JPS6048418A - 灰出装置 - Google Patents
灰出装置Info
- Publication number
- JPS6048418A JPS6048418A JP15503683A JP15503683A JPS6048418A JP S6048418 A JPS6048418 A JP S6048418A JP 15503683 A JP15503683 A JP 15503683A JP 15503683 A JP15503683 A JP 15503683A JP S6048418 A JPS6048418 A JP S6048418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trough
- seal
- water
- cooling
- clinker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭焚のボイラ等ＶＣおける炉底直下に配設
されて落下するクリンカを冷却しつつ排出する入出装置
に関するものであ（）。
されて落下するクリンカを冷却しつつ排出する入出装置
に関するものであ（）。
石炭焚ボイラに付設されている入出装置について従来例
を説明すると、第１図ないし第６図に示すようにボイラ
（１）における炉底（１α）の直下に沿ってトラフ（２
ノヲ設け、該トラフ（２）内に、冷却水（Ａ）を収容、
保持せしめるとともに、複数の案内ロール（４）によっ
てコンベアフライ！−（３）を配設し、炉底（１α）の
画側から垂設したシールプレー） （５）（５ｊの下端
部を前記冷却水（Ｊ）中に没入させた構造にして。
を説明すると、第１図ないし第６図に示すようにボイラ
（１）における炉底（１α）の直下に沿ってトラフ（２
ノヲ設け、該トラフ（２）内に、冷却水（Ａ）を収容、
保持せしめるとともに、複数の案内ロール（４）によっ
てコンベアフライ！−（３）を配設し、炉底（１α）の
画側から垂設したシールプレー） （５）（５ｊの下端
部を前記冷却水（Ｊ）中に没入させた構造にして。
図示省略した適宜の駆動機構によってコンベアフライト
（３）を矢示方向に走行させ、炉底（１ａ）から落下す
るクリンカ（α）（炉底法）を、冷却水（ｈ）によ−）
て冷却しつつ図示右側へ移送し立上り部（２２）から連
続的に排出する浅底型機棹式連続灰出装置になっており
、シールプレー１・（５）（５）は、炉底（１α）とト
ラフ（２１間から炉ガス、クリンカ等が漏出するのを防
止する気密保持機構になっている。
（３）を矢示方向に走行させ、炉底（１ａ）から落下す
るクリンカ（α）（炉底法）を、冷却水（ｈ）によ−）
て冷却しつつ図示右側へ移送し立上り部（２２）から連
続的に排出する浅底型機棹式連続灰出装置になっており
、シールプレー１・（５）（５）は、炉底（１α）とト
ラフ（２１間から炉ガス、クリンカ等が漏出するのを防
止する気密保持機構になっている。
しかして、従来の前記入出装置において１石炭を燃料と
する場合に１石炭の種類即ち灰成分によって急冷すると
爆発する恐れのあるクリンカができるので、クリンカの
急冷を防止するために前記冷却水の水深はできるだけ浅
くすることが望ましく、また、ボイラ容量によって差異
があるが、熱膨張によって炉底が１５０〜６５０闘程下
方へ下がるため、第３図に示すよ５に気密保持に必要な
シール水深（イ）１５０＋＋＋ｍ、ボイラ熱移動量（ロ
） ３５ｉＪｍｕ、およびフライト高さくハ）約−１５
０闘を確保する必要があって、冷却水（”）の水深は、
１５０÷３５０＋１５０＝６５０ｍｍに達し、急冷によ
って爆発する恐れのある灰分つまりクリンカに対し冷却
水の水深が深くなり過ぎ、爆発を防止できない欠点があ
る。
する場合に１石炭の種類即ち灰成分によって急冷すると
爆発する恐れのあるクリンカができるので、クリンカの
急冷を防止するために前記冷却水の水深はできるだけ浅
くすることが望ましく、また、ボイラ容量によって差異
があるが、熱膨張によって炉底が１５０〜６５０闘程下
方へ下がるため、第３図に示すよ５に気密保持に必要な
シール水深（イ）１５０＋＋＋ｍ、ボイラ熱移動量（ロ
） ３５ｉＪｍｕ、およびフライト高さくハ）約−１５
０闘を確保する必要があって、冷却水（”）の水深は、
１５０÷３５０＋１５０＝６５０ｍｍに達し、急冷によ
って爆発する恐れのある灰分つまりクリンカに対し冷却
水の水深が深くなり過ぎ、爆発を防止できない欠点があ
る。
本発明は、従来の吸出装置におし±る前記のような欠点
を解消するために開発されたものであって。
を解消するために開発されたものであって。
炉底面下に冷却水を保掲しかつコンベアフライトが配設
されたトラフを設けて、前記コンベアフライトの走行に
よって落下するクリンカ・と冷却しつつわ１出する吸出
装置において、前記トラフの上縁端部に沿ってシールト
ラフを設けるとともに、前記シールトラフ内に収容され
たシール水中に前記炉底側から垂設したシールプレート
の１端部を没入さ姐て配設した点に唱徴を有し、その目
的とする処は、炉底直下に設けられたトラフの両側上端
部にシールトラフを設けることによって、前記トラフ内
に保有されるクリンカ冷却用の冷却水の水深を必侠最少
限にすることを可能にして前記のような欠点を解消した
吸出装置を供する点にある。
されたトラフを設けて、前記コンベアフライトの走行に
よって落下するクリンカ・と冷却しつつわ１出する吸出
装置において、前記トラフの上縁端部に沿ってシールト
ラフを設けるとともに、前記シールトラフ内に収容され
たシール水中に前記炉底側から垂設したシールプレート
の１端部を没入さ姐て配設した点に唱徴を有し、その目
的とする処は、炉底直下に設けられたトラフの両側上端
部にシールトラフを設けることによって、前記トラフ内
に保有されるクリンカ冷却用の冷却水の水深を必侠最少
限にすることを可能にして前記のような欠点を解消した
吸出装置を供する点にある。
本発明は、前記の構成になっており、炉底の直下に設け
られ冷却水を保持しかつコンベアフライトが配設さ才１
ているトラフの両側上縁端部に沿っ°〔、シー、ルトラ
フを設けるとともに、前記シールｌ−ラフ内に収容され
たシール式中にｎｌ」記炉底側から組設したシールプレ
ートの下端部を没入させて配設しているので％ ｆｌ］
記シールトラフトと、シーンレ水」６よびシールプレー
トよりなる水封シール機構によって、炉底とトラフ間の
気密保持に必要な〕／−ルの水深および炉底の上下移動
に伴なう必要プエ水深が得られシール機能が確保される
とともに。
られ冷却水を保持しかつコンベアフライトが配設さ才１
ているトラフの両側上縁端部に沿っ°〔、シー、ルトラ
フを設けるとともに、前記シールｌ−ラフ内に収容され
たシール式中にｎｌ」記炉底側から組設したシールプレ
ートの下端部を没入させて配設しているので％ ｆｌ］
記シールトラフトと、シーンレ水」６よびシールプレー
トよりなる水封シール機構によって、炉底とトラフ間の
気密保持に必要な〕／−ルの水深および炉底の上下移動
に伴なう必要プエ水深が得られシール機能が確保される
とともに。
）・ラフ内に保有される冷却水の水深は、太幅に低減可
能どなり、炉底から落下するクリンカに徐々ｋＣ吸水さ
せて冷却するに必要な最少限にすることかでき、巨大な
クリンカが落下してきても急冷さｊしることがなく爆発
の恐れがなくなり、冷却、排出性能、安全性が著しく向
上される。
能どなり、炉底から落下するクリンカに徐々ｋＣ吸水さ
せて冷却するに必要な最少限にすることかでき、巨大な
クリンカが落下してきても急冷さｊしることがなく爆発
の恐れがなくなり、冷却、排出性能、安全性が著しく向
上される。
以下１本発明の実施例を図について説明する。
第４図ないし第７図に本発明の一実施例を示１．ており
５図中０１）は石炭焚のボイラ、（１１α）はボ＝（う
（１１）の炉底、０２）は炉底（１１α）の直下に設け
たトラフ。
５図中０１）は石炭焚のボイラ、（１１α）はボ＝（う
（１１）の炉底、０２）は炉底（１１α）の直下に設け
たトラフ。
（１３１は、トラフ０２上に配設され図示省略した適宜
の駆動機構によって矢示方向に走行操作されるコンベア
フライトであって、トップ（１２１の上縁端部に沿って
フランジ（１２α）を設け、該フランジ（１２α）上に
パツキン（１５）を介してシールトラフＯｅを固設する
とともに、前記上縁端部に沿って固設され゛（いる前記
シールトラフα６）内に収容されたシール水（Ｃ）中に
、炉底（１１α）から組設されたシールブレートθ力の
下端部を没入させて水封シール機構に構成するとともに
、さらに、前記炉底（１１α）から前記シールトラフ（
１Ｇ）の内側に沿わせてドリップシールド（１８１７ｒ
垂設して、該ドリップシールド°θ８）によつ〔。
の駆動機構によって矢示方向に走行操作されるコンベア
フライトであって、トップ（１２１の上縁端部に沿って
フランジ（１２α）を設け、該フランジ（１２α）上に
パツキン（１５）を介してシールトラフＯｅを固設する
とともに、前記上縁端部に沿って固設され゛（いる前記
シールトラフα６）内に収容されたシール水（Ｃ）中に
、炉底（１１α）から組設されたシールブレートθ力の
下端部を没入させて水封シール機構に構成するとともに
、さらに、前記炉底（１１α）から前記シールトラフ（
１Ｇ）の内側に沿わせてドリップシールド（１８１７ｒ
垂設して、該ドリップシールド°θ８）によつ〔。
炉底（ｌｌａ）から落下、流入してきた浮遊灰ふ）よび
落下灰がシールトラフ０６）内に流入するのを阻止した
構成になっている。
落下灰がシールトラフ０６）内に流入するのを阻止した
構成になっている。
サラに、前記シールトラフθＧ）内のシール水（Ｃ）の
水深は、水面とシールブレー）０１’ｉ＞の下端との間
に気密保持１．！１ちシールに必要な水深（イ）と、炉
底（１１α）が熱膨張等による上下移動のための水深（
口）、およびシールプレート（１７）の下端とシールト
ラフｉｌＧ）の底面間レコ最底隙間を確保する水深（ホ
）が得られるようになっているとともに、トラフ０２）
内には、コンはアフライ＋（１３Ｊの高さくハ）よりも
少し高く冷却水（ｈ）が水深に）Ｋ注入、保有されてお
り，前記冷却水（Ａ）のガ深（・→は、従来装置に比べ
炉底（１１α）とトラフ（１渇ｊｆ．ｒｌの気密保持に
必要な前記水深（イ）および炉底（１１α）側の上下移
動のための水深１口）を確保する必要がなく、炉底（１
１α）側から落下するりυンカ（α）を徐々に冷却する
に必要な最少限になっており、極めて浅底型の低緘式連
続灰出装置の構成になつーＣいる。
水深は、水面とシールブレー）０１’ｉ＞の下端との間
に気密保持１．！１ちシールに必要な水深（イ）と、炉
底（１１α）が熱膨張等による上下移動のための水深（
口）、およびシールプレート（１７）の下端とシールト
ラフｉｌＧ）の底面間レコ最底隙間を確保する水深（ホ
）が得られるようになっているとともに、トラフ０２）
内には、コンはアフライ＋（１３Ｊの高さくハ）よりも
少し高く冷却水（ｈ）が水深に）Ｋ注入、保有されてお
り，前記冷却水（Ａ）のガ深（・→は、従来装置に比べ
炉底（１１α）とトラフ（１渇ｊｆ．ｒｌの気密保持に
必要な前記水深（イ）および炉底（１１α）側の上下移
動のための水深１口）を確保する必要がなく、炉底（１
１α）側から落下するりυンカ（α）を徐々に冷却する
に必要な最少限になっており、極めて浅底型の低緘式連
続灰出装置の構成になつーＣいる。
７Ｊお、図１１１（２Ｃｊは装置の下部に配設された移
動用の重輪であって、炉底（１１α）に対しトラフθ２
の位置を調整して、シールトラフ（１６）内の中央部に
シールゾ１／−）面が適切に配置調整されるようになっ
てし・る。また、第４図に示すように図示左，右側のシ
ールトラフ（１６）の下側には，ゴム製のシールプレー
） ＯＪ（１！ｊが付設されている。
動用の重輪であって、炉底（１１α）に対しトラフθ２
の位置を調整して、シールトラフ（１６）内の中央部に
シールゾ１／−）面が適切に配置調整されるようになっ
てし・る。また、第４図に示すように図示左，右側のシ
ールトラフ（１６）の下側には，ゴム製のシールプレー
） ＯＪ（１！ｊが付設されている。
図示した本発明の実施例は、前記のような構成になって
いるので、図示省略した駆動機構によ−）てコンベアフ
ライ）（１３１を矢示方向に即ち第４図において図示右
側へ走行させると、炉底（ＩＩａ）からトラフ（１２）
内に落下してきたクリンカ（α）を、冷却水Ｉｈ）で冷
却しつつ図示右側へ移動させ立上り部（１２α）（１１
１１から排出することかでと１本実施例では、炉底（１
１α）とトラフ（１２）との間の気密保持が、トラフ（
１２１の上縁端部Ｖζ設げたシールトラフ（ｈｉｌ内の
シール水（Ｃ）によって確保され、トラフ０つ内の冷却
水ｆｈ）の水深は、クリンカ（ａ）に徐々に吸水させて
冷却するＪ！少限の深さにすることができ、放出装置の
出口１１１１１（第４図の右（）Ｉｌｌ ）の深い部分
で十分に冷却されるため、落下してきた巨大なりリンカ
が急冷される恐れがなくなり、冷却、１′３１出性能、
安全性が著しく向上され、また、ドリップシール）”（
１８１（１８１によって、シールトラフ（Ｉ６）内への
浮遊灰等の流入が阻止されシール性能が保持される。
いるので、図示省略した駆動機構によ−）てコンベアフ
ライ）（１３１を矢示方向に即ち第４図において図示右
側へ走行させると、炉底（ＩＩａ）からトラフ（１２）
内に落下してきたクリンカ（α）を、冷却水Ｉｈ）で冷
却しつつ図示右側へ移動させ立上り部（１２α）（１１
１１から排出することかでと１本実施例では、炉底（１
１α）とトラフ（１２）との間の気密保持が、トラフ（
１２１の上縁端部Ｖζ設げたシールトラフ（ｈｉｌ内の
シール水（Ｃ）によって確保され、トラフ０つ内の冷却
水ｆｈ）の水深は、クリンカ（ａ）に徐々に吸水させて
冷却するＪ！少限の深さにすることができ、放出装置の
出口１１１１１（第４図の右（）Ｉｌｌ ）の深い部分
で十分に冷却されるため、落下してきた巨大なりリンカ
が急冷される恐れがなくなり、冷却、１′３１出性能、
安全性が著しく向上され、また、ドリップシール）”（
１８１（１８１によって、シールトラフ（Ｉ６）内への
浮遊灰等の流入が阻止されシール性能が保持される。
なお、前記実施例ではボイラ用の放出装置について説明
したが１本発明はボイラ用に限られるものではない。
したが１本発明はボイラ用に限られるものではない。
ＪＪ上木本発明実施例１【ついて説明したが、勿論本発
明はこのような実施例にだけ局限されるものではなく、
本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設泪の改変を
施しうるものである。
明はこのような実施例にだけ局限されるものではなく、
本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設泪の改変を
施しうるものである。
４、］：１図の簡単な説明〕
６′ｊ１図は従来の放出装置の縦断面図、第２図は第１
図の■−■部分の断面図、第３図は第２図の■７１ｉ分
の拡大断面図、第４図は本発明の一実施例を示す縦断面
図、第５図は第４図のＶ−Ｖ部分の断面図、第６図は第
５図の■部分の拡大断面図。
図の■−■部分の断面図、第３図は第２図の■７１ｉ分
の拡大断面図、第４図は本発明の一実施例を示す縦断面
図、第５図は第４図のＶ−Ｖ部分の断面図、第６図は第
５図の■部分の拡大断面図。
第７図は第４図の■−■部分の断面図である。 ゛１１
ａ：炉底 １２ニドラフ １６：コンベアフライト １
６：シールトラフ １７：シールプレート １８ニドリ
ツプシール）＃ ａｌｌり１１ンヵｈ：冷却水 Ｃ：シ
ール水 復代理人 弁理士岡本重文 外６名
ａ：炉底 １２ニドラフ １６：コンベアフライト １
６：シールトラフ １７：シールプレート １８ニドリ
ツプシール）＃ ａｌｌり１１ンヵｈ：冷却水 Ｃ：シ
ール水 復代理人 弁理士岡本重文 外６名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炉底直下に冷却水を保持しかつコンばアフライトが配設
されたトラフを設けて、前記コンベアフライトの走行に
よって落下するクリンカを冷却しつつ排出する入出装置
において、前記トラフの上縁端部に沿ってシールトラフ
を設けるとともに。 前記シールトラフ内に収容されたシール水中に前記炉底
側から垂設したシールプ１／−トの下端部を没入させて
配設したことを特徴とする入出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15503683A JPS6048418A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 灰出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15503683A JPS6048418A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 灰出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6048418A true JPS6048418A (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=15597267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15503683A Pending JPS6048418A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 灰出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454641U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-04 | ||
| JPH04124433U (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-12 | 日本光電工業株式会社 | 体温計 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP15503683A patent/JPS6048418A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6454641U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-04 | ||
| JPH0518577Y2 (ja) * | 1987-09-30 | 1993-05-18 | ||
| JPH04124433U (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-12 | 日本光電工業株式会社 | 体温計 |
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