JPS6050176A - 着色アルミニウム粉の製造方法 - Google Patents
着色アルミニウム粉の製造方法Info
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- JPS6050176A JPS6050176A JP58156766A JP15676683A JPS6050176A JP S6050176 A JPS6050176 A JP S6050176A JP 58156766 A JP58156766 A JP 58156766A JP 15676683 A JP15676683 A JP 15676683A JP S6050176 A JPS6050176 A JP S6050176A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/37—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also hexavalent chromium compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着色アルミニウム粉の製造方法に関し、更に詳
しくは黄金色系の色調を有する塗料。
しくは黄金色系の色調を有する塗料。
印刷２着色剤等を得るために顔料として添加される着色
アルミニウム粉の製造方法に関する。
アルミニウム粉の製造方法に関する。
従来よシ、黄金色系の色調を有する塗料、印刷２着色剤
等を得るために、顔料としてそれらに金属粉を添加する
ことは知られている。一般にこれら金属粉としては真鍮
粉が用いられているが、この場合、真鍮粉自体が高価で
あり、また耐食性に乏しいため経時的に変色し易く、更
ＶＣは、比重が比較的太きいため、ケーキングなどの現
象も発生し易い等積々の問題を有していた。
等を得るために、顔料としてそれらに金属粉を添加する
ことは知られている。一般にこれら金属粉としては真鍮
粉が用いられているが、この場合、真鍮粉自体が高価で
あり、また耐食性に乏しいため経時的に変色し易く、更
ＶＣは、比重が比較的太きいため、ケーキングなどの現
象も発生し易い等積々の問題を有していた。
近年、これらの諸問題を解消せんとして、ベーマイト処
理を施したアルミニウム粉を金属塩とキレート能を有す
る有機化合物とを詮む弱アルカリ溶液に浸漬処理するこ
とＫより１着色アルミニウム粉を得るようなしたものが
知られているが、このものは、アルミニウム粉について
粒径の大きい２例えば１００〜２００μのものＫついて
は問題ないが、用途によっては金属粉の経時的な分散安
定性の面からその粒径を極力小径となすことが望１れる
こともあり、そのため粒径を約５０μ以下に設定して処
理を行うと。
理を施したアルミニウム粉を金属塩とキレート能を有す
る有機化合物とを詮む弱アルカリ溶液に浸漬処理するこ
とＫより１着色アルミニウム粉を得るようなしたものが
知られているが、このものは、アルミニウム粉について
粒径の大きい２例えば１００〜２００μのものＫついて
は問題ないが、用途によっては金属粉の経時的な分散安
定性の面からその粒径を極力小径となすことが望１れる
こともあり、そのため粒径を約５０μ以下に設定して処
理を行うと。
アルミニウム粉がゲル化し易くなると共に所望の着色が
不可能とな９．結果的に小径の着色アルミニウム粉を得
ることが極めて困難となっていた。
不可能とな９．結果的に小径の着色アルミニウム粉を得
ることが極めて困難となっていた。
本発明者らは上記した事情に鑑み、優れた黄金色系の色
調を有し、その粒径を極力小径どなすことも可能な金属
粉を得るべく鋭意研究を瓜ねた結果、遂に本発明を完成
したものであって７その要旨とするところは、無水クロ
ム酸と２重クロム酸塩と、フン化物と、非イオン系界面
活性剤および／又は両性界面活性剤とから少なくともな
る弱酸性溶液にアルミニウム粉を浸漬処理し１着色アル
ミニウム粉を得ることを特徴とする着色アルミニウム粉
の製造方法にある。
調を有し、その粒径を極力小径どなすことも可能な金属
粉を得るべく鋭意研究を瓜ねた結果、遂に本発明を完成
したものであって７その要旨とするところは、無水クロ
ム酸と２重クロム酸塩と、フン化物と、非イオン系界面
活性剤および／又は両性界面活性剤とから少なくともな
る弱酸性溶液にアルミニウム粉を浸漬処理し１着色アル
ミニウム粉を得ることを特徴とする着色アルミニウム粉
の製造方法にある。
本発明において、少なくとも上記組成からなる弱酸性の
処理溶液にアルミニウム粉を浸漬処理すると、アルミニ
ウム粉表面は酸化され、これによって形成された酸化皮
膜中にはフッ素イオンによって６価、３価のクロムが吸
着され。
処理溶液にアルミニウム粉を浸漬処理すると、アルミニ
ウム粉表面は酸化され、これによって形成された酸化皮
膜中にはフッ素イオンによって６価、３価のクロムが吸
着され。
結果的に黄金色系の色調を呈するアルミニウムとの複合
酸化物皮膜が形成されて６所望の着色アルミニウム粉が
得られるものと思われる。尚。
酸化物皮膜が形成されて６所望の着色アルミニウム粉が
得られるものと思われる。尚。
前記７ノ素イオン濃度は、処理溶液全量に対してあ１り
高くなりすぎると、クロノ・の酸化皮膜への吸着を遂に
阻害して、フッ素イオンはクロムを溶出せしめ４着色が
不可能となる恐Ｊしがある。前記したクロムとアルミニ
ウムの複合酸化物皮膜は、所謂クロメート皮膜に相当す
るため。
高くなりすぎると、クロノ・の酸化皮膜への吸着を遂に
阻害して、フッ素イオンはクロムを溶出せしめ４着色が
不可能となる恐Ｊしがある。前記したクロムとアルミニ
ウムの複合酸化物皮膜は、所謂クロメート皮膜に相当す
るため。
耐食性においても好ましい効果を示す。
本発明によるアルミニウム粉の処理ｍ液はクロム酸によ
る弱酸性溶液であるだめに、従来の弱アルカリ溶液によ
る処理の如くアルミニウム粉が溶解してゲル化すること
がなく、従ってその粒径を極力小径となすことが可能と
なったものである。
る弱酸性溶液であるだめに、従来の弱アルカリ溶液によ
る処理の如くアルミニウム粉が溶解してゲル化すること
がなく、従ってその粒径を極力小径となすことが可能と
なったものである。
本発明において使用される重クロム酸塩としては２重ク
ロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロム酸ア
ンモニウム等が挙げられ。
ロム酸ナトリウム、重クロム酸カリウム、重クロム酸ア
ンモニウム等が挙げられ。
またフッ化物としてはフッ化すトリウム、フッ化カリウ
ム、フッ化アンモニウム等が挙げられ。
ム、フッ化アンモニウム等が挙げられ。
それらの使用量は処理溶液全量に対し−Ｃ１そｉｔぞれ
６．ＯＸ １１１ ’−０，０５ｍｏｌ／ｌ、２ Ｘ
１０−！′〜０．１ ｍｏｌ／ｌが好ましく、処理溶液
のｐ Ｈについては１０〜２．５．また処理溶液の温度
は室温から１００℃中でも４０℃〜８０℃位に設定して
おくことが好ましい。得られるアルミニウム粉の色調は
、前記ｐ Ｈ値、処理時間、処理温度を適宜変えること
により、淡黄色〜黄金色〜濃かっ色と設定することがで
きる。
６．ＯＸ １１１ ’−０，０５ｍｏｌ／ｌ、２ Ｘ
１０−！′〜０．１ ｍｏｌ／ｌが好ましく、処理溶液
のｐ Ｈについては１０〜２．５．また処理溶液の温度
は室温から１００℃中でも４０℃〜８０℃位に設定して
おくことが好ましい。得られるアルミニウム粉の色調は
、前記ｐ Ｈ値、処理時間、処理温度を適宜変えること
により、淡黄色〜黄金色〜濃かっ色と設定することがで
きる。
本発明における非イオン系界面活性剤１両性界面活性剤
は、予じめその保獲のだめアルミニウム粉表面がステア
リン酸により処理がなされているため処理溶液における
分散性が悪くなることよりこれを解消すべく使用される
と同時に。
は、予じめその保獲のだめアルミニウム粉表面がステア
リン酸により処理がなされているため処理溶液における
分散性が悪くなることよりこれを解消すべく使用される
と同時に。
アルミニウム粉表面を覆っているステアリン酸皮膜をク
ロム酸イオンとの何らかの作用により除去（脱脂）すべ
く使用されるというアルミニウム粉に対する分散、洗浄
の目的を担っており。
ロム酸イオンとの何らかの作用により除去（脱脂）すべ
く使用されるというアルミニウム粉に対する分散、洗浄
の目的を担っており。
その具体例としては非イオン系界面活性剤として、ポリ
エチレングリコール型、多価アルコールの部分エステル
型、エステルニー１ル型等が挙げられ９両性界面活性剤
としてカルボン酸型。
エチレングリコール型、多価アルコールの部分エステル
型、エステルニー１ル型等が挙げられ９両性界面活性剤
としてカルボン酸型。
その中でもベクイン型′８−ＩＦが≧）ｔげらノシ、こ
ＩしらＩｌ！。
ＩしらＩｌ！。
１、種もしくは２種以上混合して使用可能である９、以
下２本発明の実施例を示−４゜ 尚、使用したアルミニウム粉は全てステアリン酸処理が
なされていた。
下２本発明の実施例を示−４゜ 尚、使用したアルミニウム粉は全てステアリン酸処理が
なされていた。
（×１）ニラサンノニオンＮ５２１５
日本油脂■製
（×２）アノン ＢＦ 日本油脂■製
尚、上記実施例１〜５における処理溶液の残シの重量は
全て水とした。
全て水とした。
以上述べた如く２本発明による着色アルミニウム粉は優
れた金属性光沢を有する黄金色系の色調を呈し、その粒
径も極力小径となすことが可能となったもので、塗料、
印刷９着色剤、筆記具用インキ等積々の分野に利用可能
なものである。
れた金属性光沢を有する黄金色系の色調を呈し、その粒
径も極力小径となすことが可能となったもので、塗料、
印刷９着色剤、筆記具用インキ等積々の分野に利用可能
なものである。
尚１本発明におけるアルミニウムとは、アルミニウムが
その大部分を占めるアルミニウム合金をも示すものとす
る。
その大部分を占めるアルミニウム合金をも示すものとす
る。
Claims (1)
- 無水クロム酸と２Ｍクロム酸塩と、フッ化物七、非イオ
ン系界面活性剤および／又は両性界面活性剤とから少な
くともなる弱酸性溶液だアルミニウム粉を浸漬処理し２
着色アルミニウム粉を得ることを特徴とする着色アルミ
ニウム粉の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156766A JPS6050176A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 着色アルミニウム粉の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156766A JPS6050176A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 着色アルミニウム粉の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050176A true JPS6050176A (ja) | 1985-03-19 |
Family
ID=15634841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156766A Pending JPS6050176A (ja) | 1983-08-27 | 1983-08-27 | 着色アルミニウム粉の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050176A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03134101A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-07 | Deutsche Forsch & Vers Luft Raumfahrt Ev | アルミニウム合金粉末のコンディショニング方法 |
| US20210363358A1 (en) * | 2017-12-20 | 2021-11-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating Compositions Having Improved Corrosion Resistance |
-
1983
- 1983-08-27 JP JP58156766A patent/JPS6050176A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03134101A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-07 | Deutsche Forsch & Vers Luft Raumfahrt Ev | アルミニウム合金粉末のコンディショニング方法 |
| US20210363358A1 (en) * | 2017-12-20 | 2021-11-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating Compositions Having Improved Corrosion Resistance |
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