエッヂ５４に対して押し付けるのに 十分なものであることが理解されるはずである。さらに、手で保持する装置とし て本塗付装置はベースプレートを浮遊式に保持しているので、工作片Ｗのエッヂ ５４と接触している塗付ガン１０は、ばね３８の力に抗して実質的に後退し、こ れらのばねの力を利用して圧着ローラ６６．６Ｂを細片あるいはバンドＭと接触 させ、逆に細片あるいはバンドＭを、接着剤のエッヂに対する最初の押出し位置 よりも下流側において、工作片のエッヂ５４と接触させる。

適正に機能させるために、高温の接着剤押出しノズル端１８は工作片あるいは基 層材料と接触しなげればならず、この点に関してはまさしく、前記ノズル端と基 層とは実際に基層の中へ押し出された高温溶融接着剤とともに°゛型”′を形成 しなければならず、基層の面上に明瞭なパターンを形成する。オリフィスの寸法 およびその間隔に応じて、単一の線あるいは多数の線のパターンが得られる。こ の整列した接着剤のパターンは、それが細片あるいはバンドと工作片Ｗとの間で 、圧着ローラ６６．６Ｂによって平たくされるまではそのパターンを維持する。

この結果、接着剤と基層とがうまく浸透して、調節された厚みを提供し、最終製 品には接着剤の線は確認できないようになるという利点が得られる。可撓性のあ るコネクタあるいは金属ばね６２を用いて、圧着ローラ６６．６８は、各種属さ のエッヂに関しあるいは曲がった表面に対してエッヂをつけることに関して調節 することができる。最終製品は、薄い接着剤の線と多量の接着剤塗付量が得られ て、最終製品の中に湿分が浸入していくのを防ぐという特徴があり、全体として 接着剤の消費量が減少し、製品の清浄化、あるいは細片あるいはバンドをパネル のエッヂに接着した後で製品のエッヂに沿って余剰のバンドを除去する必要性が なくなるという特徴もある。

次に第４図と第５図を参照すると、前述の実施例１０を用いた本発明の第２の実 施例が示され、これはテーブル構造に修正、組込みをされ、手で保持する携帯装 置ではなくて固定装置を形成するための付加的な要素を含む。第２の実施例にお いては、第１図から第３図までの実施例と類似の要素には同一の番号を付して示 しである。装置１０′の主な構成要素は市販されている高温溶融接着剤の塗付ガ ン１２と、ベースプレート１４と、特別な形状、構造になる接着剤押出しノズル 端１８と、バンド材料のマガジン１６とである。圧着ローラのガイド組立体２０ は不要になっており、テーブルに置く要素として等価な装置が設けられている。

本装置における付加的な主要構成要素としては、全体的に７２で示すテーブルと 、全体的に７４で示す垂直方向の工作片あるいはパネルのがイドフェンスと、全 体的に７６で示す工作片あるいはパネルの付勢機構と、全体的に７８で示すテー ブル数例けの圧着ローラ組立体とがあげられる。

前記テーブル７２はベースプレート１４を物理的に支持し、固定的に取り付ける 機能を果し、ベースプレート１４を取り付けているテーブル頂部８０の上面を横 切って水平方向に工作片あるいはパネルＷを移動させるためにそれを支持すると いう機能も果す。テーブル７２は簡略化されて図示され、その４つの角において 脚部８２によって支えられた水平方向のテーブル頂部８０を有している。テーブ ル頂部８０には後部の垂直方向エッヂ８０ａが設げられ、前記頂部は後部エラｆ ’　８４　ａから内側へ延びた、かつエッヂに対して直角になった長方形の溝８ ４を有している。溝８４の巾は全体的にヒータブロック２２の巾の程度、あるい はそれより若干大きなものとなっており、したがってその中に取り付けられたガ ン１２は、矢印８６によって示されているように、細長いテーブル頂部８０の長 手方向軸線に対して直角方向に、長手方向に、また双方向に移動することができ る。この移動は、取付はブラケットあるいはバー３４とヒータブロック２２との 間の滑動的な取付けによって行われる。ベースプレート１４に固定的に取り付け られたクイック連結機構９２は、第４図と第５図に示すような位置において、ベ ースプレート１４をテーブル頂部８０に対して取外し可はプレート１４を介して がン１２の側部に取り付けられ、先の実施例と同様に、工作片あるいはパネルＷ のエッヂに取り付けるための細片材料のバンドＭを収納してテーブル取付けにす るために、先の実施例に対して唯一修正を加えたのは、圧着ローラ組立体２０を 除去した点である。この点に関し、第４図に示すように、旋回ベース５８が押出 しノズル端１８の右側においてベースプレート１４に対して固定的に取り付けら れている。しかしながら、可撓性のコネクタあるいは板ばね６２と、支持ブロッ ク６４と、ローラ６６．６８とは取り除かれている。

本実施例の残りの構成要素はテーブル頂部８０に取り゛付けられている。押出し ノズル端１８の左側においては、直立した垂直方向のガイドフェンス７４が固体 金属片でできていて、テーブル頂部に溶接あるいは他の方法で取り付けられてい る。テーブル頂部８０は金属でできている。しかしながら、それは木材でできて いてもよく、その場合は、前記垂直方向のフェンスは図示した位置、方向におい て固定するためにねしあるいはボルトを用いてもよい。前記フェンス７４はテー ブル頂部８０の後部エラｆ　８０　ａ　Ｋ対して平行に取り付けられ、その末端 部は押出しノズル端１８の左側になっている。フェンスの前面７４ａは全体的に は押出しノズル端の胴部４８の前部と一綱上にあり、これには先の実施例と同様 に、垂直方向に列をなした小径穴あるいはオリフィス５２が設けられている。

第４図と第５図において、押出しノズル端の胴部４８の右側には、３つの圧着ロ ーラ９４．９６．９８が設けられている。これらは全て同一の直径で、垂直方向 の軸あるいはピン１００に取り付けられている。

テーブル頂部８０には前記軸１００が貫通するだめの平行な直線状の溝１０２が 設けられている。前記軸１００はその底部において締付は装置１０４を有し、溝 １０２の中で軸線方向所定の位置で軸１００をロックする。前記調節溝１０２は 圧着ローラ９４，９６゜９８をローラの外周面に関して一直線状の列にして整列 させるようになっており、これは、工作片あるいはパネルＷが直線状のエッヂを 有する場合、ガイドフェンス７４の外面７４ａと押出しノズル端の胴部４８の前 部エッヂと整列するが、バンドＭ′の厚さ分たけそこから後方へ下がることにな る。

あるいは、工作片Ｗは円弧状のエッヂを有する部材からなっていることがあり、 この場合には、圧着ローラ９４．９６．９８は調節溝１０２の中で移動して、帯 をつけようとしている工作片Ｗのエッヂ形状に応じた与えられた位置においてロ ックされる。

鎖線で示すように、前記ガイドフェンス７４は１対のローラ１０６によって置き 換えることもでき、それらは工作片Ｗと接触して工作片のエッヂのためのストッ パとなり、前記ローラ１０６は直立した軸１０８によってそのまわりで回転する ように取り付けられている。さらに、第３の同一寸法のローラ１１０が垂直方向 の直立した軸あるいは棒１１２によって、テーブル頂部８０上の前記軸のまわり で回転するように取り付けられており、その外周面ばローラ１０６の外周面と接 触し、工作片Ｗがローラ１０６の外周面によって画定された供給路に沿って移動 することによって、ローラ１１０はｑ擦的に駆動される。さらに、第４の直径の 小さなローラ１．１４が前記ローラ１１０とともに、鎖線で示すようなバンドＭ ′の供給路を画定し、前記バンドはローラ１１０と１１４との間で狭まれて、テ ーブル頂部８０の表面を横切って供給される。バンドＭ′のエッヂは、先の実施 例と同様に、連続した圧着ローラ９４，９６．９８によって工作片Ｗのエッヂに 押し付けられる前に、押出しノズル端１８の後方を通過する。ローラ１１４はそ の外周面にスペースパイアスカをかけて、バンドＭ′の表面に接触させてもよい 。

この実施例においては、押出しノズル端の胴部４８のオリフィスあるいは穴５２ からの高温溶融接着剤の流れを制御するために、工作片によって作動される付勢 機構７６が、接着剤塗付ガフ１２のひき金２６に対して操作的に連結されている 。この点に関し、前記付勢機構７６は、１蝶番１１８によってがイドフェンス７ ４の端部に枢着された枢軸レバー１１６を有する。

さらに、リンケージ１２０によって、前記レバー１１６はひき金２６に対して機 械的に連結されており、パネルがレバーを第５図の矢印１２２の方向へ反時計方 向に枢動させる。次に、−ひき金２６はガンのハンドル２４の方へ押されて、押 出しノズル端の胴部のオリフィス５２から高温溶融接着剤を、直線状の工作片Ｗ ′のエッヂ５４′に向けて流し始める。接着剤の塗付作業はズ初の圧着ローラ９ ４より十分上流側で行われる。

先の実施例とは異なる点とし℃、ペースプレート１４のテーブル頂部８ｏへの取 付は具合：・ま、押出しノズル端の胴部４８が通常時はガイドフェンス７４およ びローラ９４、あるいは１対のロー２１０６および圧着ローラ組立体のローラ９ ４のいずれか（Ｃよって決廼される平面を僅かに越えるよプになっている。作業 者が工作片あるいはパネルＶをテーブル頂部８ｏの上に平坦にし℃配置し、その エッヂ５４′を最初はガイドフェンス７４の面７４ａあるいはローラ１ｏ６．の 外周面に接触させ、工作片を矢印１２６で示すように左から右へ移動させると、 押出しノズル端の胴部４８と接触した工作片は、ガンを矢印８６で示すように、 引張りコイルはね３８の力に抗して若干後方へ移動させ、押出しノズル端の胴部 ４８に適当な圧力を与え、その点においてオリフィス５２は工作片のエツジ５４ ′と対面して接触することになる。

第４図とＭ５図を参照すると、材料のマガジン壁５４に取り付けられたバンドあ るいは細片材料のホールドダウン機構５５の代わりとして、全体的に１３０で示 すホールドダウン、ガイド組立体が、高温溶融接着剤の塗付ガンのヒータグロッ ク２２と押出しノズル端１８との間忙おいて、円筒状のノズル２８に散り付けら れている。前記組立体はＣ字形のクランプ１３２を有し、これはノズル２８を域 り囲み、このクラソノ１３２？ノズル２８の外周に対して摩擦的にロックするだ めのぎざぎざのある締付けねじ１３４を含む。クランプ１３２の頂部から上方へ 、中空の管状部材１３６が延びていて、この内側眞は１３８におけるようにねじ が切られており、その上方から蝶ねじ１４０のねし端を受雷めるようになってい る。逆り字形の材料保持具１４２は、ペース部１４６から下方へ突出した垂直部 分１４４を有する。前記ベース部１４６の内端は、管状部材１３６の中で垂直方 向に延び、かつ押出しノズル端１８に対面した狭い溝１４８の中に載っている。

前記ペース１４６の末端は管状部材１３６の中で保持された円形のディスク部分 となっており、これは蝶ねじ１４０の下端と接触し、ベース部とクランプ１３２ との間で内部的に挿入された圧縮はね１５０によって接触保持されている。した がって、蝶ねし１４０暑いずれかの方向に回転させると、材料の保持具１４２は 矢印１５２で示すように上下動し、材料床持具１４２を高位置あるいは低位置に 位置させることができる。

このようにしてバンドＭ′は保持され、押出しノズル端の後方をエッヂ面を向け て通過するように維持され、高温溶融接着剤とパネルエッヂとが最初に接触する 位置より下流側において、工作片ＷあるいはＶのそれぞれの接着剤塗付エッヂ５ ４あるいは５４′と接触するように案内される。前記クランプ１３２のない同じ タイプの構造物をベースプレート１４に固着することもでき、マガジン１６の壁 ５４とベースプレートの斜めになったニップ部分１４ｄとの連結部において、細 片材料のホールドダウン機構を構成する。

いずへの実施例における装置にも、各種の修正を加えることができる。例えば、 単一の圧着ローラを、パネルエッヂに対する高温溶融接着剤の塗付点の下流側ｊ に設けてもよい。ある種の場合には、圧着ローラ（単数あるいは複数）の代わり に非回転式の棒を用いて、例えは板はね６２に取り付けて、これを曲げ℃バンド と接触させ、この／（ンドを高温溶融接着剤の塗付個所から離れたところで、パ ネルのエッヂに対してバンドを圧着させてもよい。取り付けよつとする細片材料 のバンドは、その可撓性に応じ℃、材料のマガジン内にコイル状に収納すること ができる。あるいは、それはテーブル頂部８０ａのエッヂ上に位置させて、圧着 ローラ（あるいは圧着棒）との間の直面位置へ供給して、その先端をバンド留め しようとするパネルのエッヂに押し付けて、本装置とバンド留めあるいはエッヂ を切り取ろうとしている工作片あるいはパネルとの相対的な動きをしている間に 摩擦によって供給してもよい。

両方の実施例とも、高温溶融接着剤あるいはにかわの押出しノズル端１８は、基 質材料を形成しているパネルのニップと直接接触し、この点に関し、前記ノズ融 接着剤とともに“型″を形成する機能を果し、基質の表面上にはつぎりしたパタ ーン、即ち、密接に隔置された小径の穴あるいはオリフィスによって画定された 線状パターンを形成し、この線状パターンはバンドとパネルのエッヂとの間で圧 着ローラによって平坦化されるまではそれ自身を維持する。

都合のよいことには、接着剤がうまく基質の中へ浸透していき、接着剤の線は調 節された厚さとなり、最終製品における接着部の接層剤の蔵は確認できないよう になっている。接着剤の線をつ（ゲる部分と、圧着ローラ（単数あるいは複数） がバンドと最初に接触する部分との間の長さや、そのバンドを圧着ローラとパ矛 ルエッデとの間に挾むことによって、バンドを基質に取り付けることができる。

テーブルを組み込んだ装置における圧着ローラは、どのような厚さのエッヂに対 しても調節可能であり、あるいは曲がった表面（（対してニップを取り付けるこ ともできる。押出しノズル端は各種の巾の接着剤の線を塗付することができ、最 終製品に対して薄い接着剤ケ線を塗付し、十分に多量のにかわあるいは接着剤を 塗付して最終製品１／Ｃおける湿分の浸透を防ぎ、その結果、にかわ接着剤の使 用量を少なくしながらも丈夫な接着効果をあげ、さらＩｃ製品の清浄化も最小限 で済む。ガンは浮遊式でチーグル上に取り付けられているので、押出しノズル端 を前方へ押していて、したがってノズル端と基質とは連続的に接触し、接着剤を 連続的に塗付することかでさる。

手で保持するタイプの装置の特徴は材料のマガジンであり、バンドの自己供給を 容易にし、静的な装置を形成するために、テーブルに対して迅速７ｃ取付け、取 外しモ可能にするエッヂガイドをオＵ用し℃いる。

本発明のさらに別の実施例では胴部４８が回転できるようになつ１おり、オリフ ィス５２がパネルニップから離れて後方に面するよ５になり、したがって高温浴 融接着剤はバンドＭあるいはＭ′が押出しノズル端１８の後方を通過する時に、 そのバンド上に塗付されることになる。例えば組立体１３０のよ５な材料のホー 　／Ｌ、ドダウン機構が、押出しノズル端のノズル２８あるいはエルボ部４６上 で、ノズル端の力１句部４８の直ぐ後方に取り付けられてもよく、この場合、材 料を適正な道筋に沿って押出しノズル端の後部へ確実に案内し、接着剤の塗付個 所におけるバンドと、このバンドを接着剤で接層させよ５としているパネルのニ ップとの間に必要な間隙を作Ｐ）出すことができる。このことＫよつ又、バンド への接着剤塗付個所より幾分下流において、バンドがパネルのエッヂに押し付け られるより前眞、接着剤が粘着性を有するようになるの罠必要な時間が得られる 。さらに、前記材料のホールドダウン機構は、バンドの動きという面からいうと 、バンドと押出しノズル端１８との接触個所より上流側に位置し、前記接触個所 においては、バンドはパネルのニップに関して押出しノズル端の後側でオリフィ スの上を通過する。

さらに、前記押出しノズル端はそれ自身でホールドダウン機構を、エル１ｆ４６ に関して固定的な高さあるいは可変的な高さにおいて保持しており、前記エルボ は押出しノズル端の後方を通過するバンドの下部エッヂの下部あってそれを支持 している。

本発明について、Ｆｆましい実施例に関して荷に図示、記述したが、当業界にお いては、本発明の布押と範囲から逸脱することなく、その形態と詳細において、 今まで述べてきたような変更およびその他の変更を加えることが可能であること が理解されよプ。

国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．材料のバンドをパネルのエッヂに対して接着的にはりつげるための装置にお いて ベースプレートと、 長手方向軸線を前記プレートに対して共平面的にして前記ベースプレートに取り 付けられた高温溶融接着剤塗付ガンであって、前記高温浴融接層剤塗付ガンはプ レートの横方向エッヂより先へ突出した放出ノズルを有している、その塗付ガン と、 前記ノズルによって支持され、かつオリスイスを有する押出しノズル端であって 、前記オリスイスは、パネルニップを画定しているパイ・ルの頂面と底面との間 でパイ・ルエツヂに接着剤を塗付するため１に、前記パネルエッヂに対して直角 をなした溶融接着剤の直線状のビードを画定する、その押出しノズル端と、前記 オリフィスを有している押出しノズル端とノ守ネルのエッヂとの間に相対的な圧 力を加えるための装置と、 接着剤をパネルエッヂに接触させる領域よりも下流側の個所において、前記バン ドを前記パネルエッヂに対して操作的に押し付けるだめの装置とを含み、これに よって、パネルエッヂには接着剤の消費量を最少にして、調節された接着剤の線 が取り付けられ、この接着剤の線はエッチに対して均一な厚さで終始一貫して塗 付され、最終製品あるいはバンド取付は装置を固層してしまうことがな（、また 前記接着剤はバンドが接着剤のついたパネルエッヂと接触する前如粘着性を帯び るようになることを特徴とするバンド取付は装置。 ２、請求の範囲第１項記載の装置とおいて、前記ガンを前記ベースプレートに取 り付けるための前記装置は、前記ガンをその長手方向＠線に対して動かして、前 記押出しノズル端のオリスイスを前記ベースプレートの横方向エッヂより外側へ 移動させたり、あるいはそれ？エッヂより引き込んだりするよ５にするための装 置を含み、さらに前記ガン取付は装置は前記ベースプレートを前記ガンに対して はね力をかけて、押出しノズル端のオリスイスと、接着剤を塗付しようとしてい るパネルエッヂとをはねパイアスカえよって接触保持させるための装置娶含むバ ンド取付は装置。 ３、請求の範囲第１項記載の装置尾おいて、前記押出しノズル端は前記ノズルに よって支持されてい℃、前記ノズルの内部へ開き込んだＬ字形押出しチューブを 含み、前記押出しノズル端の末端はガンの軸線（（対し℃直角になった垂直部分 になっており、前記垂直部分は一連の密接妃なって隔置された、長手方向妃整列 された小さな直径の穴を有し、これが前記オリフィスを形成し、少なくとも１つ の溶融接着剤のビードを画定し、また前記ノズル端は前記木端部分の端部チュ− グ如ねじ込まれたプランジャを有し、これはそれを回転させることによってオリ フィス穴を選択的に塞ぎ、パネルエッヂに塗付する溶融接着剤のビードの数を変 更させるバンド取付は装置。 ４、　請求の範囲第２項記載の装置において、前記押出しノズル端は前記ノズル によって支持′され、、ｍｔａノズルの内部へ開き込んだＬ字形押出しチューブ ？含み、前記押出しノズル端の木端はガンの軸線に対して直角になった垂直部分 眞なっており、前記垂直部分は一連の密接尾なって隔置された、長手方向に整列 した小さな直径の穴を有し、これが前記オリフィスを形成し、少なくとも１つの 溶融接着剤のビードを画定し、また前記ノズル端は前記末端部分の端部チューブ にねし込まれたプランジャを有し、これはそれを回転させることによってオリフ ィス穴を選択的に塞ぎ、パネルニップに塗付する浴融接着剤のビードの数を変更 させるバンド取付は装置。 ５、請求の範囲第１項記載の装置眞おいて、高温溶融接着剤がパネルニップと最 初に接触する領域より下流側の個所において、バンドをパイ・ルエツデＫＮしＣ 操作的に押し付けるための前記装置は、少な（とも１線の周りで回転するように 取り付けるだめの装置と、前記ローラをベースプレーｔｉｃ対して、前記水平方 向のニップに近接、離脱させるように移動させるための装置とを含むパントゝ取 付は装置。 ６、請求の範囲第１項記載の装置足おいて、前記ペースブレニドにはその横方向 エッヂに近いところでブロック部材が取り付けられ、前記ベースプレートには板 はねの一端が固定され、その板はねの他端υては支持ブロックが固着され、前記 支持ブロック上で、そのエッヂには少なくとも１つの加圧部材が取り付けられ、 前記バンドの面で前記法着イリを塗付したパイ・ルエンヂと対面する側とは反対 の側と接触するよ５に移動するようにされ、これによって前記板はねの可撓性に よって前記少なくとも１つの加圧部材はバンドを前記パネルのエッヂに接触する ように押し付（ケて接着させるバンド取付は装置。 Ｚ　請求の範囲第１項記載の装置えどいて、さら（（バンド収納マガジンを含み 、これは前記ベースプレートに対して、前記押出しノズル端に関して、高温溶融 接着剤とパネルエッヂとの最初の接触領域より下流側の個所において、前記バン ドをパネルエッヂに対して操作的に押し付けるための前記装置とは反対の側に取 り付けられ、前記マガジンは前記バンドを収納して前記押出しノズル端の後方へ 供給し、前記加圧装置と接触させるバンド取付は装置。 ８、　請求の範囲第７項記載の装置において、前記マガジンはループ状になった 垂直壁知よって画定された開放枠を含み、その中処バンドがコイル状になってお り、前記ループ状壁の一端は前記ベースプレートに対してその横方向のニップに 沿って固定され、前記壁の他端は高温溶融接着剤の塗付ガンの側部知沿って固定 されており、前記壁の端部はバンドの通過するギャップを画定し℃おり、また前 記装置は前記バンドのエッヂ上にのっていて押出しノズル端の後方へ向けたバン ド材料のホールドダウン機構を含み、前記バンドを前記押出しノズル端の後部を 横切つ℃、高温溶融接着剤とパネルニップとの最初の接触領域よりも下流側の個 Ｗｒにおいて、バンドをパネルエッヂに対して操作面眞押し付けるための装置と 接触するように案内し、前記ベースプレートと前記ホールドダウン機構の前記部 分との間のギャップは、そこを通過するバンドの巾より少し大ぎいバンド取付は 装置。 ９　請求の範囲第８項記載の装置において、さらに水平方向のテーブル頂部を有 したテーブルを含み、前記テーブル頂部はそのエッヂの中でそれとは直角になっ た溝であって、前記溝は高温浴融接着剤の塗付ガンの外形になっており、前記ベ ースプレートが前記テーブル頂部とその両側において接触するよ５に前記ガンの 一部分を受留めている、その溝と、前記ベースプレートを前記チルグル頂部に対 して固定的にロックするための装置と、前記テーブル頂部の上で前記押出しノズ ル端の一方の側へ向かった垂直方向のガイド装置とを有し、前記ガイド装置は、 バンドを戚り付けようとしているパネルのエッヂが前記垂直ガイド装置廻沿って テーブル頂部と対面する位置へ滑り込んできた時に、パネノゾのエッヂを案内す るための装置であり、前記垂直ガイド装置は押出しノズル端と整列されていて、 前記パネルエッヂはチーグル頂部の上を移動する間に押出しノズル端のオリスイ スを横切ってＳ動するよ５になっており、また前記テーブル頂部はさらに、前記 チーグル頂部の上で垂直軸の箆わって回転するようになって、前記押出しノ゛ズ ル端に関して前記垂直ガイド装置とは反対の側に取り付けられた少なくとも１つ のローラを含み、このローラは全体重圧前記ガイド装置と整列しており、また押 出しノズル端からは幾らかの長さだけ離れていて、前記バンドがテーブル頂部を 横切って移動する時に、前記少なくとも１つの加圧ローラと接漸剤を塗付したパ ネルエッヂとの間で、接着剤が粘着性を有した後尤挾まれるようになっており、 また前記ベースプレートは前記テーブル頂部に対し、パネルエッヂが押出しノズ ル端と接触する場合に、パネルエッヂがガンをはねパイアスカ（Ｃ抗して後方へ 移動させるように取り付けられており、前記パイ・ルエツヂに対して接着剤を均 等に塗付するため（で、パネルエッヂに対する押出しノズル端の所定の圧力を維 持するバンド取付は装置。 １０、請求の範囲比９項記載の装置におい℃、前記少なくとも１つの加圧ローラ は垂直軸琢のまわりで回転するよ５に、前記テーブル頂部眞取り付げられた複奴 伽のローラを含み、これらの外周部は前記パネルに面しており、また前記テーブ ル頂部は一連の整列された溝を有し、この溝は前記各々のロー２に対して１つず つ設けられ、前記ローラは前記溝を貫通して突出した棒の上に回転可能に取り付 けられ、軸腺のまわりで回転し、前記棒は前記棒を前記溝に沿った各種位置にお いてテーブル頂部だ締め付けるための装置？有し、前記ローラが前記バンドの厚 さに適合し、バンドな取り付けようとしているパネルのエッヂにおけるあらゆる 曲線にも適合するようになつ℃いるバンド取付は装置。