JPS6049298B2 - コンタクトレンズの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中心部から周辺部へ行くにつれて連続的に軟ら
かくなつたコンタクトレンズの製造法に関する。

従来、コンタクトレンズは主としてポリメタクリル酸メ
チルを主原料とする硬質レンズが使用されていたが、こ
のコンタクトレンズは角膜に対して異物感を与え、外傷
をおこしたり、目が痛くなることが多いという欠点を持
つている。

その反面光学性が良いことおよび乱視用にも用いること
ができるなどの長所がある。上述の欠点をなくすために
いわゆるソフトコンタクトレンズの開発研究が進められ
、主としてポリ２−ヒドロキシエチルメタクリレートを
原料とするソフトコンタクトレンズが開発された。この
親水性ソフトコンタクトレンズは装着感が良く、ハード
コンタクトレンズにみられたような剌激感が極めて少な
い。

また、レンズが軟らかいのでレンズの内面は、角膜のカ
ーブに一致し、ハードコンタクトレンズの場合のように
正確な角膜の曲率の測定とそれに合つたベースカーブを
持つレンズの選定というような繁雑さがなく、処方が非
常に簡単てあるという長所を持つている。しかし、この
ような長所はまた逆に次のような欠点と”もなる。（１
）レンズの光学性が悪い。

即ち眼につけた時の矯正視力が悪い。含水性ソフトコン
タクトレンズは透光率が悪く、まばたきのたびにレンズ
にひずみがきて、光学性を悪化させる。（２）乱視の矯
正ができない。

これもコンタクトレンズが軟らかく、角膜の形状に沿い
すぎるため角膜の曲率のひずみが矯正できない。（３）
レンズの諸計数の正確な測定が困難である。

レンズが軟らかい状態で、レンズの度やベースカーブな
どの正確な測定は難かしくなり、そのためにコンタクト
レンズの合せ方もハードコンタクトレンズのような精度
を期待することはできない。これらの欠点は、いずれも
レンズが軟らかいという本質的な性質から生じたもので
あり、これらの欠点を改善するには次のような方法が考
えられる。

（ａ）ソフトコンタクトレンズのやわらかさをいくらか
硬くする。

（ｂ）ハードコンタクトレンズの周囲をやわらかくする
。

（ａ）の方法は、いわゆるセミソフトコンタクトレンズ
として可成り研究されている。

（ｂ）の方法ではハードコンタクトレンズの周囲に軟質
材料を接着したり、ソフトコンタクトレンズの中央部の
表面にハードコンタクトレンズをはり合せたり、はめこ
んだりする方法が試みられている。しかし、これらの方
法は光が屈折率の異なる二層を通るために光学性が低下
したり、またこれらの接着方法では水て膨潤するものと
しないものとを強固に接着することは難かしく、容易に
はがれてしまう。又放射線を用いてソフトコンタクトレ
ンズの中央部のみを硬くする方法も提案されているが操
作が煩雑であまり実用性がない。本発明者らは、この問
．題に関して研究を続けており、既に柱状硬質透明体の
周囲で軟質透明体を与えるモノマーを重合する方法（特
開昭４９−８７３４５）及び直径３〜７順の空胴をもつ
た柱状透明体の内部て硬質透明体を与えるモノマーを重
合する方法（特開昭５０−．２５２４５）を開発した。
しかし、これらの方法でえられたコンタクトレンズ材料
を切削加工して製造されたコンタクトレンズは装填時に
含水させると曲率が大きく変化するので含水時に適正な
曲率になるように前もつて加工するのが難かしいという
・欠点がある。そこで本発明者らは、さらに鋭意検討し
７た結果本発明にいたつた。即ち、上記の欠点は中央部
が硬く、周功部へ行くにつれて連続的に軟らかくなつた
コンタクトレンズを用いることによつて解決された。

なお、本発明において硬質および軟質又は軟らかくなる
というのは、ポリマーが水で湿潤した状態での硬軟をさ
す。

本発明によるコンタクトレンズでは、中央部は硬く光学
性がすぐれており、又、硬度が徐々に変化しているので
接着の問題もなく理想的であり、硬質レンズ軟質レンズ
の長所を兼ねそなえている。

本発明においては、中心部が硬く周辺部へ行くにつれて
連続的に軟らかくなつたコンタクトレンズは、硬質部を
与えるモノマー又は架橋剤と軟質部を与えるモノマーの
共重合組成を連続的に変えることによつて作られる。

さらに詳しく説明すると加熱された直径１３ＴＩ＄ｔ〜
２−の円筒状容器を高速回転させておき、そこへ軟質部
を与えるモノマーが多い組成物から硬質部を与えるモノ
マーへと順次注入しながら、その状態で順次重合してい
く。

こうしてえられた中央部が硬質で周辺部が軟質になつた
柱状物から薄い板状体を切りとり、これを切削、研磨し
て中央部が硬く、周辺部が軟らかいコンタクトレンズを
製造する。また、中央部にモノマー注入口を持ち凸面が
下方になつたコンタクトレンズの型を上記と同様に加熱
、回転させておき順次組成の異つたモノマーの混合物と
開始剤を混合したものを注入し重合させる方法によれば
殆んど切削加工しなくても本発明のコンタクトレンズが
えられる。

上記のいずれかの方法においても回転数は注入したモノ
マー組成物が円筒状容器又はレンズの型の周辺部に片よ
るに十分なだけの遠心力を生ずるに足るものである必要
がある。本発明において用いられる軟質部を与えるモノ
マーとしては、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシブチル
メタクリレート、その他のヒドロキシアルキルメタクリ
レート、グリコールモノメタクリレート、２−ジメチル
アミノエチルメタクリレート、２−ブチルアミノエチル
メタクリレート、その他のアルキルアミノアルキルメタ
クリレート、ジオキシエチレンメタクリレート、アクリ
ルアミド、グリセロールメタクリレート、プロピレング
リコールモノアクリレート、グリシジルメタクリレート
、ビニルピロリドン、アクリル酸及びその塩などがある
。

硬質部を与える方法としてはそれ自身て硬質部を与える
モノマーを用いる方法と、上記の軟質部を与えるモノマ
ーを重合する際に架橋剤を併用する方法とかある。

それ自身て硬質部を与えるモノマーとしてはメチルメタ
クリレート、スチレン、ジアリールカーポネート、４−
メチルペンテン・−１などがある。

また架橋剤としては、エチレングリコールジメタクリレ
ート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエ
チレングリコールジメタクリレート、テトラエチレング
リコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジ
メタクリレート、１●４ーブチレングリコールジメタク
リレート、１・３ーブチレングリコールジメタクリレー
ト、アリールジグリコールカーボネート、トリアリルシ
アヌレート、ジアリールフタレート、ＮｅＮ″−メチレ
ンビスアクリルアミド、Ｎ−Ｎ″−メチレンビスメクタ
リルアミド及びその他の多官能，性モノマーがある。こ
れらの架橋剤は、それのみて硬質部を与えるモノマーと
しても用いることができる。モノマーの組合せによつて
は得られたポリマーが水で膨潤した際不透明になること
があるので、そのような組合せはさける必要がある。

モノマーの重合は、通常のラジカル開始剤を用いて熱重
合を行うのが簡単であるが、時には光重合や放射線重合
を行なうこともできる。

この重合の際、モノマー又は／および架橋剤の混合物中
には重合開始剤の他に安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、
分子量制御剤、その他の各種添加剤を適宜に加えてもよ
い。

連続的モノマー組成をかえる方法として、フィードタン
ク中に最初軟質部を与えるモノマー組成物を入れておき
、そこへ攪拌しながら順次硬質部を与えるモノマー又は
架橋剤を添加していけばよい。

簡易法としては、いくつかの段階の硬〜軟質レンズを与
えるモノマー組成物を前もつて作つておき、それを順次
フィードしていくこともできる。フィードする時間又は
速度は、モノマーの重合速度、即ち開始剤濃度や重合温
度によつてかわるが、先に加えたモノマーが見掛け上固
形状に重合した時に次のフィードを行うのが適当である
。

前記の円筒型容器を用いて得られた柱状体から、中心部
が硬く周辺部にいくにつれて軟らかくなつたコンタクト
レンズを作ることは、通常の切削加工によつて行うこと
ができる。又、コンタクトレンズの型を用いた場合には
、その型をはずし内面のカーブのみの切削加工によりコ
ンタクトレンズを製品化できる。

次にいくつかの実施例により本発明をさらに詳しく説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ ６０℃に加熱した直径２０ｗ０ｎ、高さ５ｃｍの円筒容
器を窒素置換して５０００ｒｐｍて回転させた。

一方、フィードタンク中に最初メチルメタクリレート（
ＭＭＡ）３ｃｃと２−ヒドロキシエチルメタクリレート
（ＨＥＭＡ）１５ｃｃ及びアゾビスイソブチロニトリル
（ＡＩＢＮ）１８ｍｇを加えて窒素置換しながらよく攪
拌した。このフィードタンクにはその後２ｃｃＩｈｒの
速度で０．１％のＡＩＢＮを含んだＭＭＡを連続的にフ
ィードした。そしてこのフィードタンクから２ｃｃＩｈ
ｒの速度で上記の容器にフィードし、…時間重合を行つ
た。こうして得られた重合体を厚さ５Ｃ７７１の円盤状
に切り、通常の方法で切削、研磨、仕上げ工程を経て、
コンタクトレンズを作製した。

このコンタクトレンズを生理的食塩水につけると中央部
から徐々に軟らかくなつた。このものは良好な装用感を
有していた。実施例２ 実施例１において直径１８ＴＷＬの容器を用い、最初フ
ィードタンクに１ＩＥＭＡ１０ｃｃ１ブチルメタクリレ
ート（ＢＭＡ）４ｃｃ１エチレングリコールジメタクリ
レート（ＥＤＭＡ）０．２ｃｃ及びＡＩＢＮｌＯｍｇを
加・えた。

その後フィードタンクには０．１％のＡＩＢＮを含んだ
ＥＤＭＡを０．５ｃｃＩｈｒの速度でフィードする他は
実施例１と同様に行ない、中央部が硬く、周辺部が軟ら
かいコンタクトレンズを得た。実施例３ ノ 中央部にモノマー注入口を持ち凸面が下方になつた
コンタクトレンズの型を１（１）個準備し、各々６０℃
に加熱し回転数１０００ｒ′Ｐｍで回転させた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状容器を高速回転させ、そこへ軟質ポリマーを
   与えるモノマーから硬質ポリマーを与えるモノマーへと
   連続的又は半連続的に組成の変つたモノマー混合物を順
   次注入しながら重合させ、こうして得た重合物に切削、
   研磨、仕上げ工程をほどこすことを特徴とする、中央部
   は吸水率が小さくて硬く、周辺部へ行くにつれて連続的
   に吸水率が大きくなつて軟らかくなつているコンタクト
   レンズの製造法。 ２ 中央部にモノマー注入口を持ち凸面が下方になつた
   コンタクトレンズ製造用の型を高速回転させ、そこへ軟
   質ポリマーを与えるモノマーから硬質ポリマーを与える
   モノマーへと連続的又は半連続的に組成の変つたモノマ
   ー混合物を順次注入しながら重合させることを特徴とす
   る、中央部は吸水率が小さくて硬く、周辺部へ行くにつ
   れて連続的に吸水率が大きくなつて軟らかくなつている
   コンタクトレンズの製造法。